CN210318029U - 高低床拼接扣件 - Google Patents

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CN210318029U CN201921250660.XU CN201921250660U CN210318029U CN 210318029 U CN210318029 U CN 210318029U CN 201921250660 U CN201921250660 U CN 201921250660U CN 210318029 U CN210318029 U CN 210318029U
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张朋
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Abstract

本实用新型涉及床组件领域,公开了高低床拼接扣件,包括L型支撑架,L型支撑架内侧设有支撑板,支撑板上表面中部设有开口朝外的L型隔板,L型支撑架内侧在L型隔板分隔的两侧和L型支撑架的另一内侧设有相互平行的第一滑槽,第一滑槽相对侧壁上设有相互平行的第一竖向卡槽。本实用新型可实现便于拼接床组件目的,将床组件通过拼接扣件拼接在一起,使床组件拼接在一起更加方便和稳定,避免了床组件通过螺栓连接增加其组装难度,可更为有利组装床组件。

Description

高低床拼接扣件
技术领域
本实用新型涉及床领域,具体是指高低床拼接扣件。
背景技术
现在的高低床通过是将各种组件拉到安装地安装,其床组件通常是用螺栓连接,从而组长成高低床。
高低床拼接扣件有助于使组件拼接方便,并且其连接更加稳定。但是,现有的高低床组件通常用螺栓连接在一起,造成在组合高低床时需要耗费更多的时间,不利于高低床的拼接。因此我们迫切需要一种能够便于拼接床组件的高低床拼接扣件。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了高低床拼接扣件。本实用新型可实现便于拼接床组件目的,将床组件通过拼接扣件拼接在一起,使床组件拼接在一起更加方便和稳定,避免了床组件通过螺栓连接增加其组装难度,可更为有利组装床组件。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
高低床拼接扣件,包括L型支撑架,L型支撑架内侧设有支撑板,支撑板上表面中部设有开口朝外的L型隔板,L型支撑架内侧在L型隔板分隔的两侧和L型支撑架的另一内侧设有相互平行的第一滑槽,第一滑槽相对侧壁上设有相互平行的第一竖向卡槽。
在本实用新型中,高低床是通过各个支撑杆组装起来的,将床铺位置的支撑杆和第一滑槽和第一竖向卡槽对齐,再将支撑杆向下滑动到支撑板上,从而使支撑杆未在人为调节的情况下脱离L型支撑柱,且L型隔板有利于将拼接起来呈垂直状的支撑杆隔开,有利于使支撑杆卡紧在L型支撑架和L型隔板形成的空间内,防止支撑杆脱离L型支撑架,从而实现不用螺栓或螺丝固定也能将高低床进行拼接,实现深便于拼接床组件的目的。本实用新型可实现便于拼接床组件目的,将床组件通过拼接扣件拼接在一起,使床组件拼接在一起更加方便和稳定,避免了床组件通过螺栓连接增加其组装难度,可更为有利组装床组件。
作为一种优选的方式,支撑板下方在L型支撑架内侧设有紧贴在支撑板下表面的支撑体。
作为一种优选的方式,L型隔板朝外和L型支撑架内侧相对的侧壁上设有和第一滑槽、第一竖向卡槽相对的第二滑槽和第二竖向卡槽。
作为一种优选的方式,L型隔板垂直于L型支撑架内壁的上部设有横向滑槽,横向滑槽内设有能滑入的遮板。
作为一种优选的方式,遮板包括竖向插板,竖向插板相对两侧在支撑板上方设有横向遮板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型可实现便于拼接床组件目的,将床组件通过拼接扣件拼接在一起,使床组件拼接在一起更加方便和稳定,避免了床组件通过螺栓连接增加其组装难度,可更为有利组装床组件;
(2)本实用新型通过支撑板下方在L型支撑架内侧设有紧贴在支撑板下表面的支撑体,由于支撑板上需要承受人和支撑杆的为重量,为了增加它的载重量,支撑体有利于对支撑板进行托起,防止支撑板因超重而从L型支撑架内侧断裂脱离,从而造成危险;
(3)本实用新型通过L型隔板朝外和L型支撑架内侧相对的侧壁上设有和第一滑槽、第一竖向卡槽相对的第二滑槽和第二竖向卡槽,使支撑杆在经过L型隔板也能通过第二滑槽和第二竖向卡槽将支撑杆进行进一步的卡紧,有利于支撑杆的稳定性;
(4)本实用新型通过L型隔板垂直于L型支撑架内壁的上部设有横向滑槽,横向滑槽内设有能滑入的遮板,当支撑杆安装在支撑板上后,将遮板滑入到横向滑槽内,有利于使支撑杆和L型支撑架的连接位置美观;
(5)本实用新型通过遮板包括竖向插板,竖向插板相对两侧在支撑板上方设有横向遮板,竖向插板有利于使遮板插入到滑槽内,横向遮板有利于将支撑板上的支撑杆遮住,从而实现支撑杆和L型支撑架连接的美观性;
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型未有遮板的结构示意图。
其中,1 L型支撑架,101第一滑槽,102第一竖向卡槽,2支撑板,3 L型隔板,301第二滑槽,302第二竖向卡槽,303横向滑槽,4支撑体,5遮板,501竖向插板,502横向遮板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1:
参见图1~2,高低床拼接扣件,包括L型支撑架1,L型支撑架1内侧设有支撑板2,支撑板2上表面中部设有开口朝外的L型隔板3,L型支撑架1内侧在L型隔板3分隔的两侧和L型支撑架1的另一内侧设有相互平行的第一滑槽101,第一滑槽101相对侧壁上设有相互平行的第一竖向卡槽102。
在本实例中,高低床是通过各个支撑杆组装起来的,将床铺位置的支撑杆和第一滑槽101和第一竖向卡槽102对齐,再将支撑杆向下滑动到支撑板2上,从而使支撑杆未在人为调节的情况下脱离L型支撑柱,且L型隔板3有利于将拼接起来呈垂直状的支撑杆隔开,有利于使支撑杆卡紧在L型支撑架1和L型隔板3形成的空间内,防止支撑杆脱离L型支撑架1,从而实现不用螺栓或螺丝固定也能将高低床进行拼接,实现深便于拼接床组件的目的。本实用新型可实现便于拼接床组件目的,将床组件通过拼接扣件拼接在一起,使床组件拼接在一起更加方便和稳定,避免了床组件通过螺栓连接增加其组装难度,可更为有利组装床组件。
实施例2:
参见图1~2,高低床拼接扣件,包括L型支撑架1,L型支撑架1内侧设有支撑板2,支撑板2上表面中部设有开口朝外的L型隔板3,L型支撑架1内侧在L型隔板3分隔的两侧和L型支撑架1的另一内侧设有相互平行的第一滑槽101,第一滑槽101相对侧壁上设有相互平行的第一竖向卡槽102。
通过支撑板2下方在L型支撑架1内侧设有紧贴在支撑板2下表面的支撑体4,由于支撑板2上需要承受人和支撑杆的为重量,为了增加它的载重量,支撑体4有利于对支撑板2进行托起,防止支撑板2因超重而从L型支撑架1内侧断裂脱离,从而造成危险。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例3:
参见图1~2,高低床拼接扣件,包括L型支撑架1,L型支撑架1内侧设有支撑板2,支撑板2上表面中部设有开口朝外的L型隔板3,L型支撑架1内侧在L型隔板3分隔的两侧和L型支撑架1的另一内侧设有相互平行的第一滑槽101,第一滑槽101相对侧壁上设有相互平行的第一竖向卡槽102。
通过L型隔板3朝外和L型支撑架1内侧相对的侧壁上设有和第一滑槽101、第一竖向卡槽102相对的第二滑槽301和第二竖向卡槽302,使支撑杆在经过L型隔板3也能通过第二滑槽301和第二竖向卡槽302将支撑杆进行进一步的卡紧,有利于支撑杆的稳定性。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例4:
参见图1~2,高低床拼接扣件,包括L型支撑架1,L型支撑架1内侧设有支撑板2,支撑板2上表面中部设有开口朝外的L型隔板3,L型支撑架1内侧在L型隔板3分隔的两侧和L型支撑架1的另一内侧设有相互平行的第一滑槽101,第一滑槽101相对侧壁上设有相互平行的第一竖向卡槽102。
通过L型隔板3垂直于L型支撑架1内壁的上部设有横向滑槽303,横向滑槽303内设有能滑入的遮板5,当支撑杆安装在支撑板2上后,将遮板5滑入到横向滑槽303内,有利于使支撑杆和L型支撑架1的连接位置美观。
作为一种优选的方式,通过遮板5包括竖向插板501,竖向插板501相对两侧在支撑板2上方设有横向遮板502,竖向插板501有利于使遮板5插入到滑槽内,横向遮板502有利于将支撑板2上的支撑杆遮住,从而实现支撑杆和L型支撑架1连接的美观性。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.高低床拼接扣件,包括L型支撑架(1),其特征在于:所述L型支撑架(1)内侧设有支撑板(2),所述支撑板(2)上表面中部设有开口朝外的L型隔板(3),所述L型支撑架(1)内侧在L型隔板(3)分隔的两侧和L型支撑架(1)的另一内侧设有相互平行的第一滑槽(101),所述第一滑槽(101)相对侧壁上设有相互平行的第一竖向卡槽(102)。
2.根据权利要求1所述的高低床拼接扣件,其特征在于:所述支撑板(2)下方在L型支撑架(1)内侧设有紧贴在支撑板(2)下表面的支撑体(4)。
3.根据权利要求1所述的高低床拼接扣件,其特征在于:所述L型隔板(3)朝外和L型支撑架(1)内侧相对的侧壁上设有和第一滑槽(101)、第一竖向卡槽(102)相对的第二滑槽(301)和第二竖向卡槽(302)。
4.根据权利要求1所述的高低床拼接扣件,其特征在于:所述L型隔板(3)垂直于L型支撑架(1)内壁的上部设有横向滑槽(303),所述横向滑槽(303)内设有能滑入的遮板(5)。
5.根据权利要求4所述的高低床拼接扣件,其特征在于:所述遮板(5)包括竖向插板(501),所述竖向插板(501)相对两侧在支撑板(2)上方设有横向遮板(502)。
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