CN210317868U - 一种工业废气净化设备用排风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气净化设备用排风装置,包括通风机,所述通风机的一端设置有进气管和出气管,且进气管位于出气管的上方,所述通风机的底端设置有固定支架,所述固定支架的底部活动连接有底板,所述底板通过螺栓与地面固定连接,所述固定支架的底部固定连接有活动脚;通过设计的活动脚与滑动槽滑动连接,固定支架能够在底板上进行横向移动,挡杆能对移动后的固定支架进行定位,便于另一个活动脚通过螺栓固定在底板上,该设计使通风机与进出管道保持一定距离,无需将固定支架顶端的通风机进行拆卸,即可对通风机进行相应的维修工作,节省了时间以及精力,提高维修工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于排风装置技术领域,具体涉及一种工业废气净化设备用排风装置。
背景技术
工业生产排放的废气,常对环境和人体健康产生有害影响,在排入大气前应采取净化措施处理,使之符合废气排放标准的要求,这一过程称为废气净化,完整的废气净化设备一般由五部分组成:它们是捕集污染气体的废气收集装置、连接系统各组成部分的管道、使污染气体得以净化的净化装置、为气体流动提供动力的通风机、充分利用大气扩散稀释能力减轻污染的烟囱,且通风机一般都放在净化设备后面,防止通风机置磨损和腐蚀。
现有的通风机安装在固定支架的顶端,固定支架通过螺栓与地面进行固定,当通风机出现问题需要维修时,因进出管道会妨碍到通风机维修,所以要将通风机从固定支架上取下后,再进行相应维修工作,且通风机体积大,重量过重,给搬运带来极大的不便,浪费大量时间及精力,降低了维修工作效率的问题,为此本实用新型提出一种工业废气净化设备用排风装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废气净化设备用排风装置,以解决上述背景技术中提出的现有的通风机安装在固定支架的顶端,固定支架通过螺栓与地面进行固定,当通风机出现问题需要维修时,因进出管道会妨碍到通风机维修,所以要将通风机从固定支架上取下后,再进行相应维修工作,且通风机体积大,重量过重,给搬运带来极大的不便,浪费大量时间及精力,降低了维修工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业废气净化设备用排风装置,包括通风机,所述通风机的一端设置有进气管和出气管,且进气管位于出气管的上方,所述通风机的底端设置有固定支架,所述固定支架的底部活动连接有底板,所述底板通过螺栓与地面固定连接,所述固定支架的底部固定连接有活动脚,所述底板的上表面开设有与活动脚相匹配的滑动槽,且活动脚与滑动槽滑动连接,所述底板上表面设置有定位杆,所述定位杆位于滑动槽的一端,且定位杆与固定支架相接触,所述滑动槽的两侧分别开设有固定支座安装槽和矩形槽,所述固定支座安装槽的底部固定安装有固定支座,所述固定支座通过转轴连接有挡杆,所述挡杆的一端位于矩形槽的内部,所述挡杆与活动脚相接触,所述活动脚上相对应两侧设置有固定块,所述固定块位于滑动槽的顶端两侧,且固定块与底板通过螺栓固定连接。
优选的,所述进气管和出气管分别通过连接机构与外置管道相连接,所述连接机构包括固定套、活动套、橡胶管,所述进气管和出气管的一端均设置有固定套,所述固定套的外侧开设有L型槽,所述活动套的外侧设置有与L型槽相匹配的限位凸起,所述活动套套接固定在橡胶管的两端,所述固定套套接在活动套上,且L型槽与限位凸起卡合活动连接,所述固定套通过螺栓与活动套固定连接。
优选的,所述橡胶管的两端一体式设置有固定环,所述活动套的内侧开设有环形槽,所述固定环与环形槽卡合连接。
优选的,所述限位凸起共设置有六个,且六个所述限位凸起以活动套的圆心为中心呈均匀分布状。
优选的,所述固定套与活动套的相对应一侧均开设有通孔,所述固定套的内侧设置有密封圈。
优选的,所述滑动槽的底部开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有滚轮,所述滚轮与活动脚滑动连接。
优选的,所述活动脚共设置有四个,且活动脚分布于固定支架的四角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的活动脚与滑动槽滑动连接,固定支架能够在底板上进行横向移动,挡杆能对移动后的固定支架进行定位,便于另一个活动脚通过螺栓固定在底板上,该设计使通风机与进出管道保持一定距离,无需将固定支架顶端的通风机进行拆卸,即可对通风机进行相应的维修工作,节省了时间以及精力,提高维修工作效率。
(2)通过设计的限位凸起与L型槽卡合活动连接,使活动套旋转后与固定套进行初步连接,且固定套与活动套上的孔位能够进行对齐,便于固定套与活动套通过螺栓进行固定安装,而固定在活动套之间的橡胶管有助于两管道之间的安装,还能减少管道连接处产生的震动,避免现有刚性连接容易损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型的通风机结构示意图;
图2为本实用新型的底板连接处结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的底板俯视结构示意图;
图5为本实用新型的管道拆解结构示意图;
图6为本实用新型的活动环侧视结构示意图;
图中:1、通风机;2、固定支架;3、活动脚;4、固定块;5、底板;6、定位杆;7、进气管;8、出气管;9、固定套;10、活动套;11、橡胶管;12、L型槽;13、限位凸起;14、挡杆;15、滑动槽;16、滚轮;17、固定支座安装槽;18、固定支座;19、矩形槽;20、环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种工业废气净化设备用排风装置,包括通风机1,通风机1的一端设置有进气管7和出气管8,且进气管7位于出气管8的上方,通风机1的底端设置有固定支架2,固定支架2的底部活动连接有底板5,底板5通过螺栓与地面固定连接,固定支架2的底部固定连接有活动脚3,底板5的上表面开设有与活动脚3相匹配的滑动槽15,且活动脚3与滑动槽15滑动连接,底板5上表面设置有定位杆6,定位杆6位于滑动槽15的一端,且定位杆6与固定支架2相接触,滑动槽15的两侧分别开设有固定支座安装槽17和矩形槽19,固定支座安装槽17的底部固定安装有固定支座18,固定支座18通过转轴连接有挡杆14,挡杆14的一端位于矩形槽19的内部,挡杆14与活动脚3相接触,活动脚3上相对应两侧设置有固定块4,固定块4位于滑动槽15的顶端两侧,且固定块4与底板5通过螺栓固定连接,通过设计的活动脚3与滑动槽15滑动连接,固定支架2能够在底板5上进行横向移动,挡杆14能对移动后的固定支架2进行定位,便于另一个活动脚3通过螺栓固定在底板5上,该设计使通风机1与进出管道保持一定距离,无需将固定支架2顶端的通风机1进行拆卸,即可对通风机1进行相应的维修工作,节省了时间以及精力,提高维修工作效率。
本实施例中,优选的,滑动槽15的底部开设有安装槽,安装槽内固定安装有滚轮16,滚轮16与活动脚3滑动连接,有助于活动脚3在滑动槽15进行滑动。
本实施例中,优选的,活动脚3共设置有四个,且活动脚3分布于固定支架2的四角,有助于固定支架2在底板5上进行滑动。
实施例2
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种工业废气净化设备用排风装置,包括通风机1,通风机1的一端设置有进气管7和出气管8,且进气管7位于出气管8的上方,通风机1的底端设置有固定支架2,固定支架2的底部活动连接有底板5,底板5通过螺栓与地面固定连接,固定支架2的底部固定连接有活动脚3,底板5的上表面开设有与活动脚3相匹配的滑动槽15,且活动脚3与滑动槽15滑动连接,底板5上表面设置有定位杆6,定位杆6位于滑动槽15的一端,且定位杆6与固定支架2相接触,滑动槽15的两侧分别开设有固定支座安装槽17和矩形槽19,固定支座安装槽17的底部固定安装有固定支座18,固定支座18通过转轴连接有挡杆14,挡杆14的一端位于矩形槽19的内部,挡杆14与活动脚3相接触,活动脚3上相对应两侧设置有固定块4,固定块4位于滑动槽15的顶端两侧,且固定块4与底板5通过螺栓固定连接,通过设计的活动脚3与滑动槽15滑动连接,固定支架2能够在底板5上进行横向移动,挡杆14能对移动后的固定支架2进行定位,便于另一个活动脚3通过螺栓固定在底板5上,该设计使通风机1与进出管道保持一定距离,无需将固定支架2顶端的通风机1进行拆卸,即可对通风机1进行相应的维修工作,节省了时间以及精力,提高维修工作效率。
本实施例中,优选的,进气管7和出气管8分别通过连接机构与外置管道相连接,连接机构包括固定套9、活动套10、橡胶管11,进气管7和出气管8的一端均设置有固定套9,固定套9的外侧开设有L型槽12,活动套10的外侧设置有与L型槽12相匹配的限位凸起13,活动套10套接固定在橡胶管11的两端,固定套9套接在活动套10上,且L型槽12与限位凸起13卡合活动连接,固定套9通过螺栓与活动套10固定连接,通过设计的限位凸起13与L型槽12卡合活动连接,使活动套10旋转后与固定套9进行初步连接,且固定套9与活动套10上的孔位能够进行对齐,便于固定套9与活动套10通过螺栓进行固定安装,而固定在活动套10之间的橡胶管11有助于两管道之间的安装,还能减少管道连接处产生的震动,避免现有刚性连接容易损坏的情况。
本实施例中,优选的,橡胶管11的两端一体式设置有固定环,活动套10的内侧开设有环形槽20,固定环与环形槽20卡合连接,便于固定套9与活动套10组装。
本实施例中,优选的,限位凸起13共设置有六个,且六个限位凸起13以活动套10的圆心为中心呈均匀分布状,便于活动套10卡合连接在固定套9内。
本实施例中,优选的,固定套9与活动套10的相对应一侧均开设有通孔,便于固定套9与活动套10固定连接,固定套9的内侧设置有密封圈,避免气体从固定套9与活动套10连接处泄出。
本实施例中,优选的,滑动槽15的底部开设有安装槽,安装槽内固定安装有滚轮16,滚轮16与活动脚3滑动连接,有助于活动脚3在滑动槽15进行滑动。
本实施例中,优选的,活动脚3共设置有四个,且活动脚3分布于固定支架2的四角,有助于固定支架2在底板5上进行滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程:该通风机1需要维修时,先将进气管7与出气管8一端固定套9上的固定螺栓依次取下,接着转动活动套10上的限位凸起13,使限位凸起13移动至L型槽12直角处,再拉动橡胶管11,使限位凸起13脱离L型槽12,完成进气管7与出气管8连接口拆卸,然后分别取下固定块4上固定螺栓,接着转动固定支座18上挡杆14,使挡杆14的端部从矩形槽19内转动到固定支座安装槽17的同侧,拉动固定支架2,使固定支架2底部一侧与定位杆6脱离,活动脚3在滑动槽15底部多个滚轮16的作用下滑动,且当第一个活动脚3通过挡杆14位置时,停止拉动固定支架2,转动固定支座18上挡杆14,使挡杆14的端部卡合在矩形槽19内,再继续拉动固定支架2,另一个活动脚3滑动至挡杆14处被限制滑动,此时另一个活动脚3上固定块4的孔位刚好与底板5上孔位对齐,最后再使用螺栓将固定块4与底板5固定连接,此时通风机1与进出管道保持合适距离,便于通风机1进行检修,检修完成后,再反之操作完成安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种工业废气净化设备用排风装置,包括通风机(1),所述通风机(1)的一端设置有进气管(7)和出气管(8),且进气管(7)位于出气管(8)的上方,其特征在于:所述通风机(1)的底端设置有固定支架(2),所述固定支架(2)的底部活动连接有底板(5),所述底板(5)通过螺栓与地面固定连接,所述固定支架(2)的底部固定连接有活动脚(3),所述底板(5)的上表面开设有与活动脚(3)相匹配的滑动槽(15),且活动脚(3)与滑动槽(15)滑动连接,所述底板(5)上表面设置有定位杆(6),所述定位杆(6)位于滑动槽(15)的一端,且定位杆(6)与固定支架(2)相接触,所述滑动槽(15)的两侧分别开设有固定支座安装槽(17)和矩形槽(19),所述固定支座安装槽(17)的底部固定安装有固定支座(18),所述固定支座(18)通过转轴连接有挡杆(14),所述挡杆(14)的一端位于矩形槽(19)的内部,所述挡杆(14)与活动脚(3)相接触,所述活动脚(3)上相对应两侧设置有固定块(4),所述固定块(4)位于滑动槽(15)的顶端两侧,且固定块(4)与底板(5)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气净化设备用排风装置,其特征在于:所述进气管(7)和出气管(8)分别通过连接机构与外置管道相连接,所述连接机构包括固定套(9)、活动套(10)、橡胶管(11),所述进气管(7)和出气管(8)的一端均设置有固定套(9),所述固定套(9)的外侧开设有L型槽(12),所述活动套(10)的外侧设置有与L型槽(12)相匹配的限位凸起(13),所述活动套(10)套接固定在橡胶管(11)的两端,所述固定套(9)套接在活动套(10)上,且L型槽(12)与限位凸起(13)卡合活动连接,所述固定套(9)通过螺栓与活动套(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业废气净化设备用排风装置,其特征在于:所述橡胶管(11)的两端一体式设置有固定环,所述活动套(10)的内侧开设有环形槽(20),所述固定环与环形槽(20)卡合连接。
4.根据权利要求2所述的一种工业废气净化设备用排风装置,其特征在于:所述限位凸起(13)共设置有六个,且六个所述限位凸起(13)以活动套(10)的圆心为中心呈均匀分布状。
5.根据权利要求2所述的一种工业废气净化设备用排风装置,其特征在于:所述固定套(9)与活动套(10)的相对应一侧均开设有通孔,所述固定套(9)的内侧设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气净化设备用排风装置,其特征在于:所述滑动槽(15)的底部开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有滚轮(16),所述滚轮(16)与活动脚(3)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气净化设备用排风装置,其特征在于:所述活动脚(3)共设置有四个,且活动脚(3)分布于固定支架(2)的四角。
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