CN210317019U - 一种断桥中空窗扇型材 - Google Patents

Abstract

一种断桥中空窗扇型材，它涉及型材技术领域，具体涉及一种断桥中空窗扇型材。它包含第一横型材、第一斜板、第一卡合板、第二横型材、第二斜板、第二卡合板、“I”形胶条、第一竖型材、第二竖型材、第三横型材、第三凹槽、第三凸条板、第四凸条板、弯板、竖直板，所述的第一横型材上设置有第一斜板和第一卡合板，第一斜板和第一卡合板形成卡合槽，第二横型材上设置有第二斜板和第二卡合板，第二斜板和第二卡合板形成卡合槽，“I”形胶条的一端固定在第一横型材上形成的卡合槽上。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过“I”形胶条连接第一横型材和第二横型材，结构牢固，外形美观，安装效果好。

Description

一种断桥中空窗扇型材

技术领域

本实用新型涉及型材技术领域，具体涉及一种断桥中空窗扇型材。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。型材的材质、规格尺寸等可参照相应的国家标准。型材按生产方法可以分成热轧型材、冷弯型材、冷轧型材、冷拔型材、挤压型材、锻压型材、热弯型材、焊接型材和特殊轧制型材等。目前的型材可以应用到许多方面，但是目前的型材结构不够牢固，外形不够美观，安装效果不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种断桥中空窗扇型材，它通过“I”形胶条连接第一横型材和第二横型材，结构牢固，外形美观，安装效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含第一横型材1、第一斜板11、第一卡合板12、第二横型材2、第二斜板21、第二卡合板22、“I”形胶条3、第一竖型材4、第二竖型材5、第三横型材6、第三凹槽61、第三凸条板62、第四凸条板63、弯板7、竖直板8，所述的第一横型材1上设置有第一斜板11和第一卡合板12，第一斜板11和第一卡合板12形成卡合槽，第二横型材2上设置有第二斜板21和第二卡合板22，第二斜板21和第二卡合板22形成卡合槽，“I”形胶条3的一端固定在第一横型材1上形成的卡合槽上，“I”形胶条3的另一端固定在第二横型材2上形成的卡合槽上，第二横型材2的下方设置有第一竖型材4和第二竖型材5，第一竖型材4设置在第二竖型材5的左侧，第一竖型材4和第二竖型材5的下方设置有第三横型材6，第三横型材6的左端设置有第三凹槽61，第三凹槽61的右侧设置有第三凸条板62，第二竖型材5的右侧设置有第四凸条板63，第四凸条板63的右侧设置有弯板7，弯板7上设置有竖直板8。

所述的第二横型材2的下表面上设置有第一凹槽23。

所述的第一竖型材4上设置有第二凹槽41和第一凸条板42，第二凹槽41设置在第一竖型材4的左侧，第一凸条板42设置在第一竖型材4的右侧。

所述的第二竖型材5上设置有第二凸条板51。

本实用新型的工作原理：多个横型材和竖型材相互焊接，以及在第一横型材1和第二横型材2上分别焊接第一斜板11、第一卡合板12和第二斜板21、第二卡合板22，从而与“I”形胶条3相连接，使得其结构更为牢固，设置有多个凹槽，方便与其他的型材进行卡合和固定，更使得其外形美观。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过“I”形胶条连接第一横型材和第二横型材，结构牢固，外形美观，安装效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：第一横型材1、第一斜板11、第一卡合板12、第二横型材2、第二斜板21、第二卡合板22、第一凹槽23、“I”形胶条3、第一竖型材4、第二凹槽41、第一凸条板42、第二竖型材5、第二凸条板51、第三横型材6、第三凹槽61、第三凸条板62、第四凸条板63、弯板7、竖直板8。

具体实施方式

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含第一横型材1、第一斜板11、第一卡合板12、第二横型材2、第二斜板21、第二卡合板22、第一凹槽23、“I”形胶条3、第一竖型材4、第二凹槽41、第一凸条板42、第二竖型材5、第二凸条板51、第三横型材6、第三凹槽61、第三凸条板62、第四凸条板63、弯板7、竖直板8，所述的第一横型材1的下表面上焊接着第一斜板11和第一卡合板12，第一横型材1的下方设置有第二横型材2，第二横型材的上表面上焊接着第二斜板21、第二卡合板22和第一凹槽23，第一横型材1和第二横型材2之间设置有“I”形胶条3，第一横型材1和第二横型材2通过“I”形胶条3相连接，第二横型材2的下方焊接着第一竖型材4和第二竖型材5，第一竖型材4的左侧设置有第二凹槽41，第一竖型材4的右侧表面上焊接着第一凸条42，第二竖型材5的左侧表面上焊接着第二凸条板51，第一竖型材4和第二竖型材5的下端焊接在第三横型材6上，第三横型材6的上表面上设置有第三凹槽61、第三凸条板62、第四凸条板63，第三凹槽61设置在第三横型材6的左端，第三凹槽61的右侧设置有第三凸条板62，第二竖型材5的右侧设置有第四凸条板63，第三横型材6的右端与弯板7相连接，弯板7上设置有竖直板8。

本实用新型的工作原理：多个横型材和竖型材相互焊接，以及在第一横型材1和第二横型材2上分别焊接第一斜板11、第一卡合板12和第二斜板21、第二卡合板22，从而与“I”形胶条3相连接，使得其结构更为牢固，设置有多个凹槽，方便与其他的型材进行卡合和固定，更使得其外形美观。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过“I”形胶条连接第一横型材和第二横型材，结构牢固，外形美观，安装效果好。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种断桥中空窗扇型材，其特征在于：它包含第一横型材(1)、第一斜板(11)、第一卡合板(12)、第二横型材(2)、第二斜板(21)、第二卡合板(22)、“I”形胶条(3)、第一竖型材(4)、第二竖型材(5)、第三横型材(6)、第三凹槽(61)、第三凸条板(62)、第四凸条板(63)、弯板(7)、竖直板(8)，所述的第一横型材(1)上设置有第一斜板(11)和第一卡合板(12)，第一斜板(11)和第一卡合板(12)形成卡合槽，第二横型材(2)上设置有第二斜板(21)和第二卡合板(22)，第二斜板(21)和第二卡合板(22)形成卡合槽，“I”形胶条(3)的一端固定在第一横型材(1)上形成的卡合槽上，“I”形胶条(3)的另一端固定在第二横型材(2)上形成的卡合槽上，第二横型材(2)的下方设置有第一竖型材(4)和第二竖型材(5)，第一竖型材(4)设置在第二竖型材(5)的左侧，第一竖型材(4)和第二竖型材(5)的下方设置有第三横型材(6)，第三横型材(6)的左端设置有第三凹槽(61)，第三凹槽(61)的右侧设置有第三凸条板(62)，第二竖型材(5)的右侧设置有第四凸条板(63)，第四凸条板(63)的右侧设置有弯板(7)，弯板(7)上设置有竖直板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种断桥中空窗扇型材，其特征在于：所述的第二横型材(2)的下表面上设置有第一凹槽(23)。

3.根据权利要求1所述的一种断桥中空窗扇型材，其特征在于：所述的第一竖型材(4)上设置有第二凹槽(41)和第一凸条板(42)，第二凹槽(41)设置在第一竖型材(4)的左侧，第一凸条板(42)设置在第一竖型材(4)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种断桥中空窗扇型材，其特征在于：所述的第二竖型材(5)上设置有第二凸条板(51)。

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