CN210316097U - 一种内置秸秆草砖冷弯薄壁型钢格构柱复合墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置秸秆草砖冷弯薄壁型钢格构柱复合墙体，包括由冷弯薄壁型钢格构柱与顶导轨和底导轨形成的复合墙体骨架，在所述复合墙体骨架内填充码放有秸秆草砖，在所述复合墙体骨架两侧固定有覆面板。本实用新型的抗剪和受压承载力高，平面外刚度大；有利于组合墙体吸收和耗散地震能量，同时具有绿色环保、保温隔热、隔音降噪的特点，实现了结构保温一体化。在低、多层钢结构建筑中，能够显著提高结构的强度、刚度以及吸收和耗散地震能量的能力。制作加工方便，可以进行工厂预制生产，现场装配化施工；变废为宝，能够产生良好的社会效益和经济效益，有助于保护环境，促进绿色建筑的可持续发展，具有广阔的应用前景。

Description

一种内置秸秆草砖冷弯薄壁型钢格构柱复合墙体

技术领域

本实用新型属于建筑结构领域，具体涉及一种内置秸秆草砖冷弯薄壁型钢格构柱复合墙体。

背景技术

秸秆是粮食生产的副产物，具有储量巨大，比木材和竹材生长周期短，可持续发展等特点。在全球节能环保的大趋势下，将秸秆应用于建筑领域，不仅可以变废为宝，产生良好的社会经济效益，还有助于保护环境，促进绿色建筑的可持续发展。

冷弯薄壁型钢具有自重轻、塑性和韧性好以及可回收利用等优点，冷弯薄壁型钢住宅的结构形式源于轻型木结构住宅，设计风格灵活、可以满足外观和内部多样性的建筑要求，还具有很强的环保效用。

建筑的墙体是建筑物竖直方向的主要构件，起承重、围护和分隔等作用，还有保温、隔热、隔声等功能。研究结构保温一体化复合墙体，对建筑构造和节能具有重要的意义。现有组合墙体抗剪和受压承载力低，平面外刚度小，在保温隔热、节能隔音、绿色环保方面有所欠缺。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种内置秸秆草砖冷弯薄壁型钢格构柱复合墙体，该墙体的抗剪和受压承载力高，平面外刚度大，同时还具有绿色环保、保温隔热、隔音降噪的特点。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种内置秸秆草砖冷弯薄壁型钢格构柱复合墙体，包括由冷弯薄壁型钢格构柱与顶导轨和底导轨形成的复合墙体骨架，在所述复合墙体骨架内填充码放有秸秆草砖，在所述复合墙体骨架两侧固定有覆面板。

所述冷弯薄壁型钢格构柱之间的间距为400mm或600mm。

所述秸秆草砖为水稻、小麦等谷类作物秸秆由秸秆打捆机打包而成的捆状块体，长度与冷弯薄壁型钢格构柱间距相同，宽度同冷弯薄壁型钢格构柱长边尺寸，密度为100～300kg/m3。

所述冷弯薄壁型钢格构柱包括冷弯薄壁型钢柱肢和缀板。

所述覆面板在拼缝后面垫有钢拉带，所述覆面板和所述钢拉带一起通过自攻螺钉固定在所述复合墙体骨架上。

所述覆面板错缝布置，错缝尺寸不小于600mm。

所述覆面结构板材为定向刨花板、石膏板、水泥纤维板、玻镁板、定向秸秆板和钢板中的任意一种。

所述覆面板与所述复合墙体骨架采用自攻螺钉连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用冷弯薄壁型钢格构柱与顶导轨和底导轨形成复合墙体骨架，在复合墙体骨架两侧固接覆面板，抗剪和受压承载力高，平面外刚度大；在复合墙体骨架内填装秸秆草砖，秸秆草砖具有粘弹性特性，有利于组合墙体吸收和耗散地震能量，同时秸秆草砖具有绿色环保、保温隔热、隔音降噪的特点，实现了结构保温一体化。可以根据建筑墙体厚度灵活调整冷弯薄壁型钢格构柱柱肢间距，在低、多层钢结构建筑中，能够显著提高结构的强度、刚度以及吸收和耗散地震能量的能力。并且本实用新型制作加工方便，可以进行工厂预制生产，现场装配化施工；变废为宝，能够产生良好的社会效益和经济效益，有助于保护环境，促进绿色建筑的可持续发展，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立面图；

图3为本实用新型的冷弯薄壁型钢格构柱结构示意图；

图4为图2的1-1剖面图；

图5为本实用新型的秸秆草砖结构示意图。

图中：1为冷弯薄壁型钢格构柱柱肢，2为冷弯薄壁型钢格构柱缀板，3为秸秆草砖，4为顶导轨，5为底导轨，6为覆面板，7为自攻螺钉，8为钢拉带，9为水平接缝。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图5，一种内置秸秆草砖冷弯薄壁型钢格构柱复合墙体，包括由冷弯薄壁型钢格构柱与顶导轨4和底导轨5形成的复合墙体骨架，在所述复合墙体骨架内填充码放有秸秆草砖3，在所述复合墙体骨架两侧固定有覆面板7。

冷弯薄壁型钢格构柱柱肢1和冷弯薄壁型钢格构柱缀板2由自攻螺钉7相连接构成冷弯薄壁型钢格构柱，柱肢的缀板应位于同一平面，缀板的厚度不应小于柱肢壁厚的1.5倍，宽度不应小于75mm，缀板布置宜上下对称，缀板与柱肢的夹角宜为30°～60°，且应保持一致，相邻缀板的近端净距不宜大于200mm，缀板与柱肢应采用规格ST5.5螺钉连接，缀板与柱肢连接部位应设2个螺钉，并应布置在缀板的中心线上，柱的上下端应各设置两块缀板，其与柱肢连接部位应设4个螺钉，并沿缀板中心线双排对称布置，螺钉距钢板边的尺寸不应小于2倍螺钉直径，中心距不应小于2.5倍的螺钉直径。

冷弯薄壁型钢格构柱为两根以上，分别平行均匀竖向布置在顶导轨4与底导轨5之间，冷弯薄壁型钢格构柱之间的间距以400mm、600mm为模数，冷弯薄壁型钢格构柱与顶导轨4和底导轨5形成复合墙体骨架。

秸秆草砖3内置在冷弯薄壁型钢格构柱之间，面板6设置在复合墙体骨架两侧，钢带8设置在墙体覆面板水平接缝9位置处，面板6和钢带8与复合墙体骨架采用自攻螺钉7连接。

秸秆草砖3为水稻、小麦等谷类作物秸秆由秸秆打捆机打包而成的捆状块体，由二～三道捆扎绳捆扎，其长度同冷弯薄壁型钢格构柱间距，宽度同冷弯薄壁型钢格构柱长边尺寸，密度为100～300kg/m3。

覆面结构板材6可采用定向刨花板、石膏板、水泥纤维板、玻镁板、定向秸秆板和钢板等材料，应优先采用节能环保的轻质材料。

复合墙体骨架与面板边缘和接缝处的连接螺钉间距小于或等于150mm，墙体面板内部连接螺钉间距小于或等于300mm，螺钉直径不小于4.8mm。

墙体覆面板材6上下拼接时宜错缝拼接，错缝尺寸不宜小于600mm。在拼接缝9处应设置厚度不小于0.75mm、宽度不小于50mm的钢拉带8作为衬垫材料连接。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内置秸秆草砖冷弯薄壁型钢格构柱复合墙体，其特征在于，包括由冷弯薄壁型钢格构柱与顶导轨和底导轨形成的复合墙体骨架，在所述复合墙体骨架内填充码放有秸秆草砖，在所述复合墙体骨架两侧固定有覆面板。

2.根据权利要求1所述的内置秸秆草砖冷弯薄壁型钢格构柱复合墙体，其特征在于，所述冷弯薄壁型钢格构柱之间的间距为400mm或600mm。

3.根据权利要求2所述的内置秸秆草砖冷弯薄壁型钢格构柱复合墙体，其特征在于，所述秸秆草砖为水稻、小麦等谷类作物秸秆由秸秆打捆机打包而成的捆状块体，长度与冷弯薄壁型钢格构柱间距相同，宽度同冷弯薄壁型钢格构柱长边尺寸，密度为100～300kg/m³。

4.根据权利要求1所述的内置秸秆草砖冷弯薄壁型钢格构柱复合墙体，其特征在于，所述冷弯薄壁型钢格构柱包括冷弯薄壁型钢柱肢和缀板。

5.根据权利要求1所述的内置秸秆草砖冷弯薄壁型钢格构柱复合墙体，其特征在于，所述覆面板在拼缝后面垫有钢拉带，所述覆面板和所述钢拉带一起通过自攻螺钉固定在所述复合墙体骨架上。

6.根据权利要求1所述的内置秸秆草砖冷弯薄壁型钢格构柱复合墙体，其特征在于，所述覆面板错缝布置，错缝尺寸不小于600mm。

7.根据权利要求1所述的内置秸秆草砖冷弯薄壁型钢格构柱复合墙体，其特征在于，所述覆面结构板材为定向刨花板、石膏板、水泥纤维板、玻镁板、定向秸秆板和钢板中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的内置秸秆草砖冷弯薄壁型钢格构柱复合墙体，其特征在于，所述覆面板与所述复合墙体骨架采用自攻螺钉连接。

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