CN210314266U - 一种带称重功能的磁力搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带称重功能的磁力搅拌系统，至少包括：搅拌组件；传动组件，用于向所述搅拌支架传动；称重主体；称重传感部件。本实用新型所述带称重功能的磁力搅拌系统，可在进行搅拌的同时监测待测液体的质量变化，做到对待测液体质量的实时监控，尤其适用于细胞培养，稳定不易晃动，能直接在封闭环境进行持续测量和搅拌，不影响封闭空间的温湿度、气体浓度参数，又不占用封闭环境内的空间，组装方便，成本低，易于更换零件。可减少待测细胞暴露在不利环境中的时间，提高培养效率与培养效果。

Description

一种带称重功能的磁力搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及搅拌用器械领域，特别是涉及一种带称重功能的磁力搅拌系统。

背景技术

磁力搅拌器是用于对粘稠度不高的液体或者固液混合物进行搅拌的一种仪器。磁力搅拌器是利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座两端的极性，促使磁性搅拌子进行转动，通过磁性搅拌子的转动带动被搅拌物旋转，使被搅拌物均匀混合。

磁力搅拌技术在生物医药行业经常用到，例如在细胞培养时，需要对培养液进行搅拌以保证细胞的生长状态良好。然而在一些细胞的培养中，除了搅拌外还同时需要对细胞的重量进行监控，现有的做法至少需要磁力搅拌器和电子天平两台仪器，细胞培养往往需要一个稳定的培养环境，分别使用两台仪器，操作时会增加细胞暴露在不利环境的时间，且无法做到对细胞质量的实时监控，大大降低了培养效率与培养效果。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种带称重功能的磁力搅拌系统。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种带称重功能的磁力搅拌系统，至少包括：

搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌支架，所述搅拌支架顶端设有磁场发生组件，所述搅拌支架形成有称重主体容置区，所述称重主体容置区至少顶端敞口，所述搅拌组件设有第一过线通孔，所述第一过线通孔与称重主体容置区连通；

传动组件，所述传动组件设于所述搅拌支架下方，用于向所述搅拌支架传动；所述传动组件设有第二过线通孔，所述第二过线通孔与所述第一过线通孔同轴且连通；

所述称重模块包括：

称重主体，所述称重主体设于所述称重主体容置区内，所述称重主体与所述搅拌支架及磁场发生组件不接触；

称重传感部件，设于称重主体上，所述称重传感部件上连接有线缆，所述线缆通过第一过线通孔和第二过线通孔从搅拌模块穿出。

如上所述，本实用新型的带称重功能的磁力搅拌系统，具有以下有益效果：

本实用新型所述带称重功能的磁力搅拌系统，可在进行搅拌的同时监测待测液体的质量变化，做到对待测液体质量的实时监控，尤其适用于细胞培养，稳定不易晃动，能直接在封闭环境进行持续测量和搅拌，不影响封闭空间的温湿度、气体浓度参数，又不占用封闭环境内的空间，组装方便，成本低，易于更换零件。可减少待测细胞暴露在不利环境中的时间，提高培养效率与培养效果。

附图说明

图1显示为本实用新型带称重功能的磁力搅拌系统的结构示意图。

图2显示为本实用新型带称重功能的磁力搅拌系统的搅拌模块主视图。

图3显示为本实用新型带称重功能的磁力搅拌系统的搅拌模块俯视图。

图4显示为本实用新型带称重功能的磁力搅拌系统的搅拌模块仰视图。

图5显示为本实用新型带称重功能的磁力搅拌系统的称重模块主视图。

图6显示为本实用新型带称重功能的磁力搅拌系统的称重托盘与称重传感部件示意图。

图7显示为本实用新型带称重功能的磁力搅拌系统的安装到封闭环境的示意图。

元件标号说明

1 搅拌支架

11 磁场发生组件

111 第一磁力块

112 第二磁力块

12 称重主体容置区

13 第一过线通孔

14 第一支架

15 第二支架

16 支架主体

2 传动组件

21 第二过线通孔

22 旋转轴

23 第一传动块

24 第二传动块

3 称重主体

4 称重传感部件

41 线缆

5 动力组件

6 称重托盘

7 称重固定环

71 封闭环境内侧固定环

72 封闭环境外侧固定环

73 第二缝隙

8 第一缝隙

9 壳体

91 壳体过线通孔

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种带称重功能的磁力搅拌系统，所述带称重功能的磁力搅拌系统至少包括：

搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌支架1，所述搅拌支架顶端设有磁场发生组件11，所述搅拌支架形成有称重主体容置区12，所述称重主体容置区12至少顶端敞口，所述搅拌组件设有第一过线通孔13，所述第一过线通孔13与称重主体容置区12连通(见图3)；

传动组件2，所述传动组件设于所述搅拌支架1下方，用于向所述搅拌支架传动；所述传动组件2设有第二过线通孔21，所述第二过线通孔21与所述第一过线通孔13同轴且连通；

所述称重模块包括：

称重主体3，所述称重主体设于所述称重主体容置区12内，所述称重主体3与所述搅拌支架1及磁场发生组件11不接触；

称重传感部件4(见图6)，设于称重主体1上，所述称重传感部件4上连接有线缆41，所述线缆41通过第一过线通孔13和第二过线通孔21从搅拌模块穿出。

所述磁场发生组件用于产生旋转磁场。

进一步的，搅拌模块还包括动力组件5，与所述传动组件2连接，用于给所述搅拌组件提供旋转动力。

在一种实施方式中，所述动力组件为电机。

在一种实施方式中，所述电机为42bygh34电机。

在一种实施方式中，所述搅拌支架1镂空。可减轻搅拌支架的重量，节约材料，减轻负荷，降低能耗。

在一种实施方式中，如图2，所述传动组件包括：

旋转轴22，与所述搅拌支架1连接，用于带动搅拌支架旋转，所述第二过线通孔21设于所述旋转轴中；

第一传动块23，与所述旋转轴22连接，用于带动所述旋转轴22旋转；

第二传动块24，与所述第一传动块23和所述动力组件5分别连接，用于在动力组件与第一传动块23之间传动。

所述搅拌支架的旋转中心轴与所述旋转轴同轴。

所述旋转轴底端开口使第二过线通孔中的线缆或导管得以伸出。

在一种实施方式中，所述第一传动块23包括第一齿轮，所述第二传动块24包括第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互咬合。

在一种实施方式中，所述电机上设有转轴，所述第二齿轮与转轴连接，并与转轴一同转动。

在一种实施方式中，所述磁场发生组件包括第一磁力块111和第二磁力块112，所述第一磁力块111和第二磁力块112相对所述旋转轴对称分布。

在一种实施方式中，所述搅拌支架包括第一支架14、第二支架15和支架主体16，所述第一支架14和第二支架15分别与所述支架主体16连接，与所述第一磁力块111设于所述第一支架112顶端，所述第二磁力块22设于所述第二支架15顶端，所述第一过线通孔13设于支架主体16上。

在一种实施方式中，所述第一支架14与所述第二支架15分别与所述支架主体16垂直。

所述第一支架14与所述第二支架15的延伸方向相同。

在一种实施方式中，所述第一磁力块111和第二磁力块112均为永磁铁。

进一步的，如图5，所述称重模块还包括：

称重托盘6，设于所述称重主体3上方，与所述称重主体3顶部相连，所述称重托盘6与所述称重传感部件4相连。

在一种实施方式中，如图6所示，所述称重传感部件4设于所述称重托盘底部，所述称重传感部件底部设称重主体。

所述称重托盘、称重传感部件与称重主体也可采用现有技术的连接方式，只需能够实现称重功能即可。

在一种实施方式中，所述称重托盘6与所述称重主体3可拆卸式连接。可以根据需要进行更换，以符合对测量器具的配合。

在一种实施方式中，如图5，所述称重模块还包括：

所述称重模块还包括：称重固定环7，嵌套于所述称重主体外侧壁，用于将所述称重模块固定到能实现封闭环境的装置上，以称重固定环4为界，使称重主体1上部分处于封闭环境内，称重主体1下部分处于封闭环境外。

所述封闭环境可以为封闭箱体。整个箱体环境处于相对封闭的状态，仅通过箱体上的通路和外界相通，并且所述箱体与外界环境相对独立，使箱体内的环境处于可调控的范围内。

称重传感器与封闭环境紧密连接后，不会破坏所述封闭环境的封闭性，保证洁净度不被破坏。箱体内只留有主体的一部分及托盘，节省了封闭环境内的空间。

所述称重托盘6与所述称重固定环7之间具有第一缝隙8。保证测量时托盘不会触碰到固定环，保证了测量数据的精确。

在一种实施方式中，如图5，所述称重固定环7包括封闭环境内侧固定环71和封闭环境外侧固定环72；所述封闭环境内侧固定环71设于所述封闭环境外侧固定环72之上，所述封闭环境内侧固定环71和封闭环境外侧固定环72之间具有第二缝隙73；所述封闭环境内侧固定环71用于在封闭环境内侧将所述称重主体3固定；所述封闭环境外侧固定环72用于在封闭环境外侧将所述称重主体3固定。

所述第二缝隙与所述封闭环境的隔层的厚度匹配。所述隔层是指用来将所述封闭环境与外界分隔，形成相对独立的空间的层板。

进一步的，所述封闭环境外侧固定环位置可调，用于适用不同厚度的安装位置。

在一种实施方式中，所述封闭环境内侧固定环为法兰。

在一种实施方式中，所述封闭环境外侧固定环42为锁紧螺母。

在一种实施方式中，所述称重固定环设有密封垫圈，所述密封垫圈设于所述封闭环境外侧固定环与所述封闭环境固定的一侧。用于增强封闭性。

在一种实施方式中，所述传感部件3为压力传感器。

在一种实施方式中，所述系统还包括磁性搅拌子，用于置于待搅拌的液体内。

如图4所示，所述带称重功能的磁力搅拌系统还包括壳体9，所述壳体9上设有壳体过线通孔91。所述壳体过线通孔用于通过第二过线通孔中的线缆或导管。使所述容器上延伸的线缆或管路从所述带称重功能的磁力搅拌系统中伸出。

所述壳体上可以安装控制器，用于控制电机转速。进而控制所述带称重功能的磁力搅拌系统转速。

所述控制器使用现有技术即可实现。例如所述控制器可以为单片机，单片机可以是一个8位最小系统。所述控制器也可以选用不同的品牌和型号，或者更高位数的控制器或处理器。可实现控制电机转速即可。

所述壳体上设有安装块，可以使搅拌模块固定安装到封闭环境的隔层上。

在一种实施方式中，所述壳体上也可设置置物板，将所述称重模块固定在置物板上，实现搅拌和称重同时进行。

使用时，如图7，将所述称重模块和搅拌模块分别固定在封闭环境的隔层上，称重模块上的线缆依次通过第一过线通孔、第二过线通孔、壳体过线通孔，伸出到带称重功能的磁力搅拌系统的外部。将盛有待搅拌及称量混合物的容器放置到隔层的另一侧的称重托盘上，磁性搅拌子置于容器内，启动动力组件，依次带动第二传动块、第一传动块、旋转轴、搅拌支架和磁场发生组件转动，产生旋转的磁场，促使容器内的磁性搅拌子转动，带动被搅拌物旋转，使被搅拌物均匀混合。同时可以通过称重模块进行重量称量。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种带称重功能的磁力搅拌系统，其特征在于，所述系统至少包括搅拌模块和称重模块，所述搅拌模块包括：

搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌支架(1)，所述搅拌支架顶端设有磁场发生组件(11)，所述搅拌支架形成有称重主体容置区(12)，所述称重主体容置区(12)至少顶端敞口，所述搅拌组件设有第一过线通孔(13)，所述第一过线通孔(13)与称重主体容置区(12)连通；

传动组件(2)，所述传动组件设于所述搅拌支架(1)下方，用于向所述搅拌支架传动；所述传动组件(2)设有第二过线通孔(21)，所述第二过线通孔(21)与所述第一过线通孔(13)同轴且连通；

所述称重模块包括：

称重主体(3)，所述称重主体设于所述称重主体容置区(12)内，所述称重主体(3)与所述搅拌支架(1)及磁场发生组件(11)不接触；

称重传感部件(4)，设于称重主体(1)上，所述称重传感部件(4)上连接有线缆(41)，所述线缆(41)通过第一过线通孔(13)和第二过线通孔(21)从搅拌模块穿出。

2.如权利要求1所述的带称重功能的磁力搅拌系统，其特征在于，搅拌模块还包括动力组件(5)，与所述传动组件(2)连接，用于给所述搅拌组件提供旋转动力。

3.如权利要求2所述的带称重功能的磁力搅拌系统，其特征在于，所述传动组件包括：

旋转轴(22)，与所述搅拌支架(1)连接，用于带动搅拌支架旋转，所述第二过线通孔(21)设于所述旋转轴中；

第一传动块(23)，与所述旋转轴(22)连接，用于带动所述旋转轴(22)旋转；

第二传动块(24)，与所述第一传动块(23)和所述动力组件(5)分别连接，用于在动力组件与第一传动块(23)之间传动。

4.如权利要求3所述的带称重功能的磁力搅拌系统，其特征在于，所述第一传动块(23)包括第一齿轮，所述第二传动块(24)包括第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互咬合。

5.如权利要求3所述的带称重功能的磁力搅拌系统，其特征在于，所述磁场发生组件包括第一磁力块(111)和第二磁力块(112)，所述第一磁力块(111)和第二磁力块(112)相对所述旋转轴对称分布。

6.如权利要求1所述的带称重功能的磁力搅拌系统，其特征在于，所述称重模块还包括：

称重托盘(6)，设于所述称重主体(3)上方，与所述称重主体(3)顶部相连，所述称重托盘(6)与所述称重传感部件(4)相连。

7.如权利要求6所述的带称重功能的磁力搅拌系统，其特征在于，所述称重模块还包括：

称重固定环(7)，嵌套于所述称重主体外侧壁，用于将所述称重模块固定到能实现封闭环境的装置上，以称重固定环(4)为界，使称重主体(1)上部分处于封闭环境内，称重主体(1)下部分处于封闭环境外。

8.如权利要求7所述的带称重功能的磁力搅拌系统，其特征在于，所述称重托盘(6)与所述称重固定环(7)之间具有第一缝隙(8)。

9.如权利要求8所述的带称重功能的磁力搅拌系统，其特征在于，所述称重固定环(7)包括封闭环境内侧固定环(71)和封闭环境外侧固定环(72)；所述封闭环境内侧固定环(71)设于所述封闭环境外侧固定环(72)之上，所述封闭环境内侧固定环(71)和封闭环境外侧固定环(72)之间具有第二缝隙(73)；所述封闭环境内侧固定环(71)用于在封闭环境内侧将所述称重主体(3)固定；所述封闭环境外侧固定环(72)用于在封闭环境外侧将所述称重主体(3)固定。

10.如权利要求1所述的带称重功能的磁力搅拌系统，其特征在于，所述系统还包括磁性搅拌子，用于置于待搅拌的液体内。

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