CN210311147U - 一种滤纸点胶线用滤纸装盒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤纸点胶线用滤纸装盒装置,包括输送带、盒体和推动装置;所述推动装置设置于输送带的一侧;所述盒体为和滤纸形状相同的板状,所述盒体固定在输送带上,所述盒体靠近推动装置的一侧设置开口。本实用新型的滤纸点胶线用滤纸装盒装置结构简单,操作人员只需要将滤纸放入推动通道即可,不需要人工装盒,生产效率高,劳动量小。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤清器生产设备技术领域,尤其涉及一种滤纸点胶线用滤纸装盒装置。
背景技术
板状空气滤清器及空调滤清器中的滤芯表面采用相互折叠的滤纸作为滤材进行过滤,滤纸作为过滤的主体,其侧面呈相互折叠的波纹状来提高过滤效率,在滤纸的制备过程中,通过机加工成相互的折叠状,为了防止滤纸的折叠形状回弹作用,通常需要在滤纸的表面进行条状的点胶,胶水干燥后,对滤纸的折叠形状具有固化作用,防止滤纸回弹变形。
现有的滤纸点胶过程一般为:人工将板状滤纸装在固定盒内,然后放在输送带上,在输送带输送的过程中对滤纸进行点胶并对胶水进行烘干,最后送出输送带。整个过程中装盒都需要人工完成,效率低、劳动量大。如何设计一种滤纸点胶线用滤纸装盒装置以代替人工装盒是本实用新型所要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种滤纸点胶线用滤纸装盒装置。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种滤纸点胶线用滤纸装盒装置,包括输送带、盒体和推动装置;所述推动装置设置于输送带的一侧;所述盒体为和滤纸形状相同的板状,所述盒体固定在输送带上,所述盒体靠近推动装置的一侧设置开口;
所述推动装置包括安装板,所述安装板水平设置,且所述安装板和输送带等高设置;所述安装板上安装有限位板,所述限位板为两个,且两个所述限位板相对设置,两个所述限位板之间形成推动通道,所述推动通道垂直于输送带,且所述推动通道的宽度和滤纸的长度相同;所述安装板上安装有第一气缸,所述第一气缸位于两个限位板之间,所述第一气缸水平设置,且所述第一气缸的推动方向正对输送带,所述第一气缸靠近输送带的一端安装有推板。
优选的,所述的一种滤纸点胶线用滤纸装盒装置,所述安装板的下端设置有储存腔,所述储存腔内放置有盖合板,所述盖合板的形状和盒体开口形状相同,所述盖合板竖直放置;所述储存腔靠近输送带的一侧设置有通过口,所述通过口位于推动通道内,所述第一气缸位于通过口远离输送带的一侧;所述储存腔的下部安装有第二气缸,所述第二气缸竖直设置,且所述第二气缸位于通过口的正下部;所述储存腔远离输送带的一侧安装有第三气缸,所述第三气缸水平设置。
优选的,所述的一种滤纸点胶线用滤纸装盒装置,所述盖合板的两侧都安装有第一磁铁块,所述盒体开口的两侧位置都安装有和第一磁铁块配合的第二磁铁块。
优选的,所述的一种滤纸点胶线用滤纸装盒装置,所述限位板靠近输送带的一端和输送带之间的距离为0.4-0.6cm。
本实用新型的优点在于:本实用新型的滤纸点胶线用滤纸装盒装置结构简单,操作人员只需要将滤纸放入推动通道即可,不需要人工装盒,生产效率高,劳动量小。
进一步,盖合板的设置用于盖合盒体,防止滤纸从盒体中掉出;储存腔用于放置盖合板,装盒时,第二气缸向上运动,将第二气缸上部的盖合板推至推动通道内,然后第一气缸运动,盖合板推至盒体的开口处,盖合盒体,操作室操作人员只需要将批量盖合板放入储存腔即可,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型装盒时的结构示意图。
图3为本实用新型盒体和盖合板的连接示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种滤纸点胶线用滤纸装盒装置,包括输送带10、盒体20和推动装置30;所述推动装置30设置于输送带10的一侧;所述盒体20为和滤纸40形状相同的板状,所述盒体20固定在输送带10上,所述盒体20靠近推动装置30的一侧设置开口21;
所述推动装置30包括安装板31,所述安装板31水平设置,且所述安装板31和输送带10等高设置;所述安装板31上安装有限位板311,所述限位板311为两个,且两个所述限位板311相对设置,两个所述限位板311之间形成推动通道312,所述推动通道312垂直于输送带10,且所述推动通道312的宽度和滤纸40的长度相同;所述安装板31上安装有第一气缸313,所述第一气缸313位于两个限位板311之间,所述第一气缸313水平设置,且所述第一气缸313的推动方向正对输送带10,所述第一气缸313靠近输送带10的一端安装有推板3131。
在滤纸装盒时,将滤纸放置在推动通道内,输送带运动,使盒体开口正对推动通道,然后第一气缸运动,通过推板将滤纸推入盒体内,实现滤纸装盒,然后输送带运动,进行下一个装盒作业;本实用新型的滤纸点胶线用滤纸装盒装置结构简单,操作人员只需要将滤纸放入推动通道即可,不需要人工装盒,生产效率高,劳动量小。
优选的,所述安装板31的下端设置有储存腔32,所述储存腔32内放置有若干盖合板321,所述盖合板321的形状和盒体20开口21形状相同,所述盖合板321竖直放置;所述储存腔32靠近输送带10的一侧设置有通过口322,所述通过口322位于推动通道312内,所述第一气缸313位于通过口322远离输送带10的一侧;所述储存腔32的下部安装有第二气缸33,所述第二气缸33竖直设置,且所述第二气缸33位于通过口322的正下部;所述储存腔32远离输送带10的一侧安装有第三气缸323,所述第三气缸323水平设置。
盖合板的设置用于盖合盒体,防止滤纸从盒体中掉出;储存腔用于放置盖合板,装盒时,第二气缸向上运动,将第二气缸上部的盖合板推至推动通道内,然后第一气缸运动,盖合板推至盒体的开口处,盖合盒体,操作室操作人员只需要将批量盖合板放入储存腔即可,操作方便。
优选的,所述盖合板321的两侧都安装有第一磁铁块3211,所述盒体20开口21的两侧位置都安装有和第一磁铁块3211配合的第二磁铁块22。
通过第一磁铁块和第二磁铁块的设置,使盖合板和盒体固定在一起,提高盖合板和盒体连接的牢固性。
优选的,所述限位板311靠近输送带10的一端和输送带10之间的距离为0.4-0.6cm。
为了防止推动时滤纸偏移,限位板设计时尽可能的靠近输送带设置,以在推动过程中起到限位作用,限位板靠近输送带的一端和输送带之间的距离为0.4-0.6cm,限位板和输送带相距较近,同时限位板又不影响输送带运动。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种滤纸点胶线用滤纸装盒装置,其特征在于:包括输送带、盒体和推动装置;所述推动装置设置于输送带的一侧;所述盒体为和滤纸形状相同的板状,所述盒体固定在输送带上,所述盒体靠近推动装置的一侧设置开口;
所述推动装置包括安装板,所述安装板水平设置,且所述安装板和输送带等高设置;所述安装板上安装有限位板,所述限位板为两个,且两个所述限位板相对设置,两个所述限位板之间形成推动通道,所述推动通道垂直于输送带,且所述推动通道的宽度和滤纸的长度相同;所述安装板上安装有第一气缸,所述第一气缸位于两个限位板之间,所述第一气缸水平设置,且所述第一气缸的推动方向正对输送带,所述第一气缸靠近输送带的一端安装有推板。
2.根据权利要求1所述的一种滤纸点胶线用滤纸装盒装置,其特征在于:所述安装板的下端设置有储存腔,所述储存腔内放置有盖合板,所述盖合板的形状和盒体开口形状相同,所述盖合板竖直放置;所述储存腔靠近输送带的一侧设置有通过口,所述通过口位于推动通道内,所述第一气缸位于通过口远离输送带的一侧;所述储存腔的下部安装有第二气缸,所述第二气缸竖直设置,且所述第二气缸位于通过口的正下部;所述储存腔远离输送带的一侧安装有第三气缸,所述第三气缸水平设置。
3.根据权利要求2所述的一种滤纸点胶线用滤纸装盒装置,其特征在于:所述盖合板的两侧都安装有第一磁铁块,所述盒体开口的两侧位置都安装有和第一磁铁块配合的第二磁铁块。
4.根据权利要求1所述的一种滤纸点胶线用滤纸装盒装置,其特征在于:所述限位板靠近输送带的一端和输送带之间的距离为0.4-0.6cm。
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