CN210309732U - 一种字画装裱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种字画装裱结构，包括承载背板和定位框，所述承载背板表面设置有承载台和插接框，所述插接框位于所述承载台外侧；所述定位框表面嵌入有透明板，所述定位框和所述透明板之间形成与所述承载台相对应的放置腔，所述定位框背侧设置有与所述插接框相对应的插接槽，所述定位框外侧安装有用于锁紧所述定位框和所述承载背板的锁紧组件。有益效果在于：通过插接框和插接槽便于实现定位框和承载背板的插接安装，通过锁紧组件对定位框和承载背板进行锁紧固定，便于实现拆装，从而便于对装裱字画进行保养，操作简单便捷，不易受损，能够实现多次利用，避免产生浪费。

Description

一种字画装裱结构

技术领域

本实用新型涉及字画装裱技术领域，具体涉及一种字画装裱结构。

背景技术

一幅完整的书画作品，要使其更为美观，以及便于保存、流传和收藏，是离不开装裱的。利用装裱框进行装裱是装裱的一种方式，通过装裱框对字画进行密封保护，字画长时间装裱存放后，容易造成氧化，为了保证字画的效果，需要定期对字画进行保养。但是，目前的装裱框完成装裱后多为固定结构，不便于进行拆除，在进行字画保养时，需要拆除装裱框时，容易造成装裱框受损，装裱框无法多次利用，存在浪费，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种字画装裱结构，以解决现有技术中目前的装裱框完成装裱后多为固定结构，不便于进行拆除，在进行字画保养时，需要拆除装裱框时，容易造成装裱框受损，装裱框无法多次利用，存在浪费，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过插接框和插接槽便于实现定位框和承载背板的插接安装，通过锁紧组件对定位框和承载背板进行锁紧固定，便于实现拆装，从而便于对装裱字画进行保养，操作简单便捷，不易受损，能够实现多次利用，避免产生浪费等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种字画装裱结构，包括承载背板和定位框，所述承载背板表面设置有承载台和插接框，所述插接框位于所述承载台外侧；

所述定位框表面嵌入有透明板，所述定位框和所述透明板之间形成与所述承载台相对应的放置腔，所述定位框背侧设置有与所述插接框相对应的插接槽，所述定位框外侧安装有用于锁紧所述定位框和所述承载背板的锁紧组件。

采用上述一种字画装裱结构，使用装置进行字画的装裱时，将字画平铺在所述承载台表面，使所述放置腔与所述承载台相对应，同时所述插接槽与所述插接框相对应，将所述定位框压装在所述承载背板表面，使所述插接框插入所述插接槽内部，所述承载台进入所述放置腔内部，通过所述透明板将字画压紧固定在所述承载台表面，通过所述锁紧组件对所述定位框和所述承载背板进行所禁锢性，从而完成对字画的装裱；通过所述插接框和所述插接槽便于实现所述定位框和所述承载背板的插接安装，通过所述锁紧组件对所述定位框和所述承载背板进行锁紧固定，便于实现拆装，从而便于对装裱字画进行保养，操作简单便捷，不易受损，能够实现多次利用，避免产生浪费。

作为优选，所述锁紧组件设置有多个，且分别设置在所述定位框的四个侧面。

作为优选，所述定位框外侧设置有安装孔，所述安装孔与所述插接槽相连通，所述插接框外侧设置有锁紧孔，所述锁紧孔与所述安装孔相对应，所述锁紧组件包括限位环和内螺纹环，所述限位环安装在所述安装孔内部，所述限位环与所述安装孔同轴，所述限位环内部滑动安装有锁紧柱，所述锁紧柱外端穿出所述限位环且安装有拉板，所述锁紧柱内端伸入所述插接槽内部，所述锁紧柱外侧安装有压板，所述压板外侧设置有外螺纹，所述压板位于所述限位环下方，所述锁紧柱外侧套装有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧位于所述压板和所述限位环之间，所述内螺纹环安装在所述安装孔内部，所述内螺纹环位于所述限位环和所述压板之间，所述内螺纹环与所述压板螺纹配合。

作为优选，所述锁紧柱与所述锁紧孔间隙配合。

作为优选，所述拉板表面安装有拉环。

作为优选，所述承载台表面设置有防滑橡胶垫。

有益效果在于：通过插接框和插接槽便于实现定位框和承载背板的插接安装，通过锁紧组件对定位框和承载背板进行锁紧固定，便于实现拆装，从而便于对装裱字画进行保养，操作简单便捷，不易受损，能够实现多次利用，避免产生浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构爆炸示意图；

图2是图1的A部分放大示意图；

图3是本实用新型的定位框后视图；

图4是本实用新型的定位框右视剖视图；

图5是本实用新型的锁紧组件结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、定位框；101、安装孔；102、插接槽；2、透明板；3、承载台；4、插接框；401、锁紧孔；5、承载背板；6、锁紧组件；601、限位环；602、拉板；603、拉环；604、锁紧柱；605、锁紧弹簧；606、压板；607、内螺纹环；7、放置腔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种字画装裱结构，包括承载背板5和定位框1，承载背板5表面设置有承载台3和插接框4，插接框4位于承载台3外侧，承载背板5、承载台3和插接框4为一体；

定位框1表面嵌入有透明板2，定位框1和透明板2之间形成与承载台3相对应的放置腔7，定位框1背侧设置有与插接框4相对应的插接槽102，定位框1外侧安装有用于锁紧定位框1和承载背板5的锁紧组件6。

作为可选的实施方式，锁紧组件6设置有多个，且分别设置在定位框1的四个侧面，这样设置能够保证对定位框1和承载背板5的锁紧固定的稳固性。

定位框1外侧设置有安装孔101，安装孔101与插接槽102相连通，插接框4外侧设置有锁紧孔401，锁紧孔401与安装孔101相对应，锁紧组件6包括限位环601和内螺纹环607，限位环601安装在安装孔101内部，限位环601与安装孔101同轴，限位环601内部滑动安装有锁紧柱604，锁紧柱604外端穿出限位环601且安装有拉板602，锁紧柱604内端伸入插接槽102内部，锁紧柱604外侧安装有压板606，压板606外侧设置有外螺纹，压板606位于限位环601下方，锁紧柱604外侧套装有锁紧弹簧605，锁紧弹簧605位于压板606和限位环601之间，内螺纹环607安装在安装孔101内部，内螺纹环607位于限位环601和压板606之间，内螺纹环607与压板606螺纹配合，需要进行装裱时，克服锁紧弹簧605的弹力，通过拉块拉动锁紧柱604，直至压板606与内螺纹环607相接触，旋转锁紧柱604，将压板606旋入内螺纹环607内部，通过压板606和内螺纹环607对锁紧柱604进行固定，使锁紧柱604低端处于远离插接槽102的状态，使插接框4插入插接槽102内部，实现定位框1与承载背板5的插接，使锁紧孔401与安装孔101同轴，旋转锁紧柱604，使压板606与内螺纹环607脱离，利用压紧弹簧的弹力下压压板606，使压板606带动锁紧柱604移动，使锁紧柱604插入锁紧孔401内部，实现对定位框1和承载背板5的锁紧固定。

锁紧柱604与锁紧孔401间隙配合，这样设置能够使锁紧柱604与锁紧孔401充分接触，保证对定位框1和承载背板5的锁紧固定的稳固性。

拉板602表面安装有拉环603，这样设置便于通过拉环603拉动拉板602。

承载台3表面设置有防滑橡胶垫，这样设置能够提高承载台3与字画的之间的摩擦力，防止字画在承载台3表面滑动，同时利用防滑橡胶垫的弹力，能够保证透明板2和承载台3对字画的压紧固定效果。

采用上述结构，使用装置进行字画的装裱时，将字画平铺在承载台3表面，使放置腔7与承载台3相对应，同时插接槽102与插接框4相对应，将定位框1压装在承载背板5表面，使插接框4插入插接槽102内部，承载台3进入放置腔7内部，通过透明板2将字画压紧固定在承载台3表面，通过锁紧组件6对定位框1和承载背板5进行所禁锢性，从而完成对字画的装裱；通过插接框4和插接槽102便于实现定位框1和承载背板5的插接安装，通过锁紧组件6对定位框1和承载背板5进行锁紧固定，便于实现拆装，从而便于对装裱字画进行保养，操作简单便捷，不易受损，能够实现多次利用，避免产生浪费。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种字画装裱结构，其特征在于：包括承载背板(5)和定位框(1)，所述承载背板(5)表面设置有承载台(3)和插接框(4)，所述插接框(4)位于所述承载台(3)外侧；

所述定位框(1)表面嵌入有透明板(2)，所述定位框(1)和所述透明板(2)之间形成与所述承载台(3)相对应的放置腔(7)，所述定位框(1)背侧设置有与所述插接框(4)相对应的插接槽(102)，所述定位框(1)外侧安装有用于锁紧所述定位框(1)和所述承载背板(5)的锁紧组件(6)。

2.根据权利要求1所述一种字画装裱结构，其特征在于：所述锁紧组件(6)设置有多个，且分别设置在所述定位框(1)的四个侧面。

3.根据权利要求2所述一种字画装裱结构，其特征在于：所述定位框(1)外侧设置有安装孔(101)，所述安装孔(101)与所述插接槽(102)相连通，所述插接框(4)外侧设置有锁紧孔(401)，所述锁紧孔(401)与所述安装孔(101)相对应，所述锁紧组件(6)包括限位环(601)和内螺纹环(607)，所述限位环(601)安装在所述安装孔(101)内部，所述限位环(601)与所述安装孔(101)同轴，所述限位环(601)内部滑动安装有锁紧柱(604)，所述锁紧柱(604)外端穿出所述限位环(601)且安装有拉板(602)，所述锁紧柱(604)内端伸入所述插接槽(102)内部，所述锁紧柱(604)外侧安装有压板(606)，所述压板(606)外侧设置有外螺纹，所述压板(606)位于所述限位环(601)下方，所述锁紧柱(604)外侧套装有锁紧弹簧(605)，所述锁紧弹簧(605)位于所述压板(606)和所述限位环(601)之间，所述内螺纹环(607)安装在所述安装孔(101)内部，所述内螺纹环(607)位于所述限位环(601)和所述压板(606)之间，所述内螺纹环(607)与所述压板(606)螺纹配合。

4.根据权利要求3所述一种字画装裱结构，其特征在于：所述锁紧柱(604)与所述锁紧孔(401)间隙配合。

5.根据权利要求3所述一种字画装裱结构，其特征在于：所述拉板(602)表面安装有拉环(603)。

6.根据权利要求1所述一种字画装裱结构，其特征在于：所述承载台(3)表面设置有防滑橡胶垫。

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