CN210308041U - 滚筒刀具与摇柄的联接结构及切菜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚筒刀具与摇柄的联接结构及切菜器，包括设于滚筒刀具一端的联接头和摇柄一端具有内腔的环形部，联接头伸入环形部的内腔中；联接头的外壁与环形部的内壁之间设有至少一个卡接结构，卡接结构包括设于环形部内壁的轴向分布的凸起定位件和设于联接头外壁的轴向分布的导向通道和定位槽，导向通道与定位槽联通，凸起定位件可在导向通道和定位槽之间切换；整个联接结构整连接牢靠，不易变形，拆卸和固定操作过程方便，且构造简单，配件少，成本较低。

Description

滚筒刀具与摇柄的联接结构及切菜器

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用品领域，尤其涉及切菜器的滚筒刀具与摇柄的联接结构，通过该联接结构实现快速联接或拆卸。

背景技术

切菜器是一种常用的厨房用品，能避免刀具切菜所产生的受伤风险及提高切菜的效率。

切菜器的结构和形式多样；如公告号为CN109465880A的切菜器；公告号为CN109772534A的家用切菜器，公告号为CN 206317136 U的手摇滚筒式切菜机。

还有一种滚筒切菜器，如CN109262726A的多功能切菜器，其为一种滚筒式切菜器，即切菜腔室内设有滚筒刀具，滚筒刀具通过拆卸机构安装连接旋转手柄。

公告号为CN205129972U的机械式滚筒切菜器，滚筒刀具通过推杆装置与手柄连接。

发明人在实现上述发明时，至少存在如下的技术问题：滚筒刀具因材料、结构等限制，在长时间旋转作用力下，存在连接强度不足、易变形等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滚筒刀具与摇柄的联接结构，进一步地提供具有该联接结构的切菜器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：滚筒刀具与摇柄的联接结构，包括设于滚筒刀具一端的联接头和摇柄一端具有内腔的环形部，所述的联接头伸入环形部的内腔中；所述的联接头的外壁与所述的环形部的内壁之间设有至少一个卡接结构，所述的卡接结构包括设于环形部内壁的轴向分布的凸起定位件和设于联接头外壁的轴向分布的导向通道和定位槽，所述的导向通道与所述的定位槽联通，所述的凸起定位件可在所述的导向通道和定位槽之间切换。

本实用新型的进一步优化方案为：所述的导向通道和定位槽之间设有弹性凸部，所述的凸起定位件可压缩所述的弹性凸部并在所述的导向通道和定位槽之间切换。

本实用新型的进一步优化方案为：所述的导向通道延伸至联接头的外端口，所述的导向通道的外端呈喇叭口形状以引导环形部的凸起定位件进入联接头的外壁。

本实用新型的进一步优化方案为：联接头具有一空腔，空腔内置入一弯曲的弹性塑料件，弹性塑料件的一端部穿过联接头上的通孔后露出以形成所述的弹性凸部。

本实用新型的进一步优化方案为：所述的导向通道和定位槽沿所述的联接头径向并排分布，滚筒刀具与摇柄相对旋转以使所述的凸起定位件在所述的导向通道和定位槽之间切换。

本实用新型的进一步优化方案为：联接头的外壁与环形部的内壁之间设有两套对称的卡接结构。

本实用新型的进一步优化方案为：两套所述的卡接结构通过置于联接头空腔内的U型塑料件相互连接，所述的联接头的内腔壁设有便于U型塑料件装入的引导槽。

本实用新型的进一步优化方案为：弹性凸部的高度低于所述的联接头的外壁表面。

本实用新型的进一步优化方案为：所述的摇柄、环形部、凸起定位件一体注塑成型。

本实用新型的另一个主题为：切菜器，包括所述的滚筒刀具与摇柄的联接结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点是联接头的外壁与摇柄的环形部的内壁之间设有卡接结构，其中环形部上的凸起定位件由可导向通道引导入联接头外壁，并定位槽由实现固定，连接牢靠，不易变形；且凸起定位件可在联接头的外壁的导向通道和定位槽之间切换，实现拆卸和固定，操作过程方便；整个联接结构构造简单，配件少，成本较低。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型一个优选实施例的立体图；

图2为本实用新型一个优选实施例的分解图；

图3为本实用新型一个优选实施例的滚筒刀具和摇柄的装配图；

图4为本实用新型一个优选实施例的滚筒刀具和摇柄的分解图；

图5为本实用新型一个优选实施例的滚筒刀具的示意图一；

图6为本实用新型一个优选实施例的滚筒刀具的示意图二；

图7为本实用新型一个优选实施例的滚筒刀具的示意图三；

图8为本实用新型一个优选实施例的滚筒刀具的爆炸图一；

图9为本实用新型一个优选实施例的滚筒刀具的爆炸图二；

图10为本实用新型一个优选实施例的滚筒刀具的固定部的示意图一；

图11为本实用新型一个优选实施例的滚筒刀具的固定部的示意图二；

图12为本实用新型一个优选实施例的滚筒刀具的刀体的示意图一；

图13为本实用新型一个优选实施例的滚筒刀具的刀体的示意图二；

图14为本实用新型一个优选实施例的滚筒刀具的刀体的示意图三；

图15为本实用新型一个优选实施例的滚筒刀具的卡接片的放大图；

图16为本实用新型一个优选实施例的滚筒刀具的联接头的放大图；

图17为本实用新型一个优选实施例的摇柄的示意图一；

图18为本实用新型一个优选实施例的摇柄的示意图二。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，手摇式切菜器，从下至上依次包括机座100、置刀筒200、滚筒刀具300和摇柄400。

如图1-4所示，置刀筒200为具有筒形内腔的部件，滚筒刀具300套在置刀筒200里面。置刀筒200一端敞口为出料口001，另一端设置有连接孔，滚筒刀具300的联接头01穿过连接孔，与摇柄400相连，从而可通过驱动摇柄400使滚筒刀具300在置刀筒200内旋转。

置刀筒200上部连有进料部002，其与置刀筒200相互贯通，对接滚筒刀具300，果蔬经进料部002引导后接触滚筒刀具300，并被旋转的滚筒刀具300切成大小均匀的片状或条状。

如图5-8所示，滚筒刀具300包括筒状部件02，筒状部件02为直筒型或锥筒型，且筒状部件02被底板1一端封闭，联接头01设在底板1上中央，其形状优选为圆柱形。

筒状部件02周侧分布有环形切割部2，环形切割部2的开口端的外表面凸出于环形切割部2的其他部分的外表面，以在环形切割部2的开口端形成与置刀筒的筒体内壁相接触的导向部3，同时环形切割部2的其他部分与筒体内壁形成环形间隙。

环形切割部2由与底板1一体的固定部201和至少一个可拆卸的刀体202组成。刀体202可拆卸式得连接在固定部201上。优选地，联接头01、底板1和固定部201一体由塑料注塑成型。

具体而言，如图6、10、12所示，固定部201具有与刀体202相匹配的镂空区域003，刀体202被连接在该区域内，镂空区域003内边缘设有支撑部21，刀体202安装在支撑部21的外侧。镂空区域003的两端相邻对接底板1及导向部3，刀体202为弧形结构，包括弧形片03及布置在弧形片03上的刀刃。弧形片03的外表面与固定部201的外表面齐平，其一端设有与导向部3相配合的弧形凸出部31。导向部3支撑弧形凸出部31，以对刀体202起定位作用。

进一步地，如图5-15所示，底板1与刀体202的结合处设置有至少一个弹性卡接结构04，该弹性卡接结构04可将刀体202锁定在固定部201和底板1上。

弹性卡接结构04包括设于刀体202上的由弹性件制成的卡接片41和底板1上的卡接孔11，卡接片41为平行于底板1设置的U形弯曲板件，U形开口朝外，其一端连接于刀体202上边沿，另一端设有与卡接孔11匹配的卡舌401，卡舌401插入卡接孔11内，刀体202被锁定；卡接片41弹性变形，卡舌401离开卡接孔11内，刀体202被从筒状部件02上解锁。

并且，弹性卡接结构04所对应的底板1边缘位置设有缺口12，卡接片41的自由端设有方便使用者促使卡接片41弹性形变的按压部402，该按压部402从缺口12处露出于底板1。使用者按下按压部402，卡接片41弹性形变，以使刀体202与固定部201可拆卸；松开按压部402，卡接片41复位刀体202与固定部201可固定。

按压部402的外边缘向底板侧折曲，折曲部的端部与底板1齐平，外侧面与弧形片03外表面齐平，这样既不干扰滚筒刀具300在置刀筒的筒体内腔内旋转，又方便更换刀体202，即在滚筒刀具300从置刀筒200上拆下且导向部3朝下地平放在工作面上时，使用者可以更轻松地向下用以按压按压部402，将刀体202拆下进行更换。

此外，如图9-14所示，固定部201与刀体202的结合处另外还设置有定位结构05，此定位结构05包括包括固定部201的支撑部21和导向部3上的定位孔52和刀体202外边缘的定位片51，定位片51插入定位孔52内进一步将刀体202定位在固定部201上。

应当被理解的是，本实用新型中的定位结构05和弹性卡接结构04可被设置在固定部201、底板1与刀体202的结合处的任一位置，数量均根据具体需要和布局可以为一个或多个，且定位结构05的方式还可以为相抵支撑、凹槽卡接等多种方式。

优选地，刀体202为弧形结构的塑料刀体或金属刀体或金属与塑料组成的刀体，刀刃08可以为圆孔形或长条形或华芙形的刀刃，刀刃08所在平面高于刀体202的弧形片03外表面。

如图17-18所示，摇柄400包括摇臂004和手柄005，摇臂004一端连接有安装部06，安装部06垂直于摇臂004。安装部06内设施有一个具有内腔的环形部4。该环形部4与滚筒刀具300一端的联接头01匹配，联接头01伸入环形部4的内腔，环形部4套接在联接头01外周。

如图16-18所示，联接头01的外壁与环形部4的内壁之间设有至少一个卡接结构，卡接结构包括设于环形部4内壁的轴向分布的凸起定位件07和设于联接头01外壁的轴向分布的导向通道09和定位槽10，导向通道09与定位槽10联通，凸起定位件07可在导向通道09和定位槽10之间切换。

优选地，摇柄400、环形部4、凸起定位件07一体注塑成型。

作为导向通道09和定位槽10的一种具体实施方式，本实施例中，导向通道09和定位槽10沿联接头01径向并排分布，导向通道09延伸至联接头01的外端口5，导向通道09的前段9呈喇叭口形状以引导环形部4的凸起定位件07进入联接头01的外壁。导向通道09与定位槽10在联接头01的外壁上的深度一致。导向通道09和定位槽10之间设有弹性凸部8，当滚筒刀具300与摇柄400相对旋转时，凸起定位件07可压缩弹性凸部8并在越过弹性凸部8在导向通道09和定位槽10之间切换。

需要说明的是，弹性凸部8所处位置与使用者手摇摇柄400进行切菜作业的旋转方向相反，当摇柄400旋转时，凸起定位件07接触定位槽10内与弹性凸部8相对的一侧，从而避免使用过程中摇柄400与滚筒刀具300之间的连接松动。

进一步地，联接头01具有一空腔，空腔内置入一弯曲的弹性塑料件，弹性塑料件的一端部穿过联接头01上的通孔后露出以形成弹性凸部8。

更进一步地，如图6-8，11所示，其特征在于联接头01的外壁与环形部4的内壁之间设有两套对称的卡接结构，两套卡接结构通过置于联接头01空腔内的弹性的U型塑料件6相互连接，弹性的U型塑料件6两端弯曲，并穿过联接头01上的通孔，形成对称的弹性凸部8，弹性凸部8为半球形，弹性凸部8的高度低于联接头01的外壁表面，使凸起定位件07在导向通道09和定位槽10之间的切换更加顺畅。

为方便U型塑料件6置入联接头01的空腔内，联接头01空腔内壁自敞口端竖直向里延伸有引导槽7。

以上对本实用新型所提供的滚筒刀具与摇柄的联接结构及切菜器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.滚筒刀具与摇柄的联接结构，其特征在于包括设于滚筒刀具一端的联接头和摇柄一端具有内腔的环形部，所述的联接头伸入环形部的内腔中；所述的联接头的外壁与所述的环形部的内壁之间设有至少一个卡接结构，所述的卡接结构包括设于环形部内壁的轴向分布的凸起定位件和设于联接头外壁的轴向分布的导向通道和定位槽，所述的导向通道与所述的定位槽联通，所述的凸起定位件可在所述的导向通道和定位槽之间切换。

2.根据权利要求1所述的滚筒刀具与摇柄的联接结构，其特征在于所述的导向通道和定位槽之间设有弹性凸部，所述的凸起定位件可压缩所述的弹性凸部并在所述的导向通道和定位槽之间切换。

3.根据权利要求1所述的滚筒刀具与摇柄的联接结构，其特征在于所述的导向通道延伸至联接头的外端口，所述的导向通道的外端呈喇叭口形状以引导环形部的凸起定位件进入联接头的外壁。

4.根据权利要求2所述的滚筒刀具与摇柄的联接结构，其特征在于联接头具有一空腔，空腔内置入一弯曲的弹性塑料件，弹性塑料件的一端部穿过联接头上的通孔后露出以形成所述的弹性凸部。

5.根据权利要求2所述的滚筒刀具与摇柄的联接结构，其特征在于所述的导向通道和定位槽沿所述的联接头径向并排分布，滚筒刀具与摇柄相对旋转以使所述的凸起定位件在所述的导向通道和定位槽之间切换。

6.根据权利要求1所述的滚筒刀具与摇柄的联接结构，其特征在于联接头的外壁与环形部的内壁之间设有两套对称的卡接结构。

7.根据权利要求6所述的滚筒刀具与摇柄的联接结构，其特征在于两套所述的卡接结构通过置于联接头空腔内的U型塑料件相互连接，所述的联接头的内腔壁设有便于U型塑料件装入的引导槽。

8.根据权利要求3所述的滚筒刀具与摇柄的联接结构，其特征在于弹性凸部的高度低于所述的联接头的外壁表面。

9.根据权利要求1所述的滚筒刀具与摇柄的联接结构，其特征在于所述的摇柄、环形部、凸起定位件一体注塑成型。

10.切菜器，包括如权利要求1-9任一所述的滚筒刀具与摇柄的联接结构。

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