CN210303950U - 一种小型四轴破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型四轴破碎机，包括机架，该机架上设有动力机构及破碎箱，破碎箱的底部设有筛网，破碎箱内设有一对主破碎轴及一对从破碎轴，主破碎轴及从破碎轴均通过轴承设置于破碎箱上，主破碎轴上安装有主刀盘，该主刀盘上设有主刀齿，从破碎轴上安装有从刀盘，该主刀盘上设有从刀齿，所述动力机构包括两主齿轮、两从齿轮及两换向齿轮、两驱动电机及两减速机，换向齿轮通过换向轴与破碎箱固定，且主齿轮固定于主破碎轴上；从齿轮固定于从破碎轴上，主齿轮与对应的换向齿轮啮合，且该换向齿轮与对应的从齿轮啮合，两驱动电机分别位于破碎箱的两侧，且驱动电机与对应的减速机连接，减速机的动力输出轴通过联轴器与对应的主破碎轴连接。

Description

一种小型四轴破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，特别是一种小型四轴破碎机。

背景技术

如今随着社会保密需求的提升，对保密介质即纸张、U盘、光盘、手机、电路板、内存条、电脑硬盘等的销毁需求也在提升，对保密介质破碎的效果要求也越来越高，即在保证破碎产量的同时也满足破碎的颗粒尺寸要求。而目前市面上对于纸张的破碎技术已经比较成熟，然而对于电脑硬盘等难以销毁的保密介质的破碎设备还达不到我们需要的目的，因而针对上述问题我们设计了一款小型四轴破碎机来解决。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种小型四轴破碎机，主要用于硬盘等难破碎保密介质的破碎。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种小型四轴破碎机，其特征在于：包括机架，该机架上设有动力机构及破碎箱，破碎箱的顶部设有入料斗，且破碎箱的底部设有筛网，破碎箱内设有一对主破碎轴及一对从破碎轴，所述主破碎轴及从破碎轴均通过轴承设置于破碎箱上，所述主破碎轴上安装有主刀盘，该主刀盘上设有主刀齿，所述从破碎轴上安装有从刀盘，该主刀盘上设有从刀齿，所述动力机构包括两主齿轮、两从齿轮及两换向齿轮、两驱动电机及两减速机，所述换向齿轮通过换向轴与破碎箱固定，且主齿轮固定于主破碎轴上；所述从齿轮固定于从破碎轴上，所述主齿轮与对应的换向齿轮啮合，且该换向齿轮与对应的从齿轮啮合，所述两驱动电机分别位于破碎箱的两侧，且驱动电机与对应的减速机连接，所述减速机的动力输出轴通过联轴器与对应的主破碎轴连接。

所述主刀齿为两个，环形均布于主刀盘上；且从刀齿有五个，环形均布于从刀盘上，所述主刀齿为扇形，且扇形的弧形顶面和两侧面相交构成主破碎刃，所述从刀齿为钩形，且钩形端部的边沿为从破碎刃。

所述筛网由四片圆弧型网构成，所述主破碎轴与对应的圆弧型网的中心轴线平行；所述从破碎轴与对应的圆弧型网的中心轴线平行。

所述破碎箱内设有两块隔板。

所述破碎箱上设有四个吊环。

所述破碎箱的底部设有若干用于支撑筛网的支撑板。

所述主破碎轴及从破碎轴的横截面轮廓为六边型。

所述破碎箱的包括侧板和边板，所述侧板上设有两主轴孔、两尾端孔，所述侧板由底板、中板及顶板构成，所述一主轴孔和一尾端孔位于底板与中板间；且另一主轴孔和另一尾端孔位于顶板与中板间。

所述主轴孔由位于底板上的底主轴半圆孔和位于中板上的中主轴半圆孔一围成，所述尾端孔由位于底板上的底尾端半圆孔和位于中板上的中尾端半圆孔一围成；所述另一主轴孔由位于顶板上的顶主轴半圆孔和位于中板上的中主轴半圆孔二围成，所述另一尾端孔由位于顶板上的顶尾端半圆孔和位于中板上的中尾端半圆孔二围成。

所述侧板上设有换向孔，所述换向轴固定于换向孔内,所述换向孔由位于中板及顶板上的半圆孔构成。

本实用新型的有益效果是：本专利采用现在市面上尚未采用的小型四轴破碎机，通过筛网控制出料的尺寸，相比于传统的破碎方式，不仅可以提升产量还可以控制出料的大小，全方位满足市场对于保密介质销毁的需求。结构简单，易于普及；而且动力机构不仅成本低，部件均可标准化采购，在满足用户需要的前提下实现小型化和低成本化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是主刀盘的结构图；

图5是从刀盘的结构图；

图6是顶板的结构图；

图7是中板的结构图；

图8是底板的结构图；

图9是圆弧型网的结构图。

具体实施方式

参照图1至图9，本实用新型公开了一种小型四轴破碎机，包括机架1，该机架1上设有动力机构及破碎箱2，破碎箱2的顶部设有入料斗3，入料斗3的结构为常规，且破碎箱2的底部设有筛网4，破碎箱2内设有一对主破碎轴5及一对从破碎轴，所述主破碎轴5及从破碎轴均通过轴承设置于破碎箱2上，主破碎轴5及从破碎轴在破碎箱2中的排布方式和安装结构为常规，因而不详述，所述主破碎轴5上安装有主刀盘6，该主刀盘6上设有主刀齿7，所述从破碎轴上安装有从刀盘8，该主刀盘6上设有从刀齿9，主刀盘6间设有轴套10；从刀盘8间设有轴套10，本结构中，主破碎轴5及从破碎轴的横截面轮廓为六边型，而且角部倒圆，主刀盘6、从刀盘8及轴套10的内孔为相应的形状，从而转配后轴与刀盘、轴套10间不会相对转动，而且可靠性好，寿命长，主刀盘6、从刀盘8及轴套10的安装方式是常规技术，因而不详述，所述动力机构包括两主齿轮11、两从齿轮12及两换向齿轮13、两驱动电机14及两减速机15，减速机15的输出轴，所述换向齿轮13通过换向轴16与破碎箱2固定，且主齿轮11固定于主破碎轴5上；所述从齿轮12固定于从破碎轴上，所述主齿轮11与对应的换向齿轮13啮合，且该换向齿轮13与对应的从齿轮12啮合，所述两驱动电机14分别位于破碎箱2的两侧，且驱动电机14与对应的减速机15连接，所述减速机15的动力输出轴通过联轴器与对应的主破碎轴5连接，因而主破碎轴5需要较大的力矩破碎，本结构的动力机构设置的目的在于减少成本、并且零件标准化，因为目前市面上的四轴破碎机一般是动力机构位于破碎箱2的同侧，采用特设计和制造的减速机15，所有的轴均直接与减速机15连接，配两个电机驱动，另一种就大型的四轴破碎机，每根轴都配一个对应的电机和特制的减速机15，而本结构应用于小型破碎机，破碎的物品的硬度不高，因而可以采用普通的市面的标准减速机15，再通过齿轮反向及传动实现相应两对轴的对向转动，上述结构不仅成本低，而且部件均可标准化采购，在满足用户需要的前提下实现小型化和低成本化。

如图所示，所述主刀齿7为两个，环形均布于主刀盘6上；且从刀齿9有五个，上述齿数均是通过计算后的最优化设计，不仅能实现很好的破碎效果，而且可以减少在运行过程中出现的卡机现象，环形均布于从刀盘8上，所述主刀齿7为扇形，且扇形的弧形顶面和两侧面相交构成主破碎刃，该结构的主刀齿7不仅破碎效果好，而且主刀齿7的强度高；所述从刀齿9为钩形，且钩形端部的边沿为从破碎刃，从刀齿9的结构是为了实现部分破碎功能，并将没有通过筛网4的物料钩过来再次传递给主轴的主刀齿7破碎。

如图所示，所述筛网4由四片圆弧型网17构成，筛网4的筛孔是圆形，当然也可是其他形状，筛孔的直径是根据客户的需要来设定，需要颗粒大，我们筛孔的直径就大，筛网4固定在破碎箱2的边板上，便于安装和更换，所述主破碎轴5与对应的圆弧型网17的中心轴线平行；所述从破碎轴与对应的圆弧型网17的中心轴线平行，而且筛网4与主刀齿7和从刀齿9的破碎刃的距离是比较近的，从而可以将掉在筛网4上，并没有通过筛网4的物料进行破碎，或是被从刀齿9钩过来再次传递给主轴的主刀齿7破碎。所述破碎箱2的底部设有若干用于支撑筛网4的支撑板，掉在筛网4上的物料被破碎时可能会挤压筛网4，因而需要支撑板固定。

所述破碎箱2内设有两块隔板18，隔板18可以预先防止灰尘及颗粒进入轴承中，所述破碎箱2上设有四个吊环19，便于整机的吊装。

如图所示，破碎箱2的包括侧板和边板20，所述侧板上设有两主轴孔、两尾端孔，所述侧板由底板21、中板22及顶板23构成，所述一主轴孔和一尾端孔位于底板21与中板22间；且另一主轴孔和另一尾端孔位于顶板23与中板22间。所述主轴孔由位于底板21上的底主轴半圆孔24和位于中板22上的中主轴半圆孔一25围成，所述尾端孔由位于底板21上的底尾端半圆孔26和位于中板22上的中尾端半圆孔一27围成；所述另一主轴孔由位于顶板23上的顶主轴半圆孔28和位于中板22上的中主轴半圆孔二29围成，所述另一尾端孔由位于顶板23上的顶尾端半圆孔30和位于中板22上的中尾端半圆孔二31围成，上述结构的设计目的在于便于装配，我们可以实现逐层吊装，先将主破碎轴5上先装配好轴承、密封圈、卡环等部件，然后直接吊起来，将轴承、密封圈、卡环卡入底板21上的对应的底主轴半圆孔24中和底尾端半圆孔26中，同理从破碎轴也是按照上述方式吊装安装，相比普通的紧配安装方式能够节省时间和人力，工人的劳动强度大大减轻。侧板上设有换向孔，所述换向轴16固定于换向孔内。所述换向孔由位于中板22及顶板23上的半圆孔32构成，换向孔的结构与上述同理，也是便于安装。

以上对本实用新型实施例所提供的一种小型四轴破碎机，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种小型四轴破碎机，其特征在于：包括机架，该机架上设有动力机构及破碎箱，破碎箱的顶部设有入料斗，且破碎箱的底部设有筛网，破碎箱内设有一对主破碎轴及一对从破碎轴，所述主破碎轴及从破碎轴均通过轴承设置于破碎箱上，所述主破碎轴上安装有主刀盘，该主刀盘上设有主刀齿，所述从破碎轴上安装有从刀盘，该主刀盘上设有从刀齿，主刀盘间设有轴套定位；从刀盘间设也有轴套定位，所述动力机构包括两主齿轮、两从齿轮及两换向齿轮、两驱动电机及两减速机，所述换向齿轮通过换向轴与破碎箱固定，且主齿轮固定于主破碎轴上；所述从齿轮固定于从破碎轴上，所述主齿轮与对应的换向齿轮啮合，且该换向齿轮与对应的从齿轮啮合，所述两驱动电机分别位于破碎箱的两侧，且驱动电机与对应的减速机连接，所述减速机的动力输出轴通过联轴器与对应的主破碎轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型四轴破碎机，其特征在于：所述主刀齿为两个，环形均布于主刀盘上；且从刀齿有五个，环形均布于从刀盘上，所述主刀齿为扇形，且扇形的弧形顶面和两侧面相交构成主破碎刃，所述从刀齿为钩形，且钩形端部的边沿为从破碎刃。

3.根据权利要求1所述的一种小型四轴破碎机，其特征在于：所述筛网由四片圆弧型网构成，所述主破碎轴与对应的圆弧型网的中心轴线平行；所述从破碎轴与对应的圆弧型网的中心轴线平行。

4.根据权利要求1所述的一种小型四轴破碎机，其特征在于：所述破碎箱内设有两块隔板。

5.根据权利要求1所述的一种小型四轴破碎机，其特征在于：所述破碎箱上设有四个吊环。

6.根据权利要求1所述的一种小型四轴破碎机，其特征在于：所述破碎箱的底部设有若干用于支撑筛网的支撑板。

7.根据权利要求1所述的一种小型四轴破碎机，其特征在于：所述主破碎轴及从破碎轴的横截面轮廓为六边型。

8.根据权利要求1所述的一种小型四轴破碎机，其特征在于：所述破碎箱的包括侧板和边板，所述侧板上设有两主轴孔、两尾端孔，所述侧板由底板、中板及顶板构成，所述一主轴孔和一尾端孔位于底板与中板间；且另一主轴孔和另一尾端孔位于顶板与中板间。

9.根据权利要求8所述的一种小型四轴破碎机，其特征在于：所述主轴孔由位于底板上的底主轴半圆孔和位于中板上的中主轴半圆孔一围成，所述尾端孔由位于底板上的底尾端半圆孔和位于中板上的中尾端半圆孔一围成；所述另一主轴孔由位于顶板上的顶主轴半圆孔和位于中板上的中主轴半圆孔二围成，所述另一尾端孔由位于顶板上的顶尾端半圆孔和位于中板上的中尾端半圆孔二围成。

10.根据权利要求8所述的一种小型四轴破碎机，其特征在于：所述侧板上设有换向孔，所述换向轴固定于换向孔内,所述换向孔由位于中板及顶板上的半圆孔构成。

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