CN210303138U - 一种用于氟化物的碱洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于氟化物的碱洗设备，属于氟化物生产技术领域，包括碱洗塔以及固定于碱洗塔内的碱洗组件；碱洗塔包括塔体、以及塔盖，塔体底部设有连通碱洗腔的进气管，塔盖顶部设有连通碱洗腔的出气管；塔盖底部上竖直固定有若干靠近碱洗腔侧壁且绕碱洗腔侧壁圆周均匀分布的导杆，碱洗组件包括若干沿塔体顶部向底部方向依次间距套固于导杆上的活性炭过滤板以及固定于活性炭过滤板正上方的喷淋管，活性炭过滤板上设有若干供导杆活动穿过的导孔，导杆上设有若干用于支撑活性炭过滤板的支撑件，塔盖顶部固定有两相对于出气管对称设置的吊环；整体结构简单，维护方便。

Description

一种用于氟化物的碱洗设备

技术领域

本实用新型涉及氟化物生产技术领域，更具体的，涉及一种用于氟化物的碱洗设备。

背景技术

氟化氢是现代氟化工的基础，是制取元素氟、各种氟致冷剂、含氟新材料、无机氟化盐、各种有机氟化物等的最基本原料。在氟化氢生产过程中，需要排放一些生产的尾气，其尾气的处理主要利用其易溶于水的特性来处理；其常见的处理方式主要有两种，一种是水洗处理，另一种是碱洗处理，现有的碱洗处理通常利用碱洗塔对尾气进行碱洗处理，单是由于现有的碱洗塔通常都是一体式的，导致碱洗塔内部的过滤组件等不容易更换，其更换维护时间长，效率低；一旦需要更换维护时，往往就得浪费大量的作业时间，从而降低作业效率，增加作业成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于氟化物的碱洗设备，通过将碱洗塔进行分段设计，使得塔盖与塔体之间能够可拆卸分离，并且在塔盖的底部设置若干导杆，将活性炭过滤板通过支撑件套设固定在塔盖上，而且也使得喷淋管固定在塔盖底部上，这样就将所有的碱洗组件都与塔盖固定在一起，由于塔盖与塔体之间又可以分离，这样当需要进行内部组件的更换与维护时，就可以直接通过塔盖顶部的吊环将塔盖整个吊出来，而对应的碱洗组件也整体被分离出来，这样就方便对相应的碱洗组件进行更换维护，极大的缩短更换维护时间，提高作业效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于氟化物的碱洗设备，包括碱洗塔以及固定于所述碱洗塔内的碱洗组件；

所述碱洗塔包括塔体、以及塔盖，所述塔体内设有碱洗腔，所述塔体顶部设有连通所述碱洗腔的开口，所述塔盖盖设于所述开口上且与所述塔体可拆卸连接，所述塔体底部设有连通所述碱洗腔的进气管，所述塔盖顶部设有连通所述碱洗腔的出气管；

所述塔盖底部上竖直固定有若干靠近所述碱洗腔侧壁且绕所述碱洗腔侧壁圆周均匀分布的导杆，所述碱洗组件包括若干沿所述塔体顶部向底部方向依次间距套固于所述导杆上的活性炭过滤板以及固定于所述碱洗腔内且位于所述活性炭过滤板正上方的喷淋管，所述喷淋管与所述塔盖底部固定连接且其底部设有若干连通所述喷淋管的喷嘴，所述活性炭过滤板上设有若干供所述导杆活动穿过的导孔，所述导杆上设有若干用于支撑所述活性炭过滤板的支撑件；

所述塔盖顶部固定有两相对于所述出气管对称设置的吊环。

可选地，所述塔体外侧壁顶边缘位置设有绕所述塔体圆周分布的第一环形凸缘，所述第一环形凸缘上设有若干绕所述第一环形凸缘分布的第一安装孔，所述塔盖外侧壁底边缘位置设有绕所述塔盖圆周分布的第二环形凸缘，所述第二环形凸缘上设有若干与所述第一安装孔配合的第二安装孔。

可选地，所述支撑件为杆套，所述杆套中间设有供所述导杆穿过的螺纹孔，所述导杆外表面上设有若干沿所述导杆长度方向间距设置且与所述螺纹孔螺纹配合的螺牙段。

可选地，还包括均风板，所述均风板套固定于所述导杆上且位于所述活性炭过滤板下方。

可选地，所述喷淋管呈水平设置且其顶部上于靠近两端位置固定有与所述塔盖底部固定连接的连接杆，所述塔盖的顶部上设有伸入所述碱洗腔内且与所述喷淋管连接导通的进水管。

可选地，所述塔体的底部于中部位置设有连通所述碱洗腔的出水管。

可选地，所述塔体的外侧壁下端位置设有若干支撑脚。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将碱洗塔进行分段设计，使得塔盖与塔体之间能够可拆卸分离，并且在塔盖的底部设置若干导杆，将活性炭过滤板通过支撑件套设固定在塔盖上，而且也使得喷淋管固定在塔盖底部上，这样就将所有的碱洗组件都与塔盖固定在一起，由于塔盖与塔体之间又可以分离，这样当需要进行内部组件的更换与维护时，就可以直接通过塔盖顶部的吊环将塔盖整个吊出来，而对应的碱洗组件也整体被分离出来，这样就方便对相应的碱洗组件进行更换维护，极大的缩短更换维护时间，提高作业效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种用于氟化物的碱洗设备整体结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种用于氟化物的碱洗设备将塔盖分离出来后的结构示意图。

图中：1、碱洗塔；10、碱洗腔；11、塔体；111、进气管；112、第一环形凸缘；113、出水管；114、支撑脚；12、塔盖；121、出气管；122、第二环形凸缘；123、吊环；124、进水管；2、导杆；21、杆套；3、喷淋管；31、喷嘴；32、连接杆；4、活性炭过滤板；41、导孔；5、均风板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，一种用于氟化物的碱洗设备，包括碱洗塔1以及固定于碱洗塔1内的碱洗组件；碱洗塔1包括塔体11、以及塔盖12，塔体11内设有碱洗腔10，塔体11顶部设有连通碱洗腔10的开口，塔盖12盖设于开口上且与塔体11可拆卸连接，塔体11底部设有连通碱洗腔10的进气管111，塔盖12顶部设有连通碱洗腔10的出气管121；具体来说，塔体11外侧壁顶边缘位置设有绕塔体11圆周分布的第一环形凸缘112，第一环形凸缘112上设有若干绕第一环形凸缘112分布的第一安装孔(图中未示)，塔盖12外侧壁底边缘位置设有绕塔盖12圆周分布的第二环形凸缘122，第二环形凸缘122上设有若干与第一安装孔配合的第二安装孔(图中未示)，通过螺栓、快卸销等紧固件利用第一安装孔以及第二安装孔实现塔盖12与塔体11的固定连接。

如图1和图2所示，塔盖12底部上竖直固定有若干靠近碱洗腔10侧壁且绕碱洗腔10侧壁圆周均匀分布的导杆2，碱洗组件包括若干沿塔体11顶部向底部方向依次间距套固于导杆2上的活性炭过滤板4以及固定于碱洗腔10内且位于活性炭过滤板4正上方的喷淋管3，喷淋管3与塔盖12底部固定连接且其底部设有若干连通喷淋管3的喷嘴31，活性炭过滤板4上设有若干供导杆2活动穿过的导孔41，导杆2上设有若干用于支撑活性炭过滤板4的支撑件，塔盖12顶部固定有两相对于出气管121对称设置的吊环123；具体来说，本实施例中的喷淋管3的两端封闭，而且呈水平设置且其顶部上于靠近两端位置固定有与塔盖12底部固定连接的连接杆32，塔盖12的顶部上设有伸入碱洗腔10内且与喷淋管3连接导通的进水管124，其进水管124再接通碱洗液供给罐(图中未示)即可实现碱洗液的供给，连接杆32的一端可以直接与塔盖12底部固定焊接，其另一端可以通过插接方式与喷淋管3进行连接导通，例如在喷淋管3的顶部固定与连接杆32对应且供连接杆32插入的固定杆(图中未示)，再分别在连接杆32以及固定杆上开设配合的销孔，通过销轴即可实现固定杆与连接杆32的插接配合。

本实用新型中碱洗过程，尾气经过活性炭过滤板4进行一级过滤并且同时与渗透过活性炭过滤板4的碱洗液接触形成初步碱洗过滤，再经过与喷淋管3喷淋出来的碱洗液接触完成充分的碱洗过滤，而且由于喷淋管3是安装在活性炭过滤板4上的，也可以对活性炭过滤板4起到清洗作用，从而延长活性炭过滤板4的使用时间，减少更换频率，经过充分的碱洗过滤后的尾气就通过出气管121排出。

本实用新型通过将碱洗塔1进行分段设计，使得塔盖12与塔体11之间能够可拆卸分离，并且在塔盖12的底部设置若干导杆2，将活性炭过滤板4通过支撑件套设固定在塔盖12上，而且也使得喷淋管3固定在塔盖12底部上，这样就将所有的碱洗组件都与塔盖12固定在一起，由于塔盖12与塔体11之间又可以分离，这样当需要进行内部组件的更换与维护时，就可以直接通过塔盖12顶部的吊环123将塔盖12整个吊出来，而对应的碱洗组件也整体被分离出来，这样就方便对相应的碱洗组件进行更换维护，极大的缩短更换维护时间，提高作业效率。

可选地，如图1和图2所示，支撑件为杆套21，杆套21中间设有供导杆2穿过的螺纹孔(图中未示)，导杆2外表面上设有若干沿导杆2长度方向间距设置且与螺纹孔螺纹配合的螺牙段(图中未示)；具体来说，利用螺纹配合的方式来固定杆套21，再利用杆套21来支撑固定住活性炭过滤板4，其导杆2数量优选三根，形成三角支撑固定，既保证了支撑的牢固，也不会是的导杆2数量过多；当然本实施例中也可以直接在导杆2上开设横向的槽孔，再往槽孔中插设对应的支撑块，利用支撑块来支撑固定活性炭过滤板4也可以。

可选地，还包括均风板5，均风板5套固定于导杆2上且位于活性炭过滤板4下方；具体来说，均风板5的作用是将送入的尾气均匀化，是的尾气与活性炭过滤板4以及碱洗液充分接触，提高尾气处理效率，本实施例中的均风板5也同样通过杆套21进行固定。

可选地，塔体11的底部于中部位置设有连通碱洗腔10的出水管113；具体来说，利用出水管113能够将碱洗液进行回收。

可选地，塔体11的外侧壁下端位置设有若干支撑脚114；具体来说，通过设置支撑脚114能够提升运输的便利性。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于氟化物的碱洗设备，其特征在于：

包括碱洗塔(1)以及固定于所述碱洗塔(1)内的碱洗组件；

所述碱洗塔(1)包括塔体(11)、以及塔盖(12)，所述塔体(11)内设有碱洗腔(10)，所述塔体(11)顶部设有连通所述碱洗腔(10)的开口，所述塔盖(12)盖设于所述开口上且与所述塔体(11)可拆卸连接，所述塔体(11)底部设有连通所述碱洗腔(10)的进气管(111)，所述塔盖(12)顶部设有连通所述碱洗腔(10)的出气管(121)；

所述塔盖(12)底部上竖直固定有若干靠近所述碱洗腔(10)侧壁且绕所述碱洗腔(10)侧壁圆周均匀分布的导杆(2)，所述碱洗组件包括若干沿所述塔体(11)顶部向底部方向依次间距套固于所述导杆(2)上的活性炭过滤板(4)以及固定于所述碱洗腔(10)内且位于所述活性炭过滤板(4)正上方的喷淋管(3)，所述喷淋管(3)与所述塔盖(12)底部固定连接且其底部设有若干连通所述喷淋管(3)的喷嘴(31)，所述活性炭过滤板(4)上设有若干供所述导杆(2)活动穿过的导孔(41)，所述导杆(2)上设有若干用于支撑所述活性炭过滤板(4)的支撑件；

所述塔盖(12)顶部固定有两相对于所述出气管(121)对称设置的吊环(123)。

2.如权利要求1所述的一种用于氟化物的碱洗设备，其特征在于：

所述塔体(11)外侧壁顶边缘位置设有绕所述塔体(11)圆周分布的第一环形凸缘(112)，所述第一环形凸缘(112)上设有若干绕所述第一环形凸缘(112)分布的第一安装孔，所述塔盖(12)外侧壁底边缘位置设有绕所述塔盖(12)圆周分布的第二环形凸缘(122)，所述第二环形凸缘(122)上设有若干与所述第一安装孔配合的第二安装孔。

3.如权利要求1所述的一种用于氟化物的碱洗设备，其特征在于：

所述支撑件为杆套(21)，所述杆套(21)中间设有供所述导杆(2)穿过的螺纹孔，所述导杆(2)外表面上设有若干沿所述导杆(2)长度方向间距设置且与所述螺纹孔螺纹配合的螺牙段。

4.如权利要求3所述的一种用于氟化物的碱洗设备，其特征在于：

还包括均风板(5)，所述均风板(5)套固定于所述导杆(2)上且位于所述活性炭过滤板(4)下方。

5.如权利要求1所述的一种用于氟化物的碱洗设备，其特征在于：

所述喷淋管(3)呈水平设置且其顶部上于靠近两端位置固定有与所述塔盖(12)底部固定连接的连接杆(32)，所述塔盖(12)的顶部上设有伸入所述碱洗腔(10)内且与所述喷淋管(3)连接导通的进水管(124)。

6.如权利要求1所述的一种用于氟化物的碱洗设备，其特征在于：

所述塔体(11)的底部于中部位置设有连通所述碱洗腔(10)的出水管(113)。

7.如权利要求1所述的一种用于氟化物的碱洗设备，其特征在于：

所述塔体(11)的外侧壁下端位置设有若干支撑脚(114)。

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