CN210302790U - 一种自动更换滤纸的气体过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体过滤领域，公开一种自动更换滤纸的气体过滤装置。所述气体过滤装置包括固定盖、活动盖、上纸轴、收纸轴、滤纸卷、第一驱动机构及第二驱动机构，固定盖上设有敞口的第一腔；活动盖上设有敞口的第二腔，活动盖能够与固定盖贴合，使第一腔和第二腔的开口相对且共同形成密封的过滤腔；上纸轴和收纸轴分别设置于固定盖的两侧；滤纸卷安装在上纸轴上，滤纸卷的抽拉端从固定盖和活动盖之间通过并缠绕在收纸轴上；第一驱动机构用于驱动活动盖移动；第二驱动机构用于驱动收纸轴进行收卷动作。本实用新型能够在实现气体过滤功能的前提下，实现自动更换滤纸的功能，从而减少人力更换滤纸带来的成本上升。

Description

一种自动更换滤纸的气体过滤装置

技术领域

本实用新型涉及气体过滤领域，尤其涉及一种自动更换滤纸的气体过滤装置。

背景技术

在气体分析领域，为了避免对传感器的污染或阻塞，需要对被分析气体进行过滤操作，过滤操作通常采用过滤膜(过滤膜也可以称为滤纸)来分离悬浮在气体中的固体物质颗粒。过滤膜通常是一种具备微细孔的多孔材料，尺寸大于微细孔的固体物质颗粒将被拦截，留存在过滤膜上。随着过滤的持续进行，留存于过滤膜上的固体物质颗粒将越来越多，最终导致过滤阻力越来越大。为了避免逐渐增大的过流阻力的不利影响，以及避免被拦截的固体物质颗粒带来的二次污染，需要及时或定期更换过滤膜。

目前这种更换过滤膜的操作通常需要人工来完成，由此带来维护成本的上升。并且在某些情况下，过滤部分是安装在人类不易到达的位置，此时的人力成本更高，并且具有一定的危险性。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种自动更换滤纸的气体过滤装置，可以低成本的实现滤纸的自动更换，解决人工更换滤纸造成的人力成本高、具有一定危险性的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动更换滤纸的气体过滤装置，包括：固定盖，所述固定盖上设有敞口的第一腔；活动盖，所述活动盖上设有敞口的第二腔，所述活动盖能够与所述固定盖贴合，使所述第一腔和所述第二腔的开口相对且共同形成密封的过滤腔，所述第一腔上设有第一气口，所述第二腔上设有第二气口；上纸轴和收纸轴，分别设置于所述固定盖的两侧；滤纸卷，安装在所述上纸轴上，所述滤纸卷的抽拉端从所述固定盖和所述活动盖之间通过并缠绕在所述收纸轴上；第一驱动机构，用于驱动所述活动盖移动；及第二驱动机构，用于驱动所述收纸轴进行收卷动作。

作为一种自动更换滤纸的气体过滤装置的优选方案，所述第一腔的内表面和所述第二腔的内表面均为弧面。

作为一种自动更换滤纸的气体过滤装置的优选方案，所述固定盖包括盖本体、密封圈和固定板，所述盖本体上设有所述第一腔，所述密封圈套设在所述第一腔的开口处，所述固定板将所述密封圈固定在所述盖本体上。

作为一种自动更换滤纸的气体过滤装置的优选方案，所述第一驱动机构为电磁铁，所述电磁铁设置于所述活动盖远离所述固定盖的一侧，所述活动盖上固定有软磁体，所述电磁铁能够对所述软磁体产生磁吸力，以驱动所述活动盖向远离所述固定盖的方向移动。

作为一种自动更换滤纸的气体过滤装置的优选方案，所述气体过滤装置具有固定座，所述电磁铁安装在固定座上，所述固定座和所述活动盖之间设有复位弹簧，所述复位弹簧能够带动所述活动盖向靠近所述固定盖的方向移动以与所述固定盖贴合。

作为一种自动更换滤纸的气体过滤装置的优选方案，所述第一驱动机构包括电机及与所述电机相连的推杆，所述推杆设置于所述活动盖靠近所述固定盖的一侧或远离所述固定盖的一侧，所述推杆与所述活动盖相连，以带动所述活动盖向靠近或远离所述固定盖的方向移动；或所述第一驱动电机包括升降链及与所述升降链相连的第一马达，所述升降链设置于所述活动盖远离所述固定盖的一侧，所述升降链与所述活动盖相连，所述第一马达能够驱动所述升降链升降，以抬起或下移所述活动盖。

作为一种自动更换滤纸的气体过滤装置的优选方案，所述第二驱动机构包括第二马达，所述第二马达与所述收纸轴相连，用于驱动所述收纸轴转动，所述上纸轴随所述收纸轴一起转动；所述固定盖与所述上纸轴之间、及所述固定盖与所述收纸轴之间均设有导纸轮。

作为一种自动更换滤纸的气体过滤装置的优选方案，所述气体过滤装置具有底座，所述底座与所述固定盖相连共同形成封闭的防护外壳，所述上纸轴、所述收纸轴及所述滤纸卷形成的整体位于所述防护外壳内；或整个所述气体过滤装置的外侧设有封闭的防护外壳。

作为一种自动更换滤纸的气体过滤装置的优选方案，所述气体过滤装置包括控制器，所述第一驱动机构及所述第二驱动机构均与所述控制器电连接，所述控制器用于根据预设的控制程序控制所述第一驱动机构及所述第二驱动机构的启停。

作为一种自动更换滤纸的气体过滤装置的优选方案，所述气体过滤装置还包括通讯模块，所述通讯模块与所述控制器连接，所述通讯模块用于接收远程控制指令并将所述远程控制指令发送至所述控制器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过提供一种自动更换滤纸的气体过滤装置，在无需更换滤纸(滤纸也可以称为过滤膜)的正常状态下，活动盖与固定盖贴合，使第一腔和第二腔的开口相对且共同形成密封的过滤腔，位于固定盖和活动盖之间的滤纸隔设于第一腔和第二腔之间，这样待过滤气体能够经第一气口(或第二气口)进入过滤腔并经过滤纸进行过滤，过滤后的气体从第二气口(或第一气口)排出，实现正常的气体过滤功能；在需要更换滤纸时，利用第一驱动机构驱动活动盖移动，使活动盖与固定盖之间形成间隙，再利用第二驱动机构驱动收纸轴进行收卷动作，从而带动滤纸不断从固定盖和活动盖之间通过，实现自动更换滤纸的功能，也即该气体过滤装置能够在实现气体过滤功能的前提下，实现低成本自动更换滤纸，从而减少人力更换滤纸带来的成本上升，解决了现有人工更换滤纸造成的人力成本高、具有一定危险性的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的自动更换滤纸的气体过滤装置的立体图；

图2是图1所示自动更换滤纸的气体过滤装置的分解图；

图3是图2中固定盖的立体图；

图4是图1所示自动更换滤纸的气体过滤装置的侧视图；

图5是图4中A-A向的剖视图；

图6是图1所示自动更换滤纸的气体过滤装置的俯视图；

图7是本实用新型实施例2提供的自动更换滤纸的气体过滤装置的结构图。

图中：

1-自动更换滤纸的气体过滤装置；

11-固定盖，111第一腔，112第一气口，113-盖本体，114-密封圈，115-固定板，12-活动盖，121第二腔，122第二气口，13-上纸轴，14-收纸轴，15-滤纸卷，151-滤纸，16-电磁铁，17-软磁体，18-固定座，19-复位弹簧，20-导纸轮，21-底座，22-挡板，23-第一马达，24-升降链，25-第二马达，26-防护外壳；

2-气体管路；

3-抽气泵。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一些实施例提供了一种自动更换滤纸的气体过滤装置，该气体过滤装置用于对气体进行过滤，以分离悬浮在气体中的固体物质颗粒，从而获得洁净气体，以便于对过滤后的洁净气体进行分析。

实施例1：

如图1至图6所示，一种自动更换滤纸的气体过滤装置1，该气体过滤装置包括：固定盖11、活动盖12、上纸轴13、收纸轴14、滤纸卷15、第一驱动机构及第二驱动机构。

其中，如图1和图2所示，固定盖11上设有敞口的第一腔111；活动盖12上设有敞口的第二腔121，活动盖12能够与固定盖11贴合，使第一腔111和第二腔121的开口相对且共同形成密封的过滤腔，第一腔111上设有第一气口112，第二腔121上设有第二气口122；上纸轴13和收纸轴14分别设置于固定盖11的两侧；滤纸卷15安装在上纸轴13上，滤纸卷15的抽拉端从固定盖11和活动盖12之间通过并缠绕在收纸轴14上，位于固定盖11和活动盖12之间的滤纸151(滤纸151也可以称为过滤膜)隔设于第一腔111和第二腔121之间；第一驱动机构用于驱动活动盖12移动；第二驱动机构用于驱动收纸轴14进行收卷动作。

在无需更换滤纸的正常状态下，活动盖12与固定盖11贴合，使第一腔111和第二腔121的开口相对且共同形成密封的过滤腔，滤纸卷15的抽拉端从固定盖11和活动盖12之间通过并缠绕在收纸轴14上，位于固定盖11和活动盖12之间的滤纸151隔设于过滤腔的第一腔111和第二腔121之间，这样待过滤气体可以从第一气口112进入到第一腔111中，并经过滤纸151进行过滤，过滤后的气体经第二腔121及第二气口122排出，实现对气体的正常过滤功能；当需要更换滤纸时，利用第一驱动机构驱动活动盖12移动，使活动盖12与固定盖11之间形成间隙，再利用第二驱动机构驱动收纸轴14进行收卷动作，从而带动滤纸151不断从固定盖11和活动盖12之间通过，使位于固定盖11和活动盖12之间的滤纸151可以自动更换，从而实现自动更换滤纸的功能，滤纸自动更换完毕后，驱动活动盖12移动，使活动盖12与固定盖11重合贴合并密封，确保对气体的正常过滤功能。简言之，本实施例提供的自动更换滤纸的气体过滤装置，能够在确保正常的气体过滤功能的前提下，实现低成本自动更换滤纸的功能，从而减少人力维护带来的成本上升，解决现有人工更换滤纸造成的人力成本高、具有一定危险性的问题。

应当理解的是，第一气口112和第二气口122中的一个为进气口，另一个为出气口，在第一气口112为进气口、第二气口122为出气口的情况下，第一腔111中流动的是未过滤之前的浊气，第一腔111可以称为浊气腔，第二腔121中流动的是过滤后的清气，第二腔121可以称为清气腔；当然，也可以第一气口112为出气口，第二气口122为进气口。

需要说明的是，滤纸的更换是分步操作，需先移动活动盖12，使活动盖12和固定盖11之间产生足够的空隙，确保滤纸151可以移动并移动的顺畅，然后再驱动收纸轴14进行收卷动作，使滤纸151不断从固定盖11和活动盖12之间通过，实现滤纸的自动更换。在滤纸151的移动操作完成后，应立刻将活动盖12和固定盖11闭合，从而将气体通路(气体通路包括由第一气口112、第一腔111、滤纸151、第二腔121、第二气口122共同形成的过滤通路)的中断时间尽量缩短。

为了确保该气体过滤装置具有良好的过滤性能，如图3至图5所示，第一腔111的内表面和第二腔121的内表面均为弧面，弧面设计可以减小气体在过滤腔中流动过程的死区面积，更符合流动动力学，确保气体在过滤腔中的流动更加顺畅，过滤效率更高。一个具体实施例中，第一腔111构造成半球形腔，第二腔121构造成半球形腔，第一腔111和第二腔121的开口相对且共同形成球形的过滤腔。当然，过滤腔不限于为球形，也可以为椭球形等其它形状。

为了确保活动盖12与固定盖11贴合形成的过滤腔的密封性，固定盖11和活动盖12之间设置有密封圈114。一个具体实施例中，如图3所示，固定盖11包括盖本体113、密封圈114和固定板115，盖本体113上设有第一腔111，密封圈114套设在第一腔111的开口处，固定板115与盖本体113固定连接以将密封圈114固定在盖本体113上；具体而言，第一腔111开设在盖本体113朝向活动盖12的一侧表面，第一腔111的开口处设有环绕开口的环形凸起，固定板115上设有内径大于环形凸起的外径的中心孔，密封圈114包括密封圈本体及与密封圈本体相连的环形延伸边，密封圈114的密封圈本体套设在环形凸起上，固定板115套设在密封圈本体的外侧，并压住密封圈114的环形延伸边，固定板115与盖本体113通过紧固件如螺钉固定连接，从而实现将密封圈114固定在盖本体113上，活动盖12与固定盖11贴合时通过压紧密封圈本体实现密封。当然，密封圈114的安装结构不限于上述具体限定，密封圈114的安装位置也可以是安装在活动盖12上，均不脱离本实用新型的设计构思。

为了实现活动盖12的移动，如图2和图5所示，第一驱动机构为电磁铁16，电磁铁16设置于活动盖12远离固定盖11的一侧，活动盖12上固定有软磁体17，电磁铁16能够对软磁体17产生磁吸力，以驱动活动盖12向远离固定盖11的方向移动，以使活动盖12与固定盖11之间形成间隙，便于位于活动盖12和固定盖11之间的滤纸151的顺畅移动；具体地，电磁铁16可以包括绕线支架、缠绕在绕线支架上的线圈、及设于绕线支架的内孔处的铁芯；软磁体17可以采用圆形的铁片，在圆形的铁片上设置固定孔，在活动盖12上设置固定柱，固定柱装入固定孔中，实现将圆形的铁片固定在活动盖12上。

进一步地，如图2和图6所示，为了实现活动盖12移动后复位，该气体过滤装置具有固定座18，电磁铁16安装在固定座18上，固定座18和活动盖12之间设有复位弹簧19，复位弹簧19能够带动活动盖12向靠近固定盖11的方向移动以与固定盖11贴合。

具体地，当需要更换滤纸时，对电磁铁16通电，使与活动盖12固定的软磁体17(如铁片等)位于电磁铁16通电产生的磁场时，软磁体17因被电磁铁16吸引而带动活动盖12移动，使活动盖12与固定盖11之间形成间隙，便于滤纸151的顺畅移动，从而实现对滤纸进行更换；当更换滤纸完成后或者无需更换滤纸时，对电磁铁16断电，使活动盖12在复位弹簧19的弹力作用下重新与固定盖11贴合并密封，确保正常过滤功能的实现；需要说明的是，活动盖12和固定盖11的压合力度，可以用复位弹簧19的形变来实现，也即利用复位弹簧19的形变程度来控制活动盖12和固定盖11的压合力度。上述采用电磁铁16作为第一驱动机构，结构简单，容易实现，并且由于更换滤纸的操作为短时动作，仅在执行该动作时对电磁铁通电，可以节约用电，节省成本，且第一驱动机构的工作更可靠。

在一个具体实施例中，如图1、图2和图5所示，第二驱动机构包括第二马达25，第二马达25优选采用电机，第二马达25与收纸轴14相连(具体地第二马达25可以直接与收纸轴14相连，也可以通过传动机构如皮带轮与收纸轴14连接)，用于驱动收纸轴14转动，上纸轴13随收纸轴14一起转动，实现滤纸151的移动，滤纸151从上纸轴13到收纸轴14保持一定的张力，使滤纸151保持水平；为了进一步确保滤纸151水平，固定盖11与上纸轴13之间、及固定盖11与收纸轴14之间均设有导纸轮20，导纸轮20用于对上纸轴13和收纸轴14之间的滤纸151进行导向及位置调整，以确保滤纸151水平；优选地，导纸轮20与上纸轴13及收纸轴14位于滤纸151的同一侧，此处的滤纸151指的是位于固定盖11和活动盖12之间的滤纸。

因为滤纸151不能暴露在空气中，所以要对整个机构进行密封，如图1所示，该气体过滤装置具有底座21，底座21与固定盖11相连共同形成封闭的防护外壳，上纸轴13、收纸轴14及滤纸卷15形成的整体位于防护外壳内，以利用防护外壳对滤纸卷15进行防护，确保整体达到IP54防护等级，并且这种设计结构紧凑，占用空间小。需要说明的是，防护等级在工业上的应用，一般为IP65,最高级为IP68，防护等级IP54属等级较低的，IP为标记字母，数字5为第一标记数字，4为第二标记数字，第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级，第二标记数字表示防水保护等级。当然，也可以在整个气体过滤装置的外侧设置封闭的防护外壳26，同样能够实现对滤纸卷的防护作用，避免滤纸暴露在空气中。

为了确保底座21的结构强度，如图2所示，底座21的两侧与导纸轮20的端部对应的位置分别安装有挡板22；如图6所示，固定座18可以采用螺钉等方式固定在底座21上。

为了实现自动更换滤纸的功能，该气体过滤装置具备一个本地控制器，控制器可以存储和执行更换滤纸的控制逻辑，第一驱动机构及第二驱动机构均与控制器电连接，控制器可以根据预设的控制程序控制第一驱动机构及第二驱动机构的启停，也即控制器可以根据设定的控制策略来执行滤纸的更换，实现定时或不定时的更换滤纸的功能。具体地，1)可以基于时间控制滤纸的更换，可以任意设定某种按照时间点的方式来执行更换滤纸的操作。比如，定时、每天、或每月、或者指定的时间点。2)基于其他参数触发的更换过滤膜操作。比如，在过滤膜前后设置一个差压传感器，测量过滤膜的过滤阻力，当这个过滤阻力超过某一阈值时，就启动过滤膜的更换。再比如，通过上游的传感器检测待过滤气体的尘量，并检测气体过滤的流量，从而确定更换滤纸的频率。

为了便于更好的操控该气体过滤装置进行滤纸的更换，该气体过滤装置还具备联网通讯能力，可以接受远程控制，也可以将控制策略下发到本地控制器。该气体过滤装置包括：通讯模块，通讯模块与控制器连接，通讯模块用于接收远程控制指令并将远程控制指令发送至控制器。具体地，可以通过云端下发指令来直接控制滤纸的更换，或者从云端下发新的控制逻辑到控制器，然后由控制器来按控制逻辑来管理滤纸的更换。

简言之，本实施例提供的自动更换滤纸的气体过滤装置，可以基于机械和结构功能实现不依赖人工的滤纸更换，以及具备本地控制和联网通讯功能，因而可以通过自动控制方式或者由远程控制的方式来低成本、灵活的实现滤纸的更换操作，可以显著降低人工更换滤纸带来的劳动力成本，具有明显的社会经济效益。

实施例2：

如图7所示，本实施例与上述实施例1的区别在于，第一驱动机构不同，在该实施例中，第一驱动机构包括升降链24及与升降链24相连的第一马达23，第一马达23优选采用电机，升降链24设置于活动盖12远离固定盖11的一侧，升降链24与活动盖12相连，第一马达23能够驱动升降链24升降，以抬起或下移活动盖12；第二驱动机构包括第二马达25，第二马达25优选采用电机，第二马达25与收纸轴14相连(具体地第二马达25可以直接与收纸轴14相连，也可以通过传动机构如皮带轮与收纸轴14连接)，用于驱动收纸轴14转动，上纸轴13随收纸轴14一起转动，实现滤纸151的移动。

在该实施例中，如图7所示，该气体过滤装置可以通过气体管路2与抽气泵3连接，抽气泵3用于将待过滤气体抽至该气体过滤装置中进行过滤，并将过滤后的气体输送出该气体过滤装置。

在一个具体实施例中，该气体过滤装置的预设条件如下：

1、收纸轴14的直径D＝15mm，长度C＝50mm；

2、收纸轴14和上纸轴13之间的轴心间距离Z＝320mm，如图7中的标号Z所示；

3、滤纸的有效过滤部位为圆形，可用区域的直径≥50mm；

4、气体管路2的外径为6mm，内径为4mm；

5、密封圈114的规格：O形橡胶密封圈；

6、第一马达23、第二马达25，实际设计根据需要设计或选型。

该气体过滤装置的工作过程如下：

1、静止状态Q1(即在无需更换滤纸的正常过滤状态)：活动盖12和固定盖11，二者是贴合密封的状态，上纸轴13和收纸轴14保持静止，二者之间的滤纸水平，保持一定张力；

2、动作状态Q2(即需要更换滤纸的状态)：第一马达23带动活动盖12向上抬起，第二马达25带动收纸轴14旋转，使固定盖11上方的滤纸移动(移动距离可以为L＝60mm，当然也可以根据实际情况自行设定，如50mm、70mm等)；滤纸移动完毕后，第一马达23带动活动盖12向下移动，与固定盖11重新贴合并密封；

3、静止状态Q1为常态，维持大约1到99小时(维持时长可以根据需要自行设定或调整)；动作状态Q2为瞬态，完成后，进入静止状态Q1。

该气体过滤装置的设计要求如下：

1、总体要求：

体积：完成后的尺寸不大于120×120×160毫米，最大不能超过180×180×220毫米；重量：1～1.5kg。

2、主要传动部分：

1)滤纸151从上纸轴13到收纸轴14保持一定的张力，使滤纸保持水平；

2)第二马达25在静止状态Q1状态要彻底断电；断电后，滤纸151保持张力，收纸轴14保持锁止，防止倒转(例如可以采用单向轴承来防止收纸轴14倒转)；

3、等距换纸：

控制滤纸151的移动距离L＝60mm，误差±2mm；(当然也可以根据实际情况自行设定，如50mm、70mm等)

4、活动盖12移动：

1)活动盖12上下移动一定的距离；

2)活动盖12和固定盖11的压合力度，可以用一个弹簧的形变来实现；

3)活动盖12和固定盖11贴合，通过密封圈(如类似O环的设计)，实现密封。

5、整体防尘：

因为滤纸不能暴露在空气中，所以要对整个机构密封，总体达到IP54防护等级。

6、外部接口：

产品的外部接口为2个气路接口，一进一出；1个电气接口，电气接口可以采用航空插头形式。

实施例3：

本实施例与实施例1及实施例2的区别在于，第一驱动机构不同，在该实施例中，第一驱动机构包括电机及与电机相连的推杆，推杆与活动盖12相连，以带动活动盖12向靠近或远离固定盖11的方向移动。具体地，推杆可以设置于活动盖12靠近固定盖11的一侧，也可以设置于活动盖12远离固定盖11的一侧。

综上所述，本实用新型提供的自动更换滤纸的气体过滤装置，能够在确保实现气体过滤功能的前提下，实现滤纸的自动更换功能，从而减少人力维护带来的成本上升，解决人工更换滤纸造成的人力成本高、具有一定危险性的问题；并且可以通过自动控制方式或者由远程控制的方式来低成本的实现滤纸的更换，具有明显的社会经济效益。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种自动更换滤纸的气体过滤装置，其特征在于，包括：

固定盖(11)，所述固定盖(11)上设有敞口的第一腔(111)；

活动盖(12)，所述活动盖(12)上设有敞口的第二腔(121)，所述活动盖(12)能够与所述固定盖(11)贴合，使所述第一腔(111)和所述第二腔(121)的开口相对且共同形成密封的过滤腔，所述第一腔(111)上设有第一气口(112)，所述第二腔(121)上设有第二气口(122)；

上纸轴(13)和收纸轴(14)，分别设置于所述固定盖(11)的两侧；

滤纸卷(15)，安装在所述上纸轴(13)上，所述滤纸卷(15)的抽拉端从所述固定盖(11)和所述活动盖(12)之间通过并缠绕在所述收纸轴(14)上；

第一驱动机构，用于驱动所述活动盖(12)移动；及

第二驱动机构，用于驱动所述收纸轴(14)进行收卷动作。

2.根据权利要求1所述的自动更换滤纸的气体过滤装置，其特征在于，

所述第一腔(111)的内表面和所述第二腔(121)的内表面均为弧面。

3.根据权利要求1所述的自动更换滤纸的气体过滤装置，其特征在于，

所述固定盖(11)包括盖本体(113)、密封圈(114)和固定板(115)，所述盖本体(113)上设有所述第一腔(111)，所述密封圈(114)套设在所述第一腔(111)的开口处，所述固定板(115)与所述盖本体(113)固定连接并将所述密封圈(114)固定在所述盖本体(113)上。

4.根据权利要求1所述的自动更换滤纸的气体过滤装置，其特征在于，

所述第一驱动机构为电磁铁(16)，所述电磁铁(16)设置于所述活动盖(12)远离所述固定盖(11)的一侧，所述活动盖(12)上固定有软磁体(17)，所述电磁铁(16)能够对所述软磁体(17)产生磁吸力，以驱动所述活动盖(12)向远离所述固定盖(11)的方向移动。

5.根据权利要求4所述的自动更换滤纸的气体过滤装置，其特征在于，

所述气体过滤装置具有固定座(18)，所述电磁铁(16)安装在所述固定座(18)上，所述固定座(18)和所述活动盖(12)之间设有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)能够带动所述活动盖(12)向靠近所述固定盖(11)的方向移动以与所述固定盖(11)贴合。

6.根据权利要求1所述的自动更换滤纸的气体过滤装置，其特征在于，

所述第一驱动机构包括电机及与所述电机相连的推杆，所述推杆设置于所述活动盖(12)靠近所述固定盖(11)的一侧或远离所述固定盖(11)的一侧，所述推杆与所述活动盖(12)相连，以带动所述活动盖(12)向靠近或远离所述固定盖(11)的方向移动；或

所述第一驱动机构包括升降链(24)及与所述升降链(24)相连的第一马达(23)，所述升降链(24)设置于所述活动盖(12)远离所述固定盖(11)的一侧，所述升降链(24)与所述活动盖(12)相连，所述第一马达(23)能够驱动所述升降链(24)升降，以抬起或下移所述活动盖(12)。

7.根据权利要求1所述的自动更换滤纸的气体过滤装置，其特征在于，

所述第二驱动机构包括第二马达(25)，所述第二马达(25)与所述收纸轴(14)相连，用于驱动所述收纸轴(14)转动，所述上纸轴(13)随所述收纸轴(14)一起转动；

所述固定盖(11)与所述上纸轴(13)之间、及所述固定盖(11)与所述收纸轴(14)之间均设有导纸轮(20)。

8.根据权利要求1所述的自动更换滤纸的气体过滤装置，其特征在于，

所述气体过滤装置具有底座(21)，所述底座(21)与所述固定盖(11)相连共同形成封闭的防护外壳，所述上纸轴(13)、所述收纸轴(14)及所述滤纸卷(15)形成的整体位于所述防护外壳内；或

整个所述气体过滤装置的外侧设有封闭的防护外壳(26)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的自动更换滤纸的气体过滤装置，其特征在于，

所述气体过滤装置包括控制器，所述第一驱动机构及所述第二驱动机构均与所述控制器电连接，所述控制器用于根据预设的控制程序控制所述第一驱动机构及所述第二驱动机构的启停。

10.根据权利要求9所述的自动更换滤纸的气体过滤装置，其特征在于，

所述气体过滤装置还包括通讯模块，所述通讯模块与所述控制器连接，所述通讯模块用于接收远程控制指令并将所述远程控制指令发送至所述控制器。

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