一种分液漏斗自动振摇离心装置
技术领域
本实用新型涉及实验室设备技术领域,具体涉及一种分液漏斗自动振摇离心装置。
背景技术
在按照国家标准GB5009.82-2016,进行维生素ADE的测定时发现,在提取(5.2.2)这一步骤时很容易出现乳化现象,特别是样品是固体时,这种现象更加明显,具体原因分析:
1.萃取原液过滤不干净,当料液过滤不完全时,一旦与有机相接触时,就会形成吸附微粒有的固体颗粒本身还带电荷,从而使形成的微粒加大或者互相凝聚,那么在料液混合时会形成油包水或者水包油,在澄清又因为密度介于油水之间而得不到快速的分离,从而形成严重的夹带影响萃取质量与萃取系统的正常运行。
2.由于所萃取物的酸碱度过强,或者所用溶剂密度过于接近,或者所萃取溶液有较大的粘度造成的。
目前常用的去除乳化的方法有:①长时间静置,②离心,③加入无机盐或其饱和溶液,④补加溶剂。
而乳化转移离心过程可能会带来损失,所以现开发一种分液漏斗振摇离心装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种不需要转移萃取液,在萃取完成时可直接离心的自动振摇离心装置,避免乳化转移离心过程可能带来的损失。本实用新型提供的技术方案是:一种分液漏斗自动振摇离心装置,包括保护罩、振荡器、底座、传动轴、轴承;所述保护罩固定于所述底座的上方,所述底座的内部安装有电机,所述电机的转轴与所述传动轴连接,所述传动轴固定在所述轴承内,所述振荡器通过所述传动轴连接于所述轴承的上端,所述振荡器由所述电机驱动做上下往复运动,所述轴承由所述电机驱动做旋转运动,通过所述传动轴带动所述振荡器旋转,所述振荡器安装在所述保护罩内。
可选地,所述振荡器,包括分液漏斗、肋板、滑动支撑板、振荡柱、滑动固定夹和支撑架,所述肋板垂直固定于所述振荡器的侧面,所述肋板设置有调节槽,所述支撑架的上端铰接于肋板,所述支撑架的下端穿过所述调节槽连接有调节帽,所述振荡柱的上下端与所述支撑架固定连接,所述振荡柱设有滑动凹槽,所述分液漏斗通过所述滑动固定夹固定于所述振荡柱上,所述滑动支撑板位于所述分液漏斗的下端,用于支撑所述分液漏斗,所述滑动固定夹和所述滑动支撑板铰接于所述滑动凹槽中,通过所述电机驱动做上下往复运动,所述滑动固定夹两边设有调节旋钮,用于调节所述滑动固定夹松紧。
可选地,所述底座的下部对称安装有减震支座。
可选地,所述底座设置有电源按钮、模式按钮、频率旋钮和时间旋钮均通过线路板与所述电机连接,所述电源按钮控制电机电源开关,所述模式按钮控制所述轴承电源或所述滑动固定夹、所述滑动支撑板电源,所述频率旋钮控制振摇频率或转速,所述时间旋钮控制所述电机工作时间。
可选地,所述调节槽为弧形孔槽,设有三个不同角度的固定凹槽,通过所述调节帽卡进所述调节槽控制所述分液漏斗倾斜角度。
本实用新型的有益效果是:
1.实现萃取与离心两个步骤在同一装置上进行,方便实验操作,无需转移萃取液,减少转移离心过程带来的损失。
2.采用了可调节的滑动固定夹和滑动支撑板,提高夹紧力和支撑力,防止在实验过程中分液漏斗的脱落。
3.通过在肋板上设置调节槽,可在使用过程中调节不同角度,方便振摇和离心。
附图说明
图1为实用新型一种分液漏斗自动振摇离心装置主视图
图2为图1中A部放大图
图中:
1.保护罩 2.振荡器 3.传动轴 4.轴承
5.底座 6.电机 7.分液漏斗 8.肋板
9.滑动支撑板 10.振荡柱 11.滑动固定夹 12.支撑架
13.减震支座 14.电源按钮 15.模式按钮 16.频率旋钮
17.时间旋钮 18.调节帽 19.调节槽 20.固定凹槽
21.滑动凹槽 22.调节旋钮。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1为实用新型一种分液漏斗自动振摇离心装置主视图,图2为图1中A部放大图,如图1图2所示,分液漏斗自动振摇离心装置,主要由保护罩1、振荡器2、传动轴3、轴承4、底座5组成。具体地,保护罩1固定于底座5的上方,底座5的内部安装有电机6,电机6的转轴与传动轴3连接,传动轴3固定在轴承4内,振荡器2通过传动轴3连接于轴承4的上端,振荡器2由电机6驱动做上下往复运动,轴承4由电机6驱动做旋转运动,通过传动轴3带动振荡器2旋转,振荡器2安装在保护罩1内。
进一步地,振荡器2由分液漏斗7、肋板8、滑动支撑板9、振荡柱10、滑动固定夹11和支撑架12组成,肋板8垂直固定于振荡器2的侧面,肋板8设置有调节槽19,支撑架12的上端铰接于肋板8,下端穿过调节槽19连接有调节帽18,振荡柱10的上下端与支撑架12固定连接,振荡柱10设有滑动凹槽21,分液漏斗7通过振荡柱10上的两个滑动固定夹11一上一下固定于振荡柱10上,滑动固定夹11两边设有调节旋钮22,旋动调节旋钮22夹紧分液漏斗7,滑动支撑板9位于分液漏斗7的下端,支撑分液漏斗3的瓶塞防止实验时脱落,滑动固定夹11和滑动支撑板9铰接于滑动凹槽20中,在萃取振摇时通过电机6驱动带动分液漏斗7做上下往复运动,使分液漏斗7内溶液充分混合。
进一步地,底座5的下部对称安装有减震支座13,减少装置使用时带来的震动。
进一步地,底座5设置电源按钮14、模式按钮15、频率旋钮16、时间旋钮17,均通过线路板与电机6连接,电源按钮14控制电机6电源开关,模式按钮15控制振摇模式或离心模式,选择振摇模式时,滑动固定夹11和滑动支撑板9做上下往复运动,选择离心模式时,轴承4通过传动轴3带动振荡器2做高速旋转运动,频率旋钮16控制振摇频率或转速,时间旋钮17控制电机6的工作时间。
进一步地,调节槽19为弧形孔槽,设有三个分别为0°、30°和60°的固定凹槽20,振摇时,通过手动拨动调节帽18卡进0°固定凹槽20,使固定于振荡柱10的分液漏斗7呈垂直角度;离心时,通过手动拨动调节帽18卡进30°固定凹槽20,使固定于振荡柱10的分液漏斗7呈30°倾斜,便于离心。
更进一步地,实验前,将若干个分液漏斗7对称放置夹在振荡柱10上,旋动调节旋钮22夹紧分液漏斗7,调整滑动支撑板9使其刚好支撑于分液漏斗7瓶塞下方,拨动模式按钮15选择振摇模式,拨动电源按钮14,旋动频率旋钮16选择振摇频率,旋动时间旋钮17选择振摇时间;振摇萃取完成后,拨动模式按钮15选择离心模式,旋动频率旋钮16调节转速,旋动时间旋钮17选择振摇时间,待离心完成后分离萃取液,完成实验。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。