CN210298832U - 一种电动割胶刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动割胶刀，包括刀柄、刀头、旋转刀组、驱动机构和刀片保护座，旋转刀组包括刀轴、固定在刀轴下端的刀盘以及若干呈中心对称设置在刀盘的外周的刀片，各刀片均设有底刃和侧刃，刀片保护座的底面设置有底部基准，刀片保护座的侧面设置有侧面基准，刀头的前侧沿竖向设置有滑轨，刀片保护座的后部与滑轨滑动连接，刀片保护座上设置有沿竖向延伸的条形孔以及穿过条形孔并与刀头螺纹连接的锁紧螺丝，刀片保护座的下部设置有耗皮厚度调节螺丝，耗皮厚度调节螺丝与刀片保护座螺纹连接，耗皮厚度调节螺丝的后端抵在刀头上。本实用新型的结构精简，提高了刀片保护座在前后方向调节的精度，进而提高了割胶耗皮厚度调节的精度。

Description

一种电动割胶刀

技术领域

本实用新型涉及橡胶树的割胶作业技术领域，特别是涉及一种电动割胶刀。

背景技术

割胶作业是指割开橡胶树的外皮和韧皮,使胶乳流出来，而割胶刀则是割胶作业所使用的工具。现有的割胶刀主要有手动割胶铲刀和电动割胶刀两种，手动割胶铲刀主要依靠人力对橡胶树进行铲切割胶，割胶比较费力，割胶的深度和厚度难以控制，对技术的要求比较高，而电动割胶刀主要是依靠电动机带动刀组转动来对橡胶树进行割胶，相对比手动割胶铲刀来说操控更加简单，也更省力。

中国发明专利说明书CN108243896A公开了一种电动割胶刀，包括旋转刀组、刀片保护座、用于驱动旋转刀组旋转的驱动电机和机座，该电动割胶刀通过驱动旋转刀组转动进行割胶，通过刀片保护座来对割胶的深度和厚度进行限制，同时，还可以通过调整刀片保护座来调整割胶的耗皮深度和耗皮厚度。

然而，该刀片保护座调整的结构复杂，且在调节径向的耗皮厚度时，只需要在前后方向微调刀片保护座，而该电动割胶刀契形调节块将刀片保护座顶出的方式来调节刀片保护座的位置，刀片保护座调整的幅度会比较大，调整的精度难以控制。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种电动割胶刀，以精简结构，提高刀片保护座在前后方向调节的精度，进而提高割胶耗皮厚度调节的精度。

本实用新型提供了一种电动割胶刀，包括刀柄、安装在所述刀柄下端的刀头、安装在所述刀头下部的旋转刀组、安装在所述刀柄内用于驱动所述旋转刀组旋转的驱动机构以及安装在所述刀头前侧的刀片保护座，所述旋转刀组包括转动连接在所述刀头的下部的刀轴、固定在所述刀轴下端的刀盘以及若干呈中心对称设置在所述刀盘的外周的刀片，各所述刀片均设有底刃以及连接在所述底刃的外端上侧的侧刃，所述刀片保护座的底面设置有用于对所述底刃进行限位的底部基准，刀片保护座的侧面设置有用于对所述侧刃进行限位的侧面基准，所述刀头的前侧沿竖向设置有滑轨，所述刀片保护座的后部与所述滑轨滑动连接，刀片保护座上设置有贯穿刀片保护座的前后侧面并沿竖向延伸的条形孔以及穿过所述条形孔并与刀头螺纹连接的锁紧螺丝，所述刀片保护座的下部设置有耗皮厚度调节螺丝，所述耗皮厚度调节螺丝与刀片保护座螺纹连接，耗皮厚度调节螺丝的后端抵在所述刀头上。

进一步地，所述刀片保护座的后侧紧贴刀头，刀片保护座的两竖边依次向后、向内翻折以形成卡槽，所述刀头的左右两侧设置有于所述卡槽适配的卡条，各侧的所述卡条滑动卡入对应侧的所述卡条。

进一步地，所述刀头的前侧沿竖向设置有导向块，所述刀片保护座上开设有与所述导向块适配的导向槽。

进一步地，所述刀片保护座的下部设置有限位凸起，所述限位凸起凸出于刀片保护座的前侧，所述侧面基准设于限位凸起的前侧侧面，所述底部基准设于限位凸起的底面，所述底部基准包括第一基准面和第二基准面两个台阶面，所述第一基准面高于第二基准面，第一基准面和第二基准面之间设置有供所述刀片的侧刃伸出侧面基准的缺口。

进一步地，所述底部基准与侧面基准之间设置有一个倾斜的倒角避空。

进一步地，所述刀片的侧刃与所述刀盘的外周缘相切。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮同轴安装在驱动电机的输出轴上，所述第二齿轮和第三齿轮通过一齿轮轴同轴安装在刀头内，所述第四齿轮同轴安装在刀轴上，第一齿轮和第二齿轮相啮合，第三齿轮和第四齿轮相啮合。

进一步地，所述刀盘通过螺丝固定在刀轴的下端，所述刀头的底部还开设有供齿轮止转杆伸入以卡住刀头内的齿轮的孔道。

进一步地，所述刀头的底部还设置有围在所述旋转刀组的左侧、右侧的后侧的挡渣板。

进一步地，所述刀头的底部还设置有铲胶刀，所述铲胶刀位于刀片的上方，铲胶刀的底边贴近刀片的顶面，铲胶刀的一侧边与所述刀轴的圆周面相吻合。

本实用新型的有益效果体现在：需要调节割胶的耗皮深度(即单次切割的橡胶树皮的高度)时，拧松锁紧螺丝，手动上下滑动刀片保护座，以调整刀片刀片的底刃露出刀片保护座的底部基准的位置，刀片保护座的上下位置调整到位后，拧紧锁紧螺丝将刀片保护座固定即可；由于耗皮厚度调节螺丝顶在刀头上，当拧进厚度调节螺丝时，刀片保护座的下侧被顶出，当拧出厚度调节螺丝时，刀片保护座自动向后回位，因而，需要刀片保护座的耗皮厚度时，拧动耗皮厚度调节螺丝即可，相对于现有的耗皮厚度调节的结构，本申请能够通过耗皮厚度调节螺丝对刀片保护座进行微调，刀片保护座在前后方向调节的精度更高，割胶耗皮厚度调节的精度也就更高，并且结构也更加精简，有利于制造和组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的器件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各器件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的侧视图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为本实用新型实施例的刀片保护座的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的旋转刀组的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的驱动机构的结构示意图。

附图中，1表示刀柄；2表示刀头；21表示卡条；22表示导向块；23表示孔道；3表示旋转刀组；31表示刀轴；32表示刀盘；33表示刀片；331表示底刃；332表示侧刃；4表示驱动机构；41表示驱动电机；42表示第一齿轮；43表示第二齿轮；44表示第三齿轮；45表示第四齿轮；5表示刀片保护座；51表示底部基准；511表示第一基准面；512表示第二基准面；513表示缺口；52表示侧面基准；53表示条形孔；54表示锁紧螺丝；55表示耗皮厚度调节螺丝；56表示卡槽；57表示导向槽；58表示限位凸起；59表示倒角避空；6表示挡渣板；7表示铲胶刀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利的保护范围。

如图1-图6所示，本实用新型实施例提供了一种电动割胶刀，包括刀柄1、安装在刀柄1下端的刀头2、安装在刀头2下部的旋转刀组3、安装在刀柄1内用于驱动旋转刀组3旋转的驱动机构4以及安装在刀头2前侧的刀片保护座5。

参照图2、图5和图6，旋转刀组3包括转动连接在刀头2的下部的刀轴31、固定在刀轴31下端的刀盘32以及若干呈中心对称设置在刀盘32的外周的刀片33，各刀片33均设有底刃331以及连接在底刃331的外端上侧的侧刃332，割胶时，高速旋转的刀片33的底刃331对橡胶树皮的底面进行切割，刀片33的侧刃332对橡胶树皮的侧面进行切割。

目前，市面上的割胶刀的刀片33一般都是沿刀盘32的径向延伸，刀片33的底刃331对橡胶树皮进行切割时，刀片33的侧刃332与其旋转切向近乎垂直，胶线容易缠绕在刀盘32上，而本申请的刀片33的侧刃332与刀盘32的外周缘相切，刀片33的侧刃332与其旋转切向的角度较小，侧刃332与橡胶树的树皮作用的方式类似于“割”的方式，胶线更容易向外滑出，能够有效防止胶线缠绕在刀盘32上。

参照图1、图2和图4，刀片保护座5的底面设置有用于对底刃331进行限位的底部基准51，刀片保护座5的侧面设置有用于对侧刃332进行限位的侧面基准52，割胶时，刀片保护座5的底部基准51与割胶面的底面相抵，刀片保护座5的侧面基准52与割胶面的侧面相抵，进而通过刀片保护座5来控制割胶的耗皮深度和耗皮厚度。

在本实施例中，刀片保护座5的下部设置有限位凸起58，限位凸起58凸出于刀片保护座5的前侧，侧面基准52设于限位凸起58的前侧侧面，底部基准51设于限位凸起58的底面，底部基准51包括第一基准面511和第二基准面512两个台阶面，第一基准面511高于第二基准面512，第一基准面511和第二基准面512之间设置有供刀片33的侧刃332伸出侧面基准52的缺口513，通过将底部基准51设置成两个台阶面，在割胶时刀片33的底刃331与割胶面呈一定夹角，便于将橡胶树的树皮切碎甩出。并且，底部基准51与侧面基准52之间设置有一个倾斜的倒角避空59，通过设置倒角避空59，可以避免刀片保护座5在切割时压迫出胶乳管而减小胶产量。

参照图3，刀头2的前侧沿竖向设置有滑轨，刀片保护座5的后部与滑轨滑动连接，具体地，刀片保护座5的后侧紧贴刀头2，刀片保护座5的两竖边依次向后、向内翻折以形成卡槽56，刀头2的左右两侧设置有于卡槽56适配的卡条21，各侧的卡条21滑动卡入对应侧的卡条21，刀片保护座5和刀头2通过卡槽56和卡条21配合的方式结合，不仅能够刀片保护座5上下滑动调节的要求，还能使刀片保护座5和刀头2配合紧密，防止刀片保护座5与刀头2分离。为了进一步提高刀片保护座5上下滑动的可靠性，刀头2的前侧沿竖向设置有导向块22，刀片保护座5上开设有与导向块22适配的导向槽57。

参照图1、图2和图3，刀片保护座5上设置有贯穿刀片保护座5的前后侧面并沿竖向延伸的条形孔53以及穿过条形孔53并与刀头2螺纹连接的锁紧螺丝54，刀片保护座5的下部设置有耗皮厚度调节螺丝55，耗皮厚度调节螺丝55与刀片保护座5螺纹连接，耗皮厚度调节螺丝55的后端抵在刀头2上。

需要调节割胶的耗皮深度(即单次切割的橡胶树皮的轴向高度)时，拧松锁紧螺丝54，手动上下滑动刀片保护座5，以调整刀片33刀片33的底刃331露出刀片保护座5的底部基准51的位置，刀片保护座5的上下位置调整到位后，拧紧锁紧螺丝54将刀片保护座5固定即可；由于耗皮厚度调节螺丝55顶在刀头2上，当拧进厚度调节螺丝时，刀片保护座5的下侧被顶出，当拧出厚度调节螺丝时，刀片保护座5自动向后回位，因而，需要刀片保护座5的耗皮厚度(即切割的橡胶树皮的径向厚度)时，拧动耗皮厚度调节螺丝55即可，相对于现有的耗皮厚度调节的结构，本申请能够通过耗皮厚度调节螺丝55对刀片保护座5进行微调，刀片保护座5在前后方向调节的精度更高，割胶耗皮厚度调节的精度也就更高，并且结构也更加精简，有利于制造和组装。

参照图6，驱动机构4包括驱动电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、第三齿轮44和第四齿轮45，第一齿轮42同轴安装在驱动电机41的输出轴上，第二齿轮43和第三齿轮44通过一齿轮轴同轴安装在刀头2内，第四齿轮45同轴安装在刀轴31上，第一齿轮42和第二齿轮43相啮合，第三齿轮44和第四齿轮45相啮合。

参照图2，刀盘32通过螺丝固定在刀轴31的下端，刀头2的底部还开设有供齿轮止转杆伸入以卡住刀头2内的齿轮的孔道23，一方面，可以通过该孔道23向传动齿轮加润滑油，另一方面，在安装和拆卸刀片33时，可以将齿轮止转杆插入孔道23锁死齿轮，以防止在拧螺丝时刀轴31转动。

此外，刀头2的底部还设置有围在旋转刀组3的左侧、右侧的后侧的挡渣板6，挡渣板6能够防止树屑飞溅。刀头2的底部还设置有铲胶刀7，铲胶刀7位于刀片33的上方，铲胶刀7的底边贴近刀片33的顶面，铲胶刀7的一侧边与刀轴31的圆周面相吻合，通过设置铲胶刀7，铲胶刀7直接把缠绕在刀轴31上的胶线切断并随树屑一起排出，免撕胶线，割胶效率高，并且，铲胶刀7还可以挡住树屑，同时还能铲掉残留在刀片33顶面的树屑，有效地防止了树屑发散在已经切割完的割胶面上，从而避免了胶水外流。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种电动割胶刀，包括刀柄、安装在所述刀柄下端的刀头、安装在所述刀头下部的旋转刀组、安装在所述刀柄内用于驱动所述旋转刀组旋转的驱动机构以及安装在所述刀头前侧的刀片保护座，所述旋转刀组包括转动连接在所述刀头的下部的刀轴、固定在所述刀轴下端的刀盘以及若干呈中心对称设置在所述刀盘的外周的刀片，各所述刀片均设有底刃以及连接在所述底刃的外端上侧的侧刃，所述刀片保护座的底面设置有用于对所述底刃进行限位的底部基准，刀片保护座的侧面设置有用于对所述侧刃进行限位的侧面基准，其特征在于：

所述刀头的前侧沿竖向设置有滑轨，所述刀片保护座的后部与所述滑轨滑动连接，刀片保护座上设置有贯穿刀片保护座的前后侧面并沿竖向延伸的条形孔以及穿过所述条形孔并与刀头螺纹连接的锁紧螺丝，所述刀片保护座的下部设置有耗皮厚度调节螺丝，所述耗皮厚度调节螺丝与刀片保护座螺纹连接，耗皮厚度调节螺丝的后端抵在所述刀头上。

2.根据权利要求1所述的电动割胶刀，其特征在于：所述刀片保护座的后侧紧贴刀头，刀片保护座的两竖边依次向后、向内翻折以形成卡槽，所述刀头的左右两侧设置有于所述卡槽适配的卡条，各侧的所述卡条滑动卡入对应侧的所述卡条。

3.根据权利要求2所述的电动割胶刀，其特征在于：所述刀头的前侧沿竖向设置有导向块，所述刀片保护座上开设有与所述导向块适配的导向槽。

4.根据权利要求1所述的电动割胶刀，其特征在于：所述刀片保护座的下部设置有限位凸起，所述限位凸起凸出于刀片保护座的前侧，所述侧面基准设于限位凸起的前侧侧面，所述底部基准设于限位凸起的底面，所述底部基准包括第一基准面和第二基准面两个台阶面，所述第一基准面高于第二基准面，第一基准面和第二基准面之间设置有供所述刀片的侧刃伸出侧面基准的缺口。

5.根据权利要求4所述的电动割胶刀，其特征在于：所述底部基准与侧面基准之间设置有一个倾斜的倒角避空。

6.根据权利要求1所述的电动割胶刀，其特征在于：所述刀片的侧刃与所述刀盘的外周缘相切。

7.根据权利要求1所述的电动割胶刀，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮同轴安装在驱动电机的输出轴上，所述第二齿轮和第三齿轮通过一齿轮轴同轴安装在刀头内，所述第四齿轮同轴安装在刀轴上，第一齿轮和第二齿轮相啮合，第三齿轮和第四齿轮相啮合。

8.根据权利要求7所述的电动割胶刀，其特征在于：所述刀盘通过螺丝固定在刀轴的下端，所述刀头的底部还开设有供齿轮止转杆伸入以卡住刀头内的齿轮的孔道。

9.根据权利要求1所述的电动割胶刀，其特征在于：所述刀头的底部还设置有围在所述旋转刀组的左侧、右侧的后侧的挡渣板。

10.根据权利要求9所述的电动割胶刀，其特征在于：所述刀头的底部还设置有铲胶刀，所述铲胶刀位于刀片的上方，铲胶刀的底边贴近刀片的顶面，铲胶刀的一侧边与所述刀轴的圆周面相吻合。

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