CN210298179U - 分子击断单元安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气灭菌设备领域，具体公开了一种分子击断单元安装结构，包括负极板和负极圆筒，负极板位于负极圆筒两端，负极板上设有与负极圆筒两端位置对应的环形定位凸起，环形定位凸起插入负极圆筒内，负极圆筒两端的负极板通过螺栓连接。所述环形定位凸起外周设有环形槽，负极圆筒两端位于环形槽内。所述负极圆筒的中心线处设有正极杆，正极杆上套设有若干放电极、若干短轴套和两个长轴套，短轴套位于两两放电极之间，长轴套位于正极杆两端并与最外侧的放电极相抵。本装置解决现了有蜂窝电场结构复杂，维护困难的问题。

Description

分子击断单元安装结构

技术领域

本实用新型属于空气灭菌设备领域，具体涉及一种分子击断单元安装结构。

背景技术

圆筒状蜂巢电场，利用针状、线状或齿状等正极在高压电场中发射出来的电子，以及由电子碰撞空气分子而产生的等离子来捕捉空气中的污染物，使放电极电离空气产生的等离子，等离子弥漫在圆管内，与从管内通过的空气充分接触，使空气中的污染物分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，从而使污染物分子的化学键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害气体分子，以达到灭菌的目的。

众所周知，蜂窝电场是否工作稳定，除了保证高压发生器的稳定可靠工作之外，还必须保证正极是否安装在负极圆筒内的中央，但目前的蜂窝电场在安装正极时，普遍采用焊接的方式固定，由于正极的自身重量，当蜂窝电场长时间使用后，正极容易发生变形移位，甚至到负极圆筒接触，严重影响蜂窝电场使用稳定性，同时市面上的蜂窝电场结构复杂，安装固定，不容易拆卸维护，造成蜂窝电场维护困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分子击断单元安装结构，以解决现有蜂窝电场结构复杂，维护困难的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种分子击断单元安装结构，包括负极板和负极圆筒，负极板位于负极圆筒两端，负极板上设有与负极圆筒两端位置对应的环形定位凸起，环形定位凸起插入负极圆筒内，负极圆筒两端的负极板通过螺栓连接。

本基础方案的原理在于：安装时负极圆筒由两端负极板上的环形定位凸起定位，并由负极圆筒两端的负极板通过螺纹连接将负极圆筒夹紧，定位准确，安装方便避免了焊接。

本基础方案的有益效果在于：1.本装置安装流程简单，避免了焊接，安装速度快，节约了工时，节约了成本，结构紧凑，实现了模块化组合。

2.本装置以环形定位凸起定位的方式来固定负极圆筒的位置，保证了负极圆筒在负极板上的位置相对固定，便于后续安装时使正极杆位于负极圆筒的中心线处。

3.本装置负极圆筒两端的负极板通过螺栓连接，方便拆卸维修。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正视图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为放电极与正极杆的安装示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：绝缘体1、负极圆筒2、负极板3、正极杆4、正极板5、负极连接杆6、通风孔7、放电极8、环形定位凸起9。

实施例：本方案中的分子击断单元安装结构，如图1、图2和图3所示，包括负极板3和负极圆筒2，负极板3位于负极圆筒2两端。负极板3上一体成型有与负极圆筒2位置对应的通风孔7，通风孔7为圆孔。如图4所示，负极板3上一体成型有与负极圆筒2两端位置对应的环形定位凸起9，通风孔7位于环形定位凸起9的内。环形定位凸起9外周具有锥度，负极圆筒2两端的内壁具有与环形定位凸起9外周相应的锥度。环形定位凸起9的锥度与负极圆筒2内壁的锥度配合起到中心定位的作用，能有效保证安装时正极杆4位于负极圆筒2的中心线处。环形定位凸起9外周一体成型有环形槽，环形定位凸起9插入负极圆筒2内，负极圆筒2两端位于环形槽内。

负极圆筒2两端的负极板3之间安装有负极连接杆6，负极连接杆6两端具有螺纹，负极连接杆6两端通过螺母与负极板3固定连接。负极圆筒2两端安装有正极板5，正极板5呈网格状，负极板3位于正极板5和负极圆筒2之间。负极板3和正极板5之间安装有绝缘体1，绝缘体1两端加工有内螺纹孔，绝缘体1通过内螺纹孔与两侧的负极板3和正极板5螺纹连接。负极圆筒2的中心线处安装有正极杆4，正极杆4两端具有螺纹，正极杆4两端通过螺母与正极板5固定连接。

如图5所示，正极杆4上套设有若干放电极8、若干短轴套和两个长轴套，放电极8呈具有中心孔的圆盘状。短轴套位于两两放电极8之间，长轴套位于正极杆4两端并与最外侧的放电极8相抵。此结构使导电杆得以固定在负极圆筒2内，同时将绝缘体1固定在负极板3与正极板5之间。利用长短轴套固定放电极8的位置，方便维修时，仅替换放电极8，节约成本，且配合螺纹连接替换方便快捷。

负极板3、负极圆筒2、正极板5、放电极8和正极杆4均由铝合金材料制成，铝合金材料电子迁移效果极佳且取材容易。

本装置通过环形定位凸起9定位负极圆筒2与正极杆4的同轴度，定位准确。整个结构中仅使用螺纹连接的固定方式，避免了使用焊接，安装速度快，节约了工时，节约了成本，结构紧凑，实现了模块化组合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，如上述实施例中，负极也能作为放电功能极，正极作为接受功能极。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.分子击断单元安装结构，包括负极板和负极圆筒，负极板位于负极圆筒两端，负极板上设有与负极圆筒位置对应的通风孔，其特征在于：负极板上设有与负极圆筒两端位置对应的环形定位凸起，通风孔位于环形定位凸起的内，环形定位凸起插入负极圆筒内，负极圆筒两端的负极板通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的分子击断单元安装结构，其特征在于：所述环形定位凸起外周具有锥度，负极圆筒两端的内壁具有与环形定位凸起外周相应的锥度。

3.根据权利要求1所述的分子击断单元安装结构，其特征在于：所述环形定位凸起外周设有环形槽，负极圆筒两端位于环形槽内。

4.根据权利要求1所述的分子击断单元安装结构，其特征在于：所述环形定位凸起和环形槽与负极板一体成型。

5.根据权利要求1所述的分子击断单元安装结构，其特征在于：所述负极圆筒的中心线处设有正极杆，正极杆上套设有若干放电极、若干短轴套和两个长轴套，短轴套位于两两放电极之间，长轴套位于正极杆两端并与最外侧的放电极相抵。

6.根据权利要求5所述的分子击断单元安装结构，其特征在于：还包括正极板，正极板位于负极圆筒两端，长轴套位于正极板与最外侧的放电极之间，正极杆两端螺纹连接在正极板上。

7.根据权利要求6所述的分子击断单元安装结构，其特征在于：所述正极板呈网格状。

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