CN210297628U - 一种自清洁除尘去污的太阳能光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清洁除尘去污的太阳能光伏组件，包括支撑架，所述支撑架右侧的上端与连接框的右端铰链连接，所述连接框的上端通过螺栓固定连接有底板，所述底板下表面的中部固定连接有固定块，所述螺纹杆的右端固定连接在电机的输出端上，且螺纹杆的左端贯穿连接在活动框中部的内侧，所述活动框的上端通过螺栓固定连接有固定板，所述活动柱的上端套设有弹簧，所述连接板的内侧卡合连接在橡胶刮板的上端，所述底板上表面的左端通过螺栓固定连接有喷水管。该自清洁除尘去污的太阳能光伏组件，便于对粘液或鸟粪等一些吸附力强的遮挡杂物进行清洁，且清洁起来更加的省时省力，有效的提高了清洁效率和清洁质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏组件相关技术领域，具体为一种自清洁除尘去污的太阳能光伏组件。
背景技术
太阳能光伏组件作为太阳能发电系统中的核心部分，起着不可忽视的作用，太阳能光伏组件在使用的过程中，受环境影响外层的防护玻璃往往会落有尘土，遮挡了阳光的采集，影响太阳能光伏组件的发电效率，因此保持太阳能光伏组件表面的清洁十分关键。
但是，太阳能光伏组件通常是大面积和多个组合使用，人工清洁起来较为的费时费力，大大的降低了清洁的工作效率，另外在应对粘液或鸟粪等一些吸附力强的遮挡杂物时，不便于进行清洁，降低了清洁的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自清洁除尘去污的太阳能光伏组件，以解决上述背景技术中提出的人工清洁起来较为的费时费力，另外不便于对粘液或鸟粪等一些吸附力强的遮挡杂物进行清洁，大大的降低了清洁效率和清洁质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁除尘去污的太阳能光伏组件，包括支撑架，所述支撑架右侧的上端与连接框的右端铰链连接，且支撑架左端的上表面铰链连接有伸缩杆，所述连接框的上端通过螺栓固定连接有底板，且底板的上表面固定连接有光伏组件本体，所述底板下表面的中部固定连接有固定块，且固定块的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接在电机的输出端上，且螺纹杆的左端贯穿连接在活动框中部的内侧，所述活动框的上端通过螺栓固定连接有固定板，且固定板的内侧滑动连接有活动柱，所述活动柱的上端套设有弹簧，且活动柱的下端固定连接有连接板，所述连接板的内侧卡合连接在橡胶刮板的上端，所述底板上表面的左端通过螺栓固定连接有喷水管。
优选的，所述伸缩杆的上端在连接框上构成滑动结构，且连接框在支撑架上构成翻转结构。
优选的，所述底板的前后两端均与活动框的上端采用贯穿的方式相连接，且活动框通过螺纹杆在固定块上构成滑动结构。
优选的，所述固定板在活动框上构成拆卸结构，且活动框的纵截面呈“U”字形结构。
优选的，所述活动柱在固定板的内侧等间距设置，且活动柱的纵截面形状呈“十”字形。
优选的，所述橡胶刮板上端的纵截面呈“T”字形结构，且橡胶刮板与光伏组件本体的上表面呈贴合设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自清洁除尘去污的太阳能光伏组件，便于对粘液或鸟粪等一些吸附力强的遮挡杂物进行清洁，且清洁起来更加的省时省力，有效的提高了清洁效率和清洁质量；
1、设有伸缩杆，伸缩杆的上端在连接框上构成滑动结构，且连接框的右端与支撑架铰链连接，便于进行角度调节，保障了太阳能光伏组件与太阳的接触面积；
2、设有活动柱和弹簧，橡胶刮板通过活动柱在固定板上构成滑动结构，通过弹簧的弹性形变，使橡胶刮板与光伏组件本体的上表面紧密贴合，便于对粘液或鸟粪等一些吸附力强的遮挡杂物进行清洁，有效的提高了清洁的质量；
3、设有橡胶刮板，橡胶刮板在连接板上构成拆卸结构，方便更换橡胶刮板，通过螺纹杆，使橡胶刮板通过活动框在光伏组件本体上构成滑动结构，清洁起来更加的省时省力，有效的提高了清洁的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型底板与固定块连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型底板与光伏组件本体连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型固定板与活动柱连接正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型连接板与橡胶刮板连接立体结构示意图。
图中：1、支撑架；2、连接框；3、伸缩杆；4、底板；5、光伏组件本体；6、固定块；7、螺纹杆；8、电机；9、活动框；10、固定板；11、活动柱；12、弹簧；13、连接板；14、橡胶刮板；15、喷水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自清洁除尘去污的太阳能光伏组件，包括支撑架1、连接框2、伸缩杆3、底板4、光伏组件本体5、固定块6、螺纹杆7、电机8、活动框9、固定板10、活动柱11、弹簧12、连接板13、橡胶刮板14和喷水管15，支撑架1右侧的上端与连接框2的右端铰链连接，且支撑架1左端的上表面铰链连接有伸缩杆3，连接框2的上端通过螺栓固定连接有底板4，且底板4的上表面固定连接有光伏组件本体5，底板4下表面的中部固定连接有固定块6，且固定块6的内侧转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的右端固定连接在电机8的输出端上，且螺纹杆7的左端贯穿连接在活动框9中部的内侧，活动框9的上端通过螺栓固定连接有固定板10，且固定板10的内侧滑动连接有活动柱11，活动柱11的上端套设有弹簧12，且活动柱11的下端固定连接有连接板13，连接板13的内侧卡合连接在橡胶刮板14的上端，底板4上表面的左端通过螺栓固定连接有喷水管15。
如图1中伸缩杆3的上端在连接框2上构成滑动结构，且连接框2在支撑架1上构成翻转结构，便于进行角度调节，保障了太阳能光伏组件与太阳的接触面积。
如图2和图4中底板4的前后两端均与活动框9的上端采用贯穿的方式相连接，且活动框9通过螺纹杆7在固定块6上构成滑动结构，固定板10在活动框9上构成拆卸结构，且活动框9的纵截面呈“U”字形结构，清洁起来更加的省时省力，有效的提高了清洁的工作效率。
如图4中活动柱11在固定板10的内侧等间距设置，且活动柱11的纵截面形状呈“十”字形，橡胶刮板14上端的纵截面呈“T”字形结构，且橡胶刮板14与光伏组件本体5的上表面呈贴合设置，便于对粘液或鸟粪等一些吸附力强的遮挡杂物进行清洁，有效的提高了清洁的质量。
工作原理：在使用该自清洁除尘去污的太阳能光伏组件时，首先根据附图1所示，旋拧松开伸缩杆3上的螺栓，将伸缩杆3在连接框2上进行滑动，使连接框2在支撑架1上进行翻转，调节完角度后通过螺栓进行固定，在进行清理时，通过喷水管15先进行喷水，接着根据附图2所示，电机8的输出端上固定连接有螺纹杆7，且螺纹杆7的左端贯穿连接在活动框9中部的内侧，启动电机8运转工作，使活动框9分别在固定块6和底板4上进行滑动，根据附图4所示，固定板10的内侧等间距滑动连接有活动柱11，且活动柱11的下端固定连接有连接板13，并且连接板13的内侧卡合连接在橡胶刮板14的上端，通过活动框9，使橡胶刮板14在光伏组件本体5的上表面进行滑动开始清洁工作，活动柱11的上端套设有弹簧12，通过弹簧12的弹性形变，使橡胶刮板14与光伏组件本体5的上表面紧密贴合，保证了清洁的质量，以上所使用的电机8，型号为5GN75K，方便正反转，这就是自清洁除尘去污的太阳能光伏组件使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自清洁除尘去污的太阳能光伏组件，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)右侧的上端与连接框(2)的右端铰链连接，且支撑架(1)左端的上表面铰链连接有伸缩杆(3)，所述连接框(2)的上端通过螺栓固定连接有底板(4)，且底板(4)的上表面固定连接有光伏组件本体(5)，所述底板(4)下表面的中部固定连接有固定块(6)，且固定块(6)的内侧转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的右端固定连接在电机(8)的输出端上，且螺纹杆(7)的左端贯穿连接在活动框(9)中部的内侧，所述活动框(9)的上端通过螺栓固定连接有固定板(10)，且固定板(10)的内侧滑动连接有活动柱(11)，所述活动柱(11)的上端套设有弹簧(12)，且活动柱(11)的下端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的内侧卡合连接在橡胶刮板(14)的上端，所述底板(4)上表面的左端通过螺栓固定连接有喷水管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁除尘去污的太阳能光伏组件，其特征在于：所述伸缩杆(3)的上端在连接框(2)上构成滑动结构，且连接框(2)在支撑架(1)上构成翻转结构。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁除尘去污的太阳能光伏组件，其特征在于：所述底板(4)的前后两端均与活动框(9)的上端采用贯穿的方式相连接，且活动框(9)通过螺纹杆(7)在固定块(6)上构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁除尘去污的太阳能光伏组件，其特征在于：所述固定板(10)在活动框(9)上构成拆卸结构，且活动框(9)的纵截面呈“U”字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁除尘去污的太阳能光伏组件，其特征在于：所述活动柱(11)在固定板(10)的内侧等间距设置，且活动柱(11)的纵截面形状呈“十”字形。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁除尘去污的太阳能光伏组件，其特征在于：所述橡胶刮板(14)上端的纵截面呈“T”字形结构，且橡胶刮板(14)与光伏组件本体(5)的上表面呈贴合设置。
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