CN210297144U - 一种电缆支撑支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种电缆支撑支架，包括若干对安装槽，每一对所述安装槽分别安装在电缆沟两侧，每一对所述安装槽之间搭设有若干用于电缆支撑的支撑杆件；所述安装槽包括竖直安装在电缆沟墙体上的U型槽钢，所述U型槽钢内通过若干水平设置的承重隔板分隔有若干活动槽，每一个所述活动槽侧边在远离所述承重隔板的一端均设置有开口槽，所述支撑杆件包括水平设置在所述活动槽内的轴杆，所述轴杆的两端通过所述承重隔板支撑固定，所述轴杆上套装有套筒；通过安装在电缆井墙体上的若干对安装槽以及设置在每一对安装槽上的支撑杆件对通过电缆井的电缆线进行有效的承托作用，提高电缆支架的支撑强度。

Description

一种电缆支撑支架

技术领域

本实用新型实施例涉及电缆施工技术领域，具体涉及一种电缆支撑支架。

背景技术

标准设计电缆井采用的是电缆支架作为电缆支承，电缆支架通常用以架设公用事业和工业电缆。电缆支架一般有金属支架和复合材料支架，电缆井内一般采用复合材料支架，根据不同的管数的电缆井分别采用一托二线复合材料电缆支架和一托三线复合材料电缆支架。

电缆工作井长期使用，排水孔容易堵塞。若电缆不能在工作井里有效承托，必将长期浸泡在污水、泥泞中。因此在电缆运行过程中，电缆向外散发热量，若散热不好极易产生电缆的老化线缆。

现有技术的电缆支架在穿电缆少的情况下，现有技术的复合支架能对电缆起到一定的承托作用，当穿的电缆超出一定的数量后，就会超出支架的承托能力，超出的电缆就都不能得到有效承托，因此大部分电缆只能摆放在电缆沟里面，而不能摆在电缆支架上，电缆长时间运行，接触井底的积水，容易造成电缆的老化。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种电缆支撑支架，通过安装在电缆井墙体上的若干对安装槽以及设置在每一对安装槽上的支撑杆件对通过电缆井的电缆线进行有效的承托作用，提高电缆支架的支撑强度，以解决现有技术中由于电缆支架的承托能力较低，大量电缆摆放在电缆沟内而导致电缆无法散热容易发生老化现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

在本实用新型的实施方式中，提供了一种电缆支撑支架，包括若干对安装槽，每一对所述安装槽分别安装在电缆沟两侧，每一对所述安装槽之间搭设有若干用于电缆支撑的支撑杆件；所述安装槽包括竖直安装在电缆沟墙体上的U型槽钢，所述U型槽钢内通过若干水平设置的承重隔板分隔有若干活动槽，每一个所述活动槽侧边在远离所述承重隔板的一端均设置有开口槽，所述支撑杆件包括水平设置在所述活动槽内的轴杆，所述轴杆的两端通过所述承重隔板支撑固定，所述轴杆上套装有套筒。

本实用新型实施例的特征还在于，相邻所述轴杆的之间设置有辅助支撑杆，所述辅助支撑杆包括支撑在相邻所述轴杆上的调节杆，所述调节杆的两端分别连接有与所述轴杆相连接的卡箍，所述调节杆包括螺杆以及包裹在所述螺杆外的套杆，所述螺杆一端与所述卡箍固定连接，所述螺杆的另一端与所述套杆旋合连接，所述套杆的另一端与所述卡箍转动连接。

本实用新型实施例的特征还在于，所述卡箍包括弧形结构的支撑托，所述支撑托的两端分别转动连接有抱箍，两个所述抱箍通过紧固件紧固连接。

本实用新型实施例的特征还在于，所述套筒上设置有若干环形电缆卡槽，若干所述环形电缆卡槽互相平行设置，所述套筒分为若干段。

本实用新型实施例的特征还在于，在所述承重隔板上设置有限位槽，所述轴杆上设置有嵌装在所述限位槽中的限位块，位于所述承重隔板的下端设置有若干支撑三角板。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

(1)本实用新型通过安装咋电缆沟墙体上的安装槽对设置于安装槽之间的支撑杆件进行有效的承托作用，保证电缆的有效承托，不仅有效提高了电缆支架的支撑强度，而且通过支撑杆件的套筒减少了电缆在铺设过程中的摩擦，使电缆铺设更加方便，对电缆绝缘层进行有效的保护作用；

(2)本实用新型若干支撑杆件的轴杆之间设置有辅助支撑杆，通过辅助支撑杆有效增强了支撑杆件的承托能力，提高电缆支架的支撑强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的辅助支撑杆结构示意图；

图中：

1-安装槽；2-轴杆；3-套筒；4-辅助支撑杆；5-环形电缆卡槽；6-限位槽；7-限位块；8-支撑三角板；

11-承重隔板；12-活动槽；13-开口槽；14-U型槽钢；

41-螺杆；42-套杆；43-支撑托；44-抱箍；45-紧固件。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型提供了一种电缆支撑支架，在电缆沟内安装有若干对安装槽1，每一对安装槽1分别通过膨胀螺栓固定安装在电缆沟两侧的墙体上，安装槽1距离地面预留有20厘米左右的高度，避免电缆沟内积水对放置在支撑架上的电缆造成影响，每一对安装槽1之间搭设有若干用于电缆支撑的支撑杆件，将电缆线搭设在支撑杆件上，相连的支撑杆件之间预留有10厘米左右的高度，方便电缆线散热。

安装槽1包括竖直安装在电缆沟墙体上的U型槽钢14，U型槽钢14的开口端相向设置，在U型槽钢14内通过若干水平设置的承重隔板11分隔有若干活动槽12，承重隔板11之间留有10厘米左右的间隔空隙，方便电缆散热，承重隔板11通过焊接的方式与U型槽钢14相连接，本实用新型的支撑杆件包括水平设置在活动槽12内的轴杆2，轴杆2的两端通过承重隔板11支撑固定，轴杆2上套装有套筒3。

通过承重隔板11将轴杆2支撑固定，电缆线搭设在套筒3上，在铺设电缆的过程中，通过套筒3能够有效减少电缆与支撑杆件之间的摩擦力，不仅使电缆的铺设更加方便省力，而且对电缆的绝缘层进行有效的保护左右，延长电缆的使用寿命。通过承重隔板11对设置于架设在承重隔板11上的轴杆2进行有效的承托作用，保证电缆的有效承托，有效提高了电缆支架的支撑强度。

在每一个活动槽12侧边在远离承重隔板11的一端均设置有开口槽13，开口槽13的尺寸略大于轴杆2的直径尺寸，方便通过开口槽13将轴杆2取出，从而方便对损坏的套筒3进行更换，位于最上层的轴杆2可直接通过U型槽钢14缺口处移出滑动槽12。

如图1和图2所示，相邻轴杆2的之间设置有辅助支撑杆4，若干安装在相邻轴杆2之间的辅助支撑杆4设置在同一竖直线上，位于最下层的辅助支撑杆4与地面固定连接，通过设置在相邻轴杆2之间的辅助支撑杆4，有效支撑杆件的支撑强度，避免由于中间受力较多造成支撑杆件弯折的问题。

本实用新型的辅助支撑杆4包括支撑在相邻轴杆2上的调节杆，调节杆的两端分别连接有与轴杆2相连接的卡箍，调节杆包括螺杆41以及包裹在螺杆41外的套杆42，螺杆41一端与卡箍固定连接，螺杆41的另一端与套杆42旋合连接，套杆42的另一端与卡箍转动连接，通过主动套杆42能够根据轴杆2之间的距离进行调节调节杆的支撑高度，适应性较强。

本实用新型的卡箍包括弧形结构的支撑托43，支撑托43分别与轴杆2相连接，通过支撑托43增大与轴杆2之间的接触面积，提高调节杆与轴杆2连接稳定性，在支撑托43的两端分别转动连接有抱箍44，两个抱箍44通过紧固件45紧固连接，通过紧固件45将卡箍与轴杆2固定连接，提高连接稳定性，将若干轴杆2连接成整体结构，提高整体结构的稳定性。

如图1所示，在套筒3上设置有若干环形电缆卡槽5，若干环形电缆卡槽5互相平行设置，将电缆线分别嵌装才环形电缆卡槽5内，不仅方便电缆线的整理，而且方便将电缆线分隔开来，方便电缆线的散热。

本实用新型的套筒3可分为若干段，不仅方便辅助支撑杆件4的安装，而且方便在铺设电缆时转动套筒3。

在承重隔板11上设置有限位槽6，轴杆2上设置有嵌装在限位槽6中的限位块7，通过限位槽6和限位块7将轴杆2的位置进行固定，能够避免在铺设在电缆的过程中轴杆2跟随套筒3转动，避免轴杆2与承重隔板11之间摩擦损坏，位于承重隔板11的下端设置有若干支撑三角板8，支撑三角板8垂直于承重隔板11与U型槽钢14焊接固定，有效提高承重隔板11的承重能力，增强承重隔板11的支撑强度。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种电缆支撑支架，包括若干对安装槽(1)，其特征在于，每一对所述安装槽(1)分别安装在电缆沟两侧，每一对所述安装槽(1)之间搭设有若干用于电缆支撑的支撑杆件；所述安装槽(1)包括竖直安装在电缆沟墙体上的U型槽钢(14)，所述U型槽钢(14)内通过若干水平设置的承重隔板(11)分隔有若干活动槽(12)，每一个所述活动槽(12)侧边在远离所述承重隔板(11)的一端均设置有开口槽(13)，所述支撑杆件包括水平设置在所述活动槽(12)内的轴杆(2)，所述轴杆(2)的两端通过所述承重隔板(11)支撑固定，所述轴杆(2)上套装有套筒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆支撑支架，其特征在于，相邻所述轴杆(2)的之间设置有辅助支撑杆(4)，所述辅助支撑杆(4)包括支撑在相邻所述轴杆(2)上的调节杆，所述调节杆的两端分别连接有与所述轴杆(2)相连接的卡箍，所述调节杆包括螺杆(41)以及包裹在所述螺杆(41)外的套杆(42)，所述螺杆(41)一端与所述卡箍固定连接，所述螺杆(41)的另一端与所述套杆(42)旋合连接，所述套杆(42)的另一端与所述卡箍转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆支撑支架，其特征在于，所述卡箍包括弧形结构的支撑托(43)，所述支撑托(43)的两端分别转动连接有抱箍(44)，两个所述抱箍(44)通过紧固件(45)紧固连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆支撑支架，其特征在于，所述套筒(3)上设置有若干环形电缆卡槽(5)，若干所述环形电缆卡槽(5)互相平行设置，所述套筒(3)分为若干段。

5.根据权利要求1所述的一种电缆支撑支架，其特征在于，在所述承重隔板(11)上设置有限位槽(6)，所述轴杆(2)上设置有嵌装在所述限位槽(6)中的限位块(7)，位于所述承重隔板(11)的下端设置有若干支撑三角板(8)。

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