CN210297130U - 一种加强型易散热电缆桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加强型易散热电缆桥架，包括U型主槽、带孔盖板、加强型网孔隔板、加强型密封板、带孔U型线槽、风机、抽风管、排风管、透气管，U型主槽内设置有多块加强型网孔隔板，加强型密封板用于密封U型主槽，带孔U型线槽通过螺栓固定在加强型网孔隔板的下表面，风机安装在加强型密封板的上表面，抽风管和排风管分别安装在风机的进风口和出风口，抽风管贯穿加强型密封板，排风管贯穿U型主槽的侧壁，带孔盖板可拆卸式安装在U型主槽上。本实用新型增强了整体结构刚度，保证电缆拉扯时电缆桥架不变形，电缆装载在带孔U型线槽内，有利于电缆的分区及散热，避免电缆全部堆积在一起导致散热不通畅，同时可以根据需要进行散热自由调节。

Description

一种加强型易散热电缆桥架

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架技术领域，尤其涉及一种加强型易散热电缆桥架。

背景技术

电缆桥架产品是六十年代初，工业发达国家研制出来的一种新型电缆敷设装置。随着电气化，自动化的高度发展，特别是配电方式的改变，地沟直埋和支架敷设电缆已满足不了使用要求，而取而代之的是电缆桥架，从而加快了施工进度，保证了质量，实现了产品的标准化、系列化、通用化。

目前的托盘式电缆桥架大多由一个底板和两个侧板构成，电缆放置在其中，电缆堆积较多导致散热不通畅，不能根据现场需要进行自由调节，时间久了容易烧坏电缆或者桥架本身，安全性得不到保证，而且现有的电缆桥架结构强度不高，在电缆拉扯时容易使电缆桥架变形甚至散架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提供一种加强型易散热电缆桥架。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加强型易散热电缆桥架，包括U型主槽、带孔盖板、加强型网孔隔板、加强型密封板、带孔U型线槽、风机、抽风管、排风管、透气管，所述U型主槽内设置有多块所述加强型网孔隔板，所述加强型密封板用于密封所述U型主槽，所述带孔U型线槽通过螺栓固定在所述加强型网孔隔板的下表面，所述风机安装在所述加强型密封板的上表面，所述抽风管和所述排风管分别安装在风机的进风口和出风口，所述抽风管贯穿所述加强型密封板，所述排风管贯穿所述U型主槽的侧壁，所述透气管贯穿所述加强型密封板，所述带孔盖板可拆卸式安装在所述U型主槽上。

在上述方案基础上优选，所述U型主槽的侧壁顶端设置有卡块，所述带孔盖板的两端设置有卡槽，所述卡块与所述卡槽卡接。

在上述方案基础上优选，所述U型主槽和所述加强型密封板上均设置有若干透气孔。

在上述方案基础上优选，

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的加强型易散热电缆桥架，U型主槽内设置有加强型密封板和多块加强型网孔隔板，增强了电缆桥架的整体结构刚度，保证电缆拉扯时电缆桥架不变形、不散架，同时每块加强型网孔隔板下表面安装有带孔U型线槽，电缆装载在带孔U型线槽内，有利于电缆的分区及散热，避免电缆全部堆积在一起导致散热不通畅，设置风机、抽风管、排风管，可以根据需要进行散热自由调节，U型主槽与加强型密封板形成密封空间，具有防尘功能。

附图说明

图1为本实用新型一种加强型易散热电缆桥架的结构示意图；

其中的附图标记为：1—U型主槽；2—带孔盖板；3—卡块；4—卡槽；5—加强型网孔隔板；6—加强型密封板；7—带孔U型线槽；8—螺栓；9—风机；10—抽风管；11—排风管；12—透气管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实施例提供一种加强型易散热电缆桥架，包括U型主槽1、带孔盖板2、加强型网孔隔板5、加强型密封板6、带孔U型线槽7、风机9、抽风管10、排风管11、透气管12，加强型网孔隔板5设置在U型主槽1内，加强型网孔隔板5，加强型密封板6用于密封U型主槽1，带孔U型线槽7通过螺栓8固定在加强型网孔隔板5的下表面，风机9安装在加强型密封板6的上表面，抽风管10和排风管11分别安装在风机9的进风口和出风口，抽风管10贯穿加强型密封板6，排风管11贯穿U型主槽1的侧壁，透气管12贯穿加强型密封板6，带孔盖板2可拆卸式安装在U型主槽1上。

作为本实用新型的优选技术方案，U型主槽1的侧壁顶端设置有卡块3，带孔盖板2的两端设置有卡槽4，卡块3与卡槽4相配合卡接。

U型主槽1内设置1～3块加强型网孔隔板5，加强型网孔隔板5将U型主槽1分割成上下多个空间，实现电缆分区安装，有利于散热和不同电缆的安装。

为了提升电缆桥架的散热性能，U型主槽1和加强型密封板6上均设置有若干透气孔，电缆产生的热量可以通过散热孔快速散热，但是透气孔会降低电缆桥架的防尘性能。

本实施例的U型主槽1、加强型网孔隔板5、加强型密封板6均采用不锈钢材料制备而成，带孔U型线槽7采用耐高温硅胶制备而成，电缆装载在耐高温硅胶制备而成的带孔U型线槽7中既能防火又能避免拉扯电缆时带孔U型线槽7划伤电缆。

风机9可以根据电缆桥架的大小选择功率为500kw、1000kw、2000kw的风机9，风机9通过抽风管10将电缆桥架内的热气抽出，在通过排风管11到排出，透气管12在风机9不工作时作为散热用，在风机9工作时透气管12作为外界冷风的进入通道。

其有益效果是：本实施例的加强型易散热电缆桥架，U型主槽1内设置有加强型密封板6和多块加强型网孔隔板5，增强了电缆桥架的整体结构刚度，保证电缆拉扯时电缆桥架不变形、不散架，同时每块加强型网孔隔板5下表面安装有带孔U型线槽7，电缆装载在带孔U型线槽7内，有利于电缆的分区及散热，避免电缆全部堆积在一起导致散热不通畅，设置风机9、抽风管10、排风管11，可以根据需要进行散热自由调节，U型主槽与加强型密封板形成密封空间，具有防尘功能。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种加强型易散热电缆桥架，其特征在于，包括U型主槽、带孔盖板、加强型网孔隔板、加强型密封板、带孔U型线槽、风机、抽风管、排风管、透气管，所述U型主槽内设置有多块所述加强型网孔隔板，所述加强型密封板用于密封所述U型主槽，所述带孔U型线槽通过螺栓固定在所述加强型网孔隔板的下表面，所述风机安装在所述加强型密封板的上表面，所述抽风管和所述排风管分别安装在风机的进风口和出风口，所述抽风管贯穿所述加强型密封板，所述排风管贯穿所述U型主槽的侧壁，所述透气管贯穿所述加强型密封板，所述带孔盖板可拆卸式安装在所述U型主槽上。

2.根据权利要求1所述的加强型易散热电缆桥架，其特征在于，所述U型主槽的侧壁顶端设置有卡块，所述带孔盖板的两端设置有卡槽，所述卡块与所述卡槽卡接。

3.根据权利要求1所述的加强型易散热电缆桥架，其特征在于，所述U型主槽和所述加强型密封板上均设置有若干透气孔。

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