CN210296327U - 一种硅片传输装置及插片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种硅片传输装置及插片机，所述硅片传输装置包括：传输机构和至少一个吹风机构，其中，传输机构用于传输硅片，至少一个吹风机构包括出风口，出风口朝向传输机构上的硅片设置，可以对传输机构上的硅片进行吹干处理，出风口的形状为条状缝隙，可以形成风刀，以更好地去除硅片表面的液体。本实用新型实施例中，可以避免硅片由于携带有大量液体而发生弯曲变形，提高了插片效率和成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域，特别是涉及一种硅片传输装置及插片机。
背景技术
随着太阳能利用率的不断提高，光伏发电得到快速发展，硅片作为光伏发电的基础材料，正在朝向薄片化的趋势发展。
现有技术中，硅片在经过切片机切片后，通常需要利用硅片传输装置将硅片从水槽传输到花篮的位置，并插入花篮中，然后进行清洗，去除硅片表面的杂质。
然而，从水槽中取出的硅片通常携带有大量液体，在液体的作用下，薄片化的硅片极易发生弯曲变形，导致硅片无法插入花篮中，或者，先后插入的硅片间极易发生粘连或碰撞，导致硅片破损、插片机卡片等情况发生，影响插片效率和成品率。
实用新型内容
鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种硅片传输装置及插片机。
为了解决上述问题，一方面，本实用新型公开了一种硅片传输装置，包括：传输机构和至少一个吹风机构；其中，
所述传输机构用于传输硅片；
至少一个所述吹风机构包括出风口，所述出风口朝向所述传输机构上的所述硅片设置，所述出风口的形状为条状缝隙。
可选的，所述出风口的的出风方向和所述硅片的传输方向的夹角为α，其中，0°＜α≤90°。
可选的，所述传输机构上设置有用于承载所述硅片的硅片承载面；
至少一个所述吹风机构有两个，两个所述吹风机构的出风口分别朝向所述硅片承载面的正反面设置。
可选的，所述传输机构包括：机架、传输带和至少两个辊轮；其中，
至少两个所述辊轮分别可旋转地设置在所述机架上；
所述传输带套接在相邻的两个所述辊轮上。
可选的，至少一个所述吹风机构还包括：气源件、输气管和至少一个吹气件；其中，
所述气源件通过所述输气管与至少一个所述吹气件连通；
至少一个所述吹气件上设置有所述出风口。
可选的，至少一个所述吹风机构还包括：支撑件，至少一个所述吹气件通过所述支撑件固定在所述机架上。
可选的，所述支撑件为管状，所述输气管通过所述支撑件与所述吹气件连通。
可选的，所述吹气件内设置有加热器件。
可选的，所述加热器件为电阻加热丝、红外线加热器或微波磁控管中的一种或多种。
另一方面，本实用新型实施例还提供一种插片机，包括：花篮、水槽以及如上所述的硅片传输装置；其中，
所述硅片传输装置的输入端位于所述水槽内，所述硅片传输装置的输出端朝向所述花篮；
所述硅片传输装置用于将硅片从所述水槽传输到所述花篮里，所述硅片传输装置的至少一个吹风机构用于去除所述硅片上的液体。
本实用新型包括以下优点：
本实用新型实施例所述的硅片传输装置，包括传输机构和至少一个吹风机构，传输机构用于传输硅片，至少一个吹风机构包括出风口，出风口朝向传输机构上的硅片设置，可以对传输机构上的硅片进行吹干处理，出风口的形状为条状缝隙，可以形成风刀，以更好地去除硅片表面的液体，避免了硅片由于携带有大量液体而发生弯曲变形，提高了插片效率和成品率。
附图说明
图1是本实用新型的一种硅片传输装置的结构示意图；
图2是本实用新型的一种硅片传输装置的吹风机构的结构示意图；
图3是本实用新型的一种硅片传输装置的出风口出风方向与硅片传输方向的示意图；
图4是本实用新型的另一种硅片传输装置的结构示意图；
图5是本实用新型的另一种硅片传输装置的支撑件的结构示意图；
图6是本实用新型的另一种硅片传输装置的吹气件的结构示意图；
图7是本实用新型的一种插片机的结构示意图。
附图标记说明：
10-传输机构，101-机架，102-传输带，103-辊轮，20-吹风机构，201-出风口，202-气源件，203-输气管，204-吹气件，205-支撑件，206-调节阀，207-通气孔，208-加热器件，30-硅片，40-花篮，401-档杆，50-水槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种硅片传输装置，所述硅片传输装置包括：传输机构和至少一个吹风机构；其中，所述传输机构用于传输硅片；至少一个所述吹风机构包括出风口，所述出风口朝向所述传输机构上的所述硅片设置，所述出风口的形状为条状缝隙。
本实用新型实施例中，所述硅片传输装置可以包括传输机构和至少一个吹风机构，传输机构用于传输硅片，吹风机构包括出风口，出风口朝向传输机构上的硅片设置，可以对传输机构上的硅片进行吹干处理，出风口的形状为条状缝隙，可以形成风刀，以更好地去除硅片表面的液体，避免了硅片由于携带有大量液体而发生弯曲变形，提高了插片效率和成品率。
参照图1，示出了本实用新型的一种硅片传输装置的结构示意图，如图1所示，硅片传输装置具体可以包括：传输机构10和至少一个吹风机构20。该硅片传输装置用于传输硅片30，并且将从水槽中取出的带液体的硅片30吹干后传输到花篮的位置。
具体地，传输机构10主要用于传输硅片30，传输机构10可以为带式传输机等。传输机构10的输入端位于水槽内，传输机构10的输出端朝向花篮，传输机构10上设置有用于承载硅片30的硅片承载面，硅片承载面随着传输机构10运动，以将硅片30传输到花篮位置。
具体地，至少一个吹风机构20主要用于对带液体的硅片30进行吹干，以防止硅片30在液体的作用下发生弯曲变形。参照图2，示出了本实用新型的一种硅片传输装置的吹风机构的结构示意图，如图1和图2所示，吹风机构20包括出风口201，出风口201朝向传输机构10上的硅片30设置，以保证从出风口201吹出的气体可以作用到硅片30上，对硅片30上的液体进行吹干处理。
具体地，出风口201的形状为条状缝隙，条状缝隙可以形成风刀，提高了硅片30表面液体被吹干的速度，从而可以更好地去除硅片30表面的液体，避免硅片30由于携带大量的液体而发生弯曲变形，以便于硅片30顺利插入花篮中，提高了插片效率和成品率。
在实际应用中，至少一个吹风机构20可以固定在传输机构10上，也可以设置在传输机构10的侧边，只要保证吹风机构20的出风口朝向传输机构10上的硅片即可。
本实用新型实施例中，参照图3，示出了本实用新型的一种硅片传输装置的出风口出风方向与硅片传输方向的示意图，如图3所示，出风口201的的出风方向和硅片30的传输方向的夹角为α，其中，0°＜α≤90°，以保证从出风口201吹出的风能够作用在硅片30上，例如，当α＝30°时，出风口201吹出的风能够大面积地作用在硅片30的表面上，从而可以提高吹出的风的利用率，加快硅片30表面液体的吹干速度。
在实际应用中，为了对硅片30两面的液体均进行吹干处理，本实用新型实施例中，至少一个吹风机构20有两个，两个吹风机构20的出风口201分别朝向硅片承载面的正反面设置，以对硅片承载面上的硅片30的两面均进行吹干处理。
本实用新型实施例中，传输机构10包括：机架101、传输带102和至少两个辊轮103；其中，至少两个辊轮103分别可旋转地设置在机架101上，传输带102套接在相邻的两个辊轮103上，传输带102构成硅片承载面，随着辊轮103旋转，传输带102被带动旋转，从而将硅片30从水槽传输到花篮的位置。
在实际应用中，如图1所示，相邻的两个辊轮103之间设置有两个传输带102，两个传输带102之间具有间隙，硅片30的两端分别搭设在两个传输带102上，以保证硅片30的两面均可以接触到从出风口201吹出的风，进而实现对硅片30两面的液体进行吹干处理。
本实用新型实施例中，吹风机构20包括：气源件202、输气管203和至少一个吹气件204，其中，气源件202通过输气管203与至少一个吹气件204连通，气源件202用于提供高压气体，高压气体通过输气管203传输到吹气件204中，吹气件204上设置有出风口201，高压气体可以从出风口201吹出，并作用在硅片30上。
具体地，气源件202可以为空气压缩泵，输气管203上设置有调节阀206，调节阀206用于调节输气管203中气体的流量，以便于调节从出风口201吹出的气体的速度。
在实际应用中，吹气件204可以直接通过输气管203固定在相应的位置，以保证出风口201朝向传输机构10上的硅片30；也可以通过在吹风机构20上设置支撑件205，支撑件205的两端固定在机架101上，吹气件204通过支撑件205固定在机架101上。
本实用新型实施例所述的硅片传输装置，通过气源件202产生高压气体，通过输气管203将高压气体输送到吹气件204，再通过吹气件204的出风口201将高压气体吹向传输带102上的硅片30上，可以将硅片30表面的液体吹干，防止硅片30由于液体而发生弯曲变形，避免了由于硅片30变形而带来的硅片30无法插入花篮，或者与后插入的硅片发生粘连或碰撞，提高了插片效率和成品率。
参照图4，示出了本实用新型的另一种硅片传输装置的结构示意图，如图4所示，在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中，支撑件205为管状，输气管203通过支撑件205与吹气件204连通，由气源件202产生的高压气体，可以通过输气管203传输到支撑件205，在通过支撑件205传输到吹气件204，最终从吹气件204的出风口201吹出，对硅片30进行吹干处理。
参照图5，示出了本实用新型的另一种硅片传输装置的支撑件的结构示意图，如图5所示，支撑件205上设置有多个通气孔207，多个通气孔207设置在与吹气件204连接的位置，以将高压气体从支撑件205传输到吹气件204中。
参照图6，示出了本实用新型的另一种硅片传输装置的吹气件的结构示意图，如图6所示，吹气件204内设置有加热器件208，加热器件208可以对流经吹气件204的气体进行加热，从而加速硅片30表面的液体的挥发，提高硅片30表面液体的去除效果。
在实际应用中，加热器件208为电阻加热丝、红外线加热器或微波磁控管中的一种或多种。
综上，本实用新型实施例提供的硅片传输装置至少包括以下优点：
本实用新型实施例中，硅片传输装置包括传输机构和至少一个吹风机构，传输机构用于传输硅片，至少一个吹风机构包括出风口，出风口朝向传输机构上的硅片设置，可以对传输机构上的硅片进行吹干处理，出风口的形状为条状缝隙，可以形成风刀，以更好地去除硅片表面的液体，防止硅片由于液体而发生弯曲变形，避免了由于硅片变形而带来的硅片无法插入花篮，或者与后插入的硅片发生粘连或碰撞，提高了插片效率和成品率。
参照图7，示出了本实用新型的一种插片机的结构示意图，如图7所示，插片机包括：花篮40、水槽50以及如上所述的硅片传输装置，其中，硅片传输装置的具体结构和基本原理已经在前述实施例中进行了详细的描述，本实施例在此不再赘述。
如图7所示，硅片传输装置的输入端位于水槽50内，硅片传输装置的输出端朝向花篮40，花篮40包括多个档杆401，档杆401上间隔设置有凸起，凸起用于支撑硅片30。
在实际应用中，硅片传输装置用于将硅片30从水槽50传输到花篮40里，硅片传输装置的至少一个吹风机构20用于去除硅片30上的液体。水槽50中的硅片30通过分散装置分散后，硅片30被传输到硅片传输装置的传输带102上，同时，吹风机构20上的出风口201形成风刀，对硅片30表面的液体进行吹干处理。传输带102将硅片30传输至花篮40处后，硅片30被插入花篮40两侧档杆401的凸起上，凸起用于支撑硅片30。
在将上一张硅片30插入花篮40后，花篮40在提升装置的作用下向上移动指定距离，硅片传输装置再将下一张硅片30插入花篮40内，如此反复，逐渐将多个硅片30分别插入到花篮40中，完成插片。
综上，本实用新型实施例提供的插片机至少包括以下优点：
本实用新型实施例提供的插片机，通过设置本实用新型上述实施例提供的硅片传输装置，可以对硅片表面的液体进行吹干处理，防止硅片由于液体而发生弯曲变形，避免了由于硅片变形而带来的硅片无法插入花篮，或者与后插入的硅片发生粘连或碰撞，提高了插片效率和成品率。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本实用新型所提供的一种硅片传输装置及插片机，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种硅片传输装置，其特征在于，包括：传输机构和至少一个吹风机构；其中，
所述传输机构用于传输硅片；
至少一个所述吹风机构包括出风口，所述出风口朝向所述传输机构上的所述硅片设置，所述出风口的形状为条状缝隙。
2.根据权利要求1所述的硅片传输装置，其特征在于，所述出风口的出风方向和所述硅片的传输方向的夹角为α，其中，0°＜α≤90°。
3.根据权利要求1所述的硅片传输装置，其特征在于，所述传输机构上设置有用于承载所述硅片的硅片承载面；
至少一个所述吹风机构有两个，两个所述吹风机构的出风口分别朝向所述硅片承载面的正反面设置。
4.根据权利要求1所述的硅片传输装置，其特征在于，所述传输机构包括：机架、传输带和至少两个辊轮；其中，
至少两个所述辊轮分别可旋转地设置在所述机架上；
所述传输带套接在相邻的两个所述辊轮上。
5.根据权利要求4所述的硅片传输装置，其特征在于，至少一个所述吹风机构还包括：气源件、输气管和至少一个吹气件；其中，
所述气源件通过所述输气管与至少一个所述吹气件连通；
至少一个所述吹气件上设置有所述出风口。
6.根据权利要求5所述的硅片传输装置，其特征在于，至少一个所述吹风机构还包括：支撑件，至少一个所述吹气件通过所述支撑件固定在所述机架上。
7.根据权利要求6所述的硅片传输装置，其特征在于，所述支撑件为管状，所述输气管通过所述支撑件与所述吹气件连通。
8.根据权利要求5所述的硅片传输装置，其特征在于，所述吹气件内设置有加热器件。
9.根据权利要求8所述的硅片传输装置，其特征在于，所述加热器件为电阻加热丝、红外线加热器或微波磁控管中的一种或多种。
10.一种插片机，其特征在于，包括：花篮、水槽以及如权利要求1-9任一项所述的硅片传输装置；其中，
所述硅片传输装置的输入端位于所述水槽内，所述硅片传输装置的输出端朝向所述花篮；
所述硅片传输装置用于将硅片从所述水槽传输到所述花篮里，所述硅片传输装置的至少一个吹风机构用于去除所述硅片上的液体。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114758968A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-15 | 广东高景太阳能科技有限公司 | 一种用于防止硅片排片时撞片的吹片装置及其硅片排片机 |
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2019
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| CN114758968A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-15 | 广东高景太阳能科技有限公司 | 一种用于防止硅片排片时撞片的吹片装置及其硅片排片机 |
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