CN210296211U - 一种三工位隔离开关操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种三工位隔离开关操作机构，操作关合操作轴，关合操作轴带动关合驱动板旋转，关合驱动板带动关合拐臂旋转，关合拐臂带动关合限位板转动，关合限位板将关合拐臂限位，关合限位板转动时带动传动板，传动板带动输出传动轴转动；操作接地操作轴，接地操作轴带动接地驱动板旋转，接地驱动板带动接地拐臂旋转，接地拐臂带动接地限位板转动，接地限位板将接地拐臂限位，接地限位板转动时带动传动板，传动板带动输出传动轴转动。本实用新型的三工位隔离开关操作机构，具有结构简单、零部件数量少、制造成本低和安装调试方便等特点。

Description

一种三工位隔离开关操作机构

技术领域

本实用新型涉及高压配电设备技术领域，特别是涉及一种三工位隔离开关操作机构。

背景技术

三工位隔离开关是整合了隔离开关和接地开关，常被用于高压配电设备技术领域的开关柜中。其有三个工作位置，分别为关合位置，隔离位置和接地位置；目前市场上的三工位隔离开关结构都相对复杂，体积较大，操作麻烦，无法满足小型化的要求，而且存在开关动作的准确性差，可靠性差，维护成本高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三工位隔离开关操作机构，以解决上述现有技术存在的问题，具有结构简单、零部件数量少、制造成本低和安装调试方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种三工位隔离开关操作机构，包括拉杆、输出传动轴、传动板、关合操作组件、接地操作组件、连锁提板和连锁挡板，其中输出传动轴、关合操作组件和接地操作组件的两侧固定在中隔板和后板上并可以自由转动，连锁提板和连锁挡板设计在前板上，后板与中隔板通过支撑杆固定，中隔板与前板通过支撑杆固定；

所述关合操作组件中，关合驱动板与关合操作轴通过扁槽实现同步旋转，关合拐臂和关合限位板与关合操作轴之间为光轴配合，关合拐臂和关合限位板可在关合操作轴上自由转动，关合限位板是异形板和转动拐臂焊接而成，关合拐臂的两侧设计有凸轴；

所述接地操作组件中，接地驱动板与接地操作轴通过扁槽实现同步旋转，接地拐臂和接地限位板与接地操作轴之间为光轴配合，接地拐臂和接地限位板可在接地操作轴上自由转动，接地限位板是异形板和转动拐臂焊接而成，接地拐臂的两侧设计有凸轴；关合拐臂和接地拐臂之间通过压簧组件相连接；

用于带动关合操作组件和接地操作组件转动的所述拉杆可沿前板的槽口上下运动，连锁提板可沿前板的操作上下运动，连锁提板上固定有连锁顶杆和连锁插杆，连锁提板的上部设置连锁挡板，输出传动轴通过拐臂带动连锁挡板左右运动。

优选的，状态指示安装在所述输出传动轴上，并随所述输出传动轴的转动而显示关合位置、隔离位置或接地位置

优选的，后板上装有限位销，关合限位板和接地限位板的两侧均对应设置有两处限位销。

优选的，传动板上开设有导向槽，凸轴穿过后板插入传动板的导向槽中从而带动传动轴转动。

优选的，压簧组件两端固定在接地拐臂和关合拐臂上，接地拐臂转动时关合拐臂在关合限位板的作用下保持静止，同样关合拐臂转动时，接地拐臂在接地限位板的作用下保持静止。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的三工位隔离开关操作机构，具有结构简单、零部件数量少、制造成本低和安装调试方便等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为三工位隔离开关机构的左视图；

图2为三工位隔离开关机构的主视图；

图3为三工位隔离开关机构的右视图；

图4a、4b和4c为三工位隔离开关机构的剖视图；

图5为三工位隔离开关机构接地位置的限位示意图；

图6为三工位隔离开关机构隔离位置的限位示意图；

图7为三工位隔离开关机构关合位置的限位示意图；

图8为三工位隔离开关机构接地位置时互锁及下门连锁的示意图；

图9为三工位隔离开关机构隔离位置时互锁及下门连锁的示意图；

图10为三工位隔离开关机构关合位置时互锁及下门连锁的示意图；

图11为断路器与三工位隔离开关机构的分闸位置的连锁示意图；

图12为断路器与三工位隔离开关机构的合闸位置的连锁示意图；

其中，1拉杆；2关合操作挡板；3状态指示；4连锁提板；5连锁顶杆；6接地操作挡板；7连锁插杆；8前板；9支撑杆；10输出传动轴；11压簧组件；12下门连锁板；13传动板；14后板；15关合操作轴；16关合限位板；17接地限位板；18接地操作轴；19接地驱动板；20中隔板；21接地拐臂；22关合拐臂；23关合驱动板；24连锁挡板；25拐臂；26限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种三工位隔离开关操作机构，以解决上述现有技术存在的问题，具有结构简单、零部件数量少、制造成本低和安装调试方便等特点。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-12所示，本实用新型提供一种三工位隔离开关操作机构，包括拉杆1、输出传动轴10、传动板13、关合操作组件、接地操作组件、连锁提板4和连锁挡板24，其中输出传动轴10、关合操作组件和接地操作组件的两侧固定在中隔板20和后板14上并可以自由转动，连锁提板4和连锁挡板24设计在前板8上，后板14与中隔板20通过支撑杆9固定，中隔板20与前板8通过支撑杆9固定；

关合操作组件中，关合操作轴15带动关合驱动板23旋转，光合驱动板23带动关合拐臂22旋转，关合拐臂22带动关合限位板16转动，关合限位板16将关合拐臂22限位，关合限位板16转动时带动传动板13，传动板13带动输出传动轴10；关合驱动板23与关合操作轴15通过扁槽实现同步旋转，关合拐臂22和关合限位板16与关合操作轴15之间为光轴配合，关合拐臂22和关合限位板16可在关合操作轴15上自由转动，关合限位板16是异形板和转动拐臂焊接而成，关合拐臂22的两侧设计有凸轴，关合驱动板23与关合拐臂22上的凸轴接触带动关合拐臂22转动，关合拐臂22另一侧上的凸轴与关合限位板16接触带动关合限位板16转动，关合限位板16限位后通过与关合拐臂22的凸轴接触使关合拐臂22限位；

接地操作组件中，接地操作轴18带动接地驱动板19旋转，接地驱动板19带动接地拐臂21旋转，接地拐臂21带动接地限位板17转动，接地限位板17将接地拐臂21限位，接地限位板17转动时带动传动板13，传动板13带动输出传动轴10传动接地驱动板19与接地操作轴18通过扁槽实现同步旋转，接地拐臂21和接地限位板17与接地操作轴18之间为光轴配合，接地拐臂21和接地限位板17可在接地操作轴18上自由转动，接地限位板17是异形板和转动拐臂焊接而成，接地拐臂21的两侧设计有凸轴，接地驱动板19与接地拐臂21上的凸轴接触带动接地拐臂21转动，接地拐臂21另一侧上的凸轴与接地限位板17接触带动接地限位板17转动，接地限位板17限位后通过与接地拐臂21的凸轴接触使关合拐臂22限位；关合拐臂22和接地拐臂21之间通过压簧组件相连接；

用于带动关合操作组件和接地操作组件转动的拉杆1可沿前板8的槽口上下运动，连锁提板4可沿前板8的操作上下运动，连锁提板4上固定有连锁顶杆5和连锁插杆7，连锁提板4的上部设置连锁挡板24，输出传动轴10通过拐臂带动连锁挡板24左右运动。

具体地，该三工位隔离开关操作机构中，拉杆1沿着前板8的槽口上下运动，当开关柜内断路器合闸位置时拉杆1带动关合操作挡板2和接地操作挡板6转动，保证了断路器合闸时不能操作三工位隔离开关；

状态指示3安装在输出传动轴10上，随着输出传动轴10的转动，显示关合位置、隔离位置和接地位置；

连锁提板4可以沿着前板8的槽口上下运动，连锁提板4上固定有连锁顶杆5和连锁插杆7，连锁提板4的上部设计连锁挡板24，连锁挡板24是输出传动轴10转动通过拐臂25实现左右运动；

如图8所示，当连锁挡板24处于接地位置时，关合操作轴15的操作孔被遮挡而无法操作，此时连锁提板4可以上提，连锁顶杆5不再顶住开关柜的下门，下门可以打开，下门打开后下门连锁板12项前板方向移动顶住连锁插杆7，保持连锁提板4不下落，此时关合操作轴15和接地操作轴18的操作孔均被遮挡，不能操作三工位隔离开关；

如图9所示，当连锁挡板24处于隔离位置时，机构两个操作孔均可操作，此时连锁提板4被连锁挡板遮挡无法上提，下门无法打开；

如图10所示，当连锁挡板24处于关合位置时，接地操作轴18的操作孔均被遮挡而无法操作，此时连锁提板4被连锁挡板遮挡无法上提，下门无法打开；

如图8-10所示，机构实现的连锁有：关合位置时无法接地操作，接地位置时无法关合操作，只有接地位置时，才能打开下门，下门打开状态下三工位机构无法操作；

输出轴10，为三工位隔离开关机构的最终输出，带动隔离开关实现3个工作状态，其是由传动板13的旋转带动的；

传动板13设计有导向槽，保证关合限位板16和接地限位板17能够正常带动传动板13旋转，并实现了关合位置时导向槽口卡住接地限位板17使其不能转动，接地位置时导向槽口卡住关合限位板17使其不能转动，和连锁挡板24一样实现关合位置时无法接地操作，接地位置时无法关合操作的连锁；

关合限位板16设计有两处限位，其由关合拐臂22旋转带动，并将关合拐臂22旋转限位在关合状态或隔离状态；

接地限位板17设计有两处限位，其由接地拐臂21旋转带动，并将接地拐臂21旋转限位在接地状态或隔离状态；

压簧组件11两端固定在接地拐臂21和关合拐臂22，角度设计保证接地拐臂21转动时，关合拐臂22在关合限位板16的作用下保持静止，同样关合拐臂22转动时，接地拐臂21在接地限位板17的作用下保持静止；

压簧组件11的角度设计保证了旋转一定角度后，压簧组件11释放压簧势能，带动接地拐臂21或关合拐臂22旋转；

接地驱动板19固定接地操作轴18上，接地操作轴18通过接地驱动板19带动接地拐臂21转动，设计是接地驱动板19与接地操作轴18设计有一定的空行程保证了操作时压簧组件11释能带来的操作反弹；

关合驱动板23设计原理与接地驱动板19保持一致。

三工位隔离开关机构关合过程：此时机构处于隔离位置，将开关柜内断路器分闸，拉杆1带动关合操作挡板2转动，关合操作挡板2打开，插入操作手柄，操作关合操作轴15顺时针转动，关合操作轴15带动关合驱动板23转动，关合驱动板23带动关合拐臂22转动，关合拐臂22带动关合限位板16转动，关合限位板16通过后板14上的限位销26将关合拐臂22保持在关合位置，关合限位板16同时通过传动板13带动输出传动轴10转动并限位，三工位隔离开关机构关合过程完成；此时操作关合操作轴15逆时针转动可以还原到隔离位置。

三工位隔离开关机构接地过程：此时机构处于隔离位置，将开关柜内断路器分闸，拉杆1通过关合操作挡板2带动接地操作挡板6转动，接地操作挡板6打开，插入操作手柄，操作接地操作轴18逆时针转动，接地操作轴18带动接地驱动板19转动，接地驱动板19带动接地拐臂21转动，接地拐臂21带动接地限位板17转动，接地限位板17通过后板14上的限位销26将接地拐臂21保持在接地位置，接地限位板17同时通过传动板13带动输出传动轴10转动并限位，三工位隔离开关机构接地过程完成；此时操作关合操作轴18顺时针转动可以还原到隔离位置。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种三工位隔离开关操作机构，其特征在于：包括拉杆、输出传动轴、传动板、关合操作组件、接地操作组件、连锁提板和连锁挡板，其中输出传动轴、关合操作组件和接地操作组件的两侧固定在中隔板和后板上并可以自由转动，连锁提板和连锁挡板设计在前板上，后板与中隔板通过支撑杆固定，中隔板与前板通过支撑杆固定；

所述关合操作组件中，关合驱动板与关合操作轴通过扁槽实现同步旋转，关合拐臂和关合限位板与关合操作轴之间为光轴配合，关合拐臂和关合限位板可在关合操作轴上自由转动，关合限位板是异形板和转动拐臂焊接而成，关合拐臂的两侧设计有凸轴；

所述接地操作组件中，接地驱动板与接地操作轴通过扁槽实现同步旋转，接地拐臂和接地限位板与接地操作轴之间为光轴配合，接地拐臂和接地限位板可在接地操作轴上自由转动，接地限位板是异形板和转动拐臂焊接而成，接地拐臂的两侧设计有凸轴；关合拐臂和接地拐臂之间通过压簧组件相连接；

用于带动关合操作组件和接地操作组件转动的所述拉杆可沿前板的槽口上下运动，连锁提板可沿前板的操作上下运动，连锁提板上固定有连锁顶杆和连锁插杆，连锁提板的上部设置连锁挡板，输出传动轴通过拐臂带动连锁挡板左右运动。

2.根据权利要求1所述的三工位隔离开关操作机构，其特征在于：状态指示安装在所述输出传动轴上，并随所述输出传动轴的转动而显示关合位置、隔离位置或接地位置。

3.根据权利要求1所述的三工位隔离开关操作机构，其特征在于：后板上装有限位销，关合限位板和接地限位板的两侧均对应设置有两处限位销。

4.根据权利要求1所述的三工位隔离开关操作机构，其特征在于：传动板上开设有导向槽，凸轴穿过后板插入传动板的导向槽中从而带动传动轴转动。

5.根据权利要求1所述的三工位隔离开关操作机构，其特征在于：压簧组件两端固定在接地拐臂和关合拐臂上，接地拐臂转动时关合拐臂在关合限位板的作用下保持静止，同样关合拐臂转动时，接地拐臂在接地限位板的作用下保持静止。

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