CN210295932U - 一种小外径轻便型抗拉卷筒电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小外径轻便型抗拉卷筒电缆，包括抗拉加强芯、动力导电线芯、地线线芯、控制单元、内护套、抗扭转隔离层以及外护套，抗拉加强芯位于所述小外径轻便型抗拉卷筒电缆的中心位置，动力导电线芯围绕于抗拉加强芯外围，地线线芯位于所述动力导电线芯的边隙中，控制单元位于动力导电线芯和地线线芯的边隙中，所述抗拉加强芯、动力导电线芯、地线线芯、控制单元绞合一起形成线缆整体单元。本实用新型产品方便设备安装，能够减轻设备运行时的自身重量，降低风险，且解决电线电缆因扭曲、打结、磨伤、断裂的问题，会出现内部导线断裂导致断路、短路、护套破裂等现象。

Description

一种小外径轻便型抗拉卷筒电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种小外径轻便型抗拉卷筒电缆。

背景技术

卷筒卷盘电缆主要应用于起重机，升降机，卷曲机，运输机等大型移动设备的场合作为控制电缆用。普通结构的卷筒卷盘电缆，大多为3+1结构，线缆结构不平衡，受力不均，且线缆自身重量大，线径粗，安装不方便，成本高，在使用时强拉力、磨损、机械强度高、潮湿、干燥、油污的复杂工作环境中，性能上远达不到要求。对机器设备、人员造成严重危害，电线电缆使用寿命短。

发明内容

为了解决上述技术问题，研发一种外径小、轻便、柔性好、高度抗拉强度高、使用寿命长、抗油、耐磨、移动能力好的电线电缆。本实用新型中披露了一种小外径轻便型抗拉卷筒电缆，本实用新型的技术方案是这样实施的：

一种小外径轻便型抗拉卷筒电缆，包括抗拉加强芯、动力导电线芯、地线线芯、控制单元、抗扭转隔离层、内护套以及外护套，所述抗拉加强芯位于所述小外径轻便型抗拉卷筒电缆的中心位置，所述动力导电线芯围绕于所述抗拉加强芯外围，所述地线线芯位于所述动力导电线芯的边隙中，所述控制单元位于所述动力导电线芯和所述地线线芯的边隙中，所述抗拉加强芯、动力导电线芯、地线线芯、控制单元绞合一起形成线缆整体单元，所述抗拉加强芯、动力导电线芯、地线线芯、控制单元间隙以及外围填充有所述内护套，所述内护套外侧依次包覆所述抗扭转隔离层和外护套。

优选地，所述抗拉加强芯包括内部包裹的镀锌钢丝绳。

优选地，所述动力导电线芯由多根极细铜丝绞合制成。

优选地，每个所述控制单元包括多根绞合在一起的控制导电线芯以及包覆在导电线芯外侧的绝缘层。

优选地，每个所述所述控制单元包括四根控制导电线芯。

优选地，所述抗扭转隔离层由成束的凯夫拉纤维丝编织制成或者由铜丝编制制成。

优选地，所述外护套为热塑性弹性体材料。

优选地，所述热塑性弹性体材料选自PUR、PVC、TPE、TPV中的一种或一种以上。

实施本实用新型技术方案由以下有益效果：

（1）本实用新型采用多根极细铜丝组成动力导电线芯，导电性能较普通导体更优异；

（2）本实用新型多根控制导电线芯先绞合在一起形成一个整体控制单元，可以增加控制导电线芯使用寿命；之后控制单元与抗拉加强芯、动力导电线芯、地线线芯绞合起成缆，形成线缆整体单元，和常规的卷筒卷盘电缆的3+1结构，很大程度上提高了电缆整体的机械强度，防止线芯散乱，同时增加电缆频繁移动、曲饶的使用寿命；

（3）本实用新型抗扭转隔离层可以由成束的凯夫拉纤维丝编织而成，能极大的增强整根电线电缆的抗拉伸强度、防扭曲能力；抗扭转隔离层还可以为铜丝编织组成一层金属编织隔离层，能有效防止电磁干扰，保证线芯信号传输的质量不受外界杂讯影响。

（4）本实用新型外护套为热塑性弹性体材料，可以保证线电缆的韧性、耐热、耐寒、抗油污、耐腐蚀、耐磨等性能；

（5）本实用新型产品方便设备安装，能够减轻设备运行时的自身重量，降低风险，且解决电线电缆因扭曲、打结、磨伤、断裂的问题，会出现内部导线断裂导致断路、短路、护套破裂等现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

在上述附图中，各图号标记分别表示：

1-抗拉加强芯；2-动力导电线芯；3-地线线芯；4-控制单元；4.1-控制导电线芯；5-内护套；6-抗扭转隔离层；7-外护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种小外径轻便型抗拉卷筒电缆，如图1所示，包括抗拉加强芯（1）、动力导电线芯（2）、地线线芯（3）、控制单元（4）、内护套（5）、抗扭转隔离层（6）以及外护套（7），抗拉加强芯（1）位于小外径轻便型抗拉卷筒电缆的中心位置，动力导电线芯（2）围绕于抗拉加强芯（1）外围，地线线芯（3）位于动力导电线芯（2）的边隙中，控制单元（4）位于动力导电线芯（2）和地线线芯（3）的边隙中，抗拉加强芯（1）、动力导电线芯（2）、地线线芯（3）、控制单元（4）绞合一起形成线缆整体单元，所述抗拉加强芯（1）、动力导电线芯（2）、地线线芯（3）、控制单元（4）的间隙以及外围填充有所述内护套（5），所述内护套（5）外侧依次包覆所述抗扭转隔离层（6）和外护套（7）。

在该实施方式中每个控制单元（4）包括多根绞合在一起的控制导电线芯（4.1）以及包覆在导电线芯外侧的绝缘层；所述控制导电线芯（4.1）数量为四根。

在该实施方式中，多根控制导电线芯（4.1）先绞合在一起形成一个整体控制单元（4），可以增加控制导电线芯（4.1）使用寿命；之后控制单元（4）与抗拉加强芯（1）、动力导电线芯（2）、地线线芯（3）绞合起成缆，形成线缆整体单元，和常规的卷筒卷盘电缆的3+1结构，很大程度上提高了电缆整体的机械强度，防止线芯散乱，同时增加电缆频繁移动、曲饶的使用寿命。

在该实施方式中，本实用新型抗扭转隔离层（6）可以由成束的凯夫拉纤维丝编织而成，能极大的增强整根电线电缆的抗拉伸强度、防扭曲能力；抗扭转隔离层（6）还可以为铜丝编织组成一层金属编织隔离层，能有效防止电磁干扰，保证线芯信号传输的质量不受外界杂讯影响。

在该实施方式中，外护套（7）可以为热塑性弹性体材料，选自PUR、PVC、TPE、TPV中的一种或者多种，可以保证线电缆的韧性、耐热、耐寒、抗油污、耐腐蚀、耐磨等性能。

在一种优选的实施方式中，抗拉加强芯（1）包括内部包裹的镀锌钢丝绳，可以很大程度上增加本实施例产品的抗拉性能。

在一种优选的实施方式中，动力导电线芯（2）由多根极细铜丝绞合制成，使得本实施例产品的导电性能较普通导体更优异。

在一种优选的实施方式中，抗扭转隔离层（6）由成束的凯夫拉纤维丝编织制成，能极大的增强整根电线电缆的抗拉伸强度、防扭曲能力。

在一种优选的实施方式中，所述外护套（7）为热塑性弹性体材料，所述热塑性弹性体材料为PUR。PUR是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物，其阻燃性、耐腐蚀性、耐磨性等性能有益，可以保证线电缆具有良好的韧性、耐热、耐寒、抗油污、耐腐蚀、耐磨等性能。

需要指出的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小外径轻便型抗拉卷筒电缆，其特征在于，包括抗拉加强芯（1）、动力导电线芯（2）、地线线芯（3）、控制单元（4）、内护套（5）、抗扭转隔离层（6）以及外护套（7），所述抗拉加强芯（1）位于所述小外径轻便型抗拉卷筒电缆的中心位置，所述动力导电线芯（2）围绕于所述抗拉加强芯（1）外围，所述地线线芯（3）位于所述动力导电线芯（2）的边隙中，所述控制单元（4）位于所述动力导电线芯（2）和所述地线线芯（3）的边隙中，所述抗拉加强芯（1）、动力导电线芯（2）、地线线芯（3）、控制单元（4）绞合一起形成线缆整体单元，所述抗拉加强芯（1）、动力导电线芯（2）、地线线芯（3）、控制单元（4）间隙以及外围填充有所述内护套（5），所述内护套（5）外侧依次包覆所述抗扭转隔离层（6）和外护套（7）。

2.根据权利要求1所述的一种小外径轻便型抗拉卷筒电缆，其特征在于，所述抗拉加强芯（1）包括内部包裹的镀锌钢丝绳。

3.根据权利要求1所述的一种小外径轻便型抗拉卷筒电缆，其特征在于，所述动力导电线芯（2）由多根极细铜丝绞合制成。

4.根据权利要求1所述的一种小外径轻便型抗拉卷筒电缆，其特征在于，每个所述控制单元（4）包括多根绞合在一起的控制导电线芯以及包覆在导电线芯外侧的绝缘层。

5.根据权利要求4所述的一种小外径轻便型抗拉卷筒电缆，其特征在于，每个所述控制单元（4）包括四根控制导电线芯。

6.根据权利要求1所述的一种小外径轻便型抗拉卷筒电缆，其特征在于，所述抗扭转隔离层（6）由成束的凯夫拉纤维丝编织制成或者由铜丝编制制成。

7.根据权利要求1所述的一种小外径轻便型抗拉卷筒电缆，其特征在于，所述外护套（7）为热塑性弹性体材料。

8.根据权利要求7所述的一种小外径轻便型抗拉卷筒电缆，其特征在于，所述热塑性弹性体材料选自PUR、PVC、TPE、TPV中的一种或二种以上。

Images