CN210295759U - 一种led显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED显示屏,包括箱体框,所述箱体框相对的两个边上一个设有第一锁组件,另一个设有与所述第一锁组件配合的第二锁组件,所述第一锁组件包括可移动的锁柱,所述锁柱包括本体和设于所述本体上的上锁部,所述上锁部的直径小于所述本体的直径,所述第二锁组件包括可移动的锁块,所述锁块设有锁孔,所述锁柱移动插入所述锁孔至所述锁柱的上锁部与所述锁孔对齐后,移动所述锁块即可实现对所述锁柱的限位,本实用新型中的箱体框中,通过第一锁组件和第二锁组件的结构设计,使得多个箱体框在进行拼装使用时,拼接连接固定简单,且完全不需要采用额外的和专门的工具,有效地加快了拆装的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏技术领域,更具体地说,它涉及一种LED显示屏。
背景技术
随着LED显示屏技术的不断创新与发展,LED显示屏在舞台背景、酒吧娱乐、婚庆娱乐、婚庆典礼、音乐剧场和会议等大型活动中被频繁使用到。LED显示屏的稳定性在整个过程起着至关重要的作用,尤其是演出现场活动,为了达到各种显示效果,需要经常变换LED显示屏拼接造型,异性构造搭建对LED显示屏要求不仅要轻薄,安装调试方便,还要有极高的稳定性。在使用应用时,基本是由多块的LED显示屏拼接组装,但是,现有的LED显示屏之间的拼接连接固定过程复杂,需要专门的工具,严重影响了拆装进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种LED显示屏,达到拼接连接简单,不需要专门的工具,加快拆装进度的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种LED显示屏,包括箱体框,所述箱体框相对的两个边上一个设有第一锁组件,另一个设有与所述第一锁组件配合的第二锁组件,所述第一锁组件包括可移动的锁柱,所述锁柱包括本体和设于所述本体上的上锁部,所述上锁部的直径小于所述本体的直径,所述第二锁组件包括可移动的锁块,所述锁块设有锁孔,所述锁柱移动插入所述锁孔至所述锁柱的上锁部与所述锁孔对齐后,移动所述锁块即可实现对所述锁柱的限位。
作为进一步优化的,所述第一锁组件包括操作柄,所述操作部设于所述锁柱的位于所述箱体框内的一端。
作为进一步优化的,所述第二锁组件包括限位盒,所述锁块滑插于所述限位盒,所述限位盒安装在所述箱体框的边框的内侧,所述限位盒和所述限位盒所在所述箱体框的边框分别设有两个对齐的通孔,通孔的位置与所述锁孔的位置相适配。
作为进一步优化的,所述限位盒内设有限位柱,所述锁块设有限位槽,所述限位柱插入所述限位槽。
作为进一步优化的,所述锁块的一端设有推拉部。
作为进一步优化的,包括电源盒和门盖,所述电源盒与所述箱体框为一体成型,所述电源盒的一端为开口设置,所述门盖用于安装在所述电源盒的开口处。
作为进一步优化的,所述电源盒的开口处沿所述电源盒的周圈设有一圈容纳槽,所述容纳槽处设有防水胶圈。
作为进一步优化的,所述显示模组为格栅式镂空设计,所述显示模组包括底壳、灯板和面罩,所述灯板和面罩依次安装在所述底壳的一侧,所述箱体框安装在所述底壳的另一侧。
作为进一步优化的,所述底壳与所述面罩,一个设有若干的卡块,另一个设有若干的与所述卡块配合的卡勾。
作为进一步优化的,包括若干组的所述显示模组,每组所述显示模组包括至少两块相互独立的面罩。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在拼装相邻的两个箱体框时,先将两个箱体框靠在一起,推动锁柱移动,使锁柱插入至锁柱的上锁部与锁块的第一锁孔对齐,推动锁块移动,锁块移动至第二锁孔与锁柱的上锁部对齐,由于锁块和锁柱的上锁部的配合实现了锁块对锁柱的限位,锁柱无法沿其轴向移动,从而实现了相邻两个箱体框之间的连接固定;在拆卸时,推动锁块移动至第一锁孔与锁柱的上锁部对齐,即解除对锁柱的限位,相邻的两个箱体框可拆离;本实用新型中的箱体框中,通过第一锁组件和第二锁组件的结构设计,使得多个箱体框在进行拼装使用时,拼接连接固定简单,且完全不需要采用额外的和专门的工具,有效地加快了拆装的速度。
附图说明
图1是实施例中的LED显示屏局部剖切后的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是图1中B处的局部放大图;
图4是实施例中的LED显示屏的一组显示模组的部分分解结构示意图;
图5是图4中C处的局部放大图。
图中:1、箱体框;2、第一锁组件;21、固定块;22、锁柱;221、本体;222、上锁部;23、操作柄;3、第二锁组件;31、限位盒;311、限位区域;312、限位柱;32、锁块;321、第一锁孔;322、第二锁孔;323、限位槽;33、推拉部;4、电源盒;5、门盖;6、显示模组;61、底壳;611、卡块;62、灯板;63、面罩;631、卡勾。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实施例中的LED显示屏包括箱体框1,箱体框1的上边和左边均设有两组第一锁组件2,箱体框1的下边和右边均设有两组与第一锁组件2配合的第二锁组件3。在其他实施例中,也可以为箱体框1的上边和左边设有第二锁组件3,箱体框1的下边和右边设有第一锁组件2,原则上只要箱体框1的相对的两个边(即上下和左右)上一个设有第一锁组件2,另一个设有第二锁组件3即可。在多个箱体框1拼装组合时,第一锁组件2和第二锁组件3配合用于实现相邻两个箱体框1之间的连接固定,包括左右相邻和上下相邻。
结合图2所示,第一锁组件2包括固定块21和锁柱22,固定块21安装固定在箱体框1的内侧,锁柱22插接在固定块21,锁柱22贯穿固定块21和箱体框1的侧边,且锁柱22可沿其轴向相对固定块21和箱体框1移动。锁柱22包括本体221和设于本体221上的上锁部222,上锁部222的直接小于本体221的直径。结合图3所示,第二锁组件3包括限位盒31和锁块32,限位盒31安装固定在箱体框1的内侧,锁块32滑移插接在限位盒31,锁块32可相对限位盒31和箱体框1移动,且锁块32的移动方向为相对边的第一锁组件2的锁柱22的径向。锁块32开设有连通的第一锁孔321和第二锁孔322,第二锁孔322的直径小于第一锁孔321的直径,第一锁孔321的直径大于或等于锁柱22的本体221的直径,第二锁孔322的直径大于或等于锁柱22的上锁部222的直径同时小于锁柱22的本体221的直径。限位盒31上和限位盒31所在的箱体框1的侧边上分别设有两个对齐的贯穿的通孔,且通孔的位置与第一锁孔321和第二锁孔322的位置相适配。在拼装相邻的两个箱体框1时,先将两个箱体框1靠在一起,确认锁块32的第一锁孔321与限位盒31的通孔对齐,推动锁柱22移动,使锁柱22插入限位盒31的通孔至锁柱22的上锁部222与锁块32的第一锁孔321对齐,推动锁块32移动,锁块32移动至第二锁孔322与锁柱22的上锁部222对齐,由于锁块32和锁柱22的上锁部222的配合实现了锁块32对锁柱22的限位,锁柱22无法沿其轴向移动,从而实现了相邻两个箱体框1之间的连接固定。在拆卸时,推动锁块32移动至第一锁孔321与锁柱22的上锁部222对齐,即解除对锁柱22的限位,拉动锁柱22沿其轴向远离限位盒31移动即可实现连接固定的解除,相邻的两个箱体框1可拆离。本实施例中的箱体框1中,通过第一锁组件2和第二锁组件3的结构设计,使得多个箱体框1在进行拼装使用时,拼接连接固定简单,且完全不需要采用额外的和专门的工具,有效地加快了拆装的速度。
结合图2所示,第一锁组件2包括操作柄23,操作柄23设于锁柱22的位于箱体框1内的一端,操作柄23相对垂直于锁柱22的轴向,通过操作柄23能够更方便地带动锁柱22移动,同时能够更精确地使锁柱22的上锁部222与锁块32的第一锁孔321和第二锁孔322对齐。结合图3所示,限位盒31的内部设有专用于锁块32移动的限位区域311,以保证锁块32能够更平稳地移动。限位盒31内设有限位柱312,锁块32设有限位槽323,限位柱312插入在限位槽323,锁块32移动时,限位柱312相对限位槽323移动,限位柱312和限位槽323的配合限制锁块32的移动范围,使锁块32能够更精确地移动到准确的位置。锁块32的位于限位盒31外的一端设有推拉部33,推拉部33相对垂直锁块32,通过推拉部33能够更方便地带动锁块32移动。
结合图1所示,本实施例中的LED显示屏包括电源盒4和门盖5,电源盒4与箱体框1为一体成型,箱体框1采用型材边框,电源盒4采用压铸铝材料,整体精度高、韧性强、轻薄且降低了材料成本。电源盒4的一端为开口设置,门盖5用于安装在电源盒4的开口处。作为优化,电源盒4的开口处沿电源盒4的周圈设有一圈的容纳槽(图中未显示),容纳槽处设有防水胶圈(图中未显示),有效地提高了电源盒4的防水性能,可达到户外水IP65等级。
结合图1和图4所示,本实施例中的LED显示屏包括显示模组6,显示模组6包括底壳61、灯板62和面罩63,灯板62和面罩63依次安装在底壳61的一侧,箱体框1安装在底壳61的另一侧。显示模组6整体为格栅式镂空设计,整体的通透率大于等于30%,抗风力大。结合图5所示,作为优化,底壳61上均匀间隔设有若干的卡块611,面罩63上均匀间隔设有若干的与卡块611一一配合的卡勾631。底壳61为镂空设计线条型横梁,每条横梁均设有平面凹槽,两侧均有多处卡块611,灯板62为镂空线条型与底壳61横梁凹槽配合,将灯板62的LED等平行放置于凹槽内螺丝固定后,灌AB胶后,再盖上面罩63,面罩63线条横条两侧处均有多处卡勾631,与底壳61处卡块611相互嵌入式卡紧吻合,最后再螺丝固定,这样更加有效地保障显示模式的吻合平整性。作为进一步优化,本实施例中的LED显示屏,电源盒4位于箱体框1的正中间,以电源盒4为界,电源盒4上方和下方分别有四组显示模组6,每组显示模组6包括一块底壳61、一块灯板62和两块面罩63,同一组的显示模组6的两块面罩63之间上下放置且相互独立具有一定的间距,不同组的显示模组6之间的底壳61相互独立且具有一定的间距,不同组的显示模组6之间的面罩63也相互独立且具有一定的间距,增加了整体的通透率,整个LED显示屏分为多块底壳61、灯板62和面罩63,在出现问题需要更换时,只需要更换损坏的部分即可,同时也便于模块化生产和组装。
以上具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对以上实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种LED显示屏,包括箱体框,其特征在于:所述箱体框相对的两个边上一个设有第一锁组件,另一个设有与所述第一锁组件配合的第二锁组件,所述第一锁组件包括可移动的锁柱,所述锁柱包括本体和设于所述本体上的上锁部,所述上锁部的直径小于所述本体的直径,所述第二锁组件包括可移动的锁块,所述锁块设有锁孔,所述锁柱移动插入所述锁孔至所述锁柱的上锁部与所述锁孔对齐后,移动所述锁块即可实现对所述锁柱的限位。
2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏,其特征在于:所述第一锁组件包括操作柄,所述操作部设于所述锁柱的位于所述箱体框内的一端。
3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏,其特征在于:所述第二锁组件包括限位盒,所述锁块滑插于所述限位盒,所述限位盒安装在所述箱体框的边框的内侧,所述限位盒和所述限位盒所在所述箱体框的边框分别设有两个对齐的通孔,通孔的位置与所述锁孔的位置相适配。
4.根据权利要求3所述的一种LED显示屏,其特征在于:所述限位盒内设有限位柱,所述锁块设有限位槽,所述限位柱插入所述限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种LED显示屏,其特征在于:所述锁块的一端设有推拉部。
6.根据权利要求1所述的一种LED显示屏,其特征在于:包括电源盒和门盖,所述电源盒与所述箱体框为一体成型,所述电源盒的一端为开口设置,所述门盖用于安装在所述电源盒的开口处。
7.根据权利要求6所述的一种LED显示屏,其特征在于:所述电源盒的开口处沿所述电源盒的周圈设有一圈容纳槽,所述容纳槽处设有防水胶圈。
8.根据权利要求1所述的一种LED显示屏,其特征在于:包括显示模组,所述显示模组为格栅式镂空设计,所述显示模组包括底壳、灯板和面罩,所述灯板和面罩依次安装在所述底壳的一侧,所述箱体框安装在所述底壳的另一侧。
9.根据权利要求8所述的一种LED显示屏,其特征在于:所述底壳与所述面罩,一个设有若干的卡块,另一个设有若干的与所述卡块配合的卡勾。
10.根据权利要求8所述的一种LED显示屏,其特征在于:包括若干组的所述显示模组,每组所述显示模组包括至少两块相互独立的面罩。
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