CN210290915U - 一种执行机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种执行机构，旨在解决现有的执行机构无法通过手动调节，控制阀门开闭程度的问题。其技术方案要点是：一种执行机构，包括丝杆、壳体、转盘和电机，电机放置于壳体的顶部，转盘的一端通过转轴与壳体连接，且所述转轴的一端穿过壳体外壁至壳体的内部，转轴位于壳体内部的一端设有第一锥齿轮，丝杆竖直放置于壳体的内部，丝杆的顶端通过联轴器与电机连接，丝杆的底端设有移动杆，移动杆的内部设有与丝杆相配合的螺纹孔，移动杆远离丝杆的一端贯穿壳体的底部至外界，移动杆上设有与第一锥齿轮相互配合的第二锥齿轮。本实用新型通过设置转盘与电机，实现手动控制与电动控制的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种驱动技术领域，更具体地说，它涉及一种执行机构。
背景技术
执行机构，使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
现有的执行结构控制截止阀的开闭时，基本采用电机、气缸或者其他装置控制，例如公开号为CN206770738U的一种大推力执行机构，包括机架，所述机架包括气缸，所述气缸内部设有推杆，所述推杆的上端与液压缸部件的液压缸连接杆连接；所述气缸的下端设有立柱，所述立柱内设有与推杆连接的连接轴，所述立柱底部设有法兰连接板，其特征在于：所述气缸为双缸结构。该技术方案采用双缸结构，横向体积减小，结构紧凑、占地面积小，安装方便。
但是在实际使用过程中，往往需要手动调节，以控制截止阀的开闭程度。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种执行机构，通过设置转盘与电机，实现手动控制与电动控制的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种执行机构，包括丝杆、壳体、转盘和电机，所述电机放置于壳体的顶部，所述转盘的一端通过转轴与壳体连接，且所述转轴的一端穿过壳体外壁至壳体的内部，所述转轴位于壳体内部的一端设有第一锥齿轮，所述丝杆竖直放置于壳体的内部，所述丝杆的顶端通过联轴器与电机连接，所述丝杆的底端设有移动杆，所述移动杆的内部设有与丝杆相配合的螺纹孔，所述移动杆远离丝杆的一端贯穿壳体的底部至外界，所述移动杆上设有与第一锥齿轮相互配合的第二锥齿轮。
通过采用上述技术方案，需要利用转盘带动移动杆升降时，转动转盘，转盘带动转轴转动，第一锥齿轮也随之转动，第一锥齿轮带动与之啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动丝杆转动，由于移动杆的内部设有与丝杆相配合的螺纹孔，因此移动杆随之升降，需要利用电机带动移动杆升降时，启动电机，电机通过联轴器带动丝杆转动，同理，丝杆转动之后，移动杆也随之升降。
本实用新型进一步设置为：所述壳体朝向转盘一侧的侧壁上设有刻度盘，所述转轴靠近刻度盘的一端设有指针。
通过采用上述技术方案，利用指针与刻度盘，能够清晰的知道转盘转动的角度，并且转盘转动之后移动杆会升降，通过移动杆的升降以及转盘转动的角度可以推测出转盘转动一定角度后移动杆随之升降的高度，方便了日常的使用。
本实用新型进一步设置为：所述壳体的一侧设有开口。
通过采用上述技术方案，方便检查维修壳体内的设备。
本实用新型进一步设置为：所述开口一侧的壳体上设有挡板，所述挡板通过合页与壳体连接，所述挡板远离壳体的一侧设有拉手。
通过采用上述技术方案，利用挡板方便将开口闭合，避免灰尘等掉入壳体内，拉手的设置方便了挡板的开闭。
本实用新型进一步设置为：所述移动杆位于壳体内部的一端设有限位块。
通过采用上述技术方案，避免移动杆在升降时脱离壳体，导致不必要的意外发生。
本实用新型进一步设置为：所述转盘的外表面套设有防滑垫。
通过采用上述技术方案，提高转盘外表面的防滑效果。
本实用新型进一步设置为：所述防滑垫由若干颗粒状塑胶构成。
通过采用上述技术方案，增大了手与转盘之间的接触面积，从而增加了手与转盘之间的摩擦力，方便了转盘的转动。
本实用新型进一步设置为：所述壳体由不锈钢材料制成。
通过采用上述技术方案，提高了壳体的强度，从而提高了壳体的使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，转盘与电机的设置，可以通过手动与自动分别控制移动杆的升降，可以视情况使用转盘或电机，更加方便；
其二，在转盘的外表面设置由若干颗粒状塑胶制成的防滑垫，方便了转盘的转动。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图一，表明壳体的外部结构特征；
图2为本实施例的结构示意图二，表明了转轴、丝杆、移动杆之间的连接关系；
图3为本实施例的结构示意图三，表明了挡板与壳体之间的连接关系。
图中：1、移动杆；2、转盘；3、指针；4、刻度盘；5、壳体；6、电机；7、转轴；8、丝杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、挡板；12、拉手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种执行机构，如图1-图3所示，包括丝杆8、壳体5、转盘2和电机6，电机6放置于壳体5的顶部，转盘2的一端通过转轴7与壳体5连接，且转轴7的一端穿过壳体5外壁至壳体5的内部，壳体5由不锈钢材料制成，提高了壳体5的强度，从而提高了壳体5的使用寿命，转轴7位于壳体5内部的一端设有第一锥齿轮9，丝杆8竖直放置于壳体5的内部，丝杆8的顶端通过联轴器与电机6连接，丝杆8的底端设有移动杆1，移动杆1的内部设有与丝杆8相配合的螺纹孔，移动杆1远离丝杆8的一端贯穿壳体5的底部至外界，移动杆1上设有与第一锥齿轮9相互配合的第二锥齿轮10，需要利用转盘2带动移动杆1升降时，转动转盘2，转盘2带动转轴7转动，第一锥齿轮9也随之转动，第一锥齿轮9带动与之啮合的第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动丝杆8转动，由于移动杆1的内部设有与丝杆8相配合的螺纹孔，因此移动杆1随之升降，需要利用电机6带动移动杆1升降时，启动电机6，电机6通过联轴器带动丝杆8转动，同理，丝杆8转动之后，移动杆1也随之升降，转盘2与电机6的设置，可以通过手动与自动分别控制移动杆1的升降，可以视情况使用转盘2或电机6，更加方便；
壳体5朝向转盘2一侧的侧壁上设有刻度盘4，转轴7靠近刻度盘4的一端设有指针3，利用指针3与刻度盘4，能够清晰的知道转盘2转动的角度，并且转盘2转动之后移动杆1会升降，通过移动杆1的升降以及转盘2转动的角度可以推测出转盘2转动一定角度后移动杆1随之升降的高度，方便了日常的使用，壳体5的一侧设有开口，方便检查维修壳体5内的设备，开口一侧的壳体5上设有挡板11，挡板11通过合页与壳体5连接，挡板11远离壳体5的一侧设有拉手12，利用挡板11方便将开口闭合，避免灰尘等掉入壳体5内，拉手12的设置方便了挡板11的开闭；
移动杆1位于壳体5内部的一端设有限位块，避免移动杆1在升降时脱离壳体5，导致不必要的意外发生，转盘2的外表面套设有防滑垫，防滑垫由若干颗粒状塑胶构成，增大了手与转盘2之间的接触面积，从而增加了手与转盘2之间的摩擦力，方便了转盘2的转动。
本实用新型正常工作时，首先，将移动杆1与暗杆连接，需要使暗杆下降时，利用手动调节：顺时针转动转盘2，转盘2带动转轴7转动，转轴7通过第一锥齿轮9带动第二锥齿轮10转动，从而使与第二锥齿轮10连接的丝杆8转动，从而带动与丝杆8螺纹连接的移动杆1下降；利用电机6调节：使电机6正转，电机6带动丝杆8转动，从而带动与丝杆8螺纹连接的移动杆1下降；需要使暗杆上升时，手动调节只需逆时针转动转盘2即可，电机6也只反转即可，使用方便，操作简单。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种执行机构，包括丝杆(8)、壳体(5)、转盘(2)和电机(6)，所述电机(6)放置于壳体(5)的顶部，其特征在于：所述转盘(2)的一端通过转轴(7)与壳体(5)连接，且所述转轴(7)的一端穿过壳体(5)外壁至壳体(5)的内部，所述转轴(7)位于壳体(5)内部的一端设有第一锥齿轮(9)，所述丝杆(8)竖直放置于壳体(5)的内部，所述丝杆(8)的顶端通过联轴器与电机(6)连接，所述丝杆(8)的底端设有移动杆(1)，所述移动杆(1)的内部设有与丝杆(8)相配合的螺纹孔，所述移动杆(1)远离丝杆(8)的一端贯穿壳体(5)的底部至外界，所述移动杆(1)上设有与第一锥齿轮(9)相互配合的第二锥齿轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种执行机构，其特征在于：所述壳体(5)朝向转盘(2)一侧的侧壁上设有刻度盘(4)，所述转轴(7)靠近刻度盘(4)的一端设有指针(3)。
3.根据权利要求1所述的一种执行机构，其特征在于：所述壳体(5)的一侧设有开口。
4.根据权利要求3所述的一种执行机构，其特征在于：所述开口一侧的壳体(5)上设有挡板(11)，所述挡板(11)通过合页与壳体(5)连接，所述挡板(11)远离壳体(5)的一侧设有拉手(12)。
5.根据权利要求1所述的一种执行机构，其特征在于：所述移动杆(1)位于壳体(5)内部的一端设有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种执行机构，其特征在于：所述转盘(2)的外表面套设有防滑垫。
7.根据权利要求6所述的一种执行机构，其特征在于：所述防滑垫由若干颗粒状塑胶构成。
8.根据权利要求1所述的一种执行机构，其特征在于：所述壳体(5)由不锈钢材料制成。
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