CN210290184U - 一种c60高分子团粒泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种C60高分子团粒泵，包括轴承座和主轴，还包括连接板、泵盖内衬板、外壳和叶轮底盘，所述叶轮底盘的前端面圆周阵列有四个叶片，所述叶片靠近叶轮底盘侧表壁方向开设有通风槽，所述通风槽平行于叶轮底盘的侧表壁的一侧固定连接有导风块。本实用新型中，通过叶片的内部开设有通风槽，且通风槽的开口端位于圆周侧壁一侧，当叶片高速运转时，C60高分子团粒与叶片的前端面高速转动产生摩擦，叶片的侧边在导风块的作用下，将旋转的风流导入通风槽内，从而加快叶片的散热，通过叶片内部冷却液的填充，使得可以及时对叶片进行降温，大大提高了叶片的散热效率，提高了C60高分子团粒泵的使用性。

Description

一种C60高分子团粒泵

技术领域

本实用新型涉及泵加工技术领域，尤其涉及一种C60高分子团粒泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

然而现有的C60高分子团粒泵仍存在一些不足之处，首先，叶轮与团粒之间进行高速度的运转，导致团粒与叶片之间产生大量摩擦，摩擦生热易导致团粒本身性质发生改变，大大降低了泵的使用性和散热性；其次，现有的C60高分子团粒泵高速运转时，易产生离心力，长时间工作，会增加泵的主轴磨损，降低了泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决C60高分子团粒泵叶轮不具有散热性和离心力导致主轴磨损较大的问题，而提出的一种C60高分子团粒泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种C60高分子团粒泵，包括轴承座和主轴，还包括连接板、泵盖内衬板、外壳和叶轮底盘，所述叶轮底盘的前端面圆周阵列有四个叶片，所述叶片靠近叶轮底盘侧表壁方向开设有通风槽，所述通风槽平行于叶轮底盘的侧表壁的一侧固定连接有导风块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通风槽贯穿整个叶片，所述叶片的内部位于通风槽与叶片外壁之间填充有冷却液。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板与泵盖内衬板卡接，所述泵盖内衬板远离连接板的一侧设置有泵盖外板，所述连接板远离泵盖内衬板的一端通过螺栓与外壳固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴承座通过主轴与叶轮底盘传动连接，所述叶轮底盘靠近轴承座的一侧与泵盖外板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵盖外板与泵盖内衬板滑动连接，所述泵盖外板与主轴通过轴承传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的外侧设置有呈L型结构的连接杆，所述连接杆的两端均通过轴承套转动连接两个抗扭杆，两个所述抗扭杆分别于连接板靠近主轴的一端和外壳靠近轴承座的一端螺栓固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过叶片的内部开设有通风槽，且通风槽的开口端位于圆周侧壁一侧，当叶片高速运转时，C60高分子团粒与叶片的前端面高速转动产生摩擦，叶片的侧边在导风块的作用下，将旋转的风流导入通风槽内，从而加快叶片的散热，通过叶片内部冷却液的填充，使得可以及时对叶片进行降温，大大提高了叶片的散热效率，提高了C60高分子团粒泵的使用性。

2、本实用新型中，通过轴承座与外壳的一端固定，当高速转动时，离心力导致叶片偏离至于轴承座对称的一侧，通过呈L型结构的连接杆的两端的轴承套将连接板和外壳进行远距离双重固定，从而降低了泵转动时离心力的产生，降低了主轴的磨损，提高了C60高分子团粒泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种C60高分子团粒泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种C60高分子团粒泵的叶轮平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种C60高分子团粒泵的叶轮侧视结构示意图。

图例说明：

1、轴承座；2、主轴；3、连接板；4、泵盖内衬板；5、泵盖外板；6、叶轮底盘；7、外壳；8、叶片；9、通风槽；10、导风块；11、冷却液；12、连接杆； 13、抗扭杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种C60高分子团粒泵，包括轴承座1和主轴2，还包括连接板3、泵盖内衬板4、外壳7和叶轮底盘6，叶轮底盘6的前端面圆周阵列有四个叶片8，叶片8靠近叶轮底盘6侧表壁方向开设有通风槽9，通风槽9平行于叶轮底盘6的侧表壁的一侧固定连接有导风块10，使得在导风块10的作用下，将旋转的风流导入通风槽9内进行散热。

具体的，如图3所示，通风槽9贯穿整个叶片8，叶片8的内部位于通风槽9与叶片8外壁之间填充有冷却液11，使得冷却液11可以进行及时的双重冷却。

具体的，如图1所示，连接板3与泵盖内衬板4卡接，泵盖内衬板4远离连接板3的一侧设置有泵盖外板5，连接板3远离泵盖内衬板4的一端通过螺栓与外壳7固定连接，保证了外壳7安装的稳定性。

具体的，如图1所示，轴承座1通过主轴2与叶轮底盘6传动连接，叶轮底盘6靠近轴承座1的一侧与泵盖外板5固定连接，保证了轴承座1与外壳7部分的稳定连接。

具体的，如图1所示，泵盖外板5与泵盖内衬板4滑动连接，泵盖外板5与主轴2通过轴承传动连接，保证了叶轮底盘6的稳定转动。

具体的，如图1所示，连接板3的外侧设置有呈L型结构的连接杆12，连接杆12的两端均通过轴承套转动连接两个抗扭杆13，两个抗扭杆13分别于连接板 3靠近主轴2的一端和外壳7靠近轴承座1的一端螺栓固定连接，使得将连接板 3和外壳7进行远距离双重固定，从而降低了泵转动时离心力。

工作原理：使用时，将轴承座1的主轴2与泵盖外板5通过轴承安装，叶轮底盘6余泵盖外板5螺栓固定连接，泵盖内衬板4卡接在外壳7内侧，连接板3 与外壳7螺栓固定连接，轴承座1与连接板3螺栓固定连接，当叶片8高速运转时，C60高分子团粒与叶片8的前端面高速转动产生摩擦，叶片8的侧边在导风块10的作用下，将旋转的风流导入通风槽9内，从而加快叶片8的散热，通过叶片8内部冷却液11的填充，使得可以及时对叶片8进行降温，大大提高了叶片8的散热效率，提高了C60高分子团粒泵的使用性，当泵高速转动时，离心力导致叶片8偏离至于轴承座1对称的一侧，通过呈L型结构的连接杆12，使得两端的轴承套将连接板3和外壳7进行远距离双重固定，从而降低了泵转动时离心力的产生，降低了主轴2的磨损，提高了C60高分子团粒泵的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种C60高分子团粒泵，包括轴承座(1)和主轴(2)，其特征在于，还包括连接板(3)、泵盖内衬板(4)、外壳(7)和叶轮底盘(6)，所述叶轮底盘(6)的前端面圆周阵列有四个叶片(8)，所述叶片(8)靠近叶轮底盘(6)侧表壁方向开设有通风槽(9)，所述通风槽(9)平行于叶轮底盘(6)的侧表壁的一侧固定连接有导风块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种C60高分子团粒泵，其特征在于，所述通风槽(9)贯穿整个叶片(8)，所述叶片(8)的内部位于通风槽(9)与叶片(8)外壁之间填充有冷却液(11)。

3.根据权利要求1所述的一种C60高分子团粒泵，其特征在于，所述连接板(3)与泵盖内衬板(4)卡接，所述泵盖内衬板(4)远离连接板(3)的一侧设置有泵盖外板(5)，所述连接板(3)远离泵盖内衬板(4)的一端通过螺栓与外壳(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种C60高分子团粒泵，其特征在于，所述轴承座(1)通过主轴(2)与叶轮底盘(6)传动连接，所述叶轮底盘(6)靠近轴承座(1)的一侧与泵盖外板(5)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种C60高分子团粒泵，其特征在于，所述泵盖外板(5)与泵盖内衬板(4)滑动连接，所述泵盖外板(5)与主轴(2)通过轴承传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种C60高分子团粒泵，其特征在于，所述连接板(3)的外侧设置有呈L型结构的连接杆(12)，所述连接杆(12)的两端均通过轴承套转动连接两个抗扭杆(13)，两个所述抗扭杆(13)分别于连接板(3)靠近主轴(2)的一端和外壳(7)靠近轴承座(1)的一端螺栓固定连接。

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