CN210289828U - 一种高负压射流抽放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高负压射流抽放装置，包括扩散室、与扩散室连通的混合室、与混合室连通的接受室，扩散室、混合室、接受室形成一文丘里管式结构，接受室内设置有高压风源管，高压风源管的出口端与混合室的中心相对应，高压风源管通风时，高压风源管的出口端的四周与接受室内壁形成负压区，高压风源管进口端伸出接受室外部与外部压风主管路连接，接受室后端通过抽放瓦斯进气口管连接有硬质塑料管，硬质塑料管后端连接有中空的软质塑胶封孔器，不需要使用负压泵而是利用高压风源在接受室制造负压区进而抽放瓦斯，高压风源进气口与外部压风主管路连接，风压利用率高，且此种结构抽放瓦斯效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭工程瓦斯抽放技术领域，尤其涉及一种高负压射流抽放装置。
背景技术
煤矿矿井中瓦斯涌出量很大，靠通风难以稀释排除时，可用抽放的方法，排除瓦斯，减少通风负担；但是现有的瓦斯抽放装置大都是采用负压泵本身制造的负压直接进行抽放，此种抽放装置，对负压泵的要求高，很容易损坏泵，而且抽放效率不高。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种高负压射流抽放装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种高负压射流抽放装置，包括扩散室、与扩散室连通的混合室、与混合室连通的接受室，所述扩散室、混合室、接受室形成一文丘里管式结构，所述接受室内设置有高压风源管，所述高压风源管的出口端与混合室的中心相对应，高压风源管通风时，所述高压风源管的出口端的四周与接受室内壁形成负压区，所述高压风源管进口端伸出接受室外部与外部压风主管路连接，所述接受室后端通过抽放瓦斯进气口管连接有硬质塑料管，所述硬质塑料管后端连接有中空的软质塑胶封孔器。
进一步的，所述抽放瓦斯进气口管与接受室连通且与接受室一体成型，所述抽放瓦斯进气口管与硬质塑料管的前端螺纹连接，所述硬质塑料管后端与软质塑胶封孔器螺纹连接。
进一步的，所述抽放瓦斯进气口管与硬质塑料管的前端、硬质塑料管后端与软质塑胶封孔器之间均设置有密封垫。
进一步的，所述软质塑胶封孔器包括直管部，所述直管部前端形成有第一锥体部，所述第一锥体部前端形成有第二锥体部，所述第二锥体部上形成有若干防滑槽，所述第二锥体部前端形成有与硬质塑料管后端连接的连接管，所述连接管与硬质塑料管后端螺纹连接，所述第一锥体部、第二锥体部内形成有连通直管部与连接管的中心孔。
进一步的，所述高压风源管呈L型结构设置，所述高压风源管与接受室室壁焊接设置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，不需要使用负压泵而是利用高压风源在接受室制造负压区进而抽放瓦斯，高压风源进气口与外部压风主管路连接，风压利用率高，且此种结构抽放瓦斯效率更高，抽放瓦斯时，利用软质塑胶封孔器塞进钻孔中对钻孔进行密封，高压风源管的进口端与外部压风主管路连接，外部外部压风主管路内的高压气体从高压风源管的出口端喷出进入到混合室，高压风源管的出口端喷出的高压流速气体流使压风源管的出口端的四周与接受室内壁形成一个负压区，进而将瓦斯从钻孔内经过软质塑胶封孔器吸入到接受室内，再从接受室进入到混合室，再从混合室进入到扩散室进行扩散。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的高压风源管与接受室及混合室的截面结构示意图；
图3为本实用新型的抽放瓦斯进气口管与硬质塑料管局部连接示意图；
图4为本实用新型的硬质塑料管与软质塑胶封孔器的连接管连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：如图1-4所示，本实施例提供一种高负压射流抽放装置，包括扩散室1、与扩散室1连通的混合室2、与混合室2连通的接受室3，所述扩散室1、混合室2、接受室3形成一文丘里管式结构，所述接受室3内设置有高压风源管4，所述高压风源管4的出口端401与混合室2的中心相对应，高压风源管4通风时，所述出口端401的四周与接受室3内壁之间形成负压区，所述高压风源管4的进口端402伸出接受室3外部与外部压风主管路连接，所述接受室3后端通过抽放瓦斯进气口管5连接有硬质塑料管6，所述硬质塑料管6后端连接有中空的软质塑胶封孔器7。
其中，所述抽放瓦斯进气口管5与接受室3连通且与接受室3一体成型，所述抽放瓦斯进气口管5与硬质塑料管6的前端螺纹连接，所述硬质塑料管6后端与软质塑胶封孔器7螺纹连接。
所述抽放瓦斯进气口管5与硬质塑料管6的前端、硬质塑料管6后端与软质塑胶封孔器7之间均设置有密封垫8。
所述软质塑胶封孔器7包括直管部701，所述直管部701前端形成有第一锥体部702，所述第一锥体部702前端形成有第二锥体部703，所述第二锥体部703上形成有若干防滑槽704，所述第二锥体部703前端形成有与硬质塑料管6后端连接的连接管705，所述连接管705与硬质塑料管6后端螺纹连接，所述第一锥体部702、第二锥体部703内形成有连通直管部701与连接管705的中心孔706。
所述高压风源管4呈L型结构设置，所述高压风源管4与接受室3室壁焊接设置。
本实施例结构简单，不需要使用负压泵而是利用高压风源在接受室制造负压区进而抽放瓦斯，高压风源进气口与外部压风主管路连接，风压利用率高，且此种结构抽放瓦斯效率更高，抽放瓦斯时，利用软质塑胶封孔器塞进钻孔中对钻孔进行密封，高压风源管的进口端与外部压风主管路连接，外部外部压风主管路内的高压气体从高压风源管的出口端喷出进入到混合室，高压风源管的出口端喷出的高压流速气体流使压风源管的出口端的四周与接受室内壁形成一个负压区，进而将瓦斯从钻孔内经过软质塑胶封孔器吸入到接受室内，再从接受室进入到混合室，再从混合室进入到扩散室进行扩散。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种高负压射流抽放装置，其特征在于，包括扩散室、与扩散室连通的混合室、与混合室连通的接受室，所述扩散室、混合室、接受室形成一文丘里管式结构，所述接受室内设置有高压风源管，所述高压风源管出口端与混合室的中心相对应，高压风源管通风时，所述高压风源管出口端的四周与接受室内壁形成负压区，所述高压风源管进口端伸出接受室外部与外部压风主管路连接，所述接受室后端通过抽放瓦斯进气口管连接有硬质塑料管，所述硬质塑料管后端连接有中空的软质塑胶封孔器。
2.根据权利要求1所述的一种高负压射流抽放装置，其特征在于，所述抽放瓦斯进气口管与接受室连通且与接受室一体成型，所述抽放瓦斯进气口管与硬质塑料管的前端螺纹连接，所述硬质塑料管后端与软质塑胶封孔器螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种高负压射流抽放装置，其特征在于，所述抽放瓦斯进气口管与硬质塑料管的前端、硬质塑料管后端与软质塑胶封孔器之间均设置有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种高负压射流抽放装置，其特征在于，所述软质塑胶封孔器包括直管部，所述直管部前端形成有第一锥体部，所述第一锥体部前端形成有第二锥体部，所述第二锥体部上形成有若干防滑槽，所述第二锥体部前端形成有与硬质塑料管后端连接的连接管，所述连接管与硬质塑料管后端螺纹连接，所述第一锥体部、第二锥体部内形成有连通直管部与连接管的中心孔。
5.根据权利要求1所述的一种高负压射流抽放装置，其特征在于，所述高压风源管呈L型结构设置，所述高压风源管与接受室室壁焊接设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN117432461A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-23 | 太原理工大学 | 一种钻孔瓦斯脉冲式抽采装置及抽采方法 |
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| CN117432461A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-23 | 太原理工大学 | 一种钻孔瓦斯脉冲式抽采装置及抽采方法 |
| CN117432461B (zh) * | 2023-12-15 | 2024-03-19 | 太原理工大学 | 一种钻孔瓦斯脉冲式抽采装置及抽采方法 |
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