CN210288572U - 一种防止二次污染的罐式无负压供水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止二次污染的罐式无负压供水设备，其结构包括支撑底座、稳流补偿罐、真空抑制器、设备进水口、出水管、布水管、变频水泵、旁通管道、止回阀、蝶阀、出水主管、压力表、变频控制柜、外接电源线和净化装置，通过出水主管上设置了净化装置，解决了稳流补偿罐内的水长时间的储存，水中易滋生细菌，且水中留有许多杂质的问题，水通过进水口进入到筒体内，并被隔板所阻拦，从而进入超滤模滤芯内，并流进副筒体内，然后水通过支管重新进入到筒体内，接着水流进内胆，通过内胆内部的活性炭颗粒去除异味，通过矿物元素颗粒增加水的矿物元素，达到当将补偿罐内的水输送出去时进行净化，去除水中的杂质病菌的有益效果。

Description

一种防止二次污染的罐式无负压供水设备

技术领域

本实用新型涉及供水设备技术领域，具体涉及一种防止二次污染的罐式无负压供水设备。

背景技术

无负压供水设备是一种加压供水机组，直接与市政供水管网联接、在市政管网剩余压力基础上串联叠压供水而确保市政管网压力不小于设定保护压力（设定压力必须高于小区直供区压力需求，一般不低于1.2Kg）的二次加压供水设备，随着城市自来水建设的飞速发展，罐式无负压供水设备（城市自来水设备）也得到了技术改进，但是现有技术，稳流补偿罐内的水长时间的储存，水中易滋生细菌，且水中留有许多杂质。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种防止二次污染的罐式无负压供水设备，解决了稳流补偿罐内的水长时间的储存，水中易滋生细菌，且水中留有许多杂质的问题，达到了当将补偿罐内的水输送出去时进行净化，去除水中的杂质病菌的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种防止二次污染的罐式无负压供水设备，包括支撑底座、稳流补偿罐、真空抑制器、设备进水口、出水管、布水管、变频水泵、旁通管道、止回阀、蝶阀、出水主管、压力表、变频控制柜、外接电源线和净化装置，所述稳流补偿罐底端与支撑底座顶端后侧左方垂直焊接，所述真空抑制器下端与稳流补偿罐顶端左侧接口螺栓连接，所述设备进水口设置在稳流补偿罐顶端右侧，所述出水管顶端与稳流补偿罐底端中部垂直焊接，所述出水管下端与布水管后端中部接口螺栓连接，所述布水管前端接口与变频水泵后端下侧螺栓连接，所述变频水泵下端与支撑底座顶端螺栓连接，所述旁通管道下端与变频水泵前端下侧接口螺栓连接，所述旁通管道上端与止回阀底端螺栓连接，所述止回阀顶端与蝶阀底端螺栓连接，所述蝶阀顶端与出水主管底端接口螺栓连接，所述压力表下端与出水主管顶端中部通孔垂直螺纹连接，所述变频控制柜底端与支撑底座顶端后侧右方螺栓连接，所述外接电源线设置在变频控制柜后端，所述出水主管右端与净化装置左端螺栓连接，所述变频水泵和变频控制柜均与外接电源线电连接，所述变频水泵与变频控制柜电连接，所述净化装置由筒体、筒盖、进水口、出水口、副筒体、支管、密封盖和净化机构组成，所述筒盖左端与筒体右端内侧螺纹连接，所述进水口设置在具有防护作用的筒体左端，所述出水口设置在筒盖右端，所述副筒体底端与筒体顶端左侧呈六十度角焊接，所述支管上端与副筒体右端上侧呈九十度角焊接，所述支管下端与筒体顶端呈三十度角焊接，所述副筒体上端与具有封堵作用的密封盖下端螺纹连接，所述净化机构设置在筒体内部，所述筒体左端与出水主管右端螺栓连接，所述净化机构由超滤模滤芯、隔板、内胆、滤板、活性炭颗粒和矿物元素颗粒组成，所述超滤模滤芯设置在副筒体内部，所述超滤模滤芯下端伸入筒体内部左端，所述隔板外侧与筒体内侧左端焊接，所述隔板设置在具有过滤作用的超滤模滤芯右端，所述内胆设置在隔板右端，所述滤板外侧与内胆内侧中部卡扣连接，所述活性炭颗粒设置在具有装载作用的内胆内部左端，所述矿物元素颗粒设置在内胆内部右端。

进一步的，所述变频水泵设置有三个，呈一字排列在布水管前端。

进一步的，所述筒体左右两端均设置有法兰。

进一步的，所述密封盖内侧上端套设有密封圈。

进一步的，所述隔板为一体式密封结构。

进一步的，所述内胆整体均为网状结构。

进一步的，所述活性炭颗粒和矿物元素颗粒均占据内胆内部体积的一半。

进一步的，所述真空抑制器型号为DN25。

进一步的，所述变频水泵型号为CDL16-70。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决稳流补偿罐内的水长时间的储存，水中易滋生细菌，且水中留有许多杂质的问题，通过出水主管上设置了净化装置，解决了稳流补偿罐内的水长时间的储存，水中易滋生细菌，且水中留有许多杂质的问题，水通过进水口进入到筒体内，并被隔板所阻拦，从而进入超滤模滤芯内，并流进副筒体内，然后水通过支管重新进入到筒体内，位于隔板的另一端，接着水流进内胆，通过内胆内部的活性炭颗粒去除异味，通过矿物元素颗粒增加水的矿物元素，达到当将补偿罐内的水输送出去时进行净化，去除水中的杂质病菌的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的净化装置结构示意图；

图3为本实用新型的净化装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的净化机构内部结构示意图；

图5为本实用新型的内胆结构示意图。

图中：支撑底座-1、稳流补偿罐-2、真空抑制器-3、设备进水口-4、出水管-5、布水管-6、变频水泵-7、旁通管道-8、止回阀-9、蝶阀-10、出水主管-11、压力表-12、变频控制柜-13、外接电源线-14、净化装置-15、筒体-151、筒盖-152、进水口-153、出水口-154、副筒体-155、支管-156、密封盖-157、净化机构-158、超滤模滤芯-1581、隔板-1582、内胆-1583、滤板-1584、活性炭颗粒-1585、矿物元素颗粒-1586。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种防止二次污染的罐式无负压供水设备：包括支撑底座1、稳流补偿罐2、真空抑制器3、设备进水口4、出水管5、布水管6、变频水泵7、旁通管道8、止回阀9、蝶阀10、出水主管11、压力表12、变频控制柜13、外接电源线14和化装置15，稳流补偿罐2底端与支撑底座1顶端后侧左方垂直焊接，真空抑制器3下端与稳流补偿罐2顶端左侧接口螺栓连接，设备进水口4设置在稳流补偿罐2顶端右侧，出水管5顶端与稳流补偿罐2底端中部垂直焊接，出水管5下端与布水管6后端中部接口螺栓连接，布水管6前端接口与变频水泵7后端下侧螺栓连接，变频水泵7下端与支撑底座1顶端螺栓连接，旁通管道8下端与变频水泵7前端下侧接口螺栓连接，旁通管道8上端与止回阀9底端螺栓连接，止回阀9顶端与蝶阀10底端螺栓连接，蝶阀10顶端与出水主管11底端接口螺栓连接，压力表12下端与出水主管11顶端中部通孔垂直螺纹连接，变频控制柜13底端与支撑底座1顶端后侧右方螺栓连接，外接电源线14设置在变频控制柜13后端，出水主管11右端与净化装置15左端螺栓连接，变频水泵7和变频控制柜13均与外接电源线14电连接，变频水泵7与变频控制柜13电连接，净化装置15由筒体151、筒盖152、进水口153、出水口154、副筒体155、支管156、密封盖157和净化机构158组成，筒盖152左端与筒体151右端内侧螺纹连接，进水口153设置在具有防护作用的筒体151左端，出水口154设置在筒盖152右端，副筒体155底端与筒体151顶端左侧呈六十度角焊接，支管156上端与副筒体155右端上侧呈九十度角焊接，支管156下端与筒体151顶端呈三十度角焊接，副筒体155上端与具有封堵作用的密封盖157下端螺纹连接，净化机构158设置在筒体151内部，筒体151左端与出水主管11右端螺栓连接，净化机构158由超滤模滤芯1581、隔板1582、内胆1583、滤板1584、活性炭颗粒1585和矿物元素颗粒1586组成，超滤模滤芯1581设置在副筒体155内部，超滤模滤芯1581下端伸入筒体151内部左端，隔板1582外侧与筒体151内侧左端焊接，隔板1582设置在具有过滤作用的超滤模滤芯1581右端，内胆1583设置在隔板1582右端，滤板1584外侧与内胆1583内侧中部卡扣连接，活性炭颗粒1585设置在具有装载作用的内胆1583内部左端，矿物元素颗粒1586设置在内胆1583内部右端。

其中，所述变频水泵7设置有三个，呈一字排列在布水管6前端，能有效的控制水流传输速度，增加工作效率。

其中，所述筒体151左右两端均设置有法兰，便于与管道进行连接。

其中，所述密封盖157内侧上端套设有密封圈，能有效的进行密封处理，避免水从密封盖157和副筒体155之间漏出。

其中，所述隔板1582为一体式密封结构，能有效的阻拦水直接通过筒体151，使得水进入到超滤模滤芯1581内。

其中，所述内胆1583整体均为网状结构，能有效的使得水进入到内胆1583内，与活性炭颗粒1585和矿物元素颗粒1586接触。

其中，所述活性炭颗粒1585和矿物元素颗粒1586均占据内胆1583内部体积的一半，能有效的去除水中异味以及增加水中的矿物元素。

其中，所述真空抑制器3型号为DN25，便于控制稳流补偿罐2内气压。

其中，所述变频水泵7型号为CDL16-70，运行平稳，便于调节供水量。

本专利所述的超滤模滤芯1581采用超滤膜制成，超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜，在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、粒径大于10纳米的颗粒，超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化，每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而目前已知世界最小细菌的体积在0.2微米，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。

工作原理：首先将设备放置在合适的位置，然后将设备进水口4与城市自来水网的供水管道相连，接着将出水口154与居民水管道相连，然后将外接电源线14接入电源中，自来水从设备进水口4进入到稳流补偿罐2内，当稳流补偿罐2内压力降低到相对压力0以下时，在稳流补偿罐2中形成负压，真空抑制器3的进气阀门打开，大气进入稳流罐，此时，稳流补偿罐2相当于一个具有自由液面的开口水箱，压力与大气相同，负压被消除，接着从稳流补偿罐2底部的出水管5进入到布水管6，接着通过变频控制柜13上的控制按键启动变频水泵7，通过变频水泵7将布水管6内的水抽出进入到旁通管道8，并依次通过止回阀9和蝶阀10进入到出水主管11中，然后水通过进水口153进入到筒体151内，并被隔板1582所阻拦，无法通过，因此水进入超滤模滤芯1581内，并流进副筒体155内，进过超滤模滤芯1581过滤除去病菌杂质，然后水通过支管156重新进入到筒体151内，位于隔板1582的另一端，接着水流进内胆1583，通过内胆1583内部的活性炭颗粒1585去除异味，接着矿物元素颗粒1586释放的矿物元素，活性炭颗粒1585和矿物元素颗粒1586通过滤板1584分隔开来，使得水中留有矿物元素，使用一端时间后，可将蝶阀10关闭，将密封盖157打开，更换超滤模滤芯1581，当跟换内胆1583时，可将净化装置15拆下，取下筒盖152进行更换，通过出水主管11上设置了净化装置15，解决了稳流补偿罐内的水长时间的储存，水中易滋生细菌，且水中留有许多杂质的问题，水通过进水口153进入到筒体151内，并被隔板1582所阻拦，从而进入超滤模滤芯1581内，并流进副筒体155内，然后水通过支管156重新进入到筒体151内，位于隔板1582的另一端，接着水流进内胆1583，通过内胆1583内部的活性炭颗粒1585去除异味，通过矿物元素颗粒1586增加水的矿物元素，达到当将补偿罐内的水输送出去时进行净化，去除水中的杂质病菌的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防止二次污染的罐式无负压供水设备，包括支撑底座（1）、稳流补偿罐（2）、真空抑制器（3）、设备进水口（4）、出水管（5）、布水管（6）、变频水泵（7）、旁通管道（8）、止回阀（9）、蝶阀（10）、出水主管（11）、压力表（12）、变频控制柜（13）和外接电源线（14），所述稳流补偿罐（2）底端与支撑底座（1）顶端后侧左方垂直焊接，所述真空抑制器（3）下端与稳流补偿罐（2）顶端左侧接口螺栓连接，所述设备进水口（4）设置在稳流补偿罐（2）顶端右侧，所述出水管（5）顶端与稳流补偿罐（2）底端中部垂直焊接，所述出水管（5）下端与布水管（6）后端中部接口螺栓连接，所述布水管（6）前端接口与变频水泵（7）后端下侧螺栓连接，所述变频水泵（7）下端与支撑底座（1）顶端螺栓连接，所述旁通管道（8）下端与变频水泵（7）前端下侧接口螺栓连接，所述旁通管道（8）上端与止回阀（9）底端螺栓连接，所述止回阀（9）顶端与蝶阀（10）底端螺栓连接，所述蝶阀（10）顶端与出水主管（11）底端接口螺栓连接，所述压力表（12）下端与出水主管（11）顶端中部通孔垂直螺纹连接，所述变频控制柜（13）底端与支撑底座（1）顶端后侧右方螺栓连接，所述外接电源线（14）设置在变频控制柜（13）后端，其特征在于：还包括净化装置（15），所述出水主管（11）右端与所述净化装置（15）左端螺栓连接，所述变频水泵（7）和变频控制柜（13）均与外接电源线（14）电连接，所述变频水泵（7）与变频控制柜（13）电连接；所述净化装置（15）由筒体（151）、筒盖（152）、进水口（153）、出水口（154）、副筒体（155）、支管（156）、密封盖（157）和净化机构（158）组成，所述筒盖（152）左端与筒体（151）右端内侧螺纹连接，所述进水口（153）设置在具有防护作用的筒体（151）左端，所述出水口（154）设置在筒盖（152）右端，所述副筒体（155）底端与筒体（151）顶端左侧呈六十度角焊接，所述支管（156）上端与副筒体（155）右端上侧呈九十度角焊接，所述支管（156）下端与筒体（151）顶端呈三十度角焊接，所述副筒体（155）上端与具有封堵作用的密封盖（157）下端螺纹连接，所述净化机构（158）设置在筒体（151）内部，所述筒体（151）左端与出水主管（11）右端螺栓连接，所述净化机构（158）由超滤模滤芯（1581）、隔板（1582）、内胆（1583）、滤板（1584）、活性炭颗粒（1585）和矿物元素颗粒（1586）组成，所述超滤模滤芯（1581）设置在副筒体（155）内部，所述超滤模滤芯（1581）下端伸入筒体（151）内部左端，所述隔板（1582）外侧与筒体（151）内侧左端焊接，所述隔板（1582）设置在具有过滤作用的超滤模滤芯（1581）右端，所述内胆（1583）设置在隔板（1582）右端，所述滤板（1584）外侧与内胆（1583）内侧中部卡扣连接，所述活性炭颗粒（1585）设置在具有装载作用的内胆（1583）内部左端，所述矿物元素颗粒（1586）设置在内胆（1583）内部右端。

2.根据权利要求1所述的一种防止二次污染的罐式无负压供水设备，其特征在于：所述变频水泵（7）设置有三个，呈一字排列在布水管（6）前端。

3.根据权利要求1所述的一种防止二次污染的罐式无负压供水设备，其特征在于：所述筒体（151）左右两端均设置有法兰。

4.根据权利要求1所述的一种防止二次污染的罐式无负压供水设备，其特征在于：所述密封盖（157）内侧上端套设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种防止二次污染的罐式无负压供水设备，其特征在于：所述隔板（1582）为一体式密封结构。

6.根据权利要求1所述的一种防止二次污染的罐式无负压供水设备，其特征在于：所述内胆（1583）整体均为网状结构。

7.根据权利要求1所述的一种防止二次污染的罐式无负压供水设备，其特征在于：所述活性炭颗粒（1585）和矿物元素颗粒（1586）均占据内胆（1583）内部体积的一半。

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