CN210287029U - 一种生产车间用废水处理装置 - Google Patents

一种生产车间用废水处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及废水处理装置技术领域,特别是涉及一种生产车间用废水处理装置,通过格栅将废水中较大杂质过滤,防止较大的杂质堵塞过滤网,减少过滤网的清理更换,然后废水进入中和处理箱内通过计量泵进行定量处理,避免药剂过量产生浪费,在中和处理过程中通过中和搅拌叶片进行搅拌提高中和处理效率,在废水经过絮凝后进入一级沉淀池和二级沉淀池进行一级沉淀和二级沉淀,提高沉淀效果;包括外壳、废水管、中和处理箱、絮凝箱、一级沉淀池和第一排泥管;还包括预处理箱、格栅板、过滤网、中和药剂箱、药剂管、计量泵、中和搅拌电机、中和搅拌叶片、絮凝药剂箱、提升泵、二级沉淀池、第二排泥管、过滤箱和排水管。

Description

一种生产车间用废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置技术领域,特别是涉及一种生产车间用废水处理装置。
背景技术
众所周知,生产车间用废水处理装置是一种用于工业生产加工过程中,对生产车间产生的废水进行处理,使废水达到排放标准进行排放或是进行二次利用的辅助装置,其在废水处理装置技术领域中得到了广泛的使用;现有的生产车间用废水处理装置包括外壳、废水管、中和处理箱、絮凝箱、一级沉淀池和第一排泥管;现有的生产车间用废水处理装置使用时通过废水管将废水导入装置内进行处理;现有的生产车间用废水处理装置使用中发现,现有的废水处理设备占地面积较大,对生产车间的使用面积造成较大的影响,且处理过程较为简单,对废水的处理效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种占地面积较小,废水处理效果较好的生产车间用废水处理装置。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,包括外壳、废水管、中和处理箱、絮凝箱、一级沉淀池和第一排泥管,外壳内部设置有内腔,废水管的右端与外壳的左端上侧固定连接,中和处理箱固定设置于内腔的左端中侧,絮凝箱固定设置于内腔的左端下侧,一级沉淀池固定设置于内腔的右端上侧,第一排泥管固定设置于一级沉淀池的右端,第一排泥管的右端自内腔向外穿出外壳;还包括预处理箱、格栅板、过滤网、中和药剂箱、药剂管、计量泵、中和搅拌电机、中和搅拌叶片、絮凝药剂箱、提升泵、二级沉淀池、第二排泥管、过滤箱和排水管,诉预处理箱固定设置于内腔的左端上侧,预处理箱的底端与中和处理箱的顶端通水管连接,格栅板固定设置于预处理箱的内部上侧,过滤网设置于预处理箱的内部上侧,中和药剂箱固定设置于中和处理箱的顶端,药剂管固定设置于中和药剂箱的底端,计量泵固定设置于中和处理箱的右端并与中和处理箱通过水管连接,计量泵的顶端与药剂管的底端固定连接,中和搅拌电机固定设置于中和处理箱的顶端,中和搅拌电机的底端固定设置有中和搅拌轴,中和搅拌轴的底端向下插入中和处理箱内,中和搅拌叶片固定设置于中和搅拌轴的中端,絮凝药剂箱固定设置于絮凝箱的顶端,提升泵固定设置于内腔的底端中部,提升泵通过水管与絮凝箱和一级沉淀池连接,二级沉淀池固定设置于内腔的右端中侧,第二排泥管固定设置于二级沉淀池的右端,过滤箱固定设置于内腔的右端下侧,二级沉淀池通过水管与一级沉淀池和过滤箱连接,排水管固定设置于外壳的右端下侧。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,还包括消毒箱和紫外线消毒装置,消毒箱固定设置于内腔的右端下侧,紫外线消毒装置固定设置于消毒箱内,消毒箱的顶端与过滤箱的底端通过水管连接,消毒箱的右端与排水管的左端固定连接。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,还包括插口、密封盖和定位座,插口设置于预处理箱的左端上侧,定位座固定设置于预处理箱的内部右端,密封盖固定设置于过滤网的左端,过滤网的右端自预处理箱的左端向右穿过插口并插入定位座内。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,还包括玻璃纤维过滤板、石英砂过滤层、活性炭过滤层和纳滤膜,玻璃纤维过滤板固定设置于过滤箱的内部顶端,石英砂过滤层固定设置于过滤箱的内部中端,活性炭过滤层固定设置于过滤箱的内部中端,纳滤膜固定设置于过滤箱的内部底端,玻璃纤维过滤板、石英砂过滤层、活性炭过滤层和纳滤膜在过滤箱内自上而下依次排列。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,还包括絮凝电机、絮凝搅拌轴和絮凝搅拌叶片,絮凝电机固定设置于絮凝箱的顶端,絮凝搅拌轴固定设置于絮凝电机的底端,絮凝搅拌轴的底端自絮凝箱的顶端向下插入絮凝箱内,絮凝搅拌叶片均匀设置于絮凝搅拌轴的中端。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,还包括格栅板倾斜设置于预处理箱内,格栅板的左端低于右端。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,还包括进污阀,进污阀固定设置于废水管的中端。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,还包括排水阀,排水阀固定设置于排水管的中端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用生产车间用废水处理装置对废水进行处理时,通过格栅将废水中较大杂质过滤,防止较大的杂质堵塞过滤网,减少过滤网的清理更换,通过过滤网对废水进一步过滤,将较小的杂质过滤出去,然后废水进入中和处理箱内进行中和处理,通过计量泵进行定量处理,从而避免药剂过量产生浪费,在中和处理过程中通过中和搅拌叶片进行搅拌提高中和处理效率,在废水经过絮凝后进入一级沉淀池和二级沉淀池进行一级沉淀和二级沉淀,提高沉淀效果,最后通过过滤箱过后排出,提高废水处理效果,且整体装置占地面积较小,提高车间面积的有效利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的预处理箱内部示意图;
图3是本实用新型的过滤箱内部示意图;
图4是图2中标记A的放大图;
附图中标记:1、外壳;2、废水管;3、中和处理箱;4、絮凝箱;5、一级沉淀池;6、第一排泥管;7、预处理箱;8、格栅板;9、过滤网;10、中和药剂箱;11、药剂管;12、计量泵;13、中和搅拌电机;14、中和搅拌叶片;15、絮凝药剂箱;16、提升泵;17、二级沉淀池;18、第二排泥管;19、过滤箱;20、排水管;21、消毒箱;22、紫外线消毒装置;23、插口;24、密封盖;25、定位座;26、玻璃纤维过滤板;27、石英砂过滤层;28、活性炭过滤层;29、纳滤膜;30、絮凝电机;31、絮凝搅拌轴;32、絮凝搅拌叶片;33、进污阀;34、排水阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,包括外壳1、废水管2、中和处理箱3、絮凝箱4、一级沉淀池5和第一排泥管6,外壳1内部设置有内腔,废水管2的右端与外壳1的左端上侧固定连接,中和处理箱3固定设置于内腔的左端中侧,絮凝箱4固定设置于内腔的左端下侧,一级沉淀池5固定设置于内腔的右端上侧,第一排泥管6固定设置于一级沉淀池5的右端,第一排泥管6的右端自内腔向外穿出外壳1;还包括预处理箱7、格栅板8、过滤网9、中和药剂箱10、药剂管11、计量泵12、中和搅拌电机13、中和搅拌叶片14、絮凝药剂箱15、提升泵16、二级沉淀池17、第二排泥管18、过滤箱19和排水管20,诉预处理箱7固定设置于内腔的左端上侧,预处理箱7的底端与中和处理箱3的顶端通水管连接,格栅板8固定设置于预处理箱7的内部上侧,过滤网9设置于预处理箱7的内部上侧,中和药剂箱10固定设置于中和处理箱3的顶端,药剂管11固定设置于中和药剂箱10的底端,计量泵12固定设置于中和处理箱3的右端并与中和处理箱3通过水管连接,计量泵12的顶端与药剂管11的底端固定连接,中和搅拌电机13固定设置于中和处理箱3的顶端,中和搅拌电机13的底端固定设置有中和搅拌轴,中和搅拌轴的底端向下插入中和处理箱3内,中和搅拌叶片14固定设置于中和搅拌轴的中端,絮凝药剂箱15固定设置于絮凝箱的顶端,提升泵16固定设置于内腔的底端中部,提升泵16通过水管与絮凝箱4和一级沉淀池5连接,二级沉淀池17固定设置于内腔的右端中侧,第二排泥管18固定设置于二级沉淀池17的右端,过滤箱19固定设置于内腔的右端下侧,二级沉淀池17通过水管与一级沉淀池5和过滤箱19连接,排水管20固定设置于外壳1的右端下侧;在使用生产车间用废水处理装置对废水进行处理时,通过格栅将废水中较大杂质过滤,防止较大的杂质堵塞过滤网,减少过滤网的清理更换,通过过滤网对废水进一步过滤,将较小的杂质过滤出去,然后废水进入中和处理箱内进行中和处理,通过计量泵进行定量处理,从而避免药剂过量产生浪费,在中和处理过程中通过中和搅拌叶片进行搅拌提高中和处理效率,在废水经过絮凝后进入一级沉淀池和二级沉淀池进行一级沉淀和二级沉淀,提高沉淀效果,最后通过过滤箱过后排出,提高废水处理效果,且整体装置占地面积较小,提高车间面积的有效利用率。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,还包括消毒箱21和紫外线消毒装置22,消毒箱21固定设置于内腔的右端下侧,紫外线消毒装置22固定设置于消毒箱21内,消毒箱21的顶端与过滤箱19的底端通过水管连接,消毒箱21的右端与排水管20的左端固定连接;通过消毒箱对处理后的废水进行消毒处理。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,还包括插口23、密封盖24和定位座25,插口23设置于预处理箱7的左端上侧,定位座25固定设置于预处理箱7的内部右端,密封盖24固定设置于过滤网9的左端,过滤网9的右端自预处理箱7的左端向右穿过插口23并插入定位座25内;通过密封盖方便过滤网的清理更换。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,还包括玻璃纤维过滤板26、石英砂过滤层27、活性炭过滤层28和纳滤膜29,玻璃纤维过滤板26固定设置于过滤箱19的内部顶端,石英砂过滤层27固定设置于过滤箱19的内部中端,活性炭过滤层28固定设置于过滤箱19的内部中端,纳滤膜29固定设置于过滤箱19的内部底端,玻璃纤维过滤板26、石英砂过滤层27、活性炭过滤层28和纳滤膜29在过滤箱19内自上而下依次排列;通过多层过滤提高过滤的效果。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,还包括絮凝电机30、絮凝搅拌轴31和絮凝搅拌叶片32,絮凝电机30固定设置于絮凝箱4的顶端,絮凝搅拌轴31固定设置于絮凝电机30的底端,絮凝搅拌轴31的底端自絮凝箱4的顶端向下插入絮凝箱4内,絮凝搅拌叶片32均匀设置于絮凝搅拌轴31的中端;通过絮凝搅拌叶片提高絮凝反应效果。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,还包括格栅板8倾斜设置于预处理箱7内,格栅板8的左端低于右端;通过斜置的格栅板利于杂质的排出。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,还包括进污阀33,进污阀33固定设置于废水管2的中端;通过进污阀控制废水排入。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,还包括排水阀34,排水阀34固定设置于排水管20的中端;通过排水阀控制排水。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,其在使用生产车间用废水处理装置对废水进行处理时,通过格栅将废水中较大杂质过滤,防止较大的杂质堵塞过滤网,减少过滤网的清理更换,通过过滤网对废水进一步过滤,将较小的杂质过滤出去,然后废水进入中和处理箱内进行中和处理,通过计量泵进行定量处理,从而避免药剂过量产生浪费,在中和处理过程中通过中和搅拌叶片进行搅拌提高中和处理效率,在废水经过絮凝后进入一级沉淀池和二级沉淀池进行一级沉淀和二级沉淀,提高沉淀效果,最后通过过滤箱过后排出,提高废水处理效果,且整体装置占地面积较小,提高车间面积的有效利用率,通过消毒箱对处理后的废水进行消毒处理,通过密封盖方便过滤网的清理更换,通过多层过滤提高过滤的效果,通过絮凝搅拌叶片提高絮凝反应效果,通过斜置的格栅板利于杂质的排出,通过进污阀控制废水排入,通过排水阀控制排水,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种生产车间用废水处理装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种生产车间用废水处理装置,包括外壳(1)、废水管(2)、中和处理箱(3)、絮凝箱(4)、一级沉淀池(5)和第一排泥管(6),外壳(1)内部设置有内腔,废水管(2)的右端与外壳(1)的左端上侧固定连接,中和处理箱(3)固定设置于内腔的左端中侧,絮凝箱(4)固定设置于内腔的左端下侧,一级沉淀池(5)固定设置于内腔的右端上侧,第一排泥管(6)固定设置于一级沉淀池(5)的右端,第一排泥管(6)的右端自内腔向外穿出外壳(1);其特征在于,还包括预处理箱(7)、格栅板(8)、过滤网(9)、中和药剂箱(10)、药剂管(11)、计量泵(12)、中和搅拌电机(13)、中和搅拌叶片(14)、絮凝药剂箱(15)、提升泵(16)、二级沉淀池(17)、第二排泥管(18)、过滤箱(19)和排水管(20),诉预处理箱(7)固定设置于内腔的左端上侧,所述预处理箱(7)的底端与中和处理箱(3)的顶端通水管连接,所述格栅板(8)固定设置于预处理箱(7)的内部上侧,所述过滤网(9)设置于预处理箱(7)的内部上侧,所述中和药剂箱(10)固定设置于中和处理箱(3)的顶端,所述药剂管(11)固定设置于中和药剂箱(10)的底端,所述计量泵(12)固定设置于中和处理箱(3)的右端并与中和处理箱(3)通过水管连接,所述计量泵(12)的顶端与药剂管(11)的底端固定连接,所述中和搅拌电机(13)固定设置于中和处理箱(3)的顶端,所述中和搅拌电机(13)的底端固定设置有中和搅拌轴,所述中和搅拌轴的底端向下插入中和处理箱(3)内,所述中和搅拌叶片(14)固定设置于中和搅拌轴的中端,所述絮凝药剂箱(15)固定设置于絮凝箱的顶端,所述提升泵(16)固定设置于内腔的底端中部,所述提升泵(16)通过水管与絮凝箱(4)和一级沉淀池(5)连接,所述二级沉淀池(17)固定设置于内腔的右端中侧,所述第二排泥管(18)固定设置于二级沉淀池(17)的右端,所述过滤箱(19)固定设置于内腔的右端下侧,所述二级沉淀池(17)通过水管与一级沉淀池(5)和过滤箱(19)连接,所述排水管(20)固定设置于外壳(1)的右端下侧。
2.如权利要求1所述的一种生产车间用废水处理装置,其特征在于,还包括消毒箱(21)和紫外线消毒装置(22),所述消毒箱(21)固定设置于内腔的右端下侧,所述紫外线消毒装置(22)固定设置于消毒箱(21)内,所述消毒箱(21)的顶端与过滤箱(19)的底端通过水管连接,所述消毒箱(21)的右端与排水管(20)的左端固定连接。
3.如权利要求2所述的一种生产车间用废水处理装置,其特征在于,还包括插口(23)、密封盖(24)和定位座(25),所述插口(23)设置于预处理箱(7)的左端上侧,所述定位座(25)固定设置于预处理箱(7)的内部右端,所述密封盖(24)固定设置于过滤网(9)的左端,所述过滤网(9)的右端自预处理箱(7)的左端向右穿过插口(23)并插入定位座(25)内。
4.如权利要求3所述的一种生产车间用废水处理装置,其特征在于,还包括玻璃纤维过滤板(26)、石英砂过滤层(27)、活性炭过滤层(28)和纳滤膜(29),所述玻璃纤维过滤板(26)固定设置于过滤箱(19)的内部顶端,所述石英砂过滤层(27)固定设置于过滤箱(19)的内部中端,所述活性炭过滤层(28)固定设置于过滤箱(19)的内部中端,所述纳滤膜(29)固定设置于过滤箱(19)的内部底端,所述玻璃纤维过滤板(26)、石英砂过滤层(27)、活性炭过滤层(28)和纳滤膜(29)在过滤箱(19)内自上而下依次排列。
5.如权利要求4所述的一种生产车间用废水处理装置,其特征在于,还包括絮凝电机(30)、絮凝搅拌轴(31)和絮凝搅拌叶片(32),所述絮凝电机(30)固定设置于絮凝箱(4)的顶端,所述絮凝搅拌轴(31)固定设置于絮凝电机(30)的底端,所述絮凝搅拌轴(31)的底端自絮凝箱(4)的顶端向下插入絮凝箱(4)内,所述絮凝搅拌叶片(32)均匀设置于絮凝搅拌轴(31)的中端。
6.如权利要求5所述的一种生产车间用废水处理装置,其特征在于,所述格栅板(8)倾斜设置于预处理箱(7)内,所述格栅板(8)的左端低于右端。
7.如权利要求6所述的一种生产车间用废水处理装置,其特征在于,还包括进污阀(33),所述进污阀(33)固定设置于废水管(2)的中端。
8.如权利要求7所述的一种生产车间用废水处理装置,其特征在于,还包括排水阀(34),所述排水阀(34)固定设置于排水管(20)的中端。
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CN111732231A (zh) * 2020-07-11 2020-10-02 南通佳昱环保科技有限公司 一种一体化高浓度有机废水处理设施
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