CN210286657U - 一种铝合金升降台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金升降台,车架、载台、四组支脚和至少两组桅柱,最上方的所述桅柱和所述载台能够相对固定,最下方的所述桅柱和所述车架固定;所述桅柱能够依次滑移后相对固定,以抬升所述载台;四组所述支脚分别通过支臂与所述车架的四个角连接,且所述支臂能够相对于所述车架转动,以便于收纳;所述车架的上方设置有稳固件,所述车架的下方设置有配重块,所述车架上转动设置有丝杆,且所述丝杆能够和所述配重块螺纹配合。本实用新型能够根据载台抬升的高度调整升降台的重心位置,以增大升降台的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高空作业设备领域,具体涉及一种铝合金升降台。
背景技术
单桅式升降台采用高强度优质的铝合金材料,体积小、质量轻、造型美观等优点,其能够在极小的空间内发挥最高的举升能力。其可以由一人推至工作地点,适用于一人登高操作。
现有技术中的单桅式升降台包括车架和设置在车架上的桅杆,利用桅杆将载台抬升至不同的高度,以配合高空作业;当桅杆举升不同的高度时升降台的中心位置会有所不同。但是现有技术中升降台的结构无法改变,因而其无法根据载台抬升的高度调整升降台的重心位置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝合金升降台,其能够根据载台抬升的高度调整升降台的重心位置,以增大升降台的稳定性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铝合金升降台,车架、载台、四组支脚和至少两组桅柱,最上方的所述桅柱和所述载台能够相对固定,最下方的所述桅柱和所述车架固定;所述桅柱能够依次滑移后相对固定,以抬升所述载台;四组所述支脚分别通过支臂与所述车架的四个角连接,且所述支臂能够相对于所述车架转动,以便于收纳;所述车架的上方设置有稳固件,所述车架的下方设置有配重块,所述车架上转动设置有丝杆,且所述丝杆能够和所述配重块螺纹配合。
进一步的,所述车架的下表面对称设置有限位杆,两所述限位杆均穿设过所述配重块。
进一步的,所述丝杆的游离端设置有挡板。
进一步的,所述车架上对称设置有支撑杆,所述支撑杆和最下方的所述桅柱固定,以支撑所述桅柱。
进一步的,所述车架上对称铰接有加强杆,所述加强杆能够通过锁定组件与中部的所述桅柱可拆卸连接,所述加强杆的游离端固定套设有连接件;所述锁定组件包括基座和盖板,所述基座上开设有能够嵌设所述连接件的凹槽,且所述盖板通过第一紧固件与所述基座连接。
进一步的,所述连接件的两侧设置有若干棘齿,所述凹槽内设置有与所述棘齿配合的棘爪。
进一步的,所述加强杆包括第一杆体和第二杆体,所述第一杆体和所述第二杆体能够通过第二紧固件相对固定,且所述第一杆体能够插设进所述第二杆体内部。
进一步的,所述车架上开设有用于放置所述加强杆的放置腔。
进一步的,所述支撑杆上设置有推手。
进一步的,所述车架上设置有限位件,以限制所述载台放置在所述车架上的位置。
本实用新型的有益效果:
车架的上表面固定设置有稳固件,以降低升降台的重心高度,增大升降台的稳定性;车架的下表面设置有配重块,车架上转动设置有丝杆,并且丝杆和配重块螺纹连接;通过带动丝杆转动能够调整配重块的位置,从而根据载台抬升的高度,具体的调整配重块的位置。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型使用状态下的主视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的仰视图;
图5是加强杆和锁定组件配合的示意图。
图中标号说明:1、车架;11、稳固件;12、限位件;13、放置腔;2、支臂;21、支脚;3、配重块;31、丝杆;311、挡板;32、限位杆;4、支撑杆;41、推手;5、加强杆;51、连接件;511、棘齿;52、第一杆体;53、第二杆体;61、基座;611、凹槽;612、棘爪;62、盖板;63、第一紧固件;7、载台;8、桅柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1和图2所示,本实用新型的一种铝合金升降台的一实施例,包括车架1、载台7、四组支脚21和至少两组桅柱8,载台7和最上端的桅柱8能够相对滑移,并通过紧固件固定连接,最下方的桅柱8和车架1固定连接。全部的桅柱8能够依次滑动连接,从而将载台7抬升至所需的位置,并能够将全部的桅柱8通过紧固螺栓相对固定。四组支脚21分别通过支臂2和车架1的4个角连接,利用与地面接触的4个支脚21能够增大升降台的稳定性。同时4个支臂2均与车架1转动连接,当施工结束后,转动设置的支臂2便于升降台的收纳。此外,支脚21和支臂2螺纹连接,以便于通过支脚21调整升降台的水平度。
参照图3和图4,车架1的上表面固定设置有稳固件11,以降低升降台的重心高度,增大升降台的稳定性。车架1的下表面设置有配重块3,车架1上转动设置有丝杆31,并且丝杆31和配重块3螺纹连接。车架1上固定设置有伺服电机,伺服电机通过带动丝杆31转动能够调整配重块3的位置,从而根据载台7抬升的高度,具体的调整配重块3的位置。
参照图4,丝杆31远离伺服电机的游离端固定设置有挡板311,以利用挡板311限制配重块3移动的位置,以防止配重块3和丝杆31脱离。此外,车架1的下方对称设置有限位杆32,两限位杆32均能够穿设过配重块3。两限位杆32既能够施加给配重块3支撑力,同时也能够限制配重块3移动的方向。
参照图1和图2,当多组桅柱8相对滑移后形成长度较长的杆件,因而需要考虑桅柱8的刚度和稳定性。因为车架1和最下方的桅柱8固定连接,因而车架1和最下方的桅柱8之间对称设置有支撑杆4,以施加给桅柱8支撑力,增大桅柱8的刚度和稳定性。此外,车架1和中部的桅柱8之间对称设置有加强杆5,加强杆5的一端和车架1通过球铰链连接,另一端和中部的桅柱8可拆卸固定,从而能够利用两加强杆5进一步增大桅柱8的刚度。在使用的过程中,转动加强杆5将其与中部的桅柱8相对固定,当使用结束后解除加强杆5和桅柱8的固定,以便于收纳。此外,加强杆5游离端的固定位置,可以根据升降台的规格具体的设计,本实施例中加强杆5的游离端和从下至上的第二组桅柱8相对固定。
参照图2和图5,加强杆5通过锁定组件与桅柱8相对固定,锁定组件包括盖板62和与盖板62连接的基座61,基座61和桅柱8的侧壁固定连接,同时盖板62能够通过第一紧固件63和基座61固定连接。加强杆5的游离端固定设置有连接件51,同时基座61上开设有用于嵌设连接件51的凹槽611。将连接件51嵌设在凹槽611内部后,并通过第一紧固件63将盖板62和基座61固定连接,以防止加强杆5和桅柱8脱离。
参照图2和图5,连接件51的外壁上固定设置有若干棘齿511,同时凹槽611内设置有与棘齿511配合的棘爪612,当将加强杆5嵌设在凹槽611内部后,棘爪612能够和棘齿511的根部抵接,从而防止加强杆5和桅柱8脱离。此外,基座61和盖板62相互接触的表面黏附有摩擦层,以增大基座61和盖板62固定时的紧固力,本实施例中摩擦层的材料优选橡胶。
参照图2和图5,加强杆5包括第一杆体52和与第一杆体52配合的第二杆体53,第一杆体52能够插设进第二杆体53内部,并且第一杆体52和第二杆体53能够通过第二紧固件相对固定。利用第一杆体52和第二杆体53的配合能够实现加强杆5的伸缩,以便于收纳。车架1上开设有用于收纳加强杆5的放置腔13。
参照图1和图3,支撑杆4上固定设置有推手41,以便于移动升降台。车架1上还设置有用于限制载台7位置的限位件12,当载台7下降至与车架1接触的位置后,限位件12能够与载台7接触,以限制载台7的位置。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种铝合金升降台,其特征在于,车架、载台、四组支脚和至少两组桅柱,最上方的所述桅柱和所述载台能够相对固定,最下方的所述桅柱和所述车架固定;所述桅柱能够依次滑移后相对固定,以抬升所述载台;四组所述支脚分别通过支臂与所述车架的四个角连接,且所述支臂能够相对于所述车架转动,以便于收纳;所述车架的上方设置有稳固件,所述车架的下方设置有配重块,所述车架上转动设置有丝杆,且所述丝杆能够和所述配重块螺纹配合。
2.如权利要求1所述的铝合金升降台,其特征在于,所述车架的下表面对称设置有限位杆,两所述限位杆均穿设过所述配重块。
3.如权利要求1所述的铝合金升降台,其特征在于,所述丝杆的游离端设置有挡板。
4.如权利要求1所述的铝合金升降台,其特征在于,所述车架上对称设置有支撑杆,所述支撑杆和最下方的所述桅柱固定,以支撑所述桅柱。
5.如权利要求1所述的铝合金升降台,其特征在于,所述车架上对称铰接有加强杆,所述加强杆能够通过锁定组件与中部的所述桅柱可拆卸连接,所述加强杆的游离端固定套设有连接件;所述锁定组件包括基座和盖板,所述基座上开设有能够嵌设所述连接件的凹槽,且所述盖板通过第一紧固件与所述基座连接。
6.如权利要求5所述的铝合金升降台,其特征在于,所述连接件的两侧设置有若干棘齿,所述凹槽内设置有与所述棘齿配合的棘爪。
7.如权利要求5所述的铝合金升降台,其特征在于,所述加强杆包括第一杆体和第二杆体,所述第一杆体和所述第二杆体能够通过第二紧固件相对固定,且所述第一杆体能够插设进所述第二杆体内部。
8.如权利要求7所述的铝合金升降台,其特征在于,所述车架上开设有用于放置所述加强杆的放置腔。
9.如权利要求4所述的铝合金升降台,其特征在于,所述支撑杆上设置有推手。
10.如权利要求1所述的铝合金升降台,其特征在于,所述车架上设置有限位件,以限制所述载台放置在所述车架上的位置。
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