CN210282573U - 一种可有效保护牙线棒尾部的切削刀模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可有效保护牙线棒尾部的切削刀模，其结构包括：上模和下模，上模上设有和牙线棒形状匹配的压模，下模上设有和牙线棒匹配且可容纳压模的容槽，其结构还包括倾斜装置，倾斜装置上铺设有压模且倾斜装置固定安装在上模上，倾斜装置用于控制压模裁切加工材料时的裁切顺序，本实用新型一方面增加了压模上牙钩凸起进行切割的时间，可以使得牙钩凸起可以充分切割，另一方面，牙钩凸起可以和下模上的容槽提前进行对位，使得牙钩凸起提前定位在容槽的内部，避免在后续切割过程中，出现牙钩凸起出现切割不完全的情况。

Description

一种可有效保护牙线棒尾部的切削刀模

技术领域：

本实用新型涉及一种模切技术领域，尤其是一种可有效保护牙线棒尾部的切削刀模。

背景技术：

牙线棒又称牙线签，是一种在日常口腔护理中配合牙刷一起使用的产品，现有在加工材料切割成为牙线棒形状的过程中，鉴于牙线棒形状的特殊性，由于牙线棒的尾部细而长，通常采用将压模上的刀锋做成有角度的小钩来衔接(行业内称之为鸟嘴或鹰嘴)，由于刀片鸟嘴很尖，在切削产品时，较容易出现损坏，从而导致牙线棒切割成型的合格率降低。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种可有效保护牙线棒尾部的切削刀模，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种了有效保护牙线棒尾部的切削刀模，其结构包括：上模和下模，上模上设有和牙线棒形状匹配的压模，下模上设有和牙线棒匹配且可容纳压模的容槽，其创新点在于：其结构还包括倾斜装置，倾斜装置上铺设有压模且倾斜装置固定安装在上模上，倾斜装置用于控制压模裁切加工材料时的裁切顺序。

进一步的，上述压模包括手柄凸起、刀型凸起以及牙钩凸起，手柄凸起为扁状椭圆形，手柄凸起的顶部设有三角形凸起a，三角形凸起a的两个侧边面设有对称的弧面凸起，刀型凸起通过三角形凸起a固定在手柄凸起的顶部，刀型凸起两个端点的连接线平行且朝向上模的长边，手柄凸起的底部设有三角形凸起b，三角形凸起a和三角形凸起b在同一水平面上，牙钩凸起通过三角形凸起b固定在手柄凸起的底部，牙钩凸起的延伸方向和刀型凸起两个端点的延伸方向一致，手柄凸起的表面设有15个相互平行的长条形凸起，长条形凸起的长度长短不一。

进一步的，上述倾斜装置包括压板和缓冲杆，压板的一侧铰链连接在上模上，上模上设有缓冲孔，缓冲孔远离压板和上模的连接处且位于压板的另一侧的正下方，缓冲孔的内部设有压缩弹簧，压缩弹簧的长度大于缓冲孔的深度，缓冲杆的一端固定连接在压板的另一侧，缓冲杆的另一端插入在缓冲孔的内部且和压缩弹簧固定连接，缓冲杆上设有保护块，缓冲孔上设有可限位保护块在缓冲孔内部的限位圈，压板的底部铺设有压模，刀型凸起靠近压板和上模的铰链连接处。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种可有效保护牙线棒尾部的切削刀模，倾斜装置的设计一方面增加了压模上牙钩凸起进行切割的时间，可以使得牙钩凸起可以充分切割，另一方面，牙钩凸起可以和下模上的容槽提前进行对位，使得牙钩凸起提前定位在容槽的内部，避免在后续切割过程中，出现牙钩凸起出现切割不完全的情况，通过上述设置，有效的保护了牙线棒尾部的切割，提高了牙线棒切割成型的合格率。

附图说明：

图1为本实用新型上模的剖面图。

图2为本实用新型下模的剖面图。

图3为本实用新型压模正面剖面图。

图4为本实用新型压模侧面的剖面图。

图5为本实用新型倾斜装置侧面的剖面图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1到图5为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括：上模1和下模2，上模1上设有和牙线棒形状匹配的压模3，下模2上设有和牙线棒匹配且可容纳压模3的容槽4，制造牙线棒过程中，牙线棒切削刀模是用于将加工材料裁切为牙线棒的形状，压模3和容槽4的形状根据所需要切割牙线棒的形状决定，在对加工材料切削过程中，将加工材料放置在下模2上，当上模1和下模2相互合拢时，通过压模3和容槽4的相互容纳配合，将加工材料切割成为所需要的牙线棒形状。

现有在加工材料切割成为牙线棒形状的过程中，鉴于牙线棒形状的特殊性，由于牙线棒的尾部细而长，通常采用将压模3上的刀锋做成有角度的小钩来衔接(行业内称之为鸟嘴或鹰嘴)，由于刀片鸟嘴很尖，在切削产品时，较容易出现损坏，从而导致牙线棒切割成型的合格率降低，为了提高了牙线棒切割成型的合格率，其结构还包括倾斜装置5，倾斜装置5上铺设有压模3且倾斜装置5固定安装在上模1上，倾斜装置5用于控制压模3裁切加工材料时的裁切顺序，在牙线棒的切削过程中，通过倾斜装置5将压模3上有角度的小钩先行接触下模2进行切割，一方面增加了压模3上有角度的小钩进行切割的时间，可以使得有角度的小钩可以充分切割，另一方面，有角度的小钩可以和下模2上的容槽4提前进行对位，使得有角度的小钩提前定位在容槽4的内部，避免在后续切割过程中，出现有角度的小钩出现切割不完全的情况。

在本实用新型中，根据牙线棒的形状，上述压模3包括手柄凸起31、刀型凸起32以及牙钩凸起33，手柄凸31起为扁状椭圆形，手柄凸起31的顶部设有三角形凸起a34，三角形凸起a34的两个侧边面设有对称的弧面凸起35，刀型凸起32通过三角形凸起a34固定在手柄凸起31的顶部，刀型凸起32两个端点的连接线平行且朝向上模1的长边，手柄凸起31的底部设有三角形凸起b36，三角形凸起a34和三角形凸起b36在同一水平面上，牙钩凸起33通过三角形凸起b36固定在手柄凸起31的底部，牙钩凸起33的延伸方向和刀型凸起32两个端点的延伸方向一致，手柄凸起31的表面设有15个相互平行的长条形凸起37，长条形凸起37的长度长短不一。

在本实用新型中，为了实现压模3上牙钩凸起33可以先行和下模2进行接触切割，上述倾斜装置5包括压板51和缓冲杆52，压板51的一侧铰链连接在上模1上，上模1上设有缓冲孔53，缓冲孔53远离压板51和上模1的连接处且位于压板51的另一侧的正下方，缓冲孔53的内部设有压缩弹簧54，压缩弹簧54的长度大于缓冲孔53的深度，在本实用新型中，压缩弹簧54为常规的可压缩弹簧，可以从市场外购获得，将压缩弹簧54的长度设计为大于缓冲孔53的深度，可以使得压缩弹簧54在完全放置缓冲孔53的内部时，压缩弹簧54是处于压缩的状态，缓冲杆52的一端固定连接在压板51的另一侧，缓冲杆52的另一端插入在缓冲孔53的内部且和压缩弹簧54固定连接，缓冲杆52上设有保护块55，缓冲孔53上设有可限位保护块55在缓冲孔53内部的限位圈56，保护块55选择一个材质较为坚硬的块状体，优先的，保护块55在缓冲杆52的位置一方面选择远离缓冲杆52和压缩弹簧54的连接处，同时，在保护块55受到限位圈56的限位时，压缩弹簧54处于压缩状态，压缩弹簧54处于压缩状态时，当压板51在上模1上的倾斜边在最高处时，压缩弹簧54始终处在紧绷的压缩状态，从而可以保证压板51的倾斜边在最高处时，压板51上的倾斜边向外的作用力始终朝外，保证了压板51的稳定性，压板51的底部铺设有压模3，刀型凸起32靠近压板51和上模1的铰链连接处，这种设置可以使得牙钩凸起33靠近压板51的倾斜边，从而可以在上模1和下模2在合拢时，牙钩凸起33可以先行和下模2接触切割。

本实用新型在使用时，将加工材料放置在下模2上，由于压板51时倾斜设置，并且牙钩凸起33靠近压板51的倾斜边，在上模1和下模2相互合拢时，牙钩凸起33优先和下模2上的容槽4接触并先行进行切割，随着上模1和下模2的合拢，并且在压缩弹簧54的作用，压板51的倾斜边逐步朝向上模1的表面平齐，当上模1和下模2完全合拢时，压板51完全和上模1平齐，此时完成对加工材料的切割，在上述加工材料切割过程中，通过倾斜装置5将压模3上牙钩凸起33先行接触下模2进行切割，一方面增加了压模3上牙钩凸起33进行切割的时间，可以使得牙钩凸起33可以充分切割，另一方面，牙钩凸起33可以和下模2上的容槽4提前进行对位，使得牙钩凸起33提前定位在容槽4的内部，避免在后续切割过程中，出现牙钩凸起33出现切割不完全的情况。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种可有效保护牙线棒尾部的切削刀模，用于将加工材料裁切为牙线棒的形状，其结构包括：上模(1)和下模(2)，所述上模(1)上设有和所述牙线棒形状匹配的压模(3)，所述下模(2)上设有和所述牙线棒匹配且可容纳所述压模(3)的容槽(4)，其特征在于：其结构还包括倾斜装置(5)，所述倾斜装置(5)上铺设有压模(3)且所述倾斜装置(5)固定安装在所述上模(1)上，所述倾斜装置(5)用于控制所述压模(3)裁切加工材料时的裁切顺序。

2.根据权利要求1所述的一种可有效保护牙线棒尾部的切削刀模，其特征在于：所述压模(3)包括手柄凸起(31)、刀型凸起(32)以及牙钩凸起(33)，所述手柄凸起(31)为扁状椭圆形，所述手柄凸起(31)的顶部设有三角形凸起a(34)，所述三角形凸起a(34)的两个侧边面设有对称的弧面凸起(35)，所述刀型凸起(32)通过所述三角形凸起a(34)固定在所述手柄凸起(31)的顶部，所述刀型凸起(32)两个端点的连接线平行且朝向所述上模(1)的长边，所述手柄凸起(31)的底部设有三角形凸起b(36)，所述三角形凸起a(34)和所述三角形凸起b(36)在同一水平面上，所述牙钩凸起(33)通过所述三角形凸起b(36)固定在所述手柄凸起(31)的底部，所述牙钩凸起(33)的延伸方向和所述刀型凸起(32)两个端点的延伸方向一致，所述手柄凸起(31)的表面设有15个相互平行的长条形凸起(37)，所述长条形凸起(37)的长度长短不一。

3.根据权利要求1或2所述的一种可有效保护牙线棒尾部的切削刀模，其特征在于：所述倾斜装置(5)包括压板(51)和缓冲杆(52)，所述压板(51) 的一侧铰链连接在所述上模(1)上，所述上模(1)上设有缓冲孔(53)，所述缓冲孔(53)远离所述压板(51)和所述上模(1)的连接处且位于所述压板(51)的另一侧的正下方，所述缓冲孔(53)的内部设有压缩弹簧(54)，所述压缩弹簧(54)的长度大于所述缓冲孔(53)的深度，所述缓冲杆(52)的一端固定连接在所述压板(51)的另一侧，所述缓冲杆(52)的另一端插入在所述缓冲孔(53)的内部且和所述压缩弹簧(54)固定连接，所述缓冲杆(52)上设有保护块(55)，所述缓冲孔(53)上设有可限位所述保护块(55)在所述缓冲孔(53)内部的限位圈(56)，所述压板(51)的底部铺设有压模(3)，所述刀型凸起(32)靠近所述压板(51)和所述上模(1)的铰链连接处。

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