CN210282165U - 一种新型图钉按压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及日常工具技术领域，尤其是一种新型图钉按压装置，包括按压筒、导向杆、压杆、压锤、图钉、限位杆，所述按压筒的两侧外壁上对称固接有指环，按压筒的两侧外壁中部对称固接有T形的导向杆，压杆的上端螺接固定有压柄，压杆的下端螺接固定有压锤，按压筒的下半部分外壁的前后对称设有四条滑动槽。本实用新型结构设计合理，通过两侧的限位杆与压锤相互配合可将图钉的顶帽上下夹持固定，限位杆可上下滑动起到限位导向作用，使图钉平滑下压不会钉歪，图钉的钉帽按压到按压筒下端时，限位挡块的限位作用可使限位推块将限位杆沿斜面外推，使限位杆端部脱离图钉的钉帽下侧，使图钉钉入木板或墙壁上。

Description

一种新型图钉按压装置

技术领域

本实用新型涉及日常工具技术领域，尤其是一种新型图钉按压装置。

背景技术

图钉是用于固定图纸、字画的帽大针短的钉子，是把纸或布钉在木板或墙壁上的一种生活用品，一般作临时固定，使用方便、安拆均省力，应用十分广泛，现有的图钉钉入木板或墙壁时多采用直接手动按压钉入的方式，由于图钉的体积较小，图钉按压时手持十分不便，容易掉落，而且在将图钉按压钉入木板或墙壁上时，图钉的钉入方向容易发生偏差，图钉钉歪导致固定效果不好。本申请要解决的是上述图钉按压钉入时易掉落或钉歪的技术问题，

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述技术缺点提供一种新型图钉按压装置。通过两侧的限位杆与压锤相互配合可将图钉的顶帽上下夹持固定，限位杆可上下滑动起到限位导向作用，使图钉平滑下压不会钉歪，图钉的钉帽按压到按压筒下端时，限位挡块的限位作用可使限位推块将限位杆沿斜面外推，使限位杆端部脱离图钉的钉帽下侧，将图钉钉入木板或墙壁上。本实用新型解决技术问题采用的技术方案为：一种新型图钉按压装置，包括按压筒、导向杆、压杆、压锤、图钉、限位杆，所述按压筒的两侧外壁上对称固接有指环，按压筒的两侧外壁中部对称固接有T形的导向杆，导向杆的上端固定连接在指环的下侧外壁上，导向杆的下端与按压筒的底面齐平，所述按压筒内设有上下为T形的按压孔，按压孔的上下内径之比值为1：2，按压孔的上侧孔内活动插接有压杆，压杆的上端螺接固定有压柄，压柄与按压筒之间的压杆上套有压缩弹簧，压杆的下端螺接固定有压锤，压锤滑动插接在按压孔的下侧孔内且其底面为与图钉的钉帽上表面相匹配的弧面，按压筒的下半部分外壁的前后对称设有四条滑动槽，按压筒的前后外壁下端于相邻的两条滑动槽之间固定连接有截面为直角梯形的限位挡块，限位挡块的底面与按压筒的底面齐平，所述导向杆的横截面为方形且其上滑动连接有滑套，滑套的前后外壁上对称固定连接有伸缩杆，左右两侧的伸缩杆端部之间固定连接有弧形杆，弧形杆的端部与滑套的外壁之间固定连接有拉伸弹簧，弧形杆的中部固定连接有U形的限位杆，限位杆的两侧支杆截面为方形且其前端滑动插接在滑动槽内，限位杆的两侧支杆前端倒圆角，限位杆的两侧支杆之间固定连接有与限位挡块的斜面相匹配的截面为三角形的限位推块，限位推块的上端斜角棱边的弧线与按压筒的外壁相匹配。

所述按压筒、导向杆、压杆、压锤、限位杆、指环、限位杆均为不锈钢材质制成。

所述指环的内壁上固定连接有一圈半圆球形的橡胶凸起。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过两侧的限位杆与压锤相互配合可将图钉的顶帽上下夹持固定，限位杆可上下滑动起到限位导向作用，使图钉平滑下压不会钉歪，图钉的钉帽按压到按压筒下端时，限位挡块的限位作用可使限位推块将限位杆沿斜面外推，使限位杆端部脱离图钉的钉帽下侧，将图钉钉入木板或墙壁上，使用简单方便，值得推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型的截面结构示意图。

附图2为本实用新型的滑动槽结构示意图。

附图3为本实用新型的限位杆连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1～附图3对本实用新型做以下详细说明。

如图1～图3所示，本实用新型包括按压筒1、导向杆9、压杆3、压锤8、图钉10、限位杆17，所述按压筒1的两侧外壁上对称固接有指环6，设有指环6便于手持，使用时可两指插入指环6内，手掌后侧下压压柄5，将图钉10按压钉入墙壁，按压筒1的两侧外壁中部对称固接有T形的导向杆9，导向杆9的上端固定连接在指环6的下侧外壁上，导向杆9的下端与按压筒1的底面齐平，所述按压筒1内设有上下为T形的按压孔2，按压孔2的上下内径之比值为1：2，按压孔2的上侧孔内活动插接有压杆3，压杆3的上端螺接固定有压柄5，压柄5与按压筒1之间的压杆3上套有压缩弹簧4，压杆3的下端螺接固定有压锤8，压锤8滑动插接在按压孔2的下侧孔内且其底面为与图钉10的钉帽上表面相匹配的弧面，压锤8的底面与图钉10的钉帽顶面相匹配可使压锤8按压图钉10时压力更加均匀，防止跑偏，压缩弹簧4可以在压柄5按压松手后使压杆3上移，压锤8复位，按压筒1的下半部分外壁的前后对称设有四条滑动槽12，按压筒1的前后外壁下端于相邻的两条滑动槽12之间固定连接有截面为直角梯形的限位挡块13，限位挡块13的底面与按压筒的底面齐平，所述导向杆9的横截面为方形且其上滑动连接有滑套11，滑套11的前后外壁上对称固定连接有伸缩杆14，左右两侧的伸缩杆14端部之间固定连接有弧形杆16，弧形杆16的端部与滑套11的外壁之间固定连接有拉伸弹簧15，弧形杆16的中部固定连接有U形的限位杆17，限位杆17的两侧支杆截面为方形且其前端滑动插接在滑动槽12内，限位杆17的两侧支杆前端倒圆角，限位杆17的两侧支杆之间固定连接有与限位挡块13的斜面相匹配的截面为三角形的限位推块18，限位推块18的上端斜角棱边的弧线与按压筒1的外壁相匹配。在拉伸弹簧15的作用下限位推块18的上端棱边贴合在滑动槽12之间的按压筒1外壁上，限位杆17的两侧支杆端部夹持在图钉10的钉帽下侧，可与压锤8底面将图钉10的钉帽固定，压锤8下压图钉10时，图钉10会下压前后两侧的限位杆17四个端部，配合左右两侧的滑套11的导向作用，会使限位杆17、弧形杆16、伸缩杆14及滑套11整体向下移动，下移过程中两侧限位杆17的四个端部与压锤8的配合夹持导向，可使图钉10平滑下移不会钉歪，图钉10的钉帽下压到下端时，限位推块18的斜面会与限位挡块13的斜面接触，并且沿限位挡块13的斜面下移，使限位杆17的端部下移同时从钉帽下侧自动外推移出，不会阻碍图钉10下移，使压锤8将图钉10的钉帽继续下压，使图钉10钉入木板或墙壁中。

本实施例中，按压筒1、导向杆9、压杆3、压锤8、限位杆17、指环6、限位杆17均为不锈钢材质制成。不锈钢材质结构强度高，结实耐用。

本实施例中，指环6的内壁上固定连接有一圈半圆球形的橡胶凸起7。橡胶凸起7可增加手指插入指环6按压时的舒适性。

使用时，将按压筒1倒置，两侧的弧形杆16外拉，使限位杆17的端部收到滑动槽12内，将图钉10倒放入按压筒1内，图钉10的钉帽表面与压锤8的底面贴合，松开弧形杆16，在拉伸弹簧15的作用下，限位杆17的前端会插入滑动槽12内，将限位杆17、弧形杆16、伸缩杆14及滑套11整体下移，使前后限位杆17的端部均夹持固定在图钉10的钉帽下侧，使限位杆17的端部与压锤8的底面将图钉10夹持固定，然后两指插入指环6内，将按压筒1底部压在待钉处，手掌下压压柄5，使压锤8下压图钉10使图钉10钉入墙壁或木板上，下压过程中，限位杆17会随图钉10的钉帽一起平滑下移，与压锤8配合可起到导向定位作用，防止图钉10钉歪，图钉10钉到底部时，限位挡块13会阻当限位推块18使其沿斜面下移外推，从而使限位杆17的端部从按压筒1内的图钉10钉帽下侧移出，防止限位杆17端部被压在图钉10的钉帽下侧阻碍图钉10的最后一小段钉入。

Claims (3)

1.一种新型图钉按压装置，包括按压筒、导向杆、压杆、压锤、图钉、限位杆，其特征在于：所述按压筒的两侧外壁上对称固接有指环，按压筒的两侧外壁中部对称固接有T形的导向杆，导向杆的上端固定连接在指环的下侧外壁上，导向杆的下端与按压筒的底面齐平，所述按压筒内设有上下为T形的按压孔，按压孔的上下内径之比值为1：2，按压孔的上侧孔内活动插接有压杆，压杆的上端螺接固定有压柄，压柄与按压筒之间的压杆上套有压缩弹簧，压杆的下端螺接固定有压锤，压锤滑动插接在按压孔的下侧孔内且其底面为与图钉的钉帽上表面相匹配的弧面，按压筒的下半部分外壁的前后对称设有四条滑动槽，按压筒的前后外壁下端于相邻的两条滑动槽之间固定连接有截面为直角梯形的限位挡块，限位挡块的底面与按压筒的底面齐平，所述导向杆的横截面为方形且其上滑动连接有滑套，滑套的前后外壁上对称固定连接有伸缩杆，左右两侧的伸缩杆端部之间固定连接有弧形杆，弧形杆的端部与滑套的外壁之间固定连接有拉伸弹簧，弧形杆的中部固定连接有U形的限位杆，限位杆的两侧支杆截面为方形且其前端滑动插接在滑动槽内，限位杆的两侧支杆前端倒圆角，限位杆的两侧支杆之间固定连接有与限位挡块的斜面相匹配的截面为三角形的限位推块，限位推块的上端斜角棱边的弧线与按压筒的外壁相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种新型图钉按压装置，其特征在于：所述按压筒、导向杆、压杆、压锤、限位杆、指环、限位杆均为不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种新型图钉按压装置，其特征在于：所述指环的内壁上固定连接有一圈半圆球形的橡胶凸起。

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