CN210281611U - 一种车床用铁屑防飞溅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床用铁屑防飞溅装置,包括作业台;所述作业台开设有矩形通槽,矩形通槽上方设有成包围结构的防护罩;所述防护罩包括顶板、竖直板和斜板;所述顶板内嵌套有风机,竖直板内嵌套有电磁板。通过设有开设有矩形通槽的作业台、支撑杆、废渣箱、丝杆驱动的加工移动座和夹持移动座,方便对铁屑进行收集;通过设有顶部设有风机且侧壁设有电磁板的防护罩,对铁屑进行竖直方向的吹拂,提高铁屑收集效果;通过电磁板对飞溅的铁屑进行磁吸,减小铁屑撞击后的二次飞溅,避免影响工件加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体是一种车床用铁屑防飞溅装置。
背景技术
在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。
在工件的切削加工过程中,容易产生飞溅的铁屑,不仅污染作业环境影响工人健康,同时飞溅的铁屑对加工产生了干扰甚至存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车床用铁屑防飞溅装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种车床用铁屑防飞溅装置,包括作业台;所述作业台开设有矩形通槽,矩形通槽上方设有成包围结构的防护罩;所述防护罩包括顶板、竖直板和斜板;所述顶板内嵌套有风机,竖直板内嵌套有电磁板。
作为本实用新型进一步的方案:所述矩形通槽内嵌套有纵向等距分布的支撑杆,矩形通槽下端连通有废渣箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑杆贯穿有加工移动座和夹持移动座,加工移动座上固定连接有加工设备;所述加工移动座下端贯穿有第一丝杆,第一丝杆延伸至作业台外侧并固定连接有第一调节手轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持移动座上固定连接有用来夹持工件的夹持座,夹持移动座下部贯穿有第二丝杆,第二丝杆与夹持移动座螺纹连接;所述第二丝杆延伸至作业台右侧并固定连接有第二调节手轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述风机和电磁板分别与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设有开设有矩形通槽的作业台、支撑杆、废渣箱、丝杆驱动的加工移动座和夹持移动座,方便对铁屑进行收集;通过设有顶部设有风机且侧壁设有电磁板的防护罩,对铁屑进行竖直方向的吹拂,提高铁屑收集效果;通过电磁板对飞溅的铁屑进行磁吸,减小铁屑撞击后的二次飞溅,避免影响工件加工。
附图说明
图1为车床用铁屑防飞溅装置的内部结构示意图;
图2为中作业台的俯视图;
图3为车床用铁屑防飞溅装置中防护罩的立体图。
图中:1-作业台;2-矩形通槽;3-支撑杆;4-加工移动座;5-第一丝杆;6-夹持移动座;7-第二丝杆;8-第一调节手轮;9-第二调节手轮;10-防护罩;1001-顶板;1002-竖直板;1003-斜板;11-风机;12-废渣箱;13-开关面板;14-电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种车床用铁屑防飞溅装置,包括作业台1;所述作业台1开设有矩形通槽2,矩形通槽2上方设有成包围结构的防护罩10,矩形通槽2内嵌套有纵向等距分布的支撑杆3,支撑杆3贯穿有加工移动座4和夹持移动座6,加工移动座4上固定连接有加工设备,具体的加工机械可以为钻孔机、打磨机等作业机械;所述加工移动座4下端贯穿有第一丝杆5,第一丝杆5延伸至作业台1外侧并固定连接有第一调节手轮8,通过转动第一调节手轮8,可以改变加工移动座4的位置;所述夹持移动座6上固定连接有用来夹持工件的夹持座,夹持移动座6下部贯穿有第二丝杆7,第二丝杆7与夹持移动座6螺纹连接;所述第二丝杆7延伸至作业台1右侧并固定连接有第二调节手轮9,转动第二调节手轮9,改变工件位置,进而实现工件的进料,加工产生的铁屑从支撑杆3之间的缝隙下落。
所述矩形通槽2下端连通有废渣箱12,对铁屑进行收集。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:所述防护罩10包括顶板1001、三组竖直板1002和三组斜板1003;所述顶板1001内嵌套有风机11,风机11与外部电源电性连接,产生向下的风流,对铁屑飞溅进行抑制,同时,将铁屑向下吹拂,利于铁屑的收集;所述竖直板1002内嵌套有电磁板14,电磁板14与外部电源电性连接,电磁板14对飞溅到竖直板1002上的铁屑进行磁吸,避免铁屑撞击竖直板1002发生多次反弹飞溅,避免影响工件加工。
所述风机11和电磁板14分别通过导线连接有开关面板13,方便进行控制。
需要特别说明的是:本申请中电磁板为电磁铁为现有技术;开设有矩形通槽的作业台、支撑杆、废渣箱、丝杆驱动的加工移动座和夹持移动座、顶部设有风机且侧壁设有电磁板的防护罩为本申请的创新点;通过设有开设有矩形通槽的作业台、支撑杆、废渣箱、丝杆驱动的加工移动座和夹持移动座,方便对铁屑进行收集;通过设有顶部设有风机且侧壁设有电磁板的防护罩,对铁屑进行竖直方向的吹拂,提高铁屑收集效果;通过电磁板对飞溅的铁屑进行磁吸,减小铁屑撞击后的二次飞溅,避免影响工件加工。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种车床用铁屑防飞溅装置,包括作业台(1);其特征在于,所述作业台(1)开设有矩形通槽(2),矩形通槽(2)上方设有成包围结构的防护罩(10);所述防护罩(10)包括顶板(1001)、竖直板(1002)和斜板(1003);所述顶板(1001)内嵌套有风机(11),竖直板(1002)内嵌套有电磁板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种车床用铁屑防飞溅装置,其特征在于,所述矩形通槽(2)内嵌套有纵向等距分布的支撑杆(3),矩形通槽(2)下端连通有废渣箱(12)。
3.根据权利要求2所述的一种车床用铁屑防飞溅装置,其特征在于,所述支撑杆(3)贯穿有加工移动座(4)和夹持移动座(6),加工移动座(4)上固定连接有加工设备;所述加工移动座(4)下端贯穿有第一丝杆(5),第一丝杆(5)延伸至作业台(1)外侧并固定连接有第一调节手轮(8)。
4.根据权利要求3所述的一种车床用铁屑防飞溅装置,其特征在于,所述夹持移动座(6)上固定连接有用来夹持工件的夹持座,夹持移动座(6)下部贯穿有第二丝杆(7),第二丝杆(7)与夹持移动座(6)螺纹连接;所述第二丝杆(7)延伸至作业台(1)右侧并固定连接有第二调节手轮(9)。
5.根据权利要求1所述的一种车床用铁屑防飞溅装置,其特征在于,所述风机(11)和电磁板(14)分别与外部电源电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921146209.3U CN210281611U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种车床用铁屑防飞溅装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921146209.3U CN210281611U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种车床用铁屑防飞溅装置 |
Publications (1)
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CN210281611U true CN210281611U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70103526
Family Applications (1)
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CN201921146209.3U Active CN210281611U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种车床用铁屑防飞溅装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210281611U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113334098A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-03 | 东莞市巨冈机械工业有限公司 | 高速五轴加工中心 |
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2019
- 2019-07-15 CN CN201921146209.3U patent/CN210281611U/zh active Active
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