CN210279094U - 一种固体类辅助物质自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体类辅助物质自动加料装置，包括计量罐，所述计量罐上方设有计量罐进料口，下方设有计量罐出料口，所述计量罐出料口下方连接有进料通道，进料通道内设有螺旋式旋转器，所述进料通道通过下料管道与反应釜连接，所述下料管道两端设有第一阀门和第二阀门，所述下料管道上连接有氮气缓冲罐，所述下料管道与氮气缓冲罐之间连接的管路上设有第三阀门和第四阀门。该固体类辅助物质自动加料装置，结构简单，可按需供量，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于固体类辅助物质自动加料装置技术领域，具体涉及一种固体类辅助物质自动加料装置。
背景技术
在化工生产中，都存在着反应、精馏等过程，在这些过程中，往往需要加入固体类辅助物质，如引发剂、催化剂、阻聚剂等，其有引发聚合反应、改善反应速度、阻止反应聚合等多方面功能。而在实际的化工生产过程中，在加入这些固体类辅助物质时，耗时耗力，经常会堵塞管道，增加人工成本，影响生产效率，而添加量的不足，还会导致无法达到生产要求，影响产品质量，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体类辅助物质自动加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体类辅助物质自动加料装置，包括计量罐，所述计量罐上方设有计量罐进料口，下方设有计量罐出料口，所述计量罐出料口下方连接有进料通道，进料通道内设有螺旋式旋转器，所述进料通道通过下料管道与反应釜连接，所述下料管道两端设有第一阀门和第二阀门，所述下料管道上连接有氮气缓冲罐，所述下料管道与氮气缓冲罐之间连接的管路上设有第三阀门和第四阀门。
优选的，所述进料通道水平设置，所述下料管道垂直设置。
优选的，所述螺旋式旋转器配备有电机。
优选的，所述计量罐安装在电子秤上。
优选的，所述下料管道的空间容量可满足一次生产所需辅助物质的储存量，所述氮气缓冲罐的连接管道与下料管道的连接口在储存一次辅助物质所占管道空间的上方，且连接口在第三阀门和第四阀门之间。
优选的，所述反应釜、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、电机受外部中央控制器控制。
本实用新型的技术效果和优点：该固体类辅助物质自动加料装置，可防止固体类辅助物质堵塞在管道内，提高生产效率，降低生产成本，且可实现自动加料，可按需供量，满足一次生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图中：1、计量罐；2、反应釜；3、氮气缓冲罐；4、电子秤；5、计量罐进料口；6、计量罐出料口；7、第一阀门；8、进料通道；9、螺旋式旋转器；10、第二阀门；11、下料管道；12、第三阀门；13、第四阀门；14、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种固体类辅助物质自动加料装置，包括计量罐1，所述计量罐1上方设有计量罐进料口5，下方设有计量罐出料口6，所述计量罐出料口6下方连接有进料通道8，进料通道8内设有螺旋式旋转器9，用于将固体类辅助物质输送到下料管道11内，所述进料通道8通过下料管道11与反应釜2连接，所述下料管道11两端设有第一阀门7和第二阀门10，所述下料管道11上连接有氮气缓冲罐3，所述下料管道11与氮气缓冲罐3之间连接的管路上设有第三阀门12和第四阀门13。
具体地，所述进料通道8水平设置，所述下料管道11垂直设置，可防止固体类辅助物质一次性涌入管道造成阻塞。
具体地，所述螺旋式旋转器9配备有电机14，为螺旋式旋转器9提供动力。
具体地，所述计量罐1安装在电子秤4上，控制固体类辅助物质的所需的反应量。
具体地，所述下料管道11的空间容量可满足一次生产所需辅助物质的储存量，所述氮气缓冲罐3的连接管道与下料管道11的连接口在储存一次辅助物质所占管道空间的上方，且连接口在第三阀门12和第四阀门13之间，便于辅助物质一次性吹送进反应釜。
具体地，所述反应釜2、第一阀门7、第二阀门10、第三阀门12、第四阀门13、电机14受外部中央控制器控制。
工作原理：该固体类辅助物质自动加料装置，在工作过程中，一开始所有阀门都处于关闭状态，首先将固体类辅助物质加入计量罐1，通过电子秤4控制加入量，再打开第一阀门7和电机14，将所需固体类辅助物质通过螺旋式旋转器9推送进下料管道11，此时关闭第一阀门7和电机14，然后打开第二阀门10和第三阀门12，慢慢打开第四阀门13，通过氮气缓冲罐3内加压氮气将下料管道11内的固体类辅助物质吹入反应釜2内，然后关闭第四阀门13，再关闭第二阀门10和第三阀门12，最后反应釜12进行化学反应。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种固体类辅助物质自动加料装置，包括计量罐（1），其特征在于：所述计量罐（1）上方设有计量罐进料口（5），下方设有计量罐出料口（6），所述计量罐出料口（6）下方连接有进料通道（8），进料通道（8）内设有螺旋式旋转器（9），所述进料通道（8）通过下料管道（11）与反应釜（2）连接，所述下料管道（11）两端设有第一阀门（7）和第二阀门（10），所述下料管道（11）上连接有氮气缓冲罐（3），所述下料管道（11）与氮气缓冲罐（3）之间连接的管路上设有第三阀门（12）和第四阀门（13）。
2.根据权利要求1所述的一种固体类辅助物质自动加料装置，其特征在于：所述进料通道（8）水平设置，所述下料管道（11）垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种固体类辅助物质自动加料装置，其特征在于：所述螺旋式旋转器（9）配备有电机（14）。
4.根据权利要求1所述的一种固体类辅助物质自动加料装置，其特征在于：所述计量罐（1）安装在电子秤（4）上。
5.根据权利要求1所述的一种固体类辅助物质自动加料装置，其特征在于：所述下料管道（11）的空间容量可满足一次生产所需辅助物质的储存量，所述氮气缓冲罐（3）的连接管道与下料管道（11）的连接口在储存一次辅助物质所占管道空间的上方，且连接口在第三阀门（12）和第四阀门（13）之间。
6.根据权利要求1所述的一种固体类辅助物质自动加料装置，其特征在于：所述反应釜（2）、第一阀门（7）、第二阀门（10）、第三阀门（12）、第四阀门（13）、电机（14）受外部中央控制器控制。
Priority Applications (1)
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| CN201920779255.0U CN210279094U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种固体类辅助物质自动加料装置 |
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Publications (1)
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| CN210279094U true CN210279094U (zh) | 2020-04-10 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-05-28 CN CN201920779255.0U patent/CN210279094U/zh active Active
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