CN210275857U - 一种含燕窝的能量棒食品生产用加料装置 - Google Patents

一种含燕窝的能量棒食品生产用加料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种含燕窝的能量棒食品生产用加料装置,包括底座、料箱、控制面板、集料机构和调节机构,所述底座顶端的一侧安装有料箱,且料箱表的中心位置处固定有控制面板,所述料箱的内部设有导料支架,且导料支架两侧的料箱内壁上皆安装有加热板,所述导料支架上方的料箱内侧壁上设有三组集料机构,所述料箱一侧的底座上方设有输料壳体,且输料壳体下方的底座两顶端皆设有调节机构,所述输料壳体靠近料箱一侧的外壁上固定有防护罩,且防护罩一侧的输料壳体顶端安装有电机。本实用新型不仅提高了加料装置的使用范围,提高了加料装置使用时的加料速率,而且实现了加料装置内部物料的处理功能。

Description

一种含燕窝的能量棒食品生产用加料装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种含燕窝的能量棒食品生产用加料装置。
背景技术
食品加工通常是把可以吃的东西通过某些程序,造成更好吃或更有益等变化,将原粮或其他原料经过人为的处理过程,形成一种新形式的可直接食用的产品,例如能量棒,然而在能量棒加工过程中需要使用加料装置。
现今市场上的此类加料装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
1、传统的此类加料装置在使用时一般未设置调节功能,从而严重影响了加料装置的使用范围;
2、传统的此类加料装置在使用时一般未设置集料功能,从而大大的影响了加料装置的加料速率;
3、传统的此类加料装置在使用时一般未设置物料的处理功能,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含燕窝的能量棒食品生产用加料装置,以解决上述背景技术中提出加料装置的使用范围较窄,使用时的加料速率不够理想,而且物料未设置处理功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含燕窝的能量棒食品生产用加料装置,包括底座、料箱、控制面板、集料机构和调节机构,所述底座顶端的一侧安装有料箱,且料箱表的中心位置处固定有控制面板,所述料箱的内部设有导料支架,且导料支架两侧的料箱内壁上皆安装有加热板,并且加热板的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述导料支架上方的料箱内侧壁上设有三组集料机构,且相邻集料机构之间的夹角为一百二十度,所述料箱一侧的底座上方设有输料壳体,且输料壳体下方的底座两顶端皆设有调节机构,所述输料壳体靠近料箱一侧的外壁上固定有防护罩,且防护罩一侧的输料壳体顶端安装有电机,并且电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴的一端延伸至防护罩的内部并安装有皮带轮,所述输料壳体的内部铰接有输料桨,输料桨的一端延伸至防护罩的内部并与皮带轮远离转轴的一端固定连接,所述输料壳体远离防护罩的一端设有出料罩。
优选的,所述底座底部的拐角位置处皆安装有L型托板,L型托板底端的一侧焊接有调节支脚,同时调节支脚一侧的L型托板底部固定有万向轮,并且万向轮最低点的高度大于调节支脚最低点的最大高度,万向轮最低点的高度小于调节支脚最低点的最小高度。
优选的,所述电机一侧的输料壳体顶端安装有输料泵,且输料泵的输入端通过输送管道与料箱相连通,输料泵的输出端通过进料管道与输料壳体相连通。
优选的,所述集料机构从上到下依次设置有铰接座、弧形集料板以及伸缩杆,所述料箱的内侧壁上皆固定有铰接座,铰接座的外侧壁上铰接有弧形集料板,所述弧形集料板一侧的料箱侧壁上皆安装有伸缩杆,且伸缩杆的输出端与弧形集料板的表面固定连接。
优选的,所述调节机构从上到下依次设置有铰接球、上螺杆、螺纹调节筒以及下螺杆,所述输料壳体底部的两端皆通过铰接球铰接有上螺杆,且上螺杆下方的底座顶端皆固定有下螺杆。
优选的,所述下螺杆与上螺杆之间设有螺纹调节筒,且螺纹调节筒的两端分别与上螺杆以及下螺杆螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该含燕窝的能量棒食品生产用加料装置不仅提高了加料装置的使用范围,提高了加料装置使用时的加料速率,而且实现了加料装置内部物料的处理功能;
1、通过在输料壳体底部的两端通过铰接球铰接上螺杆,上螺杆下方的底座顶端固定下螺杆,并通过在下螺杆与上螺杆之间设螺纹调节筒,实现了加料装置加料时的任意调节功能,从而提高了加料装置的使用范围;
2、通过在料箱的内侧壁上固定铰接座,铰接座的外侧壁上铰接弧形集料板,并通过在弧形集料板一侧的料箱侧壁上安装伸缩杆,实现了加料装置的聚料功能,从而提高了加料装置使用时的加料速率;
3、通过在料箱的内部设导料支架,并通过在导料支架两侧的料箱内壁上安装加热板,实现了加料装置内部物料的处理功能,从而提高了加料装置的加料效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的集料机构放大结构示意图;
图4为本实用新型的调节机构放大结构示意图。
图中:1、底座;2、料箱;3、万向轮;4、L型托板;5、控制面板;6、电机;7、输料泵;8、输料壳体;9、出料罩;10、调节支脚;11、加热板;12、导料支架;13、集料机构;1301、铰接座;1302、弧形集料板;1303、伸缩杆;14、转轴;15、皮带轮;16、防护罩;17、输料桨;18、调节机构;1801、铰接球;1802、螺纹调节筒;1803、下螺杆;1804、上螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种含燕窝的能量棒食品生产用加料装置,包括底座1、料箱2、控制面板5、集料机构13和调节机构18,底座1顶端的一侧安装有料箱2,且料箱2表的中心位置处固定有控制面板5,该控制面板5的型号可为KTP600,料箱2的内部设有导料支架12,且导料支架12两侧的料箱2内壁上皆安装有加热板11,该加热板11的型号可为DKAL,并且加热板11的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接,导料支架12上方的料箱2内侧壁上设有三组集料机构13,且相邻集料机构13之间的夹角为一百二十度;
集料机构13从上到下依次设置有铰接座1301、弧形集料板1302以及伸缩杆1303,料箱2的内侧壁上皆固定有铰接座1301,铰接座1301的外侧壁上铰接有弧形集料板1302,弧形集料板1302一侧的料箱2侧壁上皆安装有伸缩杆1303,该伸缩杆1303的型号可为JINGE-1601,且伸缩杆1303的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接,伸缩杆1303的输出端与弧形集料板1302的表面固定连接;
使用时,通过操作控制面板5,使其控制料箱2侧壁上的伸缩杆1303工作,伸缩杆1303带动弧形集料板1302沿料箱2内侧壁上的铰接座1301进行导料聚集;
料箱2一侧的底座1上方设有输料壳体8,且输料壳体8下方的底座1两顶端皆设有调节机构18,调节机构18从上到下依次设置有铰接球1801、上螺杆1804、螺纹调节筒1802以及下螺杆1803,输料壳体8底部的两端皆通过铰接球1801铰接有上螺杆1804,且上螺杆1804下方的底座1顶端皆固定有下螺杆1803,下螺杆1803与上螺杆1804之间设有螺纹调节筒1802,且螺纹调节筒1802的两端分别与上螺杆1804以及下螺杆1803螺纹连接;
使用时,通过旋转螺纹调节筒1802,使其在下螺杆1803与上螺杆1804的作用下移动,之后通过配合铰接球1801相互工作,实现出料时的角度调节功能;
输料壳体8靠近料箱2一侧的外壁上固定有防护罩16,且防护罩16一侧的输料壳体8顶端安装有电机6,该电机6的型号可为Y112M-2,并且电机6的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接;
电机6一侧的输料壳体8顶端安装有输料泵7,该输料泵7的型号可为200QJ32-65/5,且输料泵7的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接,输料泵7的输入端通过输送管道与料箱2相连通,输料泵7的输出端通过进料管道与输料壳体8相连通,用于输料工作;
电机6的输出端通过联轴器安装有转轴14,且转轴14的一端延伸至防护罩16的内部并安装有皮带轮15,输料壳体8的内部铰接有输料桨17,输料桨17的一端延伸至防护罩16的内部并与皮带轮15远离转轴14的一端固定连接,输料壳体8远离防护罩16的一端设有出料罩9;
底座1底部的拐角位置处皆安装有L型托板4,L型托板4底端的一侧焊接有调节支脚10,同时调节支脚10一侧的L型托板4底部固定有万向轮3,并且万向轮3最低点的高度大于调节支脚10最低点的最大高度,万向轮3最低点的高度小于调节支脚10最低点的最小高度,便于加料装置的移动与固定工作。
工作原理:使用时,首先通过将待加注的原料加注至料箱2内部料箱2内部的导料支架12与导料支架12两侧料箱2内壁上的加热板11进行物料的处理,在此过程中通过操作控制面板5,使其控制料箱2侧壁上的伸缩杆1303工作,伸缩杆1303带动弧形集料板1302沿料箱2内侧壁上的铰接座1301进行导料聚集,之后通过输料泵7经输料管道与进料管道输送至输料壳体8内部,再通过操作控制面板5,使其控制电机6工作,电机6在转轴14以及皮带轮15的作用下带动输料桨17旋转,将物料导出,并由出料罩9排出,在此过程中通过旋转螺纹调节筒1802,使其在下螺杆1803与上螺杆1804的作用下移动,之后通过配合铰接球1801相互工作,实现出料时的调节功能,完成加料装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种含燕窝的能量棒食品生产用加料装置,包括底座(1)、料箱(2)、控制面板(5)、集料机构(13)和调节机构(18),其特征在于:所述底座(1)顶端的一侧安装有料箱(2),且料箱(2)表的中心位置处固定有控制面板(5),所述料箱(2)的内部设有导料支架(12),且导料支架(12)两侧的料箱(2)内壁上皆安装有加热板(11),并且加热板(11)的输入端与控制面板(5)内部单片机的输出端电性连接,所述导料支架(12)上方的料箱(2)内侧壁上设有三组集料机构(13),且相邻集料机构(13)之间的夹角为一百二十度,所述料箱(2)一侧的底座(1)上方设有输料壳体(8),且输料壳体(8)下方的底座(1)两顶端皆设有调节机构(18),所述输料壳体(8)靠近料箱(2)一侧的外壁上固定有防护罩(16),且防护罩(16)一侧的输料壳体(8)顶端安装有电机(6),并且电机(6)的输入端与控制面板(5)内部单片机的输出端电性连接,所述电机(6)的输出端通过联轴器安装有转轴(14),且转轴(14)的一端延伸至防护罩(16)的内部并安装有皮带轮(15),所述输料壳体(8)的内部铰接有输料桨(17),输料桨(17)的一端延伸至防护罩(16)的内部并与皮带轮(15)远离转轴(14)的一端固定连接,所述输料壳体(8)远离防护罩(16)的一端设有出料罩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种含燕窝的能量棒食品生产用加料装置,其特征在于:所述底座(1)底部的拐角位置处皆安装有L型托板(4),L型托板(4)底端的一侧焊接有调节支脚(10),同时调节支脚(10)一侧的L型托板(4)底部固定有万向轮(3),并且万向轮(3)最低点的高度大于调节支脚(10)最低点的最大高度,万向轮(3)最低点的高度小于调节支脚(10)最低点的最小高度。
3.根据权利要求1所述的一种含燕窝的能量棒食品生产用加料装置,其特征在于:所述电机(6)一侧的输料壳体(8)顶端安装有输料泵(7),且输料泵(7)的输入端通过输送管道与料箱(2)相连通,输料泵(7)的输出端通过进料管道与输料壳体(8)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种含燕窝的能量棒食品生产用加料装置,其特征在于:所述集料机构(13)从上到下依次设置有铰接座(1301)、弧形集料板(1302)以及伸缩杆(1303),所述料箱(2)的内侧壁上皆固定有铰接座(1301),铰接座(1301)的外侧壁上铰接有弧形集料板(1302),所述弧形集料板(1302)一侧的料箱(2)侧壁上皆安装有伸缩杆(1303),且伸缩杆(1303)的输出端与弧形集料板(1302)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种含燕窝的能量棒食品生产用加料装置,其特征在于:所述调节机构(18)从上到下依次设置有铰接球(1801)、上螺杆(1804)、螺纹调节筒(1802)以及下螺杆(1803),所述输料壳体(8)底部的两端皆通过铰接球(1801)铰接有上螺杆(1804),且上螺杆(1804)下方的底座(1)顶端皆固定有下螺杆(1803)。
6.根据权利要求5所述的一种含燕窝的能量棒食品生产用加料装置,其特征在于:所述下螺杆(1803)与上螺杆(1804)之间设有螺纹调节筒(1802),且螺纹调节筒(1802)的两端分别与上螺杆(1804)以及下螺杆(1803)螺纹连接。
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