CN210272721U - 一种单芯连接器 - Google Patents

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刘有文
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Abstract

本实用新型涉及一种单芯连接器,设置于插座与电线之间,包括壳体以及设置于壳体中的导体,所述壳体包括依次连接水平管、弯折管以及竖直管,插座嵌设于竖直管的中,所述导体包括水平部、弯折部以及竖直部,所述水平部上开设有用于嵌设固定电线的插接孔;安装时,将插座固定嵌设于竖直管中与竖直部导通,将电线插接于水平管中与水平部导通,通过导体实现电线与插座之间的导通,并避免了电线的大幅度弯折,提升电线使用寿命和安全性。

Description

一种单芯连接器
技术领域
本实用新型涉及电路连接的技术领域,尤其是涉及一种单芯连接器。
背景技术
连接器,一般是指电器连接器,即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。
现有的一种单芯连接器,用于连接插座和电线,包括连接器本体,电线穿设固定于连接器本体中,其中在插座上设置有螺纹孔,将连接器本体的螺纹连接于插座中,进而实现电线与插座之间的固定连接,实现稳定传送信号的目的。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:
当电线的延伸方向与插座上端螺纹孔朝向垂直,需要将转动连接器本体至竖直安装与螺纹孔中,这样会造成电机大幅度的扭曲和弯折,弯折处的容易出现破损漏电的状况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单芯连接器,通过导体实现电线与插座之间的导通,并避免了电线的大幅度弯折,提升电线使用寿命和安全性。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种单芯连接器,设置于插座与电线之间,包括壳体以及设置于壳体中的导体,所述壳体包括依次连接的水平管、弯折管以及竖直管,插座嵌设于竖直管中,所述导体包括水平部、弯折部以及竖直部,所述水平部上开设有用于嵌设固定电线的插接孔。
通过采用上述技术方案,安装时,将插座固定嵌设于竖直管中与竖直部导通,将电线插接于水平管中与水平部导通,通过导体实现电线与插座之间的导通,并避免了电线的大幅度弯折,提升电线使用寿命和安全性。
本实用新型进一步设置为:所述水平管外固定套设有锁套,所述锁套包括与水平管同轴的锁管以及挡环,所述挡环固定于锁管远离水平管的一端,所述锁管中同轴嵌设有密封圈,所述密封圈挤压固定于挡环和水平管之间。
通过采用上述技术方案,将导线穿过密封圈嵌设于插接孔中,而后转动锁管,挡环和水平管之间挤压密封圈,密封圈径向发生变形挤压于导线的外周,进而实现导线快速安装,且同时实现导线与导体之间连接的密封。
本实用新型进一步设置为:所述水平管外周向间隔设置有夹持平面一,所述锁管外周向间隔设置有夹持平面二。
通过采用上述技术方案,在螺纹配合锁管与水平管时,通过工具夹持于夹持平面一,使得水平管保持固定,而后再通过夹持于夹持平面二将锁管螺纹连接于水平管上,避免水平管受到过大的扭矩发生损坏。
本实用新型进一步设置为:所述弯折部充满整个弯折管内部。
通过采用上述技术方案,弯折管部呈弧状,且弯折部的外径与弯折管的内径相等,实现在弯折管中装载最大直径的弯折部,减小电阻,提升电能传递效率。
本实用新型进一步设置为:所述竖直部呈环状且同轴嵌设于竖直管中,所述竖直部上同轴开设有通孔,所述竖直管中设置有穿过通孔的固定螺栓,所述固定螺栓螺纹连接于插座中。
通过采用上述技术方案,在竖直管与插座之间安装时,将竖直管套设与插座的外侧,而后将固定螺栓的螺纹部穿过通孔并螺纹连接于插座中,固定螺栓的端部抵接于竖直部的上端,进而实现插座与竖直部之间的稳定导通,提升电线与插座之间导通的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述竖直管内侧同轴开设有环形槽,所述竖直部同轴嵌设于环形槽中。
通过采用上述技术方案,竖直部同轴嵌设于环形槽中,进而限定竖直部在竖直管中的移动,且避免了竖直部与弯折部之间的连接处受力,实现插座与导体之间的稳定导通,即插座与导线之间的稳定导通。
本实用新型进一步设置为:所述竖直管内嵌设有用于遮蔽固定螺栓的密封垫,且所述竖直管上端套设有用于挤压密封垫嵌设于竖直管中的固定套。
通过采用上述技术方案,在固定螺栓安装完成后,将密封垫嵌设于竖直管中,使阻挡固定螺栓与外部空气的之间的接触,避免螺栓生锈等状况导致的插座与竖直部之间的接触不良,并且在竖直管的上端套设有固定套,固定套挤压密封垫稳定的嵌设于竖直管中,提升密封垫安装的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述固定套外周向间隔开设有嵌口,所述竖直管外周向间隔开设有与嵌口卡接配合的嵌块。
通过采用上述技术方案,在将固定套套设于竖直管上时,直至嵌块卡接于嵌口中,实现固定套与竖直管之间的快速固定。
本实用新型进一步设置为:所述固定套上且位于嵌口之间设置有导向槽,所述竖直管外周且位于嵌块之间设置有与导向槽配合的导向柱。
通过采用上述技术方案,在将固定套套设于竖直管外时,导向柱与导向槽之间的配合避免固定套转动,进而便于固定套与竖直管之间的固定装配。
本实用新型进一步设置为:所述固定套的上端开设排气孔。
通过采用上述技术方案,当固定套套设固定于竖直管中时,密封垫与固定套之间空气通过排气孔排出,进而便于固定套的安装,且避免在固定套与密封垫之间形成高压空气造成固定套飞出,提升固定套安装的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
通过导体实现电线与插座之间的导通,并避免了电线的大幅度弯折,提升电线使用寿命和安全性。
附图说明
图1是一种单芯连接器的总装示意图;
图2是导体结构示意图;
图3是水平管与锁套安装结构的半剖示意图;
图4是竖直管与固定套安装结构的半剖示意图。
图中,1、壳体;2、水平管;21、夹持平面一;3、弯折管;4、竖直管;41、环形槽;42、嵌块;43、导向柱;5、锁套;51、锁管;511、夹持平面二;52、挡环;6、密封圈;7导体;71、水平部;711、插接孔;72、弯折部;73、竖直部;731、通孔;8、固定螺栓;9、密封垫;10、固定套;101、排气孔;102、嵌口;103、导向槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种单芯连接器,包括绝缘的壳体1以及导电的导体7,壳体1包括与插座对接的竖直管4、与电线对接的水平管2以及连接竖直管4与水平管2的弯折管3,壳体1采用注塑成型,导体7预埋固定于壳体1中,导体7包括竖直部73、弯折部72以及水平部71;安装时,将插座固定嵌设于竖直管4中与竖直部73导通,将电线插接于水平管2中与水平部71导通,通过导体7实现电线与插座之间的导通,并避免了电线的大幅度弯折,提升电线使用寿命和安全性。
如图1和图3所示,在水平部71背离弯折部72的一端同轴开设有插接孔711,并在水平管2外侧同轴螺纹连接有锁套5,锁套5包括锁管51以及挡环52,锁管51与水平管2之间螺纹连接,挡环52固定于锁管51远离水平管2的一端,其中在锁管51中设置有密封圈6,密封圈6位于挡环52和水平管2之间;将导线穿过密封圈6嵌设于插接孔711中,而后转动锁管51,挡环52和水平管2之间挤压密封圈6,密封圈6径向发生变形挤压于导线的外周,进而实现导线快速安装,且同时实现导线与导体7之间连接的密封。
并且在水平管2的外周周向间隔设置有夹持平面一21,在锁管51的外侧周向间隔设置有夹持平面二511,在螺纹配合锁管51与水平管2时,通过工具夹持于夹持平面一21,使得水平管2保持固定,而后再通过夹持于夹持平面二511将锁管51螺纹连接于水平管2上,避免水平管2受到过大的扭矩发生损坏。
如图2所示,弯折管3部呈弧状,且弯折部72的外径与弯折管3的内径相等,实现在弯折管3中装载最大直径的弯折部72,减小电阻,提升电能传递效率。
如图1和图4所示,竖直部73呈环状且同轴嵌设于竖直管4中,且在竖直部73上同轴开设有通孔731,竖直管4中设置有固定螺栓8;在竖直管4与插座之间安装时,将竖直管4套设与插座的外侧,而后将固定螺栓8的螺纹部穿过通孔731并螺纹连接于插座中,固定螺栓8的端部抵接于竖直部73的上端,进而实现插座与竖直部73之间的稳定导通,提升电线与插座之间导通的稳定性。
并且在竖直管4的内壁上同轴开设有环形槽41,竖直部73同轴嵌设于环形槽41中,进而限定竖直部73在竖直管4中的移动,且避免了竖直部73与弯折部72之间的连接处受力,实现插座与导体7之间的稳定导通,即插座与导线之间的稳定导通。
如图1和图4所示,同时在竖直管4中嵌设有密封垫9,在固定螺栓8安装完成后,将密封垫9嵌设于竖直管4中,使阻挡固定螺栓8与外部空气的之间的接触,避免螺栓生锈等状况导致的插座与竖直部73之间的接触不良,并且在竖直管4的上端套设有固定套10,固定套10挤压密封垫9稳定的嵌设于竖直管4中,提升密封垫9安装的稳定性。
如图1和图4所示,其中在固定套10在上端开设有排气孔101,当固定套10套设固定于竖直管4中时,密封垫9与固定套10之间空气通过排气孔101排出,进而便于固定套10的安装,且避免在固定套10与密封垫9之间形成高压空气造成固定套10飞出,提升固定套10安装的稳定性。
并且固定套10同样采用塑料材质实现绝缘的目的,并且具有一定弹性,在固定套10上周向间隔开设有嵌口102,在竖直管4的外周周向间隔设置嵌块42,在将固定套10套设于竖直管4上时,直至嵌块42卡接于嵌口102中,实现固定套10与竖直管4之间的快速固定,同时在固定套10上且位于嵌口102之间开设有导向槽103,在竖直管4的外周周向间隔设置有导向柱43,在将固定套10套设于竖直管4外时,导向柱43与导向槽103之间的配合避免固定套10转动,进而便于固定套10与竖直管4之间的固定装配。
本实施例的实施原理为:
将电线插接于水平管2中,且电线与水平部71导通连接,将插座嵌设于竖直管4中,且插座与竖直部73导通连接,即通过导体7实现电线与插座之间的导通,且避免电线大幅度的弯折,提升电线使用寿命和安全性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单芯连接器,设置于插座与电线之间,其特征在于:包括壳体(1)以及设置于壳体(1)中的导体(7),所述壳体(1)包括依次连接的水平管(2)、弯折管(3)以及竖直管(4),插座嵌设于竖直管(4)中,所述导体(7)包括水平部(71)、弯折部(72)以及竖直部(73),所述水平部(71)上开设有用于嵌设固定电线的插接孔(711)。
2.根据权利要求1所述的一种单芯连接器,其特征在于:所述水平管(2)外固定套(10)设有锁套(5),所述锁套(5)包括与水平管(2)同轴的锁管(51)以及挡环(52),所述挡环(52)固定于锁管(51)远离水平管(2)的一端,所述锁管(51)中同轴嵌设有密封圈(6),所述密封圈(6)挤压固定于挡环(52)和水平管(2)之间。
3.根据权利要求2所述的一种单芯连接器,其特征在于:所述水平管(2)外周向间隔设置有夹持平面一(21),所述锁管(51)外周向间隔设置有夹持平面二(511)。
4.根据权利要求1所述的一种单芯连接器,其特征在于:所述弯折部(72)充满整个弯折管(3)内部。
5.根据权利要求1所述的一种单芯连接器,其特征在于:所述竖直部(73)呈环状且同轴嵌设于竖直管(4)中,所述竖直部(73)上同轴开设有通孔(731),所述竖直管(4)中设置有穿过通孔(731)的固定螺栓(8),所述固定螺栓(8)螺纹连接于插座中。
6.根据权利要求2所述的一种单芯连接器,其特征在于:所述竖直管(4)内侧同轴开设有环形槽(41),所述竖直部(73)同轴嵌设于环形槽(41)中。
7.根据权利要求2所述的一种单芯连接器,其特征在于:所述竖直管(4)内嵌设有用于遮蔽固定螺栓(8)的密封垫(9),且所述竖直管(4)上端套设有用于挤压密封垫(9)嵌设于竖直管(4)中的固定套(10)。
8.根据权利要求7所述的一种单芯连接器,其特征在于:所述固定套(10)外周向间隔开设有嵌口(102),所述竖直管(4)外周向间隔开设有与嵌口(102)卡接配合的嵌块(42)。
9.根据权利要求8所述的一种单芯连接器,其特征在于:所述固定套(10)上且位于嵌口(102)之间设置有导向槽(103),所述竖直管(4)外周且位于嵌块(42)之间设置有与导向槽(103)配合的导向柱(43)。
10.根据权利要求8所述的一种单芯连接器,其特征在于:所述固定套(10)的上端开设有排气孔(101)。
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