CN210270955U - 带有电子标签的墨锭及墨制品 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及带有电子标签的墨锭及墨制品。所述墨锭所述电子标签(200)嵌入于所述墨锭中,其中,所述电子标签包括天线(210)、耦合元件(220)和芯片(230),所述天线用于发送和/或接受数据,所述耦合元件用于将所述电子标签与读取设备耦合,所述芯片具有电子编码,并且所述电子标签由玻璃管(240)封装。本公开还涉及一种由上述带有电子标签的墨锭制成的墨制品。本公开的带有电子标签的墨锭是一种具有电子化和信息化功能的墨,其实现了在墨的领域中的电子化防伪、在线场景支付、售后保证、物流、景区门票及销售信息追踪等功能。
Description
技术领域
本公开涉及墨的技术领域,具体涉及一种带有电子标签的墨锭以及由其制成的墨制品。
背景技术
墨为中国的文房四宝之一,中国人已使用了数千年,墨也是国内外宣扬中国传统文化的重要载体之一。墨是中国古代书写绘画中不可或缺的用品,在当今艺术领域亦是必不可少,所以必须被不断改善、传承、继而发扬光大,其中尤以徽墨为代表。徽墨由墨锭进一步加工制成,其制作秉承传统的手工技艺,具体来说,包含炼烟、和胶、杵捣、成型、晾墨、锉边、洗水、填金、包装等多道复杂的工序。
然而,在高速发展的现代化社会中,墨给人的印象还稍嫌单一和古板,并且其用途仍然局限于书写。为了使传统的墨更好地融入现代化生活、更好地宣扬中国传统文化,需要进一步扩展墨的用途和使用场景。
实用新型内容
本公开的一个目的在于提供一种具有电子化和信息化功能的墨,具体地来说,本公开提供一种带有电子标签的墨锭,使其能够实现例如如下功能中的一种或多种:
1)墨的电子化防伪功能:好的墨不仅具有使用价值,更具有观赏和收藏价值。在各大小拍卖会上,古墨越来越多地吸引着收藏家们的目光。现如今,符合传统工艺的佳墨供不应求,好墨锭的价格上涨,而随着时间推移,墨锭的行情亦不断上涨。因此,将防伪的概念引入墨行业中是非常必要的,在墨锭中添加电子标签是一种有效的电子化防伪方式。
2)墨的在线场景支付功能:古徽州人杰地灵,旅游景区众多。带有电子标签的墨可配上景区特色的外观设计作为通行证使用。在使用者进入景区时,只需将带有电子标签的墨锭与工作人员的读取器放在一定的距离内,读取器就能获得存于电子标签内的信息。采用墨锭作为门票,不仅方便实用,而且富有文化内涵,是宣扬墨文化的创新性手段。
3)墨的售后保证功能:一方面,带有电子标签的墨锭能够有效区别于仿制品,厂家能够对产品进行认证后提供售后服务。另一方面,若在墨锭售出之后,用户有所疑问或者发现产品有所缺陷,则厂家能够通过其电子标签快速有效地识别其产品信息,例如在制造过程中的成型温度、晾晒时间或成分等重要信息,以快速判断和解决问题。
4)墨的物流及销售信息追踪功能:墨锭的生产周期较长,通常需要几个月甚至几年的时间。带有电子标签的墨锭能够帮助厂家对所生产的墨锭进行批量管理、例如物流和销售追踪,从而合理安排后续批次的墨锭的生产和运输。
为了解决上述技术问题,根据第一方面,本公开提供了一种带有电子标签的墨锭,所述电子标签嵌入于所述墨锭中,其中,所述电子标签包括天线、耦合元件和芯片,所述天线用于发送和/或接受数据,所述耦合元件用于将所述电子标签与读取设备耦合,所述芯片具有电子编码,并且所述电子标签由玻璃管封装。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述电子标签为RFID电子标签。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述电子标签为无源RFID电子标签。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述电子标签为NFC电子标签。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述墨锭包括电子标签注入部和电子标签放置部,所述电子标签穿过所述电子标签注入部注入到所述电子标签放置部中,并且所述电子标签注入部的厚度大于所述电子标签放置部的厚度。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述电子标签注入部的厚度比所述电子标签放置部的厚度大2mm-3mm。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述电子标签的所述玻璃管的外表面与所述墨锭的顶表面之间的距离小于所述电子标签放置部的厚度的三分之一并且大于2mm。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述墨锭成大致圆柱体形状,并且所述电子标签注入部为所述墨锭的环状外周部的至少一部分。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述电子标签偏离所述墨锭的中心位置。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述电子标签还包括存储元件,用于存储数据。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述数据包括原始数据和/或自定义数据。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述玻璃管的直径小于3mm。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述玻璃管的直径小于2mm。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述玻璃管的直径小于1.5mm。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述玻璃管外部具有涂层。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述玻璃管外部具有陶瓷涂层。
根据上述第一方面,作为一种优选实施方式,所述墨锭含有稳定剂,其中,所述墨锭按照重量份的原料构成为:烟料30~40份、阿拉伯胶20~30份、植物油10~15份、甘油5~12份、稳定剂5~10份、接枝丙烯酰胺0.1~1.5份和醋酸乙烯3~10份。
根据第二方面,提供一种用于制作上述带有电子标签的墨锭的方法,所述方法包括以下步骤:(1)炼烟;(2)和胶;(3)杵捣;(4)取量制丸;(5)添加电子标签:将所述电子标签通过注射器注入到所述墨锭中;(6)成型;和(7)晾干。
根据上述第二方面,作为一种优选实施方式,在所述添加电子标签的步骤中,从所述墨锭的电子标签注入部将电子标签注入到电子标签放置部中。
根据上述第二方面,作为一种优选实施方式,在所述添加电子标签步骤中,使所述墨锭具有35℃~75℃的温度。
根据上述第二方面,作为一种优选实施方式,在所述添加电子标签步骤中,使所述墨锭具有45℃~65℃的温度。
根据上述第二方面,作为一种优选实施方式,在所述添加电子标签步骤中,使所述墨锭具有55℃的温度。
根据上述第二方面,作为一种优选实施方式,在所述添加电子标签步骤中,在将所述电子标签通过注射器的针头注入到所述墨锭中之前,在所述注射器的针头上施加润滑油,所述润滑油为植物油。
根据上述第二方面,作为一种优选实施方式,在所述添加电子标签步骤中,在将电子标签注射到墨锭之前,将稳定剂加入到墨锭中。
根据上述第二方面,作为一种优选实施方式,所述稳定剂由聚丙烯、碳纳米管、接枝丙烯酰胺混合后加入硅烷偶联剂中获得。
根据上述第二方面,作为一种优选实施方式,在所述成型步骤中,对模具进行加热,使得所述模具的温度高于所述墨锭在所述添加电子标签步骤中的温度。
根据上述第二方面,作为一种优选实施方式,在所述成型步骤中,对模具进行加热,使得所述模具的温度为65℃。
根据上述第二方面,作为一种优选实施方式,在所述成型步骤中,对所述墨锭的所述电子标签注入部施加的压力大于对所述电子标签放置部施加的压力。
根据第三方面,本公开提供一种墨制品,所述墨制品由上述带有电子标签的墨锭制成。
本公开的说明书中所提及的技术特征,尤其是以上技术特征可任意组合。这些技术特征的组合同样是在本公开的说明书中记载的技术内容。
附图说明
以下将结合附图和具体实施方式,对本公开的技术方案作进一步的详细描述。在附图中,相同或相似的部件由相同的附图标记表示,其中:
图1是根据本公开的第一实施例的带有电子标签的墨锭的透视图,其中墨锭大致为圆柱体形状;
图2是根据本公开的第一实施例的带有电子标签的墨锭的经剖开的正视示意图;
图3是根据本公开的电子标签的示意图;
图4是根据本公开的第一实施例的带有电子标签的墨锭的、包括将电子标签注入到墨锭中的注射器的示意图;
图5是根据本公开的第二实施例的带有电子标签的墨锭的透视图,其中墨锭大致为长方体形状;
图6是根据本公开的第三实施例的带有电子标签的墨锭的经剖开的侧视示意图,其中墨锭大致为圆盘体形状;
图7是根据本公开的第三实施例的带有电子标签的墨锭的俯视示意图;
图8示出了根据本公开的第四实施例的、具有多个电子标签的墨锭的俯视示意图;以及
图9是根据本公开的一个实施例的用于制作图1至图8中示出的带有电子标签的墨锭的制作方法的流程图。
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本带有电子标签的墨锭的基本结构、特点和优点,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本公开形成任何的限制。此外,在本文所提及的各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在附图中的任意单个技术特征,仍然可以在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或者删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本公开的更多其他实施例。
图1和图2示出了根据本公开的第一实施例的带有电子标签200的墨锭100,其中,电子标签200嵌入于所述墨锭100中。
根据使用场合的需求,所述电子标签200可以是RFID(Radio FrequencyIdentification,射频识别)电子标签、NFC(Near Field Communication,近场通信)电子标签或者是任何其它类型的非接触式电子标签或具有类似功能的电子设备。所述电子标签200包括用于发送和/或接受数据的天线210、用于将所述电子标签200与外部读取设备(未示出)进行耦合的耦合元件220和具有唯一的电子编码的芯片230。在该芯片中可记录有墨锭100的产品信息、物流信息、支付信息、对应景区信息等不同方面的电子信息。可选地,在该电子标签200中设置有用于存储数据的存储元件,例如用于存储原始数据或自定义数据。由此,在墨锭100本身产品状态或其他对应信息发生变化时,厂家可随时对记录于电子标签200中的信息进行读取、编辑和存储。该电子标签200的体积通常很小,例如厚度小于0.5mm,以使其能够无损地被封装在玻璃管240中,并且优选地被气密地封装在玻璃管240中,以避免墨锭和外部因素(例如温度、湿度等)影响电子标签200的功能。图3示出了封装在玻璃管240中的电子标签200。作为一种优先方式,玻璃管240的两端为圆滑的突出端部,并且玻璃管240没有任何尖锐的突出部或边缘,这是非常有利的,并将在下面进一步描述。
所述电子标签200可以是无源电子标签、即内部不带电源的电子标签。在该无源电子标签工作时,所需的能量全部来自外部的读取设备传送过来的射频信号,其内部电路将该信号转化为支流电源为其工作提供能量。由此,电子标签200的体积相对小且使用寿命相对长,那么即使墨锭100被长时间地使用或收藏,位于其中的电子标签200仍能够正常使用。
为了防止墨锭100中的各种成分影响电子标签200的稳定运行,所述电子标签200由玻璃管240气密地封装,使其具有化学稳定性好、体积小且经久耐用的优点。该玻璃管240的直径d3小于3mm、优选小于2mm、尤其优选小于1.5mm,所述玻璃管的尺寸(直径x长度)例如为:2.12mm x 12mm、1.4mm x 8mm或1.25mm x 7mm。由于玻璃管240的直径较小,所以注射所使用的针头300(参见图4)的直径也会比较小,由此能够降低在将电子标签200添加(注射)到墨锭100的过程中对墨锭100完整性的破坏,以保证最终成品的质量。
在图1和图2中可见,根据本公开第一实施例的墨锭100基本上呈大致圆柱体形状,并且包括电子标签注入部110(在该实施例中优选为墨锭的两个端部中的一个或两者)和在所述电子标签注入部110之间的电子标签放置部120(在该实施例中为墨锭的中段部),所述电子标签200通过注射器的针头300(图4)从所述端部之一注入到所述电子标签放置部120中,在此,所述电子标签注入部110的厚度d1(即所述端部的直径)大于所述电子标签放置部120的厚度d2(即所述中段部的直径),例如所述电子标签注入部110的厚度d1比所述电子标签放置部120的厚度d2大2mm至3mm。可选地,该墨锭100中可以包括多于一个的电子标签200,这些电子标签200可以从墨锭100的两个端部(即电子标签注入部110)注入,也可以从其中一个端部(即电子标签注入部100)注入。
在图5中可见,根据本公开第二实施例的墨锭100基本上长方体形状。在此,所述电子标签注入部110位于墨锭100的两端,但应当理解的是,在该墨锭100上也可根据需要设置仅一个电子标签注入部110,例如设置在电子标签放置部120的其中一端处。所述电子标签注入部110的厚度d1以及电子标签放置部120的厚度d2可根据第一实施例中的方案进行选择。
在图6和图7中可见,根据本公开第三实施例的墨锭100基本上呈圆盘体(扁圆柱体)形状,并且包括电子标签注入部110(在该实施例中为环状外周部)和被所述电子标签注入部110包围的电子标签放置部120,所述电子标签200通过注射器的针头300(图4)穿过所述环状外周部注入到所述电子标签放置部120中,在此,所述电子标签注入部110的厚度d1(即所述环状外周部的高度)大于所述电子标签放置部120的厚度d2,例如所述电子标签注入部110的厚度d1比所述电子标签放置部120的厚度d2大2mm至3mm。关于上述第一实施例和第二实施例描述的特征均能够应用于第三实施例中,并且第三实施例能够实现结合上述第一和第二实施例所描述的有益技术效果。
还应当理解的是,根据本公开的墨锭100并不局限于具有圆柱体体(图1-2所示)、长方体(图5所示)和圆盘体(图6-7所示)形状,而是可以根据所期望的最终制品的形状、尺寸具有各种不同的形状和尺寸。
在上述各实施例中采用厚度较大的电子标签注入部110的墨锭100具有以下有益技术效果:1)当将电子标签200注入到电子标签放置部120的适当位置后,注射器的针头300从墨锭100中抽出,这必然会在墨锭100中产生不期望的注射通道或空隙,在随后对墨锭100挤压成型时,电子标签注入部110由于具有比电子标签放置部120更大的厚度,所以在成型时将受到更大的压力,从而能够确保完全封闭该注射通道或空隙,并且后续即便需要对墨锭100进行诸如切边、磨边等处理,也不会在墨锭100的端面露出任何注射通道或空隙的痕迹;和2)由于电子标签放置部120具有较小的厚度,所以在成型时将受到较小的压力,从而确保不会损坏封装电子标签200的玻璃管240。
在上述第三实施例的墨锭100中,通过采用厚度较大的成圆环状外周部形式的电子标签注入部110,使得在将电子标签200注入到墨锭100时,不需要使注射器相对于墨锭100进行精确地定位,即在电子标签注入部110的任何位置都可以将电子标签200注入到电子标签放置部120中。
在一种优选实施方式中,所述电子标签200的所述玻璃管240的外表面与所述墨锭100的顶表面之间的距离a小于所述电子标签放置部120的厚度d2的三分之一并且大于2mm,即使得电子标签200相对更靠近墨锭100的外表面,以确保电子标签200位于能够有效地与外部的读取设备(未示出)进行通讯并且确保不会暴露在墨锭外部的位置。
在一种优选实施方式中,电子标签200偏离墨锭100的中心位置,这样可以确保不影响墨锭100的实用性。应当理解的是,根据本公开的墨锭100并不局限于仅包括一个电子标签200,而是可以包括多于一个的电子标签200,以便可以通过以合适的方式切割所述墨锭100来制作多个最终制品,其中每个最终制品均具有一个电子标签200。图8示出了根据本公开的第四实施例的墨锭100,其具有4个电子标签200。为了便于后续的切割过程,这些电子标签200优选是对称、均匀地分布在墨锭100中。
为了在将所述玻璃管240添加到墨锭100的过程中,避免或进一步降低从墨锭100中抽出针头300时破坏墨锭100的完整性(例如,由于墨锭材料100粘结到针头300上而被针头300带出,从而产生远大于针头直径的注射通道),可在所述注射器的针头300的外表面上施加油膜(未示出),例如各种植物油的油膜,并且优选为用于制作墨锭的植物油相同的植物油的油膜。另外,在注入时,也可在所述玻璃管外部设置有涂层、例如是陶瓷涂层,其不仅具有很高的电气特征和耐高性能,而且使电子标签的天线性能稳定、灵敏度高。此外,还可在所述墨锭中加入稳定剂,以使得墨锭的成分更加稳定,不会由于电子标签的加入而受到大的影响。所述稳定剂例如是由聚丙烯、碳纳米管、接枝丙烯酰胺混合后加入硅烷偶联剂中获得。
由于墨锭100需要处于阈值温度之上才能保持柔软状态从而允许注入电子标签200,如果这个阈值温度过高的话,将有可能损坏玻璃管240以及封装在玻璃管240内的电子标签200。期望的是,该阈值温度为35℃~75℃的温度,优选为45℃~65℃的温度,例如为55℃。本申请人经研究发现,具有以下按照重量份的原料组成的墨锭100能够实现上述目标,即在不会损坏玻璃管240以及封装在玻璃管240内的电子标签200的温度下能够保持允许注入电子标签200的柔软程度:烟料30~40份、阿拉伯胶20~30份、植物油10~15份、甘油5~12份、稳定剂5~10份、接枝丙烯酰胺0.1~1.5份和醋酸乙烯3~10份。具有上述组成的墨锭100除了能够实现上述目标之外,由于其在上述阈值温度下的良好的柔软度,其还能够实现良好的可加工性,例如能够通过施加不会破坏墨锭100内的玻璃管240的压力即可完全封闭从墨锭100抽出针头300时产生的注射通道等等。
在上述第一、第二和第三实施例中,所述墨锭100都包括电子标签注入部110。为了便于注射并且为了弥补注射时由针筒导致的空隙,这些电子标签注入部110在尺寸方面基本上都大于墨锭100的基体(例如圆柱体和长方体的中间段以及圆盘体的中心部)。但应当理解的是,在墨锭被放入到成型模具中进行成型之后,所述电子标签注入部100的外部形状也将相应于成型模具的形状被挤压成型,在大多数情况下,电子标签注入部100的表面将于墨锭100的基体的表面齐平。还应当理解的是,当在成型模具上具有印刻图案(例如文字图案或绘画图案)时,在墨锭100的表面(例如上表面和下表面)也会刻有相应的图案,使得墨锭能够具有更精致的外观并且可与相应的景点相呼应,使得墨锭更具有宣传和纪念价值。
图9示出了根据本公开的一个实施例的用于制作所述带有电子标签的墨锭100的方法的流程图。在此,该制作方法包括以下步骤:
(1)炼烟:用不完全燃烧的方法从松枝或油脂中提取烟尘,分别得到松烟或油烟,作为墨的主要原料之一。燃烧时要严格控制火候、出入风口,掌握收烟时间,才能保证烟炱黑度、细度、油分、灰分。
(2)和胶:先将胶(动物胶或植物胶)用文火熬烊,投入色素原料和添加原料,充分搅拌。
(3)杵捣:反复敲打,杵捣均匀,使得烟料和胶合料达到细腻均匀的程度,制成坯料。
通常情况下,经过杵捣后的坯料大多为圆盘状,被称之为“墨棵”。
(4)取量制丸:将“墨棵”多次捶打之后,根据墨锭产品的需要进行称取重量,即得所谓的“小棵”。再对“小棵”经过搓,捺,推等制作,得到外表完整的“墨丸”,
“墨丸”在大多数情况下为大体圆柱体形状,即墨锭的最初形状。
(5)添加电子标签:将所述电子标签200通过注射器(未示出)的针头300注入到所述墨锭100的电子标签放置部120中,其中,所述电子标签200被封装于玻璃管240内。
(6)成型:将带有电子标签200的墨锭100放入成型模具中挤压成型,得到各种形状
(通常为长方体形状)的墨锭。在墨面上可印有各式各样精细的装饰图案及文字。
挤压规整后的墨锭,须待冷却定型才能脱模。
(7)晾干:可采用平放晾干、入灰晾干或扎吊晾干等方式对墨锭进行晾干。
在这些步骤完成之后,还可设有例如挫边、洗水、描金和包装等步骤,以进一步获得能够使用、陈列并且具有收藏价值的墨制品。
在所述添加电子标签的步骤中,优选从所述墨锭100的所述电子标签注入部110注入所述电子标签200,从而能够在后续成型过程中完全消除由于抽出针头300所产生的注射通道。
为了保证电子标签能够被平稳地注入到墨锭中,应使墨锭100保持在一定的温度下。如果温度过高,则可能会损坏玻璃管240和封装于玻璃管240中的电子标签200。如果温度过低,则墨锭100过硬,在这种情况下,难以或无法将电子标签200注入到墨锭100中,且在注入时可能会破坏墨锭内部的结构和/或损坏玻璃管240和封装于玻璃管240中的电子标签200。因此,合理的温度对于电子标签的添加来说尤为重要。在本公开中,通过合理的调整墨锭的成分配比(例如:所述墨锭按照重量份的原料组成为:烟料30~40份、阿拉伯胶20~30份、植物油10~15份、甘油5~12份、稳定剂5~10份、接枝丙烯酰胺0.1~1.5份和醋酸乙烯3~10份),能够使所述墨锭在具有35℃~75℃的温度、优选45℃~65℃的温度、尤其具有55℃的温度时具有适合注入电子标签200的柔软程度,并且能够通过施加不会破坏墨锭100内的玻璃管240的压力即可完全封闭从墨锭100抽出针头300时产生的注射通道。
此外,在所述添加电子标签步骤中,可在所述注射器的针头300的外周面上施加油,例如蓖麻油、核桃油或其他植物油,以起到润滑作用,从而进一步降低注射器植入和退出时对墨丸完整性的破坏。优选地,施加到针头300的外周面上的润滑油为用于制作墨锭的植物油。
为了防止墨中的各种成分对电子标签的稳定运行带来破坏,也为了防止电子标签的注入对墨锭成分的影响,在将所述电子标签注射到墨锭之前,可将稳定剂加入到该墨锭中,该稳定剂例如由聚丙烯、碳纳米管、接枝丙烯酰胺混合后加入硅烷偶联剂中获得。由此使得墨锭的成分更加稳定,其与电子标签之间不会发生互相反应。
在所述成型步骤中,对模具进行加热,使得所述模具的温度高于所述墨锭100在所述添加电子标签步骤中的温度。例如,当所述墨锭100在所述添加电子标签步骤中的温度为55℃时,可以将模具加热到65℃。申请人发现,通过按照上述方式设定模具的温度,能够确保成型后的墨锭/墨制品的表面光滑并且不会产生裂纹、褶皱等不期望的表面纹理。这个技术效果的可能的原因是,由于模具的温度高于墨锭的温度,所以墨锭与模具相邻的部分更加柔软,从而具有更高的流动性和可塑性,从而避免墨锭的外表面出现裂纹、褶皱等不期望的表面纹理。
另外,如上所述,玻璃管240的两端为圆滑的突出端部,并且玻璃管240没有任何尖锐的突出部或边缘,因此在成型步骤中进一步降低了玻璃管240由于所施加的成型压力而破裂的风险。
如上所述,本公开的带有电子标签的墨锭以及本公开的由该墨锭制成的墨制品实现了墨的电子化和信息化功能。具体而言,实现了墨的电子化防伪、在线场景支付、售后保证、物流及销售信息追踪等功能。本公开的用于制作带有电子标签的墨锭的方法不仅保证了添加到墨锭中的电子标签能够正常读写和稳定运行,而且保证了所制成的墨锭和墨制品的完整性、即表面平整光滑且内部无损。
本领域技术人员应当理解的是,本公开还可有其它多种实施例,在不背离本公开精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本公开做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本公开所附的权利要求的保护范围。
Claims (16)
1.一种带有电子标签的墨锭(100),其特征在于,所述电子标签(200)嵌入于所述墨锭中,其中,所述电子标签包括天线(210)、耦合元件(220)和芯片(230),所述天线用于发送和/或接受数据,所述耦合元件用于将所述电子标签与读取设备耦合,所述芯片具有电子编码,并且所述电子标签由玻璃管(240)封装。
2.根据权利要求1所述的带有电子标签的墨锭,其特征在于,所述电子标签为RFID电子标签。
3.根据权利要求2所述的带有电子标签的墨锭,其特征在于,所述电子标签为无源RFID电子标签。
4.根据权利要求1所述的带有电子标签的墨锭,其特征在于,所述电子标签为NFC电子标签。
5.根据权利要求1所述的带有电子标签的墨锭,其特征在于,所述墨锭包括电子标签注入部(110)和电子标签放置部(120),所述电子标签(200)穿过所述电子标签注入部注入到所述电子标签放置部中,并且所述电子标签注入部的厚度(d1)大于所述电子标签放置部的厚度(d2)。
6.根据权利要求5所述的带有电子标签的墨锭,其特征在于,所述电子标签注入部(110)的厚度(d1)比所述电子标签放置部(120)的厚度(d2)大2mm-3mm。
7.根据权利要求1所述的带有电子标签的墨锭,其特征在于,所述电子标签的所述玻璃管(240)的外表面与所述墨锭的顶表面之间的距离(a)小于所述电子标签放置部的厚度(d2)的三分之一并且大于2mm。
8.根据权利要求1所述的带有电子标签的墨锭,其特征在于,所述墨锭成大致圆柱体形状,并且所述电子标签注入部为所述墨锭的环状外周部的至少一部分。
9.根据权利要求8所述的带有电子标签的墨锭,其特征在于,所述电子标签偏离所述墨锭的中心位置。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的带有电子标签的墨锭,其特征在于,所述电子标签还包括存储元件,用于存储数据。
11.根据权利要求1至9中任一项所述的带有电子标签的墨锭,其特征在于,所述玻璃管(240)的直径(d3)小于3mm。
12.根据权利要求1至9中任一项所述的带有电子标签的墨锭,其特征在于,所述玻璃管(240)的直径(d3)小于2mm。
13.根据权利要求12所述的带有电子标签的墨锭,其特征在于,所述玻璃管(240)的直径(d3)小于1.5mm。
14.根据权利要求1至9中任一项所述的带有电子标签的墨锭,其特征在于,所述玻璃管(240)外部具有涂层。
15.根据权利要求14所述的带有电子标签的墨锭,其特征在于,所述玻璃管(240)外部具有陶瓷涂层。
16.墨制品,其特征在于,所述墨制品由根据权利要求1至15中任一项所述的带有电子标签的墨锭制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921045596.1U CN210270955U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 带有电子标签的墨锭及墨制品 |
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CN110210601A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-06 | 江瑞祥 | 带有电子标签的墨锭、制作墨锭的方法及墨制品 |
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2019
- 2019-07-05 CN CN201921045596.1U patent/CN210270955U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
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