CN210269615U - 一种自动排液装置及具备该装置的原子荧光光度计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动排液装置及具备该装置的原子荧光光度计，其技术方案要点是：包括废液排出筒，所述废液排出筒顶部具有与所述废液排出筒一体成型的第一管部，所述废液排出筒底部具有与所述废液排出筒一体成型的排液管，所述排液管上设置有第一阀门，所述废液排出筒上还连通有与外界装置连接的连接管，所述连接管上设置有第二阀门，所述废液排出筒的所述排液管端部连接有加压筒，所述加压筒的顶部开口处焊接固定有十字形杆，所述十字形杆内螺纹连接有驱动螺杆，加压筒内滑移连接有加压块，所述驱动螺杆的端部转动连接在所述加压块内，所述加压块的环壁上固定有一层软垫；利用装置可以达到快速排出废液和充分排出废液的优点。

Description

一种自动排液装置及具备该装置的原子荧光光度计

技术领域

本实用新型涉及分析化学仪器领域，特别涉及一种自动排液装置及具备该装置的原子荧光光度计。

背景技术

目前国内的原子荧光光谱仪采用的都是蒸气发生方式，即酸性样品溶液和碱性还原剂发生还原反应，生成被测元素的气态组分或挥发性化合物，然后依靠载气将气态成分携带至原子化器，而还原反应产生的废液则需要排除。目前废液排除方法有两种，一种是靠蠕动泵的动力排除，另一种是静力式排除。前者的动力式排除使用蠕动泵，废液排除速度靠蠕动泵的转速和泵管的松紧程度来控制，排废过快会造成有用的气态组分随废液排出，影响信号灵敏度，排废太慢会造成大量废液积压，大量水分随气态组分进入废液排出筒，导致分离效果不好，影响信号测量，另外蠕动泵还会带来脉动效应，导致气流不稳定，也会影响测量结果，同时泵管的疲劳和老化也会影响排废效果。

静力式排废依靠液面压力差来实现自动排废，静力式排废废液不能完全排除废液，会导致残存有大量废液，当反应不完全时会带来严重的记忆效应，直接影响下一次的测量。

现有公开号为CN204439549U的中国专利，其公开了一种自动排液装置及具备该装置的原子荧光光度计，自动排液装置包括废液排出筒，废液排出筒上设有排液管、排液管和连接管，连接管与外部装置连接能够将外部装置内的反应物引入废液排出筒内，排液管设置在废液排出筒的底部，排液管上设有控制开关。

上述的这种动排液装置及具备该装置的原子荧光光度计，该自动排液装置的废液通过排液管上的控制开关控制，利用废液自身的重力排出废液排出筒，克服了传统排废液方式存在的脉动效应或气压不稳的问题，提高了排液的顺畅度，但是依旧存在一些缺点，如：排液速度慢和排液依旧不够充分。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种自动排液装置及具备该装置的原子荧光光度计，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动排液装置，包括废液排出筒，所述废液排出筒顶部具有与所述废液排出筒一体成型的第一管部，所述废液排出筒底部具有与所述废液排出筒一体成型的排液管，所述排液管上设置有第一阀门，所述废液排出筒上还连通有与外界装置连接的连接管，所述连接管上设置有第二阀门，所述废液排出筒的所述排液管端部连接有加压筒，所述加压筒的顶部开口处焊接固定有十字形杆，所述十字形杆内螺纹连接有驱动螺杆，加压筒内滑移连接有加压块，所述驱动螺杆的端部转动连接在所述加压块内，所述加压块的环壁上固定有一层软垫。

通过采用上述技术方案，利用装置可以达到快速排出废液和充分排出废液的优点，当外界装置反应后的废液经过连接管进入到废液排出筒后，操作者可以先关闭第二阀门，再打开第一阀门进行排液，当操作者转动十字形杆上螺纹连接的驱动螺杆时，将会带动加压块在加压筒内滑动，从而增大废液排出筒内部气压，使得废液更快更完全的从排液管处流出。

较佳的，所述加压筒的底部具有与所述加压筒一体成型的第二管部，所述第一管部端部固定有第一固定盘，所述第二管部端部固定有第二固定盘，所述第一固定盘和所述第二固定盘之间通过若干个锁紧螺栓连接。

通过采用上述技术方案，利用第一固定盘、第二固定盘和锁紧螺栓能够方便加压筒与废液排出筒之间的安装连接。

较佳的，若干个所述锁紧螺栓的端部分别固定有旋转耳。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓端部的旋转耳能够方便操作者拧动锁紧螺栓。

较佳的，所述第一固定盘和所述第二固定盘在相互靠近的一面分别开设有矩形环槽，所述矩形环槽内设置有环形密封垫。

通过采用上述技术方案，矩形环槽内的环形密封垫能够保证第一固定盘和第二固定盘之间连接的密封效果。

较佳的，所述驱动螺杆的端部固定有圆盘，所述圆盘在背离所述驱动螺杆的一端固定有把手杆。

通过采用上述技术方案，通过转动驱动螺杆端部的圆盘能够方便操作者带动驱动螺杆转动。

本发明还提供了一种原子荧光光度计，包括光源、蒸汽发生系统、原子化系统和检测系统，所述蒸汽发生系统与原子化系统之间连接有自动排液装置。

进一步的，所述蒸汽发生系统内设有容纳反应物的反应球，所述反应球上分别连通有通气管道、还原剂加入管道、样品加入管道和样品流出管道，所述样品流出管道与所述连接管连接，所述样品流出管道的端部固定有第一轴环，所述连接管端部固定有第二轴环，所述第一轴环和所述第二轴环的外部共同螺纹连接有螺纹环套。

通过采用上述技术方案，利用第一轴环、第二轴环和螺纹环套能够方便实现样品流出管道与连接管之间的连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

利用装置可以达到快速排出废液和充分排出废液的优点，当外界装置反应后的废液经过连接管进入到废液排出筒后，操作者可以先关闭第二阀门，再打开第一阀门进行排液，当操作者转动十字形杆上螺纹连接的驱动螺杆时，将会带动加压块在加压筒内滑动，从而增大废液排出筒内部气压，使得废液更快更完全的从排液管处流出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图。

附图标记：1、废液排出筒；2、第一管部；3、排液管；4、第一阀门；5、连接管；6、第二阀门；7、加压筒；8、十字形杆；9、驱动螺杆；10、加压块；11、软垫；12、第二管部；13、第一固定盘；14、第二固定盘；15、锁紧螺栓；16、旋转耳；17、矩形环槽；18、环形密封垫；19、圆盘；20、把手杆；21、反应球；22、通气管道；23、还原剂加入管道；24、样品加入管道；25、样品流出管道；26、第一轴环；27、第二轴环；28、螺纹环套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1和图2，一种自动排液装置，包括废液排出筒1，为了方便排出外部装置反应后生产的废液，在废液排出筒1顶部具有与废液排出筒1一体成型的第一管部2，在废液排出筒1底部具有与废液排出筒1一体成型的排液管3，其中在排液管3上设置有第一阀门4，同时在废液排出筒1上还连通有与外界装置连接的连接管5，利用连接管5可以方便与外界装置连接，其中在连接管5上设置有第二阀门6；为了对废液排出筒1内部进行加压，使得废液加快排出，在废液排出筒1的排气管3端部连接有加压筒7，在加压筒7的顶部开口处焊接固定有十字形杆8，同时在十字形杆8内螺纹连接有驱动螺杆9，在加压筒7内滑移连接有加压块10，其中驱动螺杆9的端部转动连接在加压块10内，且在加压块10的环壁上固定有一层软垫11，当转动驱动螺杆9将带动加压块10在加压筒7内滑动；故利用装置可以达到快速排出废液和充分排出废液的优点，当外界装置反应后的废液经过连接管5进入到废液排出筒1后，操作者可以先关闭第二阀门6，再打开第一阀门4进行排液，当操作者转动十字形杆8上螺纹连接的驱动螺杆9时，将会带动加压块在加压筒7内滑动，从而增大废液排出筒1内部气压，使得废液更快更完全的从排液管3处流出。

参考图2和图3，为了方便加压筒7与废液排出筒1之间的连接，在加压筒7的底部具有与加压筒7一体成型的第二管部12，在第一管部2端部固定有第一固定盘13，在第二管部12端部固定有第二固定盘14，同时将第一固定盘13和第二固定盘14之间通过四个锁紧螺栓15连接，利用第一固定盘13、第二固定盘14和锁紧螺栓15能够方便加压筒7与废液排出筒1之间的安装连接；为了方便操作者拧动锁紧螺栓15，在四个锁紧螺栓15的端部分别固定有旋转耳16，锁紧螺栓15端部的旋转耳16能够方便操作者拧动锁紧螺栓15；为了保证连接的密封密封效果，将第一固定盘13和第二固定盘14在相互靠近的一面分别开设有矩形环槽17，同时在矩形环槽17内设置有环形密封垫 18，矩形环槽17内的环形密封垫18能够保证第一固定盘13和第二固定盘14 之间连接的密封效果。

参考图1，为了方便操作者转动驱动螺杆9，在驱动螺杆9的端部固定有圆盘19，同时将圆盘19在背离驱动螺杆9的一端固定有把手杆20，通过转动驱动螺杆9端部的圆盘19能够方便操作者带动驱动螺杆9转动。

实施例2

参考图1至图4，本实用新型还提供了一种原子荧光光度计，包括光源、蒸汽发生系统、原子化系统和检测系统；其中在蒸汽发生系统内设有容纳反应物的反应球21，反应球21上分别连通有通气管道22、还原剂加入管道23、样品加入管道24和样品流出管道25，样品流出管道25与连接管5连接，其中在样品流出管道25的端部固定有第一轴环26，在连接管5端部固定有第二轴环27，同时在第一轴环26和第二轴环27的外部共同螺纹连接有螺纹环套28，利用第一轴环26、第二轴环27和螺纹环套28能够方便实现样品流出管道25与连接管5之间的连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动排液装置，其特征在于：包括废液排出筒(1)，所述废液排出筒(1)顶部具有与所述废液排出筒(1)一体成型的第一管部(2)，所述废液排出筒(1)底部具有与所述废液排出筒(1)一体成型的排液管(3)，所述排液管(3)上设置有第一阀门(4)，所述废液排出筒(1)上还连通有与外界装置连接的连接管(5)，所述连接管(5)上设置有第二阀门(6)，所述废液排出筒(1)的所述排液管(3)端部连接有加压筒(7)，所述加压筒(7)的顶部开口处焊接固定有十字形杆(8)，所述十字形杆(8)内螺纹连接有驱动螺杆(9)，加压筒(7)内滑移连接有加压块(10)，所述驱动螺杆(9)的端部转动连接在所述加压块(10)内，所述加压块(10)的环壁上固定有一层软垫(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动排液装置，其特征在于：所述加压筒(7)的底部具有与所述加压筒(7)一体成型的第二管部(12)，所述第一管部(2)端部固定有第一固定盘(13)，所述第二管部(12)端部固定有第二固定盘(14)，所述第一固定盘(13)和所述第二固定盘(14)之间通过若干个锁紧螺栓(15)连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动排液装置，其特征在于：若干个所述锁紧螺栓(15)的端部分别固定有旋转耳(16)。

4.根据权利要求2所述的一种自动排液装置，其特征在于：所述第一固定盘(13)和所述第二固定盘(14)在相互靠近的一面分别开设有矩形环槽(17)，所述矩形环槽(17)内设置有环形密封垫(18)。

5.根据权利要求1所述的一种自动排液装置，其特征在于：所述驱动螺杆(9)的端部固定有圆盘(19)，所述圆盘(19)在背离所述驱动螺杆(9)的一端固定有把手杆(20)。

6.一种原子荧光光度计，包括光源、蒸汽发生系统、原子化系统和检测系统，其特征在于：所述蒸汽发生系统与原子化系统之间连接有如权利要求1至5中任一项所述的自动排液装置。

7.根据权利要求6所述的一种原子荧光光度计，其特征在于：所述蒸汽发生系统内设有容纳反应物的反应球(21)，所述反应球(21)上分别连通有通气管道(22)、还原剂加入管道(23)、样品加入管道(24)和样品流出管道(25)，所述样品流出管道(25)与所述连接管(5)连接，所述样品流出管道(25)的端部固定有第一轴环(26)，所述连接管(5)端部固定有第二轴环(27)，所述第一轴环(26)和所述第二轴环(27)的外部共同螺纹连接有螺纹环套(28)。

Images