CN210269466U - 一种软性管材的折弯测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料的装置，尤其涉及一种软性管材的折弯测试装置。一种软性管材的折弯测试装置，由叶片式旋转气缸、摇摆机构、连轴器、电磁阀、检测座和控制装置构成。叶片式旋转气缸由电磁阀驱动，控制装置控制所述电磁阀交替动作，使摇摆机构左右摆动。叶片式旋转气缸用于提供摇摆机构的往复旋转力矩的输出。叶片式旋转气缸的转轴，通过连轴器与所述摇摆机构连接。本实用新型的优点在于有样品固定稳定性更强、时间计数器控制功能、折弯速度更稳定。

Description

一种软性管材的折弯测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料的装置，尤其涉及一种软性管材的折弯测试装置。

背景技术

现有技术中，申请号为：ZL201720334780.2，名称为：一种软管折弯精密测试机，公开了一种对软管折弯度测试的一种装置。该装置在技术上采取控制臂，上导辊、下导辊和软管固定套和砝码实现测试弯度的目的。本实用新型的设计目的是，在技术上采取气压调整阀调整叶片式气缸进气量，从而达到调整旋转速度之目的，进而测试软管寿命长短的装置。相比现有技术虽然在相同的技术领域，但与现有技术有着不同的技术特征，解决不同的技术问题，在测试折弯寿命方面，现有技术还未有稳定，可用计数器控制功能，折弯稳定优点的测试装置。

发明内容

为了克服现有技术测试稳定困难、无时间计数器控制功能、折弯速度不稳定的缺点。本实用新型的目的是，提供一种软性管材的折弯测试装置由叶片式旋转气缸、摇摆机构、连轴器、电磁阀、检测座和控制装置构成；其中，所述叶片式旋转气缸由所述电磁阀驱动，所述控制装置控制所述电磁阀交替动作，使所述摇臂机构左右摆动。

所述叶片式旋转气缸用于提供所述摇摆机构的往复旋转力矩的输出，所述叶片式旋转气缸之转轴，通过所述连轴器与所述摇摆机构连接。

所述摇摆机构由摆臂、内端固定装置、外端固定装置构成，在所述摇摆机构的所述摆臂上安装被测软管，所述被测软管的两端分别由内端固定装置和外端固定装置固定。

所述检测座由机架、检测面板、控制面板构成，所述机架为框架结构，其前侧为控制面板，其上侧为检测面板。

所述控制面板由第一屏显、第二屏显、调节旋钮和开关按钮构成；所述控制装置的作用是：1)控制折弯幅度，折弯幅度为以被测软管的中轴为基准，在正负90度内折弯； 2)控制折弯频率，折弯频率在每分钟10次以上；所述开关按钮和调节旋钮用来打开或控制所述叶片式旋转气缸的进气量；所述第一屏显和所述第二屏显分别用来记录测试次数和摆动次数。

所述检测面板设有一侧为半圆形形状，安装在所述检测座的机架上；所述检测面板上设有半圆安装孔、刻度和半圆安装板，所述半圆安装孔直径大于半圆安装板523，两者之间构成弧形槽，所述弧形槽的外侧设有刻度，用于表示摆动角度；所述弧形槽的宽度能够容纳一个外端固定装置的摆动；所述刻度的范围从0度至180度。

所述内端固定装置由内端安装夹、内端安装座和两个安装螺丝构成，所述内端固定装置安装在半圆安装板的轴心位置；所述外端固定装置由外端安装夹、外端安装座和两个安装螺丝构成，所述外端固定装置固定在摆臂的外侧。

本实用新型的优点在于：在固定被测软管时，稳定性更强；具有自动计数功能、折弯幅度在30-180度内可调。

附图说明

图1：是本实用新型实施例中该装置的立体图；

图2：是本实用新型实施例中该装置的纵剖图；

图3：是本实用新型实施例中该装置的正视图；

图4：是本实用新型实施例中该装置的俯视图；

图5：是本实用新型实施例中该装置的内部结构结构图；

具体实施方式

本实施例提供的一种软性管材的折弯测试装置，如图5所示。本装置采用24V电源，由5～6kgf工业气源作为驱动动力。其结构由叶片式旋转气缸1、摇摆机构2、连轴器 3、电磁阀4、检测座5和控制装置6构成；其中，所述叶片式旋转气缸1由所述电磁阀4 驱动，所述控制装置6(图中未示)控制所述电磁阀4交替动作，使摇臂机构2左右摆动。

所述叶片式旋转气缸1用于提供摇摆机构2的往复旋转力矩的输出，所述叶片式旋转气缸1之转轴，通过所述连轴器3与所述摇摆机构2连接。

所述摇摆机构2由摆臂21、内端固定装置22、外端固定装置23构成，如图2所示。在所述摇摆机构2的摆臂21上安装被测软管7，所述被测软管7的两端分别由内端固定装置22和外端固定装置23固定。

所述检测座5由机架51、检测面板52、控制面板53构成，所述机架51为框架结构，其前侧为控制面板53，其上侧为检测面板52。

所述控制面板53如图1所示，所述控制面板53由第一屏显531、第二屏显532、调节旋钮533和开关按钮534构成；所述控制装置6的作用是：1)控制折弯幅度，折弯幅度为以被测软管7的中轴为基准，在正负90度内折弯；2)控制折弯频率，折弯频率在每分钟10次以上。所述开关按钮534和调节旋钮533用来打开或控制所述叶片式旋转气缸1的进气量。所述第一屏显531和所述第二屏显532分别用来记录测试次数和摆动次数。

所述检测面板52设有一侧为半圆形形状，安装在所述检测座5的机架51上。所述检测面板52上设有半圆安装孔521、刻度522和半圆安装板523，所述半圆安装孔521直径大于半圆安装板523，两者之间构成弧形槽，所述弧形槽的外侧设有刻度522，用于表示摆动角度。所述弧形槽的宽度能够容纳一个外端固定装置23的摆动。所述刻度的范围从0度至180度。

所述内端固定装置22由内端安装夹221、内端安装座222和两个安装螺丝223构成，所述内端固定装置22安装在半圆安装板523的轴心位置。所述外端固定装置23由外端安装夹231、外端安装座232和两个安装螺丝223构成，所述外端安装装置23固定在摆臂 21的外侧。所述内端固定装置22与所述外端固定装置23可以根据所述被测软管的尺寸大小更换不同尺寸的固定装置。所述被测软管的最小直径4mm。

根据本实施例，首先分别将所述内端固定装置22与所述外端固定装置23的所述安装螺丝223拧开，将所述被测软管7安装在所述内端安装座222与所述外端安装座232上，并盖上所述内端安装夹221与所述外端安装夹231，旋紧所述安装螺丝223。完成所述被测软管7的安装固定。

在该测试装置内安装一台计数器，该时间计数器可设定的折弯次数，最大为9999999 通过设定计数器，将信号提供给所述电磁阀4，所述电磁阀4输出信号控制所述叶片式旋转气缸1运动。在所述连轴器3连接的作用，将所述叶片式旋转气缸1的力矩传递到所述摇摆机构2上。所述摇摆机构2同步地与所述被测软管7进行摇摆运动。叶片式旋转气缸1旋转的角度范围为0～180度。通过往复式运动，记录被测摇摆次数，达到对所述被测软管7测试寿命的目的。

Claims (6)

1.一种软性管材的折弯测试装置，其特征在于，由叶片式旋转气缸(1)、摇摆机构(2)、连轴器(3)、电磁阀(4)、检测座(5)和控制装置(6)构成；其中，所述叶片式旋转气缸(1)由所述电磁阀(4)驱动，所述控制装置(6)控制所述电磁阀(4)交替动作，使所述摇摆机构(2)左右摆动；

所述叶片式旋转气缸(1)用于提供所述摇摆机构(2)的往复旋转力矩的输出，所述叶片式旋转气缸(1)之转轴，通过所述连轴器(3)与所述摇摆机构(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种软性管材的折弯测试装置，其特征在于，所述摇摆机构(2)由摆臂(21)、内端固定装置(22)、外端固定装置(23)构成，在所述摇摆机构(2)的所述摆臂(21)上安装被测软管(7)，所述被测软管(7)的两端分别由内端固定装置(22)和外端固定装置(23)固定。

3.根据权利要求1所述的一种软性管材的折弯测试装置，其特征在于，所述检测座(5)由机架(51)、检测面板(52)、控制面板(53)构成，所述机架(51)为框架结构，其前侧为控制面板(53)，其上侧为检测面板(52)。

4.根据权利要求3所述的一种软性管材的折弯测试装置，其特征在于，所述控制面板(53)由第一屏显(531)、第二屏显(532)、调节旋钮(533)和开关按钮(534)构成；所述开关按钮(534)和调节旋钮(533)用来打开或控制所述叶片式旋转气缸(1)的进气量；所述第一屏显(531)和所述第二屏显(532)分别用来记录测试次数和摆动次数。

5.根据权利要求3所述的一种软性管材的折弯测试装置，其特征在于，所述检测面板(52)设有一侧为半圆形形状，安装在所述检测座(5)的机架(51)上；所述检测面板(52)上设有半圆安装孔(521)、刻度(522)和半圆安装板(523)，所述半圆安装孔(521)直径大于半圆安装板(523)，两者之间构成弧形槽，所述弧形槽的外侧设有刻度(522)，用于表示摆动角度；所述弧形槽的宽度能够容纳一个外端固定装置(23)的摆动；所述刻度的范围从0度至180度。

6.根据权利要求2所述的一种软性管材的折弯测试装置，其特征在于，所述内端固定装置(22)由内端安装夹(221)、内端安装座(222)和两个安装螺丝(223)构成，所述内端固定装置(22)安装在半圆安装板(523)的轴心位置；所述外端固定装置(23)由外端安装夹(231)、外端安装座(232)和两个安装螺丝(223)构成，所述外端固定装置(23)固定在摆臂(21)的外侧。

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