CN210269153U - 一种断路器机械特性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种断路器机械特性测试装置，包括：主轴；动触头拉杆，可沿直线往复移动，动触头拉杆设有与拐臂驱动配合的驱动轴；拐臂，可转动地安装于主轴上，其具有供驱动轴往复滑动的L型滑槽，其中，在分闸状态时，驱动轴位于L型滑槽的第一端，在合闸状态时，驱动轴位于L型滑槽的第二端，第一端与拐臂转动中心之间的距离短于第二端与拐臂转动中心之间的距离；传感器，其滑杆通过连接组件与动触头拉杆固定连接。上述拐臂L型滑槽的设置，使得拐臂在转动的同时，驱动动触头拉杆沿直线往复移动，也即与动触头拉杆联动的传感器滑杆也是做直线往复运动，与现有技术相比，传感器滑杆不易磨损，延长了使用寿命，且测试数据更加准确。

Description

一种断路器机械特性测试装置

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种断路器机械特性测试装置。

背景技术

断路器是配电网络中用于电气回路开断/闭合的重要电气器件，当电气回路发生故障时，能快速准确的切断故障回路，保证电力线路安全稳定运行。如图6所示，断路器的分合闸操作机构主要包括主轴01、拐臂02和绝缘拉杆03，拐臂02的一端固定在主轴01上，另一端与绝缘拉杆03固定连接，这样导致绝缘拉杆03的运动轨迹不是直线运动，而用于做机械特性测试的直线位移传感器的滑动杆通过连接套与绝缘拉杆03连接，由于连接套也会跟随绝缘拉杆做偏转运动，这样极易导致直线位移传感器的滑动杆损坏，减短了产品的使用寿命，且会导致测试数据不准确。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的直线位移传感器容易损坏、使用寿命短、测试数据不准确的缺陷，从而提供一种直线位移传感器不易损坏、使用寿命长的断路器机械特性测试装置。

为此，本实用新型提供一种断路器机械特性测试装置，包括：

主轴；

动触头拉杆，设置于真空灭弧室的顶部，且可沿直线往复移动，所述动触头拉杆的顶端设有与拐臂驱动配合的驱动轴；

拐臂，受所述主轴驱动可转动地安装于所述主轴上，所述拐臂设有供所述驱动轴往复滑动的L型滑槽，其中，在分闸状态时，所述驱动轴位于所述L型滑槽的第一端，在合闸状态时，所述驱动轴位于所述L型滑槽的第二端，所述第一端与所述拐臂转动中心之间的距离短于所述第二端与所述拐臂转动中心之间的距离；

传感器，其滑杆与所述动触头拉杆平行设置，所述滑杆通过连接组件与所述动触头拉杆固定连接。

作为一种优选方案，所述驱动轴从所述第一端滑动至所述第二端的过程中，其与所述拐臂转动中心之间的距离逐渐增大。

作为一种优选方案，所述拐臂有两个，所述驱动轴的两端分别可滑动穿设于对应所述拐臂的L型滑槽内。

作为一种优选方案，所述连接组件包括：

第一连接杆，设于所述驱动轴的一端，且沿所述驱动轴的轴向延伸；

第二连接杆，一端通过连接结构与所述第一连接杆固定连接，另一端通过螺栓组件与所述滑杆固定连接。

作为一种优选方案，所述连接结构包括成型于所述第二连接杆的螺纹孔，以及成型于所述第一连接杆上、与所述螺纹孔配合螺接的螺杆。

作为一种优选方案，所述第一连接杆、所述驱动轴和所述动触头拉杆为一体成型。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的断路器机械特性测试装置，包括主轴、动触头拉杆、拐臂和传感器，动触头拉杆可沿直线往复移动地安装于真空灭弧室的顶部，动触头拉杆的顶端设有与拐臂驱动配合的驱动轴，拐臂受主轴驱动可转动地安装于主轴上，其设有供驱动轴往复滑动的L型滑槽，其中，在分闸状态时，驱动轴位于L型滑槽的第一端，在合闸状态时，驱动轴位于L型滑槽的第二端，第一端与拐臂转动中心之间的距离短于第二端与拐臂转动中心之间的距离。上述拐臂L型滑槽的设置，使得拐臂在转动的同时，驱动动触头拉杆沿直线往复移动，也即与动触头拉杆联动的传感器滑杆也是做直线往复运动，与现有技术拐臂会带动绝缘拉杆和传感器滑杆做偏转运动的方式相比，传感器滑杆不易磨损，延长了使用寿命,且测试数据更加准确。

2.本实用新型提供的断路器机械特性测试装置，拐臂有两个，驱动轴的两端分别可滑动穿设于对应拐臂的L型滑槽内，两个拐臂更容易驱动驱动轴动作，结构简单。

3.本实用新型提供的断路器机械特性测试装置，连接组件包括：第一连接杆，设于驱动轴的一端，且沿驱动轴的轴向延伸；第二连接杆，一端通过连接结构与第一连接杆固定连接，另一端通过螺栓组件与滑杆固定连接，接结构包括成型于第二连接杆的螺纹孔，以及成型于第一连接杆上、与螺纹孔配合螺接的螺杆，上述连接组件具有结构简单的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的断路器机械特性测试装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1的侧视图；

图4为断路器在分闸状态下的结构示意图；

图5为断路器在合闸状态下的结构示意图；

图6为现有技术中断路器分合闸操作机构的结构示意图。

附图标记说明：01、主轴；02、拐臂；03、绝缘拉杆；

1、主轴；2、动触头拉杆；21、驱动轴；22、第一连接杆；3、真空灭弧室；4、拐臂；40、L型滑槽；41、第一端；42、第二端；5、传感器；51、滑杆；6、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种断路器机械特性测试装置，如图1-3所示，包括主轴1、动触头拉杆2、拐臂4和传感器5.

动触头拉杆2，设置于真空灭弧室3的顶部，且可沿直线往复移动，所述动触头拉杆2的顶端设有与拐臂4驱动配合的驱动轴21。

拐臂4，有两个，受所述主轴1驱动可转动地安装于所述主轴1上，所述驱动轴21的两端分别可滑动穿设于对应所述拐臂4的L型滑槽40内，其中，在如图4所示的分闸状态时，所述驱动轴21位于所述L型滑槽40的第一端41，在如图5所示的合闸状态时，所述驱动轴21位于所述L型滑槽40的第二端42，所述第一端41与所述拐臂4转动中心之间的距离短于所述第二端42与所述拐臂4转动中心之间的距离，所述驱动轴21从所述第一端41滑动至所述第二端42的过程中，其与所述拐臂4转动中心之间的距离逐渐增大。

传感器5，设置于绝缘侧板上，如图1和2所示，其滑杆51与所述动触头拉杆2平行设置，所述滑杆51通过连接组件与所述动触头拉杆2固定连接，所述连接组件包括：第一连接杆22，设于所述驱动轴21的一端，且沿所述驱动轴21的轴向延伸；第二连接杆6，一端通过连接结构与所述第一连接杆22固定连接，另一端通过螺栓组件与所述滑杆51固定连接。所述连接结构包括成型于所述第二连接杆6的螺纹孔，以及成型于所述第一连接杆22上、与所述螺纹孔配合螺接的螺杆。本实施例中，所述第一连接杆22、所述驱动轴21和所述动触头拉杆2为一体成型。

本实用新型的断路器机械特性测试装置，拐臂4的L型滑槽40的设置，使得其在转动的同时，驱动动触头拉杆2沿直线往复移动，也即与动触头拉杆2联动的传感器5滑杆51也是做直线往复运动，与现有技术拐臂会带动绝缘拉杆和传感器滑杆做偏转运动的方式相比，传感器滑杆不易磨损，延长了使用寿命,且测试数据更加准确。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种断路器机械特性测试装置，其特征在于，包括：

主轴(1)；

动触头拉杆(2)，设置于真空灭弧室(3)的顶部，且可沿直线往复移动，所述动触头拉杆(2)的顶端设有与拐臂(4)驱动配合的驱动轴(21)；

拐臂(4)，受所述主轴(1)驱动可转动地安装于所述主轴(1)上，所述拐臂(4)设有供所述驱动轴(21)往复滑动的L型滑槽(40)，其中，在分闸状态时，所述驱动轴(21)位于所述L型滑槽(40)的第一端(41)，在合闸状态时，所述驱动轴(21)位于所述L型滑槽(40)的第二端(42)，所述第一端(41)与所述拐臂(4)转动中心之间的距离短于所述第二端(42)与所述拐臂(4)转动中心之间的距离；

传感器(5)，其滑杆(51)与所述动触头拉杆(2)平行设置，所述滑杆(51)通过连接组件与所述动触头拉杆(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的断路器机械特性测试装置，其特征在于，所述驱动轴(21)从所述第一端(41)滑动至所述第二端(42)的过程中，其与所述拐臂(4)转动中心之间的距离逐渐增大。

3.根据权利要求1或2所述的断路器机械特性测试装置，其特征在于，所述拐臂(4)有两个，所述驱动轴(21)的两端分别可滑动穿设于对应所述拐臂(4)的L型滑槽(40)内。

4.根据权利要求3所述的断路器机械特性测试装置，其特征在于，所述连接组件包括：

第一连接杆(22)，设于所述驱动轴(21)的一端，且沿所述驱动轴(21)的轴向延伸；

第二连接杆(6)，一端通过连接结构与所述第一连接杆(22)固定连接，另一端通过螺栓组件与所述滑杆(51)固定连接。

5.根据权利要求4所述的断路器机械特性测试装置，其特征在于，所述连接结构包括成型于所述第二连接杆(6)的螺纹孔，以及成型于所述第一连接杆(22)上、与所述螺纹孔配合螺接的螺杆。

6.根据权利要求5所述的断路器机械特性测试装置，其特征在于，所述第一连接杆(22)、所述驱动轴(21)和所述动触头拉杆(2)为一体成型。

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