CN210268811U - 一种溶出矿浆闪蒸器液位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液位检测装置，尤其涉及一种氧化铝生产技术领域的溶出矿浆闪蒸器液位检测装置。包括闪蒸器，在闪蒸器上设有高液位线和低液位线，在高液位线上方至闪蒸器筒体最高位置之间设有高连通管口，在低液位线下方设有低连通管口，高连接通管口和低连通管口通过连通管接到液位显示器上，在液体显示器的一侧设有Na‑22放射源，液体显示器的另一侧设有接收器。采用该液位检测装置，避免使用非豁免性辐射源，大幅度提高了液位的测量精度，减少工人维护的工作量。

Description

一种溶出矿浆闪蒸器液位检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种液位检测装置，尤其涉及一种氧化铝生产技术领域的溶出矿浆闪蒸器液位检测装置。

背景技术

矿浆闪蒸器是氧化铝生产过程中溶出工序的必需设备，溶出闪蒸系统液位控制是溶出工序蒸汽热能转换平衡的关键，也是防止二次蒸汽带料的关键。闪蒸控制得不好，就会出现闪蒸二次汽带料或闪蒸过料管磨损等问题。闪蒸汽带料会造成闪蒸二次汽污染，导致套管换热器结疤，甚至堵塞，降低预热器的换热效果，从而增加新蒸汽的消耗；还会增加氧化铝生产的碱损失，进而增加吨氧化铝生产的碱耗。闪蒸过料管磨损则会增加备件消耗和检修工作量，降低设备的运转率。

由于闪蒸器内的液位对闪蒸汽压力和产生的量有决定性的作用，液位一般控制在1.5~3.0m之间，液位太低会造成矿浆直接冲击闪蒸器罐壁，增加设备检修工作量并影响设备寿命；液位太高则罐内没有足够的空间来闪蒸，因此闪蒸罐内液位控制成为了溶出工序的关键。

直径3~6.5m的闪蒸器壁厚最厚可达到70mm，闪蒸器内物相包含固、液、汽三相，同时料浆温度高、压力高，罐内为雨状环境，且易结疤，这些因素使低活性放射源或者雷达液位计这类普通液位计在闪蒸器液位测量方面束手无策。因此，矿浆闪蒸器目前采取的液位测量方式大多为放射性仪表的非接触测量方式，即采用Co60或Cs137放射源来进行测量。Co60或Cs137放射源的活度根据各级闪蒸器的直径和壁厚都不一样，但都有一个共同的特点：活度高且属于剧毒性核素，属于非豁免性辐射源，这给维护及日常生产作业带来诸多不便，特别是在停产检修阶段，这类放射源需要专业人员来进行拆卸和回装，无形中给生产增加了诸多潜在危险性和高昂的费用。在生产中，因使用这类液位测量而导致的事故更是屡见不鲜。

发明内容

为了解决上述技术问题本实用新提供一种溶出矿浆闪蒸器液位检测装置，目的是在不降低测量精确度的同时，提高其安全性、环保性，并降低检修维护费用。

为达上述目的本实用新型一种溶出矿浆闪蒸器液位检测装置，包括闪蒸器，在闪蒸器上设有高液位线和低液位线，在高液位线上方至闪蒸器筒体最高位置之间设有高连通管口，在低液位线下方设有低连通管口，高连接通管口和低连通管口通过连通管接到液位显示器上，在液体显示器的一侧设有Na-22放射源，液体显示器的另一侧设有接收器。

所述的液位显示器为压力容器罐或普通压力管道。

所述的高连通管口的底部与高液位线在同一水平线上。

所述的低连通管口的顶部与低液位线在同一水平线上。

所述的Na-22放射源安装在液位显示器外侧罐壁。

所述的高连通管口和低连通管口设在同一侧。

所述的压力容器罐直径Φ0.8m、高度6.0m；所述的高连通管口在闪蒸器距罐底5.0m处，低连通管口在闪蒸器距罐底1.0m处。

所述的普通压力管道通过两个等径三通分别与高连通管口和低连通管口连接，普通压力管道和等径三通DN300，普通压力管道和等径三通总长度6.0m；高连通管口在闪蒸器距罐底5.0m处，低连通管口在闪蒸器距罐底1.0m处。

本实用新型的优点效果：

一、经济效益

1）减少放射源库房、与公安监控联网系统以及网络维护费用等一次性投资费用共计40万元；

2）减少每年的维护、管理、年检费用共计20万元；

3）提高液位检测精度，更精确的控制闪蒸过程，间接节省一定费用；

4）避免了因使用非豁免性辐射源必须要履行的繁琐的审批过程。

二、社会效益和环境效益

采用该液位检测装置，避免使用非豁免性辐射源，大幅度提高了液位的测量精度，减少工人维护的工作量。该本实用新型的应用有利于打造绿色、环保的铝工业形象，同时，又避免了操作员工的潜在身心伤害，也符合以人为本的社会发展理念。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图中：1、闪蒸器；2、高液位线；3、低液位线；41、高连通管口；42、低连通管口；5、液位显示器；6、接收器；7、Na-22放射源；8、等径三通；9、连通管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图所示，一种溶出矿浆闪蒸器液位检测装置，包括闪蒸器1，在闪蒸器1上设有高液位线2和低液位线3，在高液位线2上方至闪蒸器筒体最高位置之间设有高连通管口41，在低液位线3下方设有低连通管口42，高连接通管口41和低连通管口42通过连通管9接到液位显示器5上，在液体显示器5的一侧设有Na-22放射源7，液体显示器5的另一侧设有接收器6，液体显示器5为压力容器罐，高连通管口的底部与高液位线在同一水平线上，低连通管口的顶部与低液位线在同一水平线上，所述的Na-22放射源安装在液位显示器外侧。高连通管口和低连通管口设在同一侧，压力容器罐直径Φ0.8m、高度6.0m；所述的高连通管口2在闪蒸器距罐底5.0m处。

实施例2

如图所示，液体显示器5为普通压力管道，普通压力管道通过两个等径三通8分别与高连通管口2和低连通管口3连接，普通压力管道和等径三通直径DN300mm，普通压力管道和等径三通8总长度6.0m；高连通管口2在闪蒸器距罐底5.0m处，低连通管口3在闪蒸器距罐底1.0m处。其它同实施例1。

本实用新型是应用连通器原理，闪蒸器操作液位为1.5~3.0m，在闪蒸器侧部同一垂直位置开设两个连通管口与一液位显示器相连，较高管口在闪蒸器正常最高液位以上至闪蒸器筒体最高位置以下，较低管口在闪蒸器正常最低液位以下。将Na-22放射源安装在液位显示器外侧壁上，而接收器安装在液位显示器的另外一侧。由连通器原理可知，液位显示器内液位高度与闪蒸器内液位高度相同，通过测量液位显示器内液位来监测闪蒸器内运行状况，以实现对溶出闪蒸系统的有效控制。

Na-22放射源属于第五类放射源，为极低危险源，对人体无伤害、对环境无污染，不受国家环保局及原子能各个部门的监控。人体被Na-22照射后，24小时可通过新陈代谢排除体外，因此Na-22被广泛应用于医学治疗及生物学研究领域。

本实用新型将Na-22放射源外置，主要是因为闪蒸器罐体直径大、壁厚厚、罐内物相复杂，且罐体内部是一个高温、高压，存在剧烈反应的环境，同时因为溶出矿浆的特性，罐内壁容易结疤。如将放射源内置，势必会造成测量设备的快速损耗，增加设备检修维护工作量，而且存在很大的安全隐患。

Claims (8)

1.一种溶出矿浆闪蒸器液位检测装置，包括闪蒸器，其特征在于在闪蒸器上设有高液位线和低液位线，在高液位线上方至闪蒸器筒体最高位置之间设有高连通管口，在低液位线下方设有低连通管口，高连接通管口和低连通管口通过连通管接到液位显示器上，在液体显示器的一侧设有Na-22放射源，液体显示器的另一侧设有接收器。

2.根据权利要求1所述的一种溶出矿浆闪蒸器液位检测装置，其特征在于所述的液体显示器为压力容器罐或普通压力管道。

3.根据权利要求1所述的一种溶出矿浆闪蒸器液位检测装置，其特征在于所述的高连通管口的底部与高液位线在同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种溶出矿浆闪蒸器液位检测装置，其特征在于所述的低连通管口的顶部与低液位线在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种溶出矿浆闪蒸器液位检测装置，其特征在于所述的Na-22放射源安装在液位显示器外侧。

6.根据权利要求1所述的一种溶出矿浆闪蒸器液位检测装置，其特征在于所述的高连通管口和低连通管口设在同一侧。

7.根据权利要求2所述的一种溶出矿浆闪蒸器液位检测装置，其特征在于所述的压力容器罐直径Φ0.8m、高度6.0m；所述的高连通管口在闪蒸器距罐底5.0m处。

8.根据权利要求2所述的一种溶出矿浆闪蒸器液位检测装置，其特征在于所述的普通压力管道通过两个等径三通分别与高连通管口和低连通管口连接，普通压力管道和等径三通直径DN300 mm，普通压力管道和等径三通总长度6.0m；高连通管口在闪蒸器距罐底5.0m处，低连通管口在闪蒸器距罐底1.0m处。

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