CN210268179U - 一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉 - Google Patents

一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型适用于家具加工设备技术领域,提供了一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉,包括箱体组件、加热组件和供电组件,所述箱体组件包括加热箱、盖板、万向轮、煮蜡锅,所述盖板与所述加热箱固定连接,且位于所述加热箱的前端,通过设置煮蜡锅、不锈钢电热丝和温度控制器,同时在煮蜡锅的内腔开设煮蜡槽,使得在进行煮蜡时,可以通过温度控制器控制不锈钢电热丝的通电电压,从而控制不锈钢电热丝的加热温度,使煮蜡锅的温度保持恒定,避免传统使用,电饭煲等电热设备进行煮蜡,加热温度过高,安全性较低的问题,同时可以将家具组件结合部置于煮蜡槽的内腔,进行浸蜡,避免人工刷蜡,不仅蜡容易受冷凝固,而且费事费力的问题。

Description

一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉
技术领域
本实用新型属于家具生产设备技术领域,尤其涉及一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉。
背景技术
在家具生产过程中,尤其是红木家具生产过程中,由于红木木材价格昂贵,一般是由一个部分拼接而成,各部件的结合部位需要刷上蜡,以防止在组装时造成各组件的结合部位的损坏;
目前厂家在进行刷蜡时,一般采用电饭煲或其他电热设备对凝固的蜡块进行加热煮蜡,待蜡块融化后在利用毛刷进行刷蜡,不仅费时费力,而且加热温度较高,从而造成煮蜡过程安全性较低。
发明内容
本实用新型提供一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉,旨在解决目前厂家在进行刷蜡时,一般采用电饭煲或其他电热设备对凝固的蜡块进行加热煮蜡,待蜡块融化后在利用毛刷进行刷蜡,不仅费时费力,而且加热温度较高,从而造成煮蜡过程安全性较低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉,包括箱体组件、加热组件和供电组件,所述箱体组件包括加热箱、盖板、万向轮、煮蜡锅,所述盖板与所述加热箱固定连接,且位于所述加热箱的前端,所述万向轮与所述加热箱固定连接,且位于所述加热箱的底端四角,所述煮蜡锅与所述加热箱固定连接,且位于所述加热箱的内腔顶端,所述煮蜡锅的顶端开设有一体成型的煮蜡槽;
所述加热组件包括支撑块、支撑板、隔热保温层、石棉板、加热孔、不锈钢电热丝和不锈钢板,所述支撑块与所述加热箱固定连接,且位于所述加热箱内腔的左右两侧,所述支撑板与所述支撑块固定连接,且位于所述支撑块的顶端,所述隔热保温层设置于所述支撑板的顶端,所述石棉板与所述加热箱固定连接,且位于所述隔热保温层的顶端,所述石棉板的内腔均匀等间距开设有加热孔,所述不锈钢电热丝设置与所述加热孔的内腔,所述不锈钢板与所述加热箱固定连接,且位于所述加热孔和所述煮蜡锅之间,所述不锈钢板的上下两端分别与所述煮蜡锅和所述加热孔相接触;
所述供电组件包括温控箱、断电开关、电流表、变压器、通电电源线和温度控制器,所述温控箱与所述加热箱固定连接,且位于所述加热箱的左端侧壁,所述断电开关、电流表和温度控制器均与所述温控箱固定连接,且位于所述温控箱远离加热箱内腔的一端,所述电流表、温度控制器和断电开关从前至后依次设置,所述变压器与所述加热箱固定连接,且位于所述加热箱的内腔底端,所述通电电源线与所述变压器电性连接,且贯穿于所述加热箱的左侧壁,所述变压器与所述断电开关电性连接,所述断电开关与所述温度控制器电性连接,所述温度控制器与所述电流表电性连接,所述电流表与所述不锈钢电热丝电性连接。
本实用新型还提供优选的,所述盖板的前后两侧壁均开设有一体成型的散热百叶窗散热百叶窗。
本实用新型还提供优选的,所述加热箱左右两侧壁的前端均固定连接有连接杆,左右两组所述连接杆之间的顶端固定连接有推手杆,所述推手杆的高度低于所述煮蜡锅的高度。
本实用新型还提供优选的,述不锈钢电热丝呈螺旋状设置于所述加热孔的内腔,相邻两组所述不锈钢电热丝相互串联。
本实用新型还提供优选的,所述温度控制器的外侧设有隔离框,所述隔离框与所述温控箱固定连接,所述隔离框的顶端转动连接有隔离护盖。
本实用新型还提供优选的,所述隔热保温层由多层保温棉堆叠而成。
本实用新型还提供优选的,所述温度控制器为可调节变压器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉,通过设置煮蜡锅、不锈钢电热丝和温度控制器,同时在煮蜡锅的内腔开设煮蜡槽,使得在进行煮蜡时,可以通过温度控制器控制不锈钢电热丝的通电电压,从而控制不锈钢电热丝的加热温度,使煮蜡锅的温度保持恒定,避免传统使用电饭煲等电热设备进行煮蜡,加热温度过高,安全性较低的问题,同时可以将家具组件结合部置于煮蜡槽的内腔,进行浸蜡,避免人工刷蜡,不仅蜡容易受冷凝固,而且费事费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型A部结构放大图;
图4为本实用新型石棉板结构剖视图;
图5为本实用新型煮蜡锅结构示意图;
图6为本实用新型原理框图。
图中:1-箱体组件、11-加热箱、12-盖板、13-散热百叶窗、14-万向轮、15-连接杆、16-推手杆、17-煮蜡锅、171-煮蜡槽、2-加热组件、21-支撑块、22-支撑板、23-隔热保温层、24-石棉板、25-加热孔、26-不锈钢电热丝、27-不锈钢板、3-供电组件、31-温控箱、32-断电开关、33-电流表、34-变压器、35-通电电源线、36-温度控制器、37-隔离框、38-隔离护盖。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉,包括箱体组件1、加热组件2和供电组件3,箱体组件1包括加热箱11、盖板12、万向轮14、煮蜡锅17,盖板12与加热箱11固定连接,且位于加热箱11的前端,万向轮14与加热箱11固定连接,且位于加热箱11的底端四角,煮蜡锅17与加热箱11固定连接,且位于加热箱11的内腔顶端,煮蜡锅17的顶端开设有一体成型的煮蜡槽171;
加热组件2包括支撑块21、支撑板22、隔热保温层23、石棉板24、加热孔25、不锈钢电热丝26和不锈钢板27,支撑块21与加热箱11固定连接,且位于加热箱11内腔的左右两侧,支撑板22与支撑块21固定连接,且位于支撑块21的顶端,隔热保温层23设置于支撑板22的顶端,石棉板24与加热箱11固定连接,且位于隔热保温层23的顶端,石棉板24的内腔均匀等间距开设有加热孔25,不锈钢电热丝26设置与加热孔25的内腔,不锈钢板27与加热箱11固定连接,且位于加热孔25和煮蜡锅17之间,不锈钢板27的上下两端分别与煮蜡锅17和加热孔25相接触;
供电组件3包括温控箱31、断电开关32、电流表33、变压器34、通电电源线35和温度控制器36,温控箱31与加热箱11固定连接,且位于加热箱11的左端侧壁,断电开关32、电流表33和温度控制器36均与温控箱31固定连接,且位于温控箱31远离加热箱11内腔的一端,电流表33、温度控制器36和断电开关32从前至后依次设置,变压器34与加热箱11固定连接,且位于加热箱11的内腔底端,通电电源线35与变压器34电性连接,且贯穿于加热箱11的左侧壁,变压器34与断电开关32电性连接,断电开关32与温度控制器36电性连接,温度控制器36与电流表33电性连接,电流表33与不锈钢电热丝26电性连接。
在本实施方式中,通过设置煮蜡锅17、不锈钢电热丝26和温度控制器36,使得在进行煮蜡时,可以通过温度控制器36控制不锈钢电热丝26的通电电压,从而控制不锈钢电热丝26的加热温度,使煮蜡锅17的温度保持恒定,避免传统使用,电饭煲等电热设备进行煮蜡,加热温度过高,安全性较低的问题,同时在煮蜡锅17的内腔开设煮蜡槽171,使得可以将家具组件结合部置于煮蜡槽171的内腔,进行浸蜡,避免人工刷蜡,不仅蜡容易受冷凝固,而且费事费力的问题,通过在石棉板24的底端设置隔热保温层23,可以减少不锈钢电热丝26通电工作时产生的热量从石棉板24的底部散失,造成对加热箱11内腔底端的电器设备造成损害,同时有效利用了隔热保温层23通电工证时产生的热量,同时通过在石棉板24的内腔开设加热孔25,将不锈钢电热丝26设置于加热孔25的内腔,并在石棉板24的顶端设置不锈钢板27,使得不锈钢电热丝26通电工作时,可以均匀的将热量传递至煮蜡锅17,避免局部温度过高,造成蜡蒸发的问题。
进一步的,盖板12的前后两侧壁均开设有一体成型的散热百叶窗散热百叶窗13。
在本实施方式中,通过设置散热百叶窗,可以对加热箱11的内腔散热,避免不锈钢电热丝26长时间工作,造成加热箱11内腔温度较高,从而造成对加热箱11内腔的电器元件造成损害的问题。
进一步的,不锈钢电热丝26呈螺旋状设置于加热孔25的内腔,相邻两组不锈钢电热丝26相互串联。
在本实施方式中,螺旋状的不锈钢电热丝26可以在通电过程中对石棉板24均匀加热。
进一步的,加热箱11左右两侧壁的前端均固定连接有连接杆15,左右两组连接杆15之间的顶端固定连接有推手杆16,推手杆16的高度低于煮蜡锅17的高度。
在本实施方式中,通过设置连接杆15和推手杆16,使得使用者可以推动推手杆16,实现对该浸蜡装置的移动。
进一步的,温度控制器36的外侧设有隔离框37,隔离框37与温控箱31固定连接,隔离框37的顶端转动连接有隔离护盖38。
在本实施方式中,使得隔离护盖38可以将隔离框37盖合,实现对温度控制器36保护。
进一步的,隔热保温层23由多层保温棉堆叠而成。
在本实施方式中,多层保温棉堆叠而成的隔热保温层23可以提高隔热保温层23的隔热效果,减少热量传递至加热箱11的内腔底端。
进一步的,温度控制器36为可调节变压器。
在本实施方式中,利用可调节变压器的输出电压可调节性,从而实现对不锈钢电热丝26的供电电压的调节,进而控制不锈钢电热丝26的加热温度。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将凝固的蜡放置于煮蜡槽171的内腔,然后打开断电开关32,使得不锈钢电热丝26通电工作,然后调节温度控制器36,从而改变温度控制器36的输出电压,使不锈钢电热丝26的输入电压保持稳定,同时使不锈钢电热丝26的加热温度保持恒定,接着不锈钢电热丝26通电产生的热量通过石棉板24和不锈钢板27传递至煮蜡锅17,从而对煮蜡槽171内的蜡进行加热,使蜡融化,然后将需要浸蜡的家具组件放置在煮蜡槽171的内腔,并浸入煮蜡槽171内腔融化的蜡液中,从而实现对家具组件的浸蜡,当浸蜡完成后,即可将家具组件取出,然后进行下一组家具组件的浸蜡,或者直接关闭断电开关32,使不锈钢电热丝26断电停止工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉,其特征在于:包括箱体组件(1)、加热组件(2)和供电组件(3),所述箱体组件(1)包括加热箱(11)、盖板(12)、万向轮(14)、煮蜡锅(17),所述盖板(12)与所述加热箱(11)固定连接,且位于所述加热箱(11)的前端,所述万向轮(14)与所述加热箱(11)固定连接,且位于所述加热箱(11)的底端四角,所述煮蜡锅(17)与所述加热箱(11)固定连接,且位于所述加热箱(11)的内腔顶端,所述煮蜡锅(17)的顶端开设有一体成型的煮蜡槽(171);
所述加热组件(2)包括支撑块(21)、支撑板(22)、隔热保温层(23)、石棉板(24)、加热孔(25)、不锈钢电热丝(26)和不锈钢板(27),所述支撑块(21)与所述加热箱(11)固定连接,且位于所述加热箱(11)内腔的左右两侧,所述支撑板(22)与所述支撑块(21)固定连接,且位于所述支撑块(21)的顶端,所述隔热保温层(23)设置于所述支撑板(22)的顶端,所述石棉板(24)与所述加热箱(11)固定连接,且位于所述隔热保温层(23)的顶端,所述石棉板(24)的内腔均匀等间距开设有加热孔(25),所述不锈钢电热丝(26)设置与所述加热孔(25)的内腔,所述不锈钢板(27)与所述加热箱(11)固定连接,且位于所述加热孔(25)和所述煮蜡锅(17)之间,所述不锈钢板(27)的上下两端分别与所述煮蜡锅(17)和所述加热孔(25)相接触;
所述供电组件(3)包括温控箱(31)、断电开关(32)、电流表(33)、变压器(34)、通电电源线(35)和温度控制器(36),所述温控箱(31)与所述加热箱(11)固定连接,且位于所述加热箱(11)的左端侧壁,所述断电开关(32)、电流表(33)和温度控制器(36)均与所述温控箱(31)固定连接,且位于所述温控箱(31)远离加热箱(11)内腔的一端,所述电流表(33)、温度控制器(36)和断电开关(32)从前至后依次设置,所述变压器(34)与所述加热箱(11)固定连接,且位于所述加热箱(11)的内腔底端,所述通电电源线(35)与所述变压器(34)电性连接,且贯穿于所述加热箱(11)的左侧壁,所述变压器(34)与所述断电开关(32)电性连接,所述断电开关(32)与所述温度控制器(36)电性连接,所述温度控制器(36)与所述电流表(33)电性连接,所述电流表(33)与所述不锈钢电热丝(26)电性连接。
2.如权利要求1所述的一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉,其特征在于:所述盖板(12)的前后两侧壁均开设有一体成型的散热百叶窗散热百叶窗(13)。
3.如权利要求1所述的一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉,其特征在于:所述加热箱(11)左右两侧壁的前端均固定连接有连接杆(15),左右两组所述连接杆(15)之间的顶端固定连接有推手杆(16),所述推手杆(16)的高度低于所述煮蜡锅(17)的高度。
4.如权利要求1所述的一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉,其特征在于:所述不锈钢电热丝(26)呈螺旋状设置于所述加热孔(25)的内腔,相邻两组所述不锈钢电热丝(26)相互串联。
5.如权利要求1所述的一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉,其特征在于:所述温度控制器(36)的外侧设有隔离框(37),所述隔离框(37)与所述温控箱(31)固定连接,所述隔离框(37)的顶端转动连接有隔离护盖(38)。
6.如权利要求1所述的一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉,其特征在于:所述隔热保温层(23)由多层保温棉堆叠而成。
7.如权利要求1所述的一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉,其特征在于:所述温度控制器(36)为可调节变压器。
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