CN210267981U

CN210267981U - 一种瓦楞芯纸生产用节能烘干装置

Info

Publication number: CN210267981U
Application number: CN201920394089.2U
Authority: CN
Inventors: 沈玮杰
Original assignee: Jiangsu Fengkai Paper Co ltd
Current assignee: Jiangsu Fengkai Paper Co ltd
Priority date: 2019-03-27
Filing date: 2019-03-27
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-03-27

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞芯纸生产用节能烘干装置，包括烘干房、固定杆和热风机，所述烘干房的内部设置有承重板，所述电机的底部连接有第一转轴的上端，所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，所述第二转轴的外壁固定有第一夹臂，所述第三转轴的下端依次贯穿于第二夹臂和固定杆与把手的中部相互连接，所述烘干房内部的左侧安装有中转箱，所述热风机安装于烘干房的顶部。该瓦楞芯纸生产用节能烘干装置，能够使得瓦楞芯纸进行旋转，使得瓦楞芯纸的每个面均能够与热风接触，从而加快了烘干的效率，缩短了烘干的时间，进而降低了能源的损失，起到了良好的节能的效果，同时能够对不同高度的瓦楞芯纸进行固定，提升了装置的实用性。

Description

一种瓦楞芯纸生产用节能烘干装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞芯纸生产技术领域，具体为一种瓦楞芯纸生产用节能烘干装置。

背景技术

瓦楞芯纸的主要用作瓦楞纸板的瓦楞芯层，对瓦楞纸板的防震性能起重要作用，也可单独用作易碎物品的包装用纸，且瓦楞芯纸生产过程中需要对其进行烘干，从而使得瓦楞芯纸变得更坚硬，更适合包装使用。

然而现有的烘干装置大多数无法使得瓦楞芯纸进行旋转，从而不能够使瓦楞芯纸的每个面均匀的与热风接触，进而导致烘干的时间较长，浪费了大量的能量，导致节能的效果不佳。针对上述问题，急需在原有烘干装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞芯纸生产用节能烘干装置，以解决上述背景技术提出现有的烘干装置大多数无法使得瓦楞芯纸进行旋转，从而不能够使瓦楞芯纸的每个面均匀的与热风接触，进而导致烘干的时间较长，浪费了大量的能量，导致节能的效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞芯纸生产用节能烘干装置，包括烘干房、固定杆和热风机，所述烘干房的内部设置有承重板，且承重板的顶部通过支撑杆与烘干房顶部的下端面相互连接，并且承重板的顶部安装有电机，所述电机的底部连接有第一转轴的上端，且第一转轴的下端贯穿于支撑杆的内部与第一齿轮的中部相互连接，所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，且第二齿轮固定于第二转轴的外壁，并且第二转轴的上端和下端分别与承重板的底部和烘干房底部的上端面相互连接，所述第二转轴的外壁固定有第一夹臂，且第一夹臂的底部开设有第一限位槽，并且第一夹臂位于第二齿轮的下方，所述固定杆设置于第二转轴的外壁，且第二转轴位于第一夹臂的下方，并且第一夹臂的底部安装有第三转轴的上端，所述第三转轴的下端依次贯穿于第二夹臂和固定杆与把手的中部相互连接，且第二夹臂的顶部开设有第二限位槽，所述烘干房内部的左侧安装有中转箱，且中转箱的内部开设有内腔，并且内腔的右侧预留有第一排气口，所述热风机安装于烘干房的顶部，且热风机通过输气管与内腔的左侧相互连接，所述烘干房的右侧安装有密封门板，且密封门板上设置有第二排气口。

优选的，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径，且第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。

优选的，所述第一限位槽的投影面与第二限位槽的投影面相互重合，且第一限位槽和第二限位槽的横切面设计为“U”字型结构。

优选的，所述第三转轴的外壁和第二夹臂的内侧均设计为螺纹状结构，并且第二夹臂与第三转轴为螺纹连接。

优选的，所述第二夹臂的端部与第二转轴的外壁相互贴合，且第二夹臂关于第二转轴的中心轴线等角度分布。

优选的，所述内腔与第一排气口为贯通连接，且第一排气口均匀的分布在内腔的边侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞芯纸生产用节能烘干装置，能够使得瓦楞芯纸进行旋转，使得瓦楞芯纸的每个面均能够与热风接触，从而加快了烘干的效率，缩短了烘干的时间，进而降低了能源的损失，起到了良好的节能的效果，同时能够对不同高度的瓦楞芯纸进行固定，提升了装置的实用性；

1、电机带动第一转轴旋转时，能够同时带动多个第二转轴旋转，且第二转轴上能够安装多个瓦楞芯纸，从而使得电机能够同时带动多个瓦楞芯纸进行旋转，进而增加了一次烘干的数量，同时从排气口处喷出的热风能够均匀的喷到旋转中的瓦楞芯纸的表面，使得瓦楞芯纸的每个面均能够均匀受热，从而加快了瓦楞芯纸烘干的速度；

2、正转或者反转把手时，第二夹臂能够做向上运动向下运动，从而使得第二夹臂与第一夹臂之间能够对不同高度的瓦楞芯纸进行固定，进而提升了该烘干装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型第二齿轮分布结构示意图；

图4为本实用新型第二夹臂分布结构示意图。

图中：1、烘干房；2、承重板；3、支撑杆；4、电机；5、第一转轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第二转轴；9、第一夹臂；10、第一限位槽；11、固定杆；12、第三转轴；13、把手；14、第二夹臂；15、第二限位槽；16、中转箱；17、内腔；18、第一排气口；19、热风机；20、输气管；21、密封门板；22、第二排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞芯纸生产用节能烘干装置，包括烘干房1、承重板2、支撑杆3、电机4、第一转轴5、第一齿轮6、第二齿轮7、第二转轴8、第一夹臂9、第一限位槽10、固定杆11、第三转轴12、把手13、第二夹臂14、第二限位槽15、中转箱16、内腔17、第一排气口18、热风机19、输气管20、密封门板21和第二排气口22，烘干房1的内部设置有承重板2，且承重板2的顶部通过支撑杆3与烘干房1顶部的下端面相互连接，并且承重板2的顶部安装有电机4，电机4的底部连接有第一转轴5的上端，且第一转轴5的下端贯穿于支撑杆3的内部与第一齿轮6的中部相互连接，第一齿轮6的边侧设置有第二齿轮7，且第二齿轮7固定于第二转轴8的外壁，并且第二转轴8的上端和下端分别与承重板2的底部和烘干房1底部的上端面相互连接，第二转轴8的外壁固定有第一夹臂9，且第一夹臂9的底部开设有第一限位槽10，并且第一夹臂9位于第二齿轮7的下方，固定杆11设置于第二转轴8的外壁，且第二转轴8位于第一夹臂9的下方，并且第一夹臂9的底部安装有第三转轴12的上端，第三转轴12的下端依次贯穿于第二夹臂14和固定杆11与把手13的中部相互连接，且第二夹臂14的顶部开设有第二限位槽15，烘干房1内部的左侧安装有中转箱16，且中转箱16的内部开设有内腔17，并且内腔17的右侧预留有第一排气口18，热风机19安装于烘干房1的顶部，且热风机19通过输气管20与内腔17的左侧相互连接，烘干房1的右侧安装有密封门板21，且密封门板21上设置有第二排气口22；

第二齿轮7的直径小于第一齿轮6的直径，且第一齿轮6与第二齿轮7为啮合连接，保证了第一转轴5能够通过第一齿轮6和第二齿轮7带动第二转轴8进行旋转，从而能够带动第二转轴8上的瓦楞芯纸旋转；

第一限位槽10的投影面与第二限位槽15的投影面相互重合，且第一限位槽10和第二限位槽15的横切面设计为“U”字型结构，保证了瓦楞芯纸的顶部和底部能够分别安装在第一限位槽10和第二限位槽15的内部，同时能够使得瓦楞芯纸不会倾斜；

第三转轴12的外壁和第二夹臂14的内侧均设计为螺纹状结构，并且第二夹臂14与第三转轴12为螺纹连接，第二夹臂14的端部与第二转轴8的外壁相互贴合，且第二夹臂14关于第二转轴8的中心轴线等角度分布，保证了第三转轴12正转或者反转时，第二夹臂14能够进行向上运动或者向下运动，从而能够对不同高度的瓦楞芯纸进行固定；

内腔17与第一排气口18为贯通连接，且第一排气口18均匀的分布在内腔17的边侧，保证了进入到内腔17内部的热风能够通过第一排气口18均匀的排到烘干房1的内部，从而使得热风能够均匀的与瓦楞芯纸接触，进而加快了瓦楞芯纸烘干的速度。

工作原理：在使用该瓦楞芯纸生产用节能烘干装置时，根据图1和图4，首先根据瓦楞芯纸的高度来调节第一夹臂9和第二夹臂14之间的高度，接着正转把手13，再接着把手13带动第三转轴12进行旋转，由于第三转轴12与第二夹臂14为螺纹连接，因此第二夹臂14在第二转轴8的限位下向上运动，使得第一夹臂9和第二夹臂14之间距离变小，同理反转把手13时，第二夹臂14能够向下运动，使得第一夹臂9和第二夹臂14之间距离变大，第二夹臂14位置调节完毕后，此时将瓦楞芯纸的顶部和底部分别安装于第一限位槽10和第二限位槽15的内部，最后正转把手13，使得第一夹臂9和第二夹臂14之间的距离稍微变小，从而使得瓦楞芯纸能够稳定的安装在第一夹臂9和第二夹臂14之间；

根据图1-4，接着启动电机4，再接着电机4通过第一转轴5、第一齿轮6和第二齿轮7带动第二转轴8旋转，然后第二转轴8带动第一夹臂9和第二夹臂14之间的瓦楞芯纸进行旋转，接着启动热风机19，再接着热风机19产生的热风通过输气管20进入到内腔17的内部，然后热风通过第一排气口18均匀的吹到旋转中的瓦楞芯纸的表面，使得瓦楞芯纸的每个面均能够均匀受热，从而加快了瓦楞芯纸烘干的速度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种瓦楞芯纸生产用节能烘干装置，包括烘干房（1）、固定杆（11）和热风机（19），其特征在于：所述烘干房（1）的内部设置有承重板（2），且承重板（2）的顶部通过支撑杆（3）与烘干房（1）顶部的下端面相互连接，并且承重板（2）的顶部安装有电机（4），所述电机（4）的底部连接有第一转轴（5）的上端，且第一转轴（5）的下端贯穿于支撑杆（3）的内部与第一齿轮（6）的中部相互连接，所述第一齿轮（6）的边侧设置有第二齿轮（7），且第二齿轮（7）固定于第二转轴（8）的外壁，并且第二转轴（8）的上端和下端分别与承重板（2）的底部和烘干房（1）底部的上端面相互连接，所述第二转轴（8）的外壁固定有第一夹臂（9），且第一夹臂（9）的底部开设有第一限位槽（10），并且第一夹臂（9）位于第二齿轮（7）的下方，所述固定杆（11）设置于第二转轴（8）的外壁，且第二转轴（8）位于第一夹臂（9）的下方，并且第一夹臂（9）的底部安装有第三转轴（12）的上端，所述第三转轴（12）的下端依次贯穿于第二夹臂（14）和固定杆（11）与把手（13）的中部相互连接，且第二夹臂（14）的顶部开设有第二限位槽（15），所述烘干房（1）内部的左侧安装有中转箱（16），且中转箱（16）的内部开设有内腔（17），并且内腔（17）的右侧预留有第一排气口（18），所述热风机（19）安装于烘干房（1）的顶部，且热风机（19）通过输气管（20）与内腔（17）的左侧相互连接，所述烘干房（1）的右侧安装有密封门板（21），且密封门板（21）上设置有第二排气口（22）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞芯纸生产用节能烘干装置，其特征在于：所述第二齿轮（7）的直径小于第一齿轮（6）的直径，且第一齿轮（6）与第二齿轮（7）为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞芯纸生产用节能烘干装置，其特征在于：所述第一限位槽（10）的投影面与第二限位槽（15）的投影面相互重合，且第一限位槽（10）和第二限位槽（15）的横切面设计为“U”字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞芯纸生产用节能烘干装置，其特征在于：所述第三转轴（12）的外壁和第二夹臂（14）的内侧均设计为螺纹状结构，并且第二夹臂（14）与第三转轴（12）为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞芯纸生产用节能烘干装置，其特征在于：所述第二夹臂（14）的端部与第二转轴（8）的外壁相互贴合，且第二夹臂（14）关于第二转轴（8）的中心轴线等角度分布。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞芯纸生产用节能烘干装置，其特征在于：所述内腔（17）与第一排气口（18）为贯通连接，且第一排气口（18）均匀的分布在内腔（17）的边侧。