CN210267435U

CN210267435U - 一种油烟净化除味设备

Info

Publication number: CN210267435U
Application number: CN201921294278.9U
Authority: CN
Inventors: 王体; 王卫皇; 彭海
Original assignee: Hunan Lanbao Environmental Construction Co Ltd
Current assignee: Hunan Lanbao Environmental Construction Co Ltd
Priority date: 2019-08-12
Filing date: 2019-08-12
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-08-12

Abstract

本申请实施例公开了一种油烟净化除味设备，包括抽烟机、电离装置、混合器、臭氧发生器、水雾发生器以及过滤装置，抽烟机的出口端连通电离装置；混合器包括中空的筒体以及螺旋设置在筒体内壁面上的导向槽，筒体的两端分别连通电离装置以及过滤装置；筒体的侧壁包括若干个贯穿的通气孔与通雾孔，臭氧发生器连通通气孔，水雾发生器连通通雾孔。本申请实施例的一种油烟净化除味设备，具有净化除味效果好的优点。

Description

一种油烟净化除味设备

技术领域

本申请实施例涉及油烟净化领域，尤其涉及一种油烟净化除味设备。

背景技术

现有技术中，烹饪过程中会伴随产生大量的油烟，油烟包括油雾颗粒、粉尘颗粒和许多刺鼻的异味，油雾和粉尘污染环境的清洁，刺鼻的异味影响人们的呼吸装置健康及心情。当前，餐饮业对厨房油烟的净化处理普遍采用电离之后配合活性氧（即臭氧）的方式进行净化除味，但在酒店厨房，大规模炒菜、爆炒等方式会产生大量的油烟，一旦活性氧混合不均匀，将会大大降低油烟净化除味的效果。

发明内容

本申请实施例所要解决的技术问题是提供一种净化除味效果好的油烟净化除味设备。

本申请实施例是通过以下的技术方案实现的：

一种油烟净化除味设备，包括抽烟机、电离装置、混合器、臭氧发生器、水雾发生器以及过滤装置，所述抽烟机的出口端连通所述电离装置；所述混合器包括中空的筒体以及螺旋设置在所述筒体内壁面上的导向槽，所述筒体的两端分别连通所述电离装置以及过滤装置；所述筒体的侧壁包括若干个贯穿的通气孔与通雾孔，所述臭氧发生器连通所述通气孔，所述水雾发生器连通所述通雾孔。

进一步地，所述混合器包括螺旋状的叶片，所述叶片设置在所述筒体的内壁上，相邻螺旋环之间的所述叶片形成所述导向槽。

进一步地，所述筒体的内壁向外凹陷以形成所述导向槽。

进一步地，所述筒体中具有节流口；以所述节流口分界，所述筒体靠近进气一段的部分为第一混合筒，所述筒体靠近出气一段的部分为第二混合筒，所述通气孔设置在所述第一混合筒的内壁上，所述通雾孔设置在所述第二混合筒的内壁上。

进一步地，所述第一混合筒内与所述第二混合筒内的所述导向槽光滑对接。

进一步地，所述第一混合筒内与所述第二混合筒内的所述导向槽螺旋方向一致。

进一步地，所述第一混合筒内的所述导向槽的宽度A较所述第二混合筒内的所述导向槽宽度B小。

进一步地，所述电离装置包括静电箱、高压板以及负压板，所述高压板以及所述负压板间隔设置在所述静电箱内。

进一步地，所述抽烟机包括烟罩以及抽油风机，所述抽油风机的进口端设置在所述烟罩内，所述抽油风机的出口端连通所述电离装置。

进一步地，所述过滤装置为活性炭过滤器。

有益效果是：

与现有技术相比，本申请实施例的一种油烟净化除味设备，通过设置混合器、臭氧发生器、水雾发生器，混合器包括中空的筒体以及螺旋设置在筒体内壁面上的导向槽，筒体的两端分别连通电离装置以及过滤装置；筒体的侧壁包括若干个贯穿的通气孔与通雾孔，臭氧发生器连通通气孔，水雾发生器连通通雾孔；油烟进入混合器中，油烟顺着导向槽在筒体内螺旋前进，并在螺旋前进的过程中通过通气孔混入臭氧发生器传来的臭氧，两者混合更为充分，有利于臭氧对油烟除味；此外，油烟与臭氧的混合气体在螺旋前进的过程中还通过雾孔混入水雾发生器传来的水雾，作为吸附介质，有利于臭氧对油烟除味反应发生，最终使得净化除味的效果好。

附图说明

以下结合附图对本申请实施例的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本申请实施例的一种油烟净化除味设备结构示意图；

图2为本申请实施例的部件混合器的结构示意图；

图3为图2的C向视图；

图4为本申请实施例的部件电离装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请实施例的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请实施例的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，或者是本申请实施例的产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

如图1至图4所示，一种油烟净化除味设备，包括抽烟机1、电离装置2、混合器9、臭氧发生器3、水雾发生器4以及过滤装置5，抽烟机1的出口端连通电离装置2；携带大量油烟的待清洁气体由抽烟机1抽取，以1~20m/s的风速首先到达外接高压电源的电离装置2，一般可设置5~15KV的高压电离，从而将部分油烟以微粒形态进行裂解、焦化、吸附和沉降；混合器9包括中空的筒体91以及螺旋设置在筒体91内壁面上的导向槽92，筒体91的两端分别连通电离装置2以及过滤装置5；筒体91的侧壁包括若干个贯穿的通气孔911与通雾孔912，臭氧发生器3连通通气孔911，水雾发生器4连通通雾孔912；经过电离装置2处理过的油烟进入混合器9中，油烟顺着导向槽92在筒体91内螺旋前进，并在螺旋前进的过程中通过通气孔911混入臭氧发生器3传来的臭氧，两者混合更为充分，有利于臭氧对油烟除味；此外，油烟与臭氧的混合气体在螺旋前进的过程中还通过雾孔912混入水雾发生器4传来的水雾，作为吸附介质，有利于臭氧对油烟除味反应发生，反应充分的气体最后经过过滤装置5排出，使得净化除味的效果好。

在一种可能的实施方式中，混合器9包括螺旋状的叶片（图中未标出），叶片设置在筒体91的内壁上，相邻螺旋环之间的叶片形成导向槽92。在另一种可能的实施方式中，筒体91的内壁向外凹陷以形成导向槽92。无论哪种方式，均是为了使得油烟与臭氧在混合器9中螺旋前进，混合均匀，最终达到净化除味的效果。

在一种可能的实施方式中，如图2和图3所示，筒体91中具有节流口913；以节流口913分界，筒体91靠近进气一段的部分为第一混合筒914，筒体91靠近出气一段的部分为第二混合筒915，通气孔911设置在第一混合筒914的内壁上，通雾孔912设置在第二混合筒915的内壁上，这样设置的好处在于，可以优先使得臭氧与高浓度的油烟混合，从第一混合筒914向节流口913螺旋前进的过程中，周向长度缩短，气体流速增加，混合反应充分；待通过节流口913后，臭氧与油烟的混合气体从节流口913喷出，周向长度增加，流速减缓，再配合水雾，使得净化除味的效果更彻底。

需要注意的是，第一混合筒914内与第二混合筒915内的导向槽92应当光滑对接，以防高速的臭氧与油烟混合气体在节流口913产生气啸。此外，为了降低加工工艺难度，第一混合筒914内与第二混合筒915内的导向槽92螺旋方向应当一致。

在一种可能的实施方式中，如图2和图3所示，第一混合筒914内的导向槽92的宽度A较第二混合筒915内的导向槽92宽度B小，由于臭氧与油烟均为气体状态，导向槽92的宽度A空间小、流速快有利于充分混匀。

在一种可能的实施方式中，如图4所示，电离装置2包括静电箱21、高压板22以及负压板23，高压板22以及负压板23间隔设置在静电箱21内，高压板22以及负压板23与外部的配电盒（图中未标出）电连接，负压板23的表面可涂覆耐高温漆层，以防油烟粘覆影响电离效果。

在一种可能的实施方式中，如图1所示，抽烟机1包括烟罩11以及抽油风机12，抽油风机12的进口端设置在烟罩11内，抽油风机12的出口端连通电离装置2。

在一种可能的实施方式中，过滤装置5可为活性炭过滤器，过滤效果好且成本低，可以将过滤装置5可拆卸地连接与混合器9相连的管路上，以方便及时更换或者维护。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本申请实施例精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本申请技术方案的范围内。

Claims

1.一种油烟净化除味设备，其特征在于：包括抽烟机（1）、电离装置（2）、混合器（9）、臭氧发生器（3）、水雾发生器（4）以及过滤装置（5），所述抽烟机（1）的出口端连通所述电离装置（2）；

所述混合器（9）包括中空的筒体（91）以及螺旋设置在所述筒体（91）内壁面上的导向槽（92），所述筒体（91）的两端分别连通所述电离装置（2）以及过滤装置（5）；

所述筒体（91）的侧壁包括若干个贯穿的通气孔（911）与通雾孔（912），所述臭氧发生器（3）连通所述通气孔（911），所述水雾发生器（4）连通所述通雾孔（912）。

2.根据权利要求1所述的油烟净化除味设备，其特征在于：所述混合器（9）包括螺旋状的叶片，所述叶片设置在所述筒体（91）的内壁上，相邻螺旋环之间的所述叶片形成所述导向槽（92）。

3.根据权利要求2所述的油烟净化除味设备，其特征在于：所述筒体（91）的内壁向外凹陷以形成所述导向槽（92）。

4.根据权利要求1至3任一项所述的油烟净化除味设备，其特征在于：所述筒体（91）中具有节流口（913）；以所述节流口（913）分界，所述筒体（91）靠近进气一段的部分为第一混合筒（914），所述筒体（91）靠近出气一段的部分为第二混合筒（915），所述通气孔（911）设置在所述第一混合筒（914）的内壁上，所述通雾孔（912）设置在所述第二混合筒（915）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的油烟净化除味设备，其特征在于：所述第一混合筒（914）内与所述第二混合筒（915）内的所述导向槽（92）光滑对接。

6.根据权利要求4所述的油烟净化除味设备，其特征在于：所述第一混合筒（914）内与所述第二混合筒（915）内的所述导向槽（92）螺旋方向一致。

7.根据权利要求4所述的油烟净化除味设备，其特征在于：所述第一混合筒（914）内的所述导向槽（92）的宽度A较所述第二混合筒（915）内的所述导向槽（92）宽度B小。

8.根据权利要求1至3任一项所述的油烟净化除味设备，其特征在于：所述电离装置（2）包括静电箱（21）、高压板（22）以及负压板（23），所述高压板（22）以及所述负压板（23）间隔设置在所述静电箱（21）内。

9.根据权利要求1至3任一项所述的油烟净化除味设备，其特征在于：所述抽烟机（1）包括烟罩（11）以及抽油风机（12），所述抽油风机（12）的进口端设置在所述烟罩（11）内，所述抽油风机（12）的出口端连通所述电离装置（2）。

10.根据权利要求1至3任一项所述的油烟净化除味设备，其特征在于：所述过滤装置（5）为活性炭过滤器。