CN210266610U - 机场led显示器固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机场LED显示器固定装置，包括：悬挂部，其包括上悬挂杆、同轴套设在所述上悬挂杆外部的悬挂套筒；提升部，其包括下悬挂杆、连接件；拉紧部，其包括一对拉紧板、扭簧、拉紧螺杆、一对拉紧螺母；承重部，其包括U形承重板、定位板、一对定位螺杆、一对定位螺母。本实用新型安装方式简单、安装效果稳固，不需要对LED显示器进行特殊预制，能够较好地装卸LED显示器，方便后期设备维护。

Description

机场LED显示器固定装置

技术领域

本实用新型涉及机场基础设施建设。更具体地说，本实用新型涉及一种机场LED显示器固定装置。

背景技术

机场航站楼通常采用高空悬挂的形式布置多个不同功能的LED显示器，便于展示航空公司信息，以及乘客候机时及时浏览航班信息。现有技术中通常在LED显示器后方配置多种连接件，例如卡扣结构、榫卯结构，然后与高空悬挂结构固定，存在的问题是：在 LED显示器后方配置连接件需要对LED显示器进行特殊预制，工序复杂、维修LED显示器还需要卸除连接件，费时费力，而且一旦连接件从LED显示器上脱落会对过往行人的人身安全带来伤害。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种机场LED显示器固定装置，其安装方式简单、安装效果稳固，不需要对LED显示器进行特殊预制，能够较好地装卸LED显示器，方便后期设备维护。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种机场LED显示器固定装置，包括：

悬挂部，其包括竖直设置的上悬挂杆、同轴套设在所述上悬挂杆外部的悬挂套筒，所述悬挂套筒包括滑动连接的外筒和内筒，所述上悬挂杆、所述外筒顶部固定，所述上悬挂杆的下部水平设有多个第一贯通孔，所述内筒的底部沿径向延伸有外径大于所述外筒的外径的插接平台，所述插接平台设有供所述外筒底部插接的环形插接槽；

提升部，其包括竖直设置的下悬挂杆、连接件，所述下悬挂杆的顶部沿轴向凹陷形成一导向槽，所述下悬挂杆外周顶部设有外螺纹，其下方设有多对第二贯通孔，分布在所述导向槽的高度范围内，所述下悬挂杆的中部沿径向凹陷形成安装部，所述安装部外径均匀且略小于其上下方的杆部，所述下悬挂杆的底部外周沿径向延伸形成支撑平台，所述支撑平台的外径大于其上方的杆部，所述连接件包括套筒、连接螺杆、一对连接螺母，所述套筒设有内螺纹并螺接在所述导向槽的槽口，所述套筒的顶部沿径向延伸有内径与所述上悬挂杆的外径匹配的封板，所述连接螺杆穿过一个第一贯通孔、一对第二贯通孔，与一对连接螺母螺接；

拉紧部，其包括一对拉紧板、扭簧、拉紧螺杆、一对拉紧螺母，一对拉紧板竖直设置、且对称分布在所述下悬挂杆两侧，所述拉紧板靠近所述下悬挂杆的一端形成耳板、远离所述下悬挂杆的一端形成U形夹持板，一对夹持板开口相对设置，形成与LED显示器的贴合面，一对拉紧板的中部均弯折分别形成套设所述安装部的上通孔、下通孔，所述扭簧套设在所述安装部上，且位于所述上通孔、下通孔之间，所述扭簧的上伸出端、下伸出端分别抵接在一对拉紧板的耳板内侧，一对耳板分别设有第三贯通孔、第四贯通孔，所述拉紧螺杆穿过所述第三贯通孔、第四贯通孔，与一对拉紧螺母螺接；

承重部，其包括U形承重板、定位板、一对定位螺杆、一对定位螺母，所述承重板安装在所述下悬挂杆、支撑平台上，所述承重板开口向上设置，形成与LED显示器的贴合面，所述定位板设置在所述承重板之间、且位于LED显示器后方，所述承重板靠近所述下悬挂杆的侧面设有一对定位孔，一对定位螺杆固定连接在所述定位板的同一侧、并分别穿过一对定位孔，与一对定位螺母螺接。

优选的是，所述外筒内壁设有至少两个竖向滑槽，所述竖向滑槽的顶部、底部与所述外筒的顶部、底部不平齐，所述内筒外壁设有至少两个滑块，一个滑块滑动设置在一个竖向滑槽内，实现所述外筒与所述内筒的滑动连接。

优选的是，所述插接槽内设有多对弹性片，所述弹性片为预压弧形片，任一对弹性片的中部在弹性力下相互贴合或分别贴合于所述外筒的内外壁。

优选的是，所述外筒设有至少两个第一插接孔，所述插接槽的外侧壁沿径向向外贯通形成至少两个第二插接孔，所述插接槽的内侧壁凹陷形成至少两个第三插接孔，一个插接杆依次插入第二插接孔、第一插接孔、第三插接孔，实现所述外筒与所述插接槽的插接，所述第三插接孔为盲孔。

优选的是，所述下悬挂杆未设有所述安装部及支撑平台的杆部的外径、所述安装部的外径、所述支撑平台的外径的比值为1:0.8-0.9:5-10。

优选的是，所述夹持板、所述承重板与LED显示器的贴合面均设有橡胶层。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、本实用新型通过将各部件预制、现场安装，根据LED显示屏的尺寸规格调节容纳空间，安装方式简单、安装效果稳固，不需要对LED显示器进行特殊预制，能够较好地装卸LED显示器，方便后期设备维护；

第二、上悬挂杆和外筒固定在屋顶，上悬挂杆为主要受力部件，套筒与下悬挂杆螺紧时，套筒顶部的封板与上悬挂杆过盈配合，上悬挂杆受应力作用，上悬挂杆和下悬挂杆通过套筒实现一重固定，通过连接螺杆、一对连接螺母的配合实现二重固定，外筒与内筒滑动连接，并通过插接槽实现插接或者脱离，内筒下方无悬挂力，插接的方式利用现有技术 (弹性力、抵顶力、可拆卸连接)均可，不作限定，安装部相较于上下方杆部凹陷，避免一对拉紧板的脱落，一对拉紧板在扭簧弹力作用下，一对夹持板形成一定距离，一对耳板触压使扭簧受到压缩，其弹性力使一对夹持板形成夹持宽度，便于左右两侧夹持LED显示屏，承重板下方支持LED显示屏，根据LED显示屏厚度，定位板贴合其后方，通过定位螺杆、定位螺母的配合实现抵紧；

第三、安装LED显示屏时，先在地面调节耳板间距，将LED屏自上至下送入一对夹持板、承重板间，然后将拉紧螺杆穿过一对耳板并用拉紧螺母螺接，将定位板贴合LED 显示屏后侧，一对定位螺杆穿过承重板的后侧面并用一对定位螺母螺接，然后安装人员通过提升装置(液压升降台或安全爬梯等)，将下悬挂杆与上悬挂杆拼接，转动套筒使其拧紧，连接螺杆穿过上悬挂杆、下悬挂杆并用一对连接螺母螺接，抽拉内筒使内筒相对于外筒脱离，并让内筒自然垂落，遮挡上悬挂杆、下悬挂杆，形成布线的空间，同时遮灰防尘；

第四、竖向滑槽与外筒顶部、底部不平齐，避免内筒相对于外筒脱落，竖向滑槽与滑块配合，实现滑动连接，便于生产、制造；弹性片自然状态下弧部贴合，受到插接时分离，并贴合在插入的外筒的内外壁，实现内筒、外筒的插接；插接杆水平向依次插入插接孔，实现内筒、外筒的插接；下悬挂杆各部分的外径设置便于安装拉紧板并确保强度，安装承重板形成水平、稳固的支撑面；橡胶层的设置保护LED显示屏的壳体，避免与刚性部件接触被划伤、损伤。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一种技术方案的后视透视图；

图2为本实用新型的一种技术方案的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供一种机场LED显示器固定装置，包括：

悬挂部，其包括竖直设置的上悬挂杆1、同轴套设在所述上悬挂杆1外部的悬挂套筒 7，所述悬挂套筒7包括滑动连接的外筒2和内筒3，所述上悬挂杆1、所述外筒2顶部固定，所述上悬挂杆1的下部水平设有多个第一贯通孔，所述内筒3的底部沿径向延伸有外径大于所述外筒2的外径的插接平台4，所述插接平台4设有供所述外筒2底部插接的环形插接槽；

提升部，其包括竖直设置的下悬挂杆5、连接件，所述下悬挂杆5的顶部沿轴向凹陷形成一导向槽，所述下悬挂杆5外周顶部设有外螺纹，其下方设有多对第二贯通孔，分布在所述导向槽的高度范围内，所述下悬挂杆5的中部沿径向凹陷形成安装部，所述安装部外径均匀且略小于其上下方的杆部，所述下悬挂杆5的底部外周沿径向延伸形成支撑平台 6，所述支撑平台6的外径大于其上方的杆部，所述连接件包括套筒7、连接螺杆8、一对连接螺母，所述套筒7设有内螺纹并螺接在所述导向槽的槽口，所述套筒7的顶部沿径向延伸有内径与所述上悬挂杆1的外径匹配的封板，所述连接螺杆8穿过一个第一贯通孔、一对第二贯通孔，与一对连接螺母螺接；

拉紧部，其包括一对拉紧板9、扭簧10、拉紧螺杆11、一对拉紧螺母，一对拉紧板9竖直设置、且对称分布在所述下悬挂杆5两侧，所述拉紧板9靠近所述下悬挂杆5的一端形成耳板、远离所述下悬挂杆5的一端形成U形夹持板，一对夹持板开口相对设置，形成与LED显示器14的贴合面，一对拉紧板9的中部均弯折分别形成套设所述安装部的上通孔、下通孔，所述扭簧10套设在所述安装部上，且位于所述上通孔、下通孔之间，所述扭簧10的上伸出端、下伸出端分别抵接在一对拉紧板9的耳板内侧，一对耳板分别设有第三贯通孔、第四贯通孔，所述拉紧螺杆11穿过所述第三贯通孔、第四贯通孔，与一对拉紧螺母螺接；

承重部，其包括U形承重板12、定位板、一对定位螺杆13、一对定位螺母，所述承重板12安装在所述下悬挂杆5、支撑平台6上，所述承重板12开口向上设置，形成与LED 显示器14的贴合面，所述定位板设置在所述承重板12之间、且位于LED显示器14后方，所述承重板12靠近所述下悬挂杆5的侧面设有一对定位孔，一对定位螺杆13固定连接在所述定位板的同一侧、并分别穿过一对定位孔，与一对定位螺母螺接。

在上述技术方案中，通过将各部件预制、现场安装，根据LED显示器14的尺寸规格调节容纳空间，安装方式简单、安装效果稳固，不需要对LED显示器14进行特殊预制，能够较好地装卸LED显示器14，方便后期设备维护；

上悬挂杆1和外筒2固定在屋顶，上悬挂杆1为主要受力部件，套筒7与下悬挂杆5螺紧时，套筒7顶部的封板与上悬挂杆1过盈配合，上悬挂杆1受应力作用，上悬挂杆1 和下悬挂杆5通过套筒7实现一重固定，通过连接螺杆8、一对连接螺母的配合实现二重固定，外筒2与内筒3滑动连接，并通过插接槽实现插接或者脱离，内筒3下方无悬挂力，插接的方式利用现有技术(弹性力、抵顶力、可拆卸连接)均可，不作限定，安装部相较于上下方杆部凹陷，避免一对拉紧板9的脱落，一对拉紧板9在扭簧10弹力作用下，一对夹持板形成一定距离，一对耳板触压使扭簧10受到压缩，其弹性力使一对夹持板形成夹持宽度，便于左右两侧夹持LED显示器14，承重板12下方支持LED显示器14，根据 LED显示器14厚度，定位板贴合其后方，通过定位螺杆13、定位螺母的配合实现抵紧；

安装LED显示器14时，先在地面调节耳板间距，将LED屏自上至下送入一对夹持板、承重板12间，然后将拉紧螺杆11穿过一对耳板并用拉紧螺母螺接，将定位板贴合 LED显示器14后侧，一对定位螺杆13穿过承重板12的后侧面并用一对定位螺母螺接，然后安装人员通过提升装置(液压升降台或安全爬梯等)，将下悬挂杆5与上悬挂杆1拼接，转动套筒7使其拧紧，连接螺杆8穿过上悬挂杆1、下悬挂杆5并用一对连接螺母螺接，抽拉内筒3使内筒3相对于外筒2脱离，并让内筒3自然垂落，遮挡上悬挂杆1、下悬挂杆5，形成布线的空间，同时遮灰防尘。

在另一种技术方案中，所述外筒2内壁设有至少两个竖向滑槽，所述竖向滑槽的顶部、底部与所述外筒2的顶部、底部不平齐，所述内筒3外壁设有至少两个滑块，一个滑块滑动设置在一个竖向滑槽内，实现所述外筒2与所述内筒3的滑动连接。竖向滑槽与外筒2 顶部、底部不平齐，避免内筒3相对于外筒2脱落，竖向滑槽与滑块配合，实现滑动连接，便于生产、制造。

在另一种技术方案中，所述插接槽内设有多对弹性片，所述弹性片为预压弧形片，任一对弹性片的中部在弹性力下相互贴合或分别贴合于所述外筒2的内外壁。弹性片自然状态下弧部贴合，受到插接时分离，并贴合在插入的外筒2的内外壁，实现内筒3、外筒2 的插接。

在另一种技术方案中，所述外筒2设有至少两个第一插接孔，所述插接槽的外侧壁沿径向向外贯通形成至少两个第二插接孔，所述插接槽的内侧壁凹陷形成至少两个第三插接孔，一个插接杆依次插入第二插接孔、第一插接孔、第三插接孔，实现所述外筒2与所述插接槽的插接，所述第三插接孔为盲孔。插接杆水平向依次插入插接孔，实现内筒3、外筒2的插接。

在另一种技术方案中，所述下悬挂杆5未设有所述安装部及支撑平台6的杆部的外径、所述安装部的外径、所述支撑平台6的外径的比值为1:(0.8-0.9):(5-10)。下悬挂杆5各部分的外径设置便于安装拉紧板9并确保强度，安装承重板12形成水平、稳固的支撑面。

在另一种技术方案中，所述夹持板、所述承重板12与LED显示器14的贴合面均设有橡胶层。橡胶层的设置保护LED显示器14的壳体，避免与刚性部件接触被划伤、损伤。

Claims (6)

1.机场LED显示器固定装置，其特征在于，包括：

悬挂部，其包括竖直设置的上悬挂杆、同轴套设在所述上悬挂杆外部的悬挂套筒，所述悬挂套筒包括滑动连接的外筒和内筒，所述上悬挂杆、所述外筒顶部固定，所述上悬挂杆的下部水平设有多个第一贯通孔，所述内筒的底部沿径向延伸有外径大于所述外筒的外径的插接平台，所述插接平台设有供所述外筒底部插接的环形插接槽；

提升部，其包括竖直设置的下悬挂杆、连接件，所述下悬挂杆的顶部沿轴向凹陷形成一导向槽，所述下悬挂杆外周顶部设有外螺纹，其下方设有多对第二贯通孔，分布在所述导向槽的高度范围内，所述下悬挂杆的中部沿径向凹陷形成安装部，所述安装部外径均匀且略小于其上下方的杆部，所述下悬挂杆的底部外周沿径向延伸形成支撑平台，所述支撑平台的外径大于其上方的杆部，所述连接件包括套筒、连接螺杆、一对连接螺母，所述套筒设有内螺纹并螺接在所述导向槽的槽口，所述套筒的顶部沿径向延伸有内径与所述上悬挂杆的外径匹配的封板，所述连接螺杆穿过一个第一贯通孔、一对第二贯通孔，与一对连接螺母螺接；

拉紧部，其包括一对拉紧板、扭簧、拉紧螺杆、一对拉紧螺母，一对拉紧板竖直设置、且对称分布在所述下悬挂杆两侧，所述拉紧板靠近所述下悬挂杆的一端形成耳板、远离所述下悬挂杆的一端形成U形夹持板，一对夹持板开口相对设置，形成与LED显示器的贴合面，一对拉紧板的中部均弯折分别形成套设所述安装部的上通孔、下通孔，所述扭簧套设在所述安装部上，且位于所述上通孔、下通孔之间，所述扭簧的上伸出端、下伸出端分别抵接在一对拉紧板的耳板内侧，一对耳板分别设有第三贯通孔、第四贯通孔，所述拉紧螺杆穿过所述第三贯通孔、第四贯通孔，与一对拉紧螺母螺接；

承重部，其包括U形承重板、定位板、一对定位螺杆、一对定位螺母，所述承重板安装在所述下悬挂杆、支撑平台上，所述承重板开口向上设置，形成与LED显示器的贴合面，所述定位板设置在所述承重板之间、且位于LED显示器后方，所述承重板靠近所述下悬挂杆的侧面设有一对定位孔，一对定位螺杆固定连接在所述定位板的同一侧、并分别穿过一对定位孔，与一对定位螺母螺接。

2.如权利要求1所述的机场LED显示器固定装置，其特征在于，所述外筒内壁设有至少两个竖向滑槽，所述竖向滑槽的顶部、底部与所述外筒的顶部、底部不平齐，所述内筒外壁设有至少两个滑块，一个滑块滑动设置在一个竖向滑槽内，实现所述外筒与所述内筒的滑动连接。

3.如权利要求1所述的机场LED显示器固定装置，其特征在于，所述插接槽内设有多对弹性片，所述弹性片为预压弧形片，任一对弹性片的中部在弹性力下相互贴合或分别贴合于所述外筒的内外壁。

4.如权利要求1所述的机场LED显示器固定装置，其特征在于，所述外筒设有至少两个第一插接孔，所述插接槽的外侧壁沿径向向外贯通形成至少两个第二插接孔，所述插接槽的内侧壁凹陷形成至少两个第三插接孔，一个插接杆依次插入第二插接孔、第一插接孔、第三插接孔，实现所述外筒与所述插接槽的插接，所述第三插接孔为盲孔。

5.如权利要求1所述的机场LED显示器固定装置，其特征在于，所述下悬挂杆未设有所述安装部及支撑平台的杆部的外径、所述安装部的外径、所述支撑平台的外径的比值为1:(0.8-0.9):(5-10)。

6.如权利要求1所述的机场LED显示器固定装置，其特征在于，所述夹持板、所述承重板与LED显示器的贴合面均设有橡胶层。

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