CN210266038U - 一种橡胶瓣止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶瓣止回阀，涉及阀门领域，针对现有止回阀的可调节性差的问题，现提出如下方案，其包括一体设置的长管体和短管体，所述长管体靠近短管体的一端的内壁上固定有隔板，隔板上固定有固定块，固定块上铰接有盖合于隔板端部的橡胶瓣，所述橡胶瓣的上方设有固定于长管体顶壁上的竖向的固定管，固定管的内侧滑动配合有上、下设置的压板、固定板。本方案通过短管体、长管体、橡胶瓣、触杆、弹簧、隔板的设置，能够实现止回功能，且结构简单制作成本低，另外，当旋动设置的旋钮下移时，还能够调节螺纹杆位于固定管内的长度，从而调节弹簧的初始压缩量，进而能够调节水流通过的限定值，从而能够在需要时用于进行限流。

Description

一种橡胶瓣止回阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种橡胶瓣止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧）流入，从出口端（上侧）流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。然而，目前使用的止回阀在使用的过程中，是无法根据需要调节阀门开启力度的，使得限流作用不够理想，且当需要进行调节时，往往需要将止回阀从管道上拆下，非常麻烦，可调节形差，为此，需要改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有止回阀的可调节性差的问题，而提出的一种橡胶瓣止回阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶瓣止回阀，包括一体设置的长管体和短管体，所述长管体靠近短管体的一端的内壁上固定有隔板，隔板上固定有固定块，固定块上铰接有盖合于隔板端部的橡胶瓣，所述橡胶瓣的上方设有固定于长管体顶壁上的竖向的固定管，固定管的内侧滑动配合有上、下设置的压板、固定板，所述固定板的底部固定有穿出固定管并压置于橡胶瓣一侧的触杆，固定板的顶部固定有竖向的外套管，外套管内活动插接有伸缩杆，伸缩杆的上端与压板固定，所述压板、固定板之间设置有套装于外套管、伸缩杆外侧的弹簧，所述长管体上螺纹连接有竖向的螺纹杆，螺纹杆的下端伸入固定管内并固定有位于压板上方的圆板，螺纹杆上螺纹连接有位于长管体外侧的锁紧螺母。

优选的，所述压板、固定板的形状均为矩形，且压板、固定板的大小与固定管的内侧大小相适应。

优选的，所述螺纹杆的上端固定有位于锁紧螺母上方的旋钮，旋钮的形状为圆形，且旋钮的外侧设置有防滑纹。

优选的，所述长管体、短管体相互垂直，且长管体、短管体相互远离的一端均带有连接法兰。

优选的，所述隔板和橡胶瓣的宽度均与长管体的内侧宽度相一致，且隔板和橡胶瓣将长管体、短管体组成的容腔分隔成两个腔室。

优选的，所述弹簧的原长大于固定管的长度，且固定管的下端设有与触杆匹配的插孔，触杆活动插接于插孔内。

本方案通过短管体、长管体、橡胶瓣、触杆、弹簧、隔板的设置，能够实现止回功能，且结构简单制作成本低，另外，当旋动设置的旋钮下移时，还能够调节螺纹杆位于固定管内的长度，从而调节弹簧的初始压缩量，进而能够调节水流通过的限定值，从而能够在需要时用于进行限流，满足更多的使用需求，使用效果好，可调节性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的伸缩杆安装示意图。

图中标号：1长管体、2短管体、3隔板、4固定块、5橡胶瓣、6固定管、7压板、8固定板、9外套管、10伸缩杆、11弹簧、12圆板、13螺纹杆、14旋钮、15触杆、16锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种橡胶瓣止回阀，包括一体设置的长管体1和短管体2，长管体1靠近短管体2的一端的内壁上固定有隔板3，隔板3上固定有固定块4，固定块4上铰接有盖合于隔板3端部的橡胶瓣5，橡胶瓣5的上方设有固定于长管体1顶壁上的竖向的固定管6，固定管6的内侧滑动配合有上、下设置的压板7、固定板8，固定板8的底部固定有穿出固定管6并压置于橡胶瓣5一侧的触杆15，固定板8的顶部固定有竖向的外套管9，外套管9内活动插接有伸缩杆10，伸缩杆10的上端与压板7固定，压板7、固定板8之间设置有套装于外套管9、伸缩杆10外侧的弹簧11，长管体1上螺纹连接有竖向的螺纹杆13，螺纹杆13的下端伸入固定管6内并固定有位于压板7上方的圆板12，螺纹杆13上螺纹连接有位于长管体1外侧的锁紧螺母16。

本实施方式中，压板7、固定板8的形状均为矩形，且压板7、固定板8的大小与固定管6的内侧大小相适应。

本实施方式中，螺纹杆13的上端固定有位于锁紧螺母16上方的旋钮14，旋钮14的形状为圆形，且旋钮14的外侧设置有防滑纹。

本实施方式中，长管体1、短管体2相互垂直，且长管体1、短管体2相互远离的一端均带有连接法兰，方便阀门与管道进行连接。

本实施方式中，隔板3和橡胶瓣5的宽度均与长管体1的内侧宽度相一致，且隔板3和橡胶瓣5将长管体1、短管体2组成的容腔分隔成两个腔室。

本实施方式中，弹簧11的原长大于固定管6的长度，使得弹簧11在初始时刻处于压缩状态，且固定管6的下端设有与触杆15匹配的插孔，触杆15活动插接于插孔内。

本实用新型中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。

当水流从短管体2向长管体1流动，并且水流的推力大于限定值时，设置的橡胶瓣5在水流的推动下向上转并推动触杆15上移而压缩弹簧11，此时，橡胶瓣5的下端与长管体1的对应内侧壁脱离，此时，长管体1、短管体2接通，水流通过，当水流从长管体1向短管体2流时，设置的橡胶瓣5被水流压紧在长管体1的对应内壁上，从而将长管体1、短管体2隔断，此时，水流不能通过，从而实现止回功能，当旋动设置的旋钮14下移时，可以调节螺纹杆13位于固定管6内的长度，从而调节弹簧11的初始压缩量，进而可以调节水流通过的限定值，能够在需要时用于进行限流，满足更多的使用需求，使用效果好，可调节性好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶瓣止回阀，包括一体设置的长管体（1）和短管体（2），其特征在于，所述长管体（1）靠近短管体（2）的一端的内壁上固定有隔板（3），隔板（3）上固定有固定块（4），固定块（4）上铰接有盖合于隔板（3）端部的橡胶瓣（5），所述橡胶瓣（5）的上方设有固定于长管体（1）顶壁上的竖向的固定管（6），固定管（6）的内侧滑动配合有上、下设置的压板（7）、固定板（8），所述固定板（8）的底部固定有穿出固定管（6）并压置于橡胶瓣（5）一侧的触杆（15），固定板（8）的顶部固定有竖向的外套管（9），外套管（9）内活动插接有伸缩杆（10），伸缩杆（10）的上端与压板（7）固定，所述压板（7）、固定板（8）之间设置有套装于外套管（9）、伸缩杆（10）外侧的弹簧（11），所述长管体（1）上螺纹连接有竖向的螺纹杆（13），螺纹杆（13）的下端伸入固定管（6）内并固定有位于压板（7）上方的圆板（12），螺纹杆（13）上螺纹连接有位于长管体（1）外侧的锁紧螺母（16）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶瓣止回阀，其特征在于，所述压板（7）、固定板（8）的形状均为矩形，且压板（7）、固定板（8）的大小与固定管（6）的内侧大小相适应。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶瓣止回阀，其特征在于，所述螺纹杆（13）的上端固定有位于锁紧螺母（16）上方的旋钮（14），旋钮（14）的形状为圆形，且旋钮（14）的外侧设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶瓣止回阀，其特征在于，所述长管体（1）、短管体（2）相互垂直，且长管体（1）、短管体（2）相互远离的一端均带有连接法兰。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶瓣止回阀，其特征在于，所述隔板（3）和橡胶瓣（5）的宽度均与长管体（1）的内侧宽度相一致，且隔板（3）和橡胶瓣（5）将长管体（1）、短管体（2）组成的容腔分隔成两个腔室。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶瓣止回阀，其特征在于，所述弹簧（11）的原长大于固定管（6）的长度，且固定管（6）的下端设有与触杆（15）匹配的插孔，触杆（15）活动插接于插孔内。

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