CN210265332U - 一种超高压低内泄液压缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高压低内泄液压缸，包括缸体、缸底、活塞、活塞杆、导向套、有杆腔油口及无杆腔油口，其特征在于在活塞外圆及导向套内圆均设有两级密封，第一级密封均包括密封环槽、由内至外依次设于密封环槽内的弹性圈和密封圈；第二级密封包括密封环槽、设于密封环槽内的唇形密封圈，唇形密封圈的唇边一侧邻近第一级密封的密封圈；本实用新型能承受超高压，输出更大的推力，且不影响自身的使用功能和避免内泄漏，具有结构紧凑、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超高压低内泄液压缸。
背景技术
目前，多数液压缸的工作压力只有31.5MPa，但市场需求在相同尺寸的条件下，输出更大的推力，实现的方案之一是增加液压缸的工作压力，但现有液压缸在增加工作压力后缸筒会膨胀胀大或破坏，密封件也易被挤入间隙中、损坏，导致内泄漏量增加，不能满足高压要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种超高压低内泄液压缸，它能承受超高压，输出更大的推力，且不影响自身的使用功能和避免内泄漏，具有结构紧凑、使用方便的优点。
为达到上述目的，本实用新型的一种超高压低内泄液压缸，包括缸体、缸底、活塞、活塞杆、导向套、有杆腔油口及无杆腔油口，其特征在于在活塞外圆及导向套内圆均设有两级密封，第一级密封均包括密封环槽、由内至外依次设于密封环槽内的弹性圈和密封圈；第二级密封包括密封环槽、设于密封环槽内的唇形密封圈，唇形密封圈的唇边一侧邻近第一级密封的密封圈；
使用时，第一级密封的弹性圈使得密封圈与缸体或密封圈与活塞杆紧密贴合，将超高压力降低，形成低压泄漏油；第二级密封的唇边与缸体内壁或活塞杆外圆紧密贴合，密封第一级密封泄漏的液压油，使液压缸仅有极低的内泄漏油，能承受超高压63MPa，输出更大的推力，具有结构紧凑、使用方便的优点；
作为本实用新型的进一步改进，在活塞外圆两级密封的两密封环槽的轴向两侧均固焊有铜环，铜环与缸体的径向间隙为0.1-0.2毫米；极小的间隙能让密封圈不被挤入，同时起到支撑的作用；
作为本实用新型的进一步改进，在导向套内圆第二级密封的密封环槽的轴向两侧均固焊有铜环，铜环与活塞杆的径向间隙为0.1-0.2毫米；极小的间隙能让密封圈不被挤入，同时起到支撑的作用；
作为本实用新型的进一步改进，所述密封圈为高硬度的热塑性塑料，如聚甲醛、聚碳酸酯；缸体为高强度合金钢，如27SiMn；高硬度的密封圈，在超高压和较大间隙下有较强的抗挤出能力，在高压和缸体内径胀大、间隙增大的情况下仍不被挤入两侧的间隙中、损坏；高强度合金钢的缸体，使缸体变形更小，利于控制缸体和活塞之间的间隙，密封件不易被挤入；
综上所述，本实用新型能承受超高压，输出更大的推力，且不影响自身的使用功能和避免内泄漏，具有结构紧凑、使用方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，该实施例的一种超高压低内泄液压缸，包括缸体1、缸底2、活塞3、活塞杆4、导向套5、有杆腔油口6及无杆腔油口7，在活塞3外圆设有两级密封，第一级密封包括密封环槽、由内至外依次设于密封环槽内的弹性圈8和密封圈9；第二级密封包括密封环槽、设于密封环槽内的唇形密封圈10，唇形密封圈10的唇边一侧邻近第一级密封的密封圈9；在活塞外圆两级密封的两密封环槽的轴向两侧均固焊有铜环11，铜环11与缸体1的径向间隙为0.1-0.2毫米；在导向套内圆设有两级密封，第一级密封包括密封环槽、由内至外依次设于密封环槽内的弹性圈12和密封圈13；第二级密封包括密封环槽、设于密封环槽内的唇形密封圈14，唇形密封圈14的唇边一侧邻近第一级密封的密封圈13，在导向套内圆第二级密封的密封环槽的轴向两侧均固焊有铜环15，铜环15与活塞杆4的径向间隙为0.1-0.2毫米；密封圈9、13为高硬度的热塑性塑料，如聚甲醛、聚碳酸酯；缸体为高强度合金钢，如27SiMn；高硬度的密封圈；
使用时，第一级密封的弹性圈8使得密封圈9与缸体1内壁紧密贴合，将超高压力降低，形成低压泄漏油；第二级密封唇形密封圈10的唇边与缸体1内壁紧密贴合，密封第一级密封泄漏的液压油，同理，弹性圈12使得密封圈13与活塞杆4紧密贴合，唇形密封圈14的唇边与活塞杆4外圆紧密贴合，高硬度的密封圈9、13，在超高压和即使较大间隙下有较强的抗挤出能力，在高压和缸体内径胀大、间隙增大的情况下仍不易被挤入两侧的间隙中，加上铜环11与缸体1、铜环15与活塞杆4的径向间隙为0.1-0.2毫米，极小的间隙能让密封圈9、13不被挤入，防止损坏，使液压缸仅有极低的内泄漏油，能承受超高压63MPa，输出更大的推力，具有结构紧凑、使用方便的优点；高强度合金钢的缸体1，使缸体变形更小，利于控制缸体1和活塞3之间的间隙，密封件不易被挤入。
Claims (4)
1.一种超高压低内泄液压缸，包括缸体、缸底、活塞、活塞杆、导向套、有杆腔油口及无杆腔油口，其特征在于在活塞外圆及导向套内圆均设有两级密封，第一级密封均包括密封环槽、由内至外依次设于密封环槽内的弹性圈和密封圈；第二级密封包括密封环槽、设于密封环槽内的唇形密封圈，唇形密封圈的唇边一侧邻近第一级密封的密封圈。
2.如权利要求1所述的一种超高压低内泄液压缸，其特征在于在活塞外圆两级密封的两密封环槽的轴向两侧均固焊有铜环，铜环与缸体的径向间隙为0.1-0.2毫米。
3.如权利要求1或2所述的一种超高压低内泄液压缸，其特征在于在导向套内圆第二级密封的密封环槽的轴向两侧均固焊有铜环，铜环与活塞杆的径向间隙为0.1-0.2毫米。
4.如权利要求3所述的一种超高压低内泄液压缸，其特征在于所述密封圈为高硬度的热塑性塑料；缸体为高强度合金钢。
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| CN201920809968.7U CN210265332U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种超高压低内泄液压缸 |
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Publications (1)
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A type of ultra-high pressure and low internal leakage hydraulic cylinder Effective date of registration: 20230627 Granted publication date: 20200407 Pledgee: Chengdu SME financing Company Limited by Guarantee Pledgor: LUZHOU SYNTHETIC HYDRAULIC PARTS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980045705 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |