CN210264648U

CN210264648U - 一种多功能的岩心驱替装置

Info

Publication number: CN210264648U
Application number: CN201920862368.7U
Authority: CN
Inventors: 王东; 李闽; 王川; 曹江娜
Original assignee: Southwest Petroleum University
Current assignee: Southwest Petroleum University
Priority date: 2019-06-10
Filing date: 2019-06-10
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-06-10

Abstract

本实用新型公开了一种多功能的岩心驱替装置，包括氮气瓶、微量泵、储油容器、储水容器、高低压调节装置、岩心夹持器、数字电桥、核磁共振仪、围压泵、可变体积上游压力室、可变体积下游压力室、回压阀、计算机控制台、排水采气装置、压力表、电子温度计，压力表、电子天平、湿式气体流量计以及岩心夹持器上连接的压差传感器均与计算机控制台相连，完成自动读数，避免人为的主观读数误差。本实用新型岩心驱替实验装置通过开关间的转换，可在此装置上进行毛管压力电性联测、岩心渗透率测试、气水相对渗透率测试、油水相对渗透率测试和启动压力梯度的测试。

Description

一种多功能的岩心驱替装置

技术领域

本实用新型涉及一种油田生产实验仪器，特别涉及一种多功能的岩心驱替装置。

背景技术

中国是一个石油大国，但在我国地质资源储量中，低渗致密储层的天然气资源量占有很大的比例。准确测定该类储层岩石的物理性质(例如相对渗透率，毛管压力，启动压力梯度等)对储层气井产量的计算、动态分析、数值模拟等非常重要。不同的油田生产区块会需要不同的方案，这就需要在实施不同的方案前做室内试验，比如岩心驱替实验，而现有的实验仪器一般都只有一个功能，不能实现多种实验，例如毛管压力电性联测、启动压力梯度、气测渗透率、液测渗透率、气水相对渗透率、油水相对渗透率的测试。一方面，要测试完上述项目需要使用多个仪器，这样即占据了实验室的空间，增加了实验操作时间，步骤较烦琐，这就会提高实验的成本，也会带来很多不便；此外，在实验过程中反复装卸岩心，容易造成岩心的损害，降低实验的准确性；最后，实验室中产生的测试数据大都是采取人工读数，存在一定的读数误差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种操作简便、连接简单、精确性较高的多功能岩心驱替装置。通过开关间的转换，可在此装置上进行毛管压力电性联测、气测渗透率、液测渗透率、气水相对渗透率、油水相对渗透率以及启动压力梯度的测试。通过在各个压力表上设置与计算机控制台相连的传感器，测量时直接将数据输入电脑，完成自动读数，避免了人工读数时的误差。

本实用新型的技术方案如下：

一种多功能的岩心驱替装置，其特征在于，包括氮气瓶、微计量泵、储油容器、储水容器、可变体积上游压力室、换向阀、高低压调节装置、数字电桥、岩心夹持器、核磁共振仪、压差传感器、围压泵、可变体积下游压力室、回压阀、干燥瓶、电子天平、电子温度计、湿式气体流量计、皂沫流量计、油水计量装置、计算机控制台；其特征在于：氮气瓶与可变体积上游压力室左端连接，可变体积上游压力室右端与换向阀左端连接，换向阀上端与高低压调节装置连接，高低压调节装置右端连接数字电桥，高低压调节装置的右端和换向阀的右端均与岩心夹持器相连；微计量泵与储水容器相连，储水容器与储油容器并联，并联后与岩心夹持器的左端相连；岩心夹持器与围压泵相连，并设有电子温度计；岩心夹持器右端与皂沫流量计相连；岩心夹持器右端连接回压阀，回压阀与油水计量装置相连；岩心夹持器右端连接可变体积下游压力室左端相连，可变体积下游压力室右端与排水采气装置连接。

氮气瓶与可变体积上游压力室的左端设有第一开关，可变体积上游压力室的右端以及与岩心夹持器左端的连接管路上分别设有第二开关和第三开关；高低压调节装置右端与岩心夹持器左端的连接管路上设有第四开关；储水容器和储油容器的进、出口分别设有第六开关、第七开关、第八开关和第九开关，微计量泵与储水容器、储油容器连接的管路间设有第五开关；岩心夹持器的上端设有第十开关并与所述岩心夹持器并联，岩心夹持器放置于核磁共振仪中，岩心夹持器与围压泵连接的管路间设有第十一开关；可变体积下游压力室右端设有第十四开关，可变体积下游压力室与干燥瓶连接的管路间设有第十五开关，干燥瓶与排水采气装置连接的管路上设有第十六开关；岩心夹持器右端与回压阀连接的管路之间设有第十三开关；岩心夹持器右端与皂沫流量计连接的管路间设有第十二开关。

并联的储水容器和储油容器与岩心夹持器左端相连的管线上设有第一压力表；第三开关与换向阀左端连接的管路上设有第二压力表；岩心夹持器右端与第十三开关相连的管线上设有第三压力表；岩心夹持器右端与可变体积下游压力室左端连接的管路上设有第四压力表。

优选的，第十三开关右端设有回压阀，回压阀与油水计量装置相连；第十五开关右端连接干燥瓶，所述干燥瓶放置于电子天平上，干燥瓶与排水采气系统连接，排水采气系统与湿式气体流量计相连。

优选的，所述可变体积上游压力室、可变体积下游压力室、第一压力表、第二压力表、第三压力表、第四压力表、电子温度计、压差传感器、电子天平、湿式气体流量计、油水计量装置、高低压调节装置、数字电桥均与计算机控制台相连，所述第一压力表、第二压力表、第三压力表、第四压力表均为数字压力表，其内部设有压差传感器，温度计为电子温度计，其内部设有红外传感器，计算机控制台设有数据采集卡。

本实用新型的有益效果为：

1、与传统岩心驱替装置相比，本实用新型的特点有：操作方便，通过开关间的转换，可在此装置上进行毛管压力电性联测、气测渗透率、液测渗透率、气水相对渗透率、油水相对渗透率、启动压力梯度的测试，从而提高实验测试效率；

2、与传统岩心驱替装置相比，避免了实验过程中反复装卸岩心而对岩心造成的损害，提高了实验的准确性；

3、与现有的已改进渗透率测试装置相比，本实用新型的特点有通过设置与计算机控制台相连的传感器，测量时直接将数据输入电脑，完成自动读数，避免了人工读数时的误差；

4、能够满足各种参数测试的需要，节约实验室空间，测量结果较准确，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

附图1是本实用新型提供的结构图；

图中所示：

其中，1-氮气瓶，2-微计量泵，3-储水容器，4-储油容器，6-可变体积上游压力室，8-换向阀，9-高低压调节装置，10-围压泵，11-岩心夹持器，12-岩心，13-核磁共振仪，14-数字电桥，15-压差传感器，16-电子温度计，17-皂沫流量计，19-回压阀，20-油水计量装置、22-可变体积下游压力室，23-干燥瓶，24-电子天平，25-排水采气装置，26-湿式气体流量计，27- 计算机控制台，5-第一压力表、7-第二压力表、18-第三压力表、21-第四压力表，28-第一开关、29-第二开关、30-第三开关、31-第四开关、32-第五开关、33-第六开关、34-第七开关、 35-第八开关、36-第九开关、37-第十开关、38-第十一开关、39-第十二开关、40-第十三开关、 41-第十四开关、42-第十五开关、43-第十六开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的包括“或者”“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种多功能的岩心驱替装置，包括氮气瓶1、微计量泵2、储水容器3、储油容器4、可变体积上游压力室6、换向阀8、高低压调节装置9、电桥14、岩心夹持器11、核磁共振仪13、压差传感器15、围压泵10、电子温度计16、可变体积下游压力室22、回压阀19、电子天平24、湿式气体流量计26、皂沫流量计17、油水计量装置20、干燥瓶23、计算机控制台27；氮气瓶1与可变体积上游压力室6左端连接，可变体积上游压力室6右端与换向阀8左端连接，换向阀8上端与高低压调节装置9连接，高低压调节装置9右端连接数字电桥14，高低压调节装置9的右端和换向阀8的右端均与岩心夹持器11相连；微计量泵2 与储水容器3相连，储水容器3与储油容器4并联后与岩心夹持器11的左端相连；岩心夹持器11与围压泵10相连，并设有电子温度计16；岩心夹持器11右端与皂沫流量计17相连；岩心夹持器11右端连接回压阀19，回压阀19与油水计量装置20相连；岩心夹持器11右端与可变体积下游压力室22左端相连，可变体积下游压力室22右端与排水采气装置25连接，排水采气装置25与湿式气体流量计26相连。

氮气瓶1与可变体积上游压力室6的左端设有第一开关28，可变体积上游压力室6的右端以及与岩心夹持器11左端的连接管路上分别设有第二开关29和第三开关30；高低压调节装置9右端与岩心夹持器11左端的连接管路上设有第四开关31；储水容器3和储油容器4 的进、出口分别设有第六开关33、第七开关34、第八开关35和第九开关36，微计量泵2与储水容器3、储油容器4连接的管路间设有第五开关32；岩心夹持器11设有第十开关37并与所述岩心夹持器11并联，岩心夹持器11放置于核磁共振仪13中，岩心夹持器11与围压泵10连接的管路间设有第十一开关38；可变体积下游压力室22右端设有第十四开关41，可变体积下游压力室22与干燥瓶23连接的管路间设有第十五开关42，干燥瓶23与排水采气装置25连接的管路上设有第十六开关43；岩心夹持器11右端与回压阀19连接的管路之间设有第十三开关40；岩心夹持器11右端与皂沫流量计17连接的管路间设有第十二开关39。

并联的储水容器3和储油容器4与岩心夹持器11左端相连的管线上设有第一压力表5；第三开关30与换向阀8左端连接的管路上设有第二压力表7；岩心夹持器11右端与第十三开关40相连的管线上设有第三压力表18；岩心夹持器11右端与可变体积下游压力室22左端连接的管路上设有第四压力表21。

可变体积上游压力室6、高低压调节装置9、数字电桥14、压差传感器15、电子温度计 16、油水计量装置20、可变体积下游压力室22、电子天平24、湿式气体流量计26、第一压力表5、第二压力表7、第三压力表18、第四压力表21均与计算机控制台27相连，所述第一压力表5、第二压力表7、第三压力表18、第四压力表21均为数字压力表，其内部设有压差传感器，电子温度计16内部设有红外传感器，计算机控制台设有数据采集卡。

第一压力表5、第二压力表7、第三压力表18、第四压力表21型号均为MIK-Y190型，压差传感器15型号为HK6400T-F型，电子温度计16型号为TMP-10-1型，数字电桥14型号为TH2810B型，电子天平24型号为XY1000-2C型。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

具体实施方式：

1、毛管压力电性联测

1.1、关闭所有阀门和开关，将换向阀8转至与高低压调节装置9相连的管路；

1.2、清洗岩样、烘干，测量其长度、直径和孔渗，对岩样进行加压抽真空饱和模拟地层水，尽量确保岩样完全饱和(GB/T 28912-2012)，测量模拟地层水电阻率并转化到标准温度 25℃时的电阻率，R_w＝0.230Ω·m；

1.3、将岩心装入岩心夹持器11中，使用核磁共振仪13测量饱和完成后岩样的T2谱；

1.4、连接数字电桥14，打开第十一开关38，用围压泵10对岩心增加围压5Mpa，待数字电桥14稳定后记录一个数据点，该点即为完全饱模拟地层水时岩石的电阻率；

1.5、打开第一开关28、第三开关30、第四开关31、第十三开关40，增加驱替压力，当压力为0.005-0.3Mpa时采用低压调压阀控制压力，驱替时间大于12小时后每两个小时记录压力值，以及油水计量装置20中排出水的重量，当相邻数据点排出水的重量差与饱和水重量之比小于0.5％即认为稳定，换下一个压力；当压力值大于0.3Mpa时采用高压调节阀控制压力，待压力值和天平值均稳定后，每两个小时测量一次饱和度和电阻率，直到饱和度变化率小于5％，换下一个压力值；

1.6、先卸内压，后卸围压，使用核磁共振仪13再次测量岩心的T2谱。

电阻率计算式如式(1)、(2)、(3)、(4)：

R_w1＝r·c (3)

R_t1：室温t1下饱和地层水和烃类物质岩石电阻率，Ω·m；

R_w1：室温t1下地层水电阻率，Ω·m；

R_t：标准温度下饱和地层水和烃类物质岩石电阻率，Ω·m；

R_w：标准温度下地层水电阻率，Ω·m；

R：岩样电阻，Ω；r_t为盐水电阻，Ω；

C：电极系数，m，取1.072。

岩电基础参数计算如式(5)、(6)：

F：地层因素； RI：电阻率增大系数；

R₀：100％饱和盐水砂岩电阻率，Ω·m； S_w：含水饱和度；

Φ：孔隙度； m：胶结指数；

N：饱和度指数； a、b：岩性系数。

饱和度的计算如式(7)：

2、气测渗透率

非稳态法气测渗透率：

2.1、关闭所有阀门和开关，将换向阀8转至与岩心夹持器11相连的管路；

2.2、将烘干的岩心放入岩心夹持器11，打开第十一开关38，用围压泵10对岩心施加一定的围压后，将可变体积上游压力室6和可变体积下游压力室22调节为最合适的体积大小，打开第一开关28、第二开关29、第三开关30、第十开关37、第十四开关41，待稳定后，关闭第一开关28、第二开关29、第三开关30、第十开关37，第十四开关41始终保持开启状态；

2.3、打开第一开关28、第二开关29，对可变体积上游压力室6施加一个脉冲，当可变体积上游压力室6压力上升并达到设置好的压力时，关闭第一开关28、第二开关29，待可变体积可变体积上游压力室6的压力稳定后，打开第三开关30，直到可变体积上游压力室6压力和可变体积下游压力室22压力趋于稳定时，停止实验，卸内压后卸围压；

2.4、计算机控制台通过数据采集卡采集得到可变体积上游压力室6压力值P₁，可变体积下游压力室22压力值P₂，上下游压力差△P与时间的关系曲线，计算斜率；

根据公式(8)计算出饱和水之间，内压P_m下的气测渗透率：

α：压差与时间曲线的斜率，s^-1； A：岩样的截面积，cm²；

μ：气体黏度，mPa·s； P_m：孔隙压力，MPa；

L：岩样长度，cm； f₂：与氮气性质有关的系数，无量纲；

V₁：岩样上游的水箱，管线和开关的总体积，cm³；

V₂：岩样下游的水箱，管线和开关的总体积，cm³；

稳态法气测渗透率：

2.2、将烘干的岩心放入岩心夹持器11，打开第十一开关38，用围压泵10对岩心施加一定的围压后，打开第一开关28、第三开关30、第十二开关39，使用一定的驱替压力开始驱替；

2.3、将肥皂水倒入皂沫流量计17底部的乳胶滴头中，用细橡胶管联接检测器出口和皂沫流量计底部进气口，挤压乳胶滴头，使产生一个皂膜，待皂膜移动速度恒定时，测量皂膜流经一定体积所须时间，体积除以时间即为气体流量，同时记录第二压力表7的压力值P₁和第三压力表18的压力值P₂；

2.4、改变驱替压力，重复步骤2.3，求取多个渗透率值(公式9)并取其平均值为最终气测渗透率；

2.5、结束实验后，先卸内压，后卸围压。

K：气体渗透率，mD； A：岩样截面积，cm²；

L：岩样长度，cm； P₁、P₂：岩心入口及出口压力，0.1MPa；

P₀：大气压力，0.1MPa； μ：气体黏度，mPa·s；

Q₀一大气压力下的流量，cm³/s；

3、液测渗透率

3.1、关闭所有阀门和开关，将换向阀8转至与岩心夹持器11相连的管路；

3.2、选取岩样，对岩样进行加压抽真空饱和模拟地层水，尽量确保岩样完全饱和(GB/T 28912-2012)；

3.3、将岩心装入岩心夹持器11中，打开第十一开关38，用围压泵10对岩心施加一定的围压，待围压加载30min后，开始驱替；

3.4、设置实验驱替压差△P和回压，打开第五开关32、第六开关33、第八开关35和第十三开关40(或打开第五开关32、第七开关34、第九开关36和第十三开关40)，调节微计量泵2和回压阀19，使其压力达到设定值，待压力稳定后(一般须2h)记录油水计量装置 20中的液体体积V和驱替时间t，用公式(10)计算液测渗透率；

3.5、结束实验后，先卸内压，后卸围压。

K：液测渗透率，mD； μ：液体黏度，mPa·s；

L：岩样长度，cm； V：液体体积，cm³；

t：时间，s； ΔP：驱替压差，MPa；

A：岩样的截面积，cm²；

4、气水相对渗透率

4.1、关闭所有阀门和开关，将换向阀8转至与岩心夹持器11相连的管路；

4.2、选择合适的驱替压差和含水饱和度；

4.3、将岩心烘干称重，抽真空饱和模拟地层水，并将岩心放入岩心夹持器11中，打开第十一开关38，用围压泵10向岩心施加一定的围压；

4.4、打开第一开关28、第三开关30、第十五开关42和第十六开关43，调节好相关的计量装置，当从核磁共振仪13中观察到水饱和度达到预定值时，记录相应的累产气量、累计产水量、驱替压差和驱替时间；

4.5、依次测量设定含水饱和度下的上述值后完成实验，先卸内压后卸围压；

4.6、当饱和度为β时记录的流量修正到平均压力后，绘制累产气量，累产水量与驱替时间的关系曲线，从曲线上均匀取点后利用公式(11)计算气相、水相相对渗透率。

K_rg：气相相对渗透率，无因次； I：流动能力比，无量纲；

K_rw：水相相对渗透率，无因次； f_g：含气率，无因次；

f_w：含水率，无因次； μ_w：水黏度，mPa·s；

μ_g：气相黏度，mPa·s； V_t：累计注水量，无因次；

5、油水相对渗透率

5.1、关闭所有阀门和开关，将换向阀8转至与岩心夹持器11相连的管路；

5.2、将岩样装入岩心夹持器11，打开第十一开关38，用围压泵10向岩心施加一定围压；

5.3、设定合适的油、水比例和回压，打开第五开关32、第七开关34、第九开关36和第十三开关40，使用微计量泵2将实验油驱替达10倍孔隙体积后，在油水计量装置20中计量体积和时间，测量油相有效渗透率；

5.4、将油、水按设定的比例注入岩样，等到流动稳定时记录岩样进口、出口和油水计量装置20中的油、水流量；

5.5、不断改变油水注入比，重复上述步骤直至结束实验；

5.6、用公式(12)计算油水相渗。

V_w：水体积，ml； K_rw：水相相对渗透率，无因次；

K_ro：油相相对渗透率，无因次； μ_o：油黏度，mPa·s；

μ_w：水相黏度，mPa·s； K_w：水相渗透率，mD；

P₁：进口压力，MPa； P₂：出口压力，MPa；

K_o：油相渗透率，mD； t：驱替时间，s；

L：岩样长度，cm； A：岩样的截面积，cm²；

K_o(S_wi)：束缚水下的油相相对渗透率，无因次。

6、启动压力梯度

6.1、关闭所有阀门和开关，将换向阀8转至与岩心夹持器11相连的管路；

6.2、将岩心烘干称重，抽真空饱和模拟地层水，并将岩心放入岩心夹持器11中，打开第十一开关38，用围压泵10向岩心施缓慢加围压至2.1MPa；

6.3、打开第五开关32、第六开关33、第八开关35、第十三开关40，使用微计量泵2在驱替压力为0.1MPa时向岩心夹持器11中注入模拟地层水，开始记录驱替时间，并在驱替过程中用油水计量装置20计量不同时间段的累计出水量并换算得到对应的流速(单位时间流量，ml/min)，连续计量直至出口端水流速度稳定，并将稳定后的流速作为该驱替压差下的稳定流量；

6.4、将围压缓慢增加至2.3MPa，并将驱替压力增加至0.3MPa，重复步骤6.3连续测量直至出口端水流速度稳定，获取该驱替压差下稳定流量；

6.5、再将驱替压力依次增加0.5、1、2、3、4、5MPa(—共不少于6个测量压差)，并同时保证驱替过程围压始终高于驱替压力2.0MPa，重复步骤6.3，计量得到不同驱替压差下稳定流速；

6.6、基于实验测量的流量数据，在二维直角坐标系中绘制流速与压力梯度间关系；

6.7、关系曲线与横坐标(压力梯度)的横截距即为启动压力梯度；

6.8、结束实验后，先卸内压，后卸围压。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。

Claims

1.一种多功能的岩心驱替装置，包括氮气瓶(1)、微计量泵(2)、储水容器(3)、储油容器(4)、可变体积上游压力室(6)、换向阀(8)、高低压调节装置(9)、围压泵(10)、岩心夹持器(11)、核磁共振仪(13)、数字电桥(14)、压差传感器(15)、电子温度计(16)、皂沫流量计(17)、回压阀(19)、油水计量装置(20)、可变体积下游压力室(22)、电子天平(24)、排水采气装置(25)、湿式气体流量计(26)、计算机控制台(27)；其特征在于：氮气瓶(1)与可变体积上游压力室(6)左端连接，可变体积上游压力室(6)右端与换向阀(8)左端连接，换向阀(8)上端与高低压调节装置(9)连接，高低压调节装置(9)右端连接数字电桥(14)，高低压调节装置(9)右端和换向阀(8)右端均与岩心夹持器(11)相连；微计量泵(2)与储水容器(3)相连，储水容器(3)与储油容器(4)并联，并联后与岩心夹持器(11)左端相连；岩心夹持器(11)与围压泵(10)相连，并设有电子温度计(16)；岩心夹持器(11)右端与皂沫流量计(17)相连；岩心夹持器(11)右端连接回压阀(19)，回压阀(19)与油水计量装置(20)相连；岩心夹持器(11)右端与可变体积下游压力室(22)左端相连，可变体积下游压力室(22)右端与干燥瓶(23)连接，干燥瓶(23)与排水采气装置(25)连接；

氮气瓶(1)与可变体积上游压力室(6)的左端设有第一开关(28)，可变体积上游压力室(6)的右端以及与岩心夹持器(11)左端的连接管路上分别设有第二开关(29)和第三开关(30)；高低压调节装置(9)右端与岩心夹持器(11)左端的连接管路上设有第四开关(31)；储水容器(3)和储油容器(4)的进、出口分别设有第六开关(33)、第七开关(34)、第八开关(35)和第九开关(36)，微计量泵(2)与储水容器(3)、储油容器(4)连接的管路间设有第五开关(32)；岩心夹持器(11)的上端设有第十开关(37)并与岩心夹持器(11)并联，岩心夹持器(11)放置于核磁共振仪(13)中，岩心夹持器(11)与围压泵(10)连接的管路间设有第十一开关(38)；可变体积下游压力室(22)下游设有第十四开关(41)，可变体积下游压力室(22)与干燥瓶(23)连接的管路间设有第十五开关(42)，干燥瓶(23)与排水采气装置(25)连接的管路间设有第十六开关(43)；岩心夹持器(11)与回压阀(19)连接的管路之间设有第十三开关(40)，岩心夹持器(11)与皂沫流量计(17)连接的管路间设有第十二开关(39)；

并联的储水容器(3)和储油容器(4)与岩心夹持器(11)相连的管线上设有第一压力表(5)；第三开关(30)与换向阀(8)连接的管路上设有第二压力表(7)；岩心夹持器(11)与第十三开关(40)相连的管线上设有第三压力表(18)；岩心夹持器(11)与可变体积下游压力室(22)连接的管路上设有第四压力表(21)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的岩心驱替装置，其特征在于：第十三开关(40)右端设有回压阀(19)，回压阀(19)与油水计量装置(20)相连；第十五开关(42)右端连接干燥瓶(23)，所述干燥瓶(23)放置于电子天平(24)上，干燥瓶(23)与排水采气装置(25)连接，排水采气装置(25)与湿式气体流量计(26)相连。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的岩心驱替装置，其特征在于：所述可变体积上游压力室(6)、可变体积下游压力室(22)、第一压力表(5)、第二压力表(7)、第三压力表(18)、第四压力表(21)、电子温度计(16)、压差传感器(15)、电子天平(24)、湿式气体流量计(26)、油水计量装置(20)、高低压调节装置(9)、数字电桥(14)均与计算机控制台(27)相连；所述第一压力表(5)、第二压力表(7)、第三压力表(18)、第四压力表(21)均为数字压力表，其内部设有压差传感器，电子温度计(16)内部设有红外传感器，计算机控制台(27)设有数据采集卡。