CN210263724U - 一种装配式墙板组件的安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式墙板组件的安装系统，其特征在于，包括第一瓷砖墙板组件、第一固定卡件、第二固定卡件、第一固定部和第二固定部；所述第一瓷砖墙板组件水平或垂直连接；水平连接的第一瓷砖墙板组件通过第一固定卡件连接；垂直连接的第一瓷砖墙板组件通过第二固定卡件连接；所述第一固定卡件和第二固定卡件通过第一固定部与所述第一瓷砖墙板组件连接；相邻的所述第一瓷砖墙板组件通过设于第一固定卡件或第二固定卡件的第二固定部连接。实施本实用新型，可采用干法施工方式进行装修，将大幅缩短施工周期，减少现场建筑垃圾和施工污染。

Description

一种装配式墙板组件的安装系统

技术领域

本实用新型涉及集成卫浴领域，尤其涉及一种装配式墙板组件的安装系统。

背景技术

整体浴室诞生于1964年日本奥运会，也称“魔法浴室”。日本科学家为了确保"东京奥运会"建筑的高质量，发明了了"整体浴室"，获得巨大成功。50年来迅速扩张，风靡世界各地。整体浴室以SMC(Sheet Molding Compound)及FRP(Fiber Reinforced Polymer)两种材料为主，SMC作为航空航天材料，广泛应用于飞机、动车等高科技领域，模压成型，强度高，不易变形。FRP作为新型纤维增强复合塑料，以其抗腐蚀、抗疲劳性能及良好的可设计性也被视为新型的整体浴室材料。但是，SMC以及FRP的装饰作用不强，耐磨性差，使用时间短。

现有的整体浴室安装步骤多，连接结构复杂，安装麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种装配式瓷砖墙板组件的安装系统，其连接稳固，安装简单，施工周期短，不影响房屋整体结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装配式墙板组件的安装系统，其包括瓷砖墙板组件、固定卡件和固定部；

所述瓷砖墙板组件包括底板、瓷砖和发泡材料；所述瓷砖设于底板上部，所述发泡材料设于底板和瓷砖形成的空腔内；所述瓷砖与所述底板通过所述发泡材料粘接形成瓷砖墙板组件；

所述瓷砖墙板组件通过设于发泡材料的固定部与所述固定卡件连接，相邻的瓷砖墙板组件通过所述固定卡件连接。

作为上述技术方案的改进，所述瓷砖墙板组件包括第一瓷砖墙板组件；所述固定卡件包括第一固定卡件和第二固定卡件；所述固定部包括第一固定部和第二固定部；

所述第一瓷砖墙板组件水平连接；相邻的第一瓷砖墙板组件通过第一固定卡件连接；

所述第一固定卡件通过第一固定部与所述第一瓷砖墙板组件连接；相邻的所述第一瓷砖墙板组件通过设于第一固定卡件的第二固定部连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一瓷砖墙板组件垂直连接；相邻的第一瓷砖墙板组件通过第二固定卡件连接；

所述第二固定卡件通过第一固定部与所述第一瓷砖墙板组件连接；相邻的所述第一瓷砖墙板组件通过设于第二固定卡件的第二固定部连接。

作为上述技术方案的改进，所述瓷砖墙板组件还包括至少一块第二瓷砖墙板组件，所述第二瓷砖墙板组件中部设有一弯折角度，所述弯折角度为80-100°；

所述第二瓷砖墙板组件与所述第一瓷砖墙板组件通过第一固定卡件连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一固定卡件呈长条状，其设有多个用于连接所述第一固定部的第一安装孔和多个用于连接所述第二固定部的第二安装孔。

作为上述技术方案的改进，所述第二安装孔为腰型孔，其中部宽度大于两端宽部。

作为上述技术方案的改进，所述第二固定卡件设有第一固定面与第二固定面；所述第一固定面与第二固定面相互垂直；

所述第一固定面设有多个用于连接所述第一固定部的第三安装孔和多个用于连接所述第二固定部的第四安装孔；

所述第二固定面设有多个用于安装所述第一固定部的第三安装孔。

作为上述技术方案的改进，所述第四安装孔为腰型孔，其中部宽度大于两边宽度。

作为上述技术方案的改进，所述第一固定部和第二固定部选用螺钉、螺栓、连接键、紧定螺钉中的一种。

作为上述技术方案的改进，所述第一固定部为自攻螺钉；

所述第二固定部为螺钉，所述螺钉螺帽的宽度大于所述第四安装孔端部宽度，小于所述第四安装孔中部宽度。

实施本实用新型，具有如下有益效果，可采用干法施工方式进行装修，将大幅缩短施工周期，减少现场建筑垃圾和施工污染；同时，本发明中的墙板组件可整装订制，装饰美观大方、整体重量轻，防水性能强，使用寿命长，不影响房屋的主体结构；此外，本实用新型中的各墙板组件之间连接结构简单，安装方法简单。

附图说明

图1是本实用新型一种装配式墙板组件的安装系统结构示意图；

图2是本实用新型第一固定卡件的结构示意图；

图3是本实用新型第二固定卡件的结构示意图；

图4是本实用新型第一固定部与第二固定部的结构示意图；

图5是本实用新型第一瓷砖墙板组件与第一固定卡件的连接示意图；

图6是本实用新型第一瓷砖墙板组件与第一固定卡件、第二固定卡件的连接示意图；

图7是本实用新型第一组件与第二组件的连接示意图；

图8是本实用新型第二瓷砖墙板组件与第一固定卡件的连接示意图；

图9是本发明第一组件与第三组件的连接示意图；

图10是本实用新型一种装配式墙板组件安装系统的另一实施例结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

实施例1

参考图1，本实施例提供一种装配式墙板组件的安装系统，包括瓷砖墙板组件、固定卡件和固定部；所述瓷砖墙板组件包括底板、瓷砖和发泡材料；所述瓷砖设于底板上部，所述发泡材料设于底板和瓷砖形成的空腔内；所述瓷砖与所述底板通过所述发泡材料粘接形成瓷砖墙板组件；所述瓷砖墙板组件通过设于发泡材料的固定部与所述固定卡件连接，相邻的瓷砖墙板组件通过所述固定卡件连接。

具体的，瓷砖墙板组件包括第一瓷砖墙板组件1；固定卡件包括第一固定卡件2和第二固定卡件3，固定部包括第一固定部4和第二固定部5；

其中，第一瓷砖墙板组件1水平或垂直连接；水平连接的第一瓷砖墙板组件1通过第一固定卡件2连接；垂直连接的第一瓷砖墙板组件1通过第二固定卡件2连接；第一固定卡件2和第二固定卡件3通过第一固定部4与所述第一瓷砖墙板组件1连接；相邻的所述第一瓷砖墙板组件1通过设于第一固定卡件2或第二固定卡件3的第二固定部5连接。本实施例将瓷砖墙板组件采用固定卡件以及固定部配合的方式进行连接，其连接结构简单，安装方法简单；同时，可直接进行干法施工，大幅缩短了施工周期，减少了装修现场的建筑垃圾和施工污染。

具体的，参考图2，在本实施例中，第一固定卡件2呈长条状；在其上部间距均匀地设置有多个用于连接第一固定部4的第一安装孔21和多个用于连接第二固定部5的第二安装孔22。第一安装孔21的数量为第二安装孔22数量的二倍。第一安装孔21与第二安装孔22的形状可以为圆形、椭圆形、腰型、星形、多边形等。

进一步的，为了简化安装工艺，增强连接稳固性，在本实施例中，所述第二安装孔22为腰型孔，其中部宽度大于两端宽度；当安装时，即可将固定件从中部伸入，然后在重力作用下，滑动至第二安装孔22端部，实现固定。

具体的，在本实施例之中，第一固定卡件2为钢板采用模压工艺成型。为了增强第一固定卡件2的强度，在模压过程中形成两条加强筋23，分别位于第一固定卡件2两侧。

相应的，参考图3。在本实施例之中，所述第二固定卡件3呈长条状；其包括第一固定面31和第二固定面32，第一固定面31和第二固定面32相互垂直；在第一固定面31上间距均匀地设置有多个用于连接第一固定部4的第三安装孔33和多个用于连接第二固定部5的第四安装孔34，第三安装孔33的数量为第二安装孔34数量的二倍。在第二固定面32上间距均匀地设置有多个第三安装孔33，第二固定面32上的第三安装孔33数量与第一固定面21上的第四安装孔34相同。第三安装孔33与第四安装孔34的形状可以为圆形、椭圆形、腰型、星形、多边形等。

进一步的，为了简化安装工艺，增强连接稳固性，在本实施例中，所述第四安装孔34为腰型孔，其中部宽度大于两端宽度；当安装时，即可将固定件从中部伸入，然后在重力作用下，滑动至第四安装孔34端部，实现固定。

具体的，在本实施例之中，第二固定卡件3为钢板采用模压工艺成型。为了增强第二固定卡件3的强度，在模压过程中形成两条加强筋35，分别位于第一固定面31和第二固定面32的一侧。

具体的，参考图4，在本实施例中，第一固定部4和第二固定部5选用螺钉、螺栓、连接键、紧定螺钉中的一种；优选的，第一固定部4为自攻螺钉；所述第二固定部5为螺钉，所述螺钉螺帽的宽度大于所述第二安装孔22/第四安装孔34端部宽度，小于所述第二安装孔22/第四安装孔34中部宽度。这样的第二固定部5容易安装。

下面结合附图5-7具体说明本实施例中安装系统的具体安装方法：

(1)制备第一瓷砖墙板组件1、第一固定卡件2、第二固定卡件3、第一固定部4和第二固定部5；

(2)参考图5，将第一瓷砖墙板组件1的一端与第一固定卡件2连接，并采用第一固定部4固定；并在另一端安装多个第二固定部5；形成第一组件；

(3)参考图6，将第一瓷砖墙板组件1的一端与第一固定卡件2连接，并采用第一固定部4固定；将第一瓷砖墙板组件1的另一端与第二固定卡件3连接，并在第一安装面31以及第二固定面32采用第一固定部4固定；形成第二组件；

(4)将第一组件与第二组件垂直连接，具体的，参考7，将第一组件连接有第二固定部5的一端置入第二固定面32的第四安装孔34的中部，使得第一组件在重力作用下自然滑落到第四安装孔34端部，即可实现第一组件与第二组件的垂直连接于固定；

(5)将第一组件与第一组件水平连接，具体的，参考图7，将第一组件连接有第二固定部5的一端置入第二安装孔22中部，使得第一组件在重力作用下自然滑落到第而安装孔22端部，即可实现第一组件与第一组件之间的连接于固定；

(6)重复上述步骤(4)与(5)，直到形成基本封闭的安装系统(如图1所示)。

实施例2

参考图2，本实施例提供一种装配式墙板组件的安装系统，包括第一瓷砖墙板组件1、第二瓷砖墙板组件6、第一固定卡件2、第二固定卡件3、第一固定部4和第二固定部5；

其中，第一瓷砖墙板组件1水平或垂直连接；水平连接的第一瓷砖墙板组件1通过第一固定卡件2连接；垂直连接的第一瓷砖墙板组件1通过第二固定卡件3连接；第一固定卡件2和第二固定卡件3通过第一固定部4与所述第一瓷砖墙板组件1连接；相邻的所述第一瓷砖墙板组件1通过设于第一固定卡件2或第二固定卡件3的第二固定部5连接。本实施例将瓷砖墙板组件采用固定卡件以及固定部配合的方式进行连接，其连接结构简单，安装方法简单；同时，可直接进行干法施工，大幅缩短了施工周期，减少了装修现场的建筑垃圾和施工污染。

第二瓷砖墙板组件6与第一瓷砖墙板组件1之间通过第一固定卡件2连接。

具体的，参考图2，在本实施例中，第一固定卡件2呈长条状；在其上部间距均匀地设置有多个用于连接第一固定部4的第一安装孔21和多个用于连接第二固定部5的第二安装孔22。第一安装孔21的数量为第二安装孔22数量的二倍。第一安装孔21与第二安装孔22的形状可以为圆形、椭圆形、腰型、星形、多边形等。

进一步的，为了简化安装工艺，增强连接稳固性，在本实施例中，所述第二安装孔22为腰型孔，其中部宽度大于两端宽度；当安装时，即可将固定件从中部伸入，然后在重力作用下，滑动至第二安装孔22端部，实现固定。

具体的，在本实施例之中，第一固定卡件2为钢板采用模压工艺成型。为了增强第一固定卡件2的强度，在模压过程中形成两条加强筋23，分别位于第一固定卡件2两侧。

相应的，参考图3。在本实施例之中，所述第二固定卡件3呈长条状；其包括第一固定面31和第二固定面32，第一固定面31和第二固定面32相互垂直；在第一固定面31上间距均匀地设置有多个用于连接第一固定部4的第三安装孔33和多个用于连接第二固定部5的第四安装孔34，第三安装孔33的数量为第二安装孔34数量的二倍。在第二固定面32上间距均匀地设置有多个第三安装孔33，第二固定面32上的第三安装孔33数量与第一固定面21上的第四安装孔34相同。第三安装孔33与第四安装孔34的形状可以为圆形、椭圆形、腰型、星形、多边形等。

进一步的，为了简化安装工艺，增强连接稳固性，在本实施例中，所述第四安装孔34为腰型孔，其中部宽度大于两端宽度；当安装时，即可将固定件从中部伸入，然后在重力作用下，滑动至第四安装孔34端部，实现固定。

具体的，在本实施例之中，第二固定卡件3为钢板采用模压工艺成型。为了增强第二固定卡件3的强度，在模压过程中形成两条加强筋35，分别位于第一固定面31和第二固定面32的一侧。

具体的，参考图4，在本实施例中，第一固定部4和第二固定部5选用螺钉、螺栓、连接键、紧定螺钉中的一种；优选的，第一固定部4为自攻螺钉；所述第二固定部5为螺钉，所述螺钉螺帽的宽度大于所述第二安装孔22/第四安装孔34端部宽度，小于所述第二安装孔22/第四安装孔34中部宽度。这样的第二固定部5容易安装。

下面结合附图5-8具体说明本实施例中安装系统的具体安装方法：

(1)制备第一瓷砖墙板组件1、第二瓷砖墙板组件6，第一固定卡件2、第二固定卡件3、第一固定部4和第二固定部5；

(2)参考图5，将第一瓷砖墙板组件1的一端与第一固定卡件2连接，并采用第一固定部4固定；并在另一端安装多个第二固定部5；形成第一组件；

(3)参考图6，将第一瓷砖墙板组件1的一端与第一固定卡件2连接，并采用第一固定部4固定；将第一瓷砖墙板组件1的另一端与第二固定卡件3连接，并在第一安装面31以及第二固定面32采用第一固定部4固定；形成第二组件；

(4)参考图8，将第二瓷砖墙板组件6的一端与第一固定卡件2连接，并采用第一固定部4固定；另一端也与第一固定卡件2连接，并采用第一固定部固定；得到第三组件；

(5)将第一组件与第二组件垂直连接，具体的，参考7，将第一组件连接有第二固定部5的一端置入第二固定面32的第四安装孔34的中部，使得第一组件在重力作用下自然滑落到第四安装孔34端部，即可实现第一组件与第二组件的垂直连接于固定；

(6)将第一组件与第一组件水平连接，具体的，参考图7，将第一组件连接有第二固定部5的一端置入另一第一组件连接有第一卡件一端的第二安装孔22中部，使得第一组件在重力作用下自然滑落到第二安装孔22端部，即可实现第一组件与第一组件之间的连接于固定；

(7)参考图9，将第三组件与第一组件水平连接；具体的，将第一组件连接有第二固定部5的一端置入第三组件一段的第二安装孔22中部，使得第一组件在重力作用下自然滑落到第二安装孔22端部，即可实现第一组件与第三组件之间的连接于固定；

(8)重复上述步骤，直到形成基本封闭的安装系统(如图10所示)。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种装配式墙板组件的安装系统，其特征在于，包括瓷砖墙板组件、固定卡件和固定部；

所述瓷砖墙板组件包括底板、瓷砖和发泡材料；所述瓷砖设于底板上部，所述发泡材料设于底板和瓷砖形成的空腔内；所述瓷砖与所述底板通过所述发泡材料粘接形成瓷砖墙板组件；

所述瓷砖墙板组件通过设于发泡材料的固定部与所述固定卡件连接，相邻的瓷砖墙板组件通过所述固定卡件连接。

2.如权利要求1所述的装配式墙板组件的安装系统，其特征在于，所述瓷砖墙板组件包括第一瓷砖墙板组件；所述固定卡件包括第一固定卡件和第二固定卡件；所述固定部包括第一固定部和第二固定部；

所述第一瓷砖墙板组件水平连接；相邻的第一瓷砖墙板组件通过第一固定卡件连接；

所述第一固定卡件通过第一固定部与所述第一瓷砖墙板组件连接；相邻的所述第一瓷砖墙板组件通过设于第一固定卡件的第二固定部连接。

3.如权利要求2所述的装配式墙板组件的安装系统，其特征在于，所述第一瓷砖墙板组件垂直连接；相邻的第一瓷砖墙板组件通过第二固定卡件连接；

所述第二固定卡件通过第一固定部与所述第一瓷砖墙板组件连接；相邻的所述第一瓷砖墙板组件通过设于第二固定卡件的第二固定部连接。

4.如权利要求2所述的装配式墙板组件的安装系统，其特征在于，所述瓷砖墙板组件还包括至少一块第二瓷砖墙板组件，所述第二瓷砖墙板组件中部设有一弯折角度，所述弯折角度为80-100°；

所述第二瓷砖墙板组件与所述第一瓷砖墙板组件通过第一固定卡件连接。

5.如权利要求2、3或4所述的装配式墙板组件的安装系统，其特征在于，所述第一固定卡件呈长条状，其设有多个用于连接所述第一固定部的第一安装孔和多个用于连接所述第二固定部的第二安装孔。

6.如权利要求5所述的装配式墙板组件的安装系统，其特征在于，所述第二安装孔为腰型孔，其中部宽度大于两端宽部。

7.如权利要求2、3或4所述的装配式墙板组件的安装系统，其特征在于，所述第二固定卡件设有第一固定面与第二固定面；所述第一固定面与第二固定面相互垂直；

所述第一固定面设有多个用于连接所述第一固定部的第三安装孔和多个用于连接所述第二固定部的第四安装孔；

所述第二固定面设有多个用于安装所述第一固定部的第三安装孔。

8.如权利要求7所述的装配式墙板组件的安装系统，其特征在于，所述第四安装孔为腰型孔，其中部宽度大于两边宽度。

9.如权利要求7所述的装配式墙板组件的安装系统，其特征在于，所述第一固定部和第二固定部选用螺钉、螺栓、连接键、紧定螺钉中的一种。

10.如权利要求8所述的装配式墙板组件的安装系统，其特征在于，所述第一固定部为自攻螺钉；

所述第二固定部为螺钉，所述螺钉螺帽的宽度大于所述第四安装孔端部宽度，小于所述第四安装孔中部宽度。

Images