CN210263198U - 一种改良结构的绞吸挖泥船 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改良结构的绞吸挖泥船，属于挖泥船技术领域。本实用新型包括船体结构、转动杆、安装箱和输泥管，船体结构内设有储泥舱，船体结构上设有第一吸泥泵，第一吸泥泵通过管子与储泥舱连通，转动杆的一端铰接在船体结构的首部，安装箱与转动杆固连，安装箱包括隔板，隔板将安装箱内分隔成储存腔和设备腔，储存腔通过吸泥总管与第一吸泥泵的进口相连，设备腔内设有第二吸泥泵，第二吸泥泵的出口通过管子与储存腔相连，输泥管与安装箱固连，输泥管通过软管与第二吸泥泵的进口相连，输泥管的下端设有铰刀，输泥管上套设有套管，套管上设有若干个能够抽吸泥沙的辅助吸泥机构。本实用新型能够辅助铰刀快速抽吸泥沙，提高工作效率。

Description

一种改良结构的绞吸挖泥船

技术领域

本实用新型属于挖泥船技术领域，涉及一种改良结构的绞吸挖泥船。

背景技术

绞吸挖泥船是利用转动着的绞刀绞碎河底或海底的土壤，与水泥混合成泥浆，经过吸泥管吸入泵体并经过排泥管送至排泥区。

绞吸挖泥船上设有用于切削水底的泥沙和岩石的铰刀，铰刀具有切削面积小、转速低、进泥口小等特点，可以切削坚硬的泥层。

但由于水底表面覆盖着一层较软的泥沙层，上述铰刀的工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改良结构的绞吸挖泥船，能够辅助铰刀快速抽吸泥沙，提高工作效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种改良结构的绞吸挖泥船，包括船体结构，所述船体结构内设有储泥舱，所述船体结构上设有第一吸泥泵，所述第一吸泥泵的出口通过管子与储泥舱连通，还包括：

转动杆，所述转动杆的一端铰接在船体结构的首部；

安装箱，所述安装箱的一侧与转动杆远离船体结构的一端固连，所述安装箱具有：隔板，所述隔板将安装箱内分隔成储存腔和设备腔，所述储存腔通过吸泥总管与第一吸泥泵的进口相连；第二吸泥泵，所述第二吸泥泵设置在设备腔内，所述第二吸泥泵的出口通过管子与储存腔相连；

输泥管，所述输泥管的一端与安装箱远离转动杆的一侧固连，所述输泥管通过软管与第二吸泥泵的进口相连，所述输泥管具有：铰刀，所述铰刀设置在输泥管远离安装箱的一端上；套管，所述套管套设在输泥管的外侧，所述套管的外侧沿周向设置有若干个辅助吸泥机构，所述辅助吸泥机构能够通过第二吸泥泵抽吸铰刀周围的泥沙；

驱动机构，所述驱动机构能够带动套管沿着输泥管上下滑动。

在上述的改良结构的绞吸挖泥船中，所述驱动机构包括：

滑动板，所述滑动板上开设有通孔，所述滑动板通过通孔套设在输泥管上，所述滑动板位于安装箱和套管之间；

若干个第一液压油缸，若干个所述第一液压油缸均设置在安装箱和滑动板之间且均匀环绕在输泥管的周围；

若干个连动结构，所述套管的外侧固设有环状的连接板，若干个所述连动结构设置在滑动板和连接板之间且均匀环绕在输泥管的周围，所述连动结构能够通过滑动板的上下滑动带动连接板上下移动。

在上述的改良结构的绞吸挖泥船中，所述连动结构包括：

第一穿孔，所述第一穿孔设置在滑动板上；

第二穿孔，所述第二穿孔设置在连接板上，所述第二穿孔和第一穿孔同轴设置；

限位杆，所述限位杆插设在第一穿孔和第二穿孔内，所述限位杆的上端穿出第一穿孔且端部固设有第一限位板，所述限位杆的下端穿出第二穿孔且端部固设有第四限位板，位于第一穿孔和第二穿孔之间的限位杆上设有第二限位板和第三限位板，所述第二限位板位于第一穿孔和第三限位板之间。

在上述的改良结构的绞吸挖泥船中，所述输泥管上还套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与滑动板靠近套管的一侧固连，另一端与套管靠近滑动板的一端固连。

在上述的改良结构的绞吸挖泥船中，所述辅助吸泥机构包括：

吸泥头，所述吸泥头通过连杆铰接在套管的外侧，所述吸泥头具有：内腔，所述内腔呈圆柱状且位于吸泥头内；开口，所述开口设置在吸泥头的下端且与内腔相连通；

第二液压油缸，所述第二液压油缸的缸体铰接在套管的外侧壁上，所述第二液压油缸的活塞杆铰接在吸泥头的外侧壁上；

吸泥支管，所述吸泥支管的一端固连在吸泥头的上端且与内腔相连通，另一端与第二吸泥泵的进口相连。

在上述的改良结构的绞吸挖泥船中，所述开口的边沿设有若干个锯齿状的凸尖。

在上述的改良结构的绞吸挖泥船中，所述内腔的侧壁上通过支架同轴转动设置有转轴，所述转轴靠近吸泥支管的一端固设有若干个转动叶片，所述转轴靠近开口的一端固设有若干个切割叶片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、启动电动绞车，释放钢丝绳，使转动杆的下端向下转动至接触水底的软泥层，通过铰刀铰动，抽吸泥沙，同时控制第二液压油缸，使吸泥头的开口正对水底的泥沙，启动第二吸泥泵，通过吸泥支管和输泥管将水底表面的软泥沙抽吸至储存腔内，然后启动第一吸泥泵，储存腔内的泥沙通过吸泥总管被抽吸到储泥舱内，提高吸泥效率；

2、当铰刀进入到软泥层下方的硬质泥层时，控制第一液压油缸使其缩短，使滑动板向上滑动接触第一限位板，带动限位杆向上滑动，使第四限位板接触套管上的连接板，带动连接板和套管向上移动，使吸泥头向上移动停留在硬质泥层的表面，不会阻碍铰刀继续深入硬质泥层，同时控制第二液压油缸调整吸泥头的方向，使吸泥头抽吸被绞碎的硬质泥沙，提高铰刀的工作效率；此外，铰刀在移动的过程中，所述缓冲弹簧起到缓冲作用，缓解吸泥头与硬质泥层之间的撞击。

3、在第二吸泥泵的抽吸作用下，使吸泥头的内腔产生负压，使转动叶片发生转动，通过转轴带动切割叶片转动，将进入内腔的较大泥块切碎，同时还能切断进入内腔的藻类植物，防止吸泥支管被堵住。

附图说明

图1是本改良结构的绞吸挖泥船的结构示意图；

图2是本实用新型中安装箱、输泥管和铰刀的局部放大图；

图3中图2中A处的局部放大图。

图中，1、船体结构；11、储泥舱；111、第一吸泥泵；12、支撑架；121、滑轮；13、电动绞车；131、钢丝绳；14、转动杆； 2、安装箱；21、隔板；22、储存腔；221、吸泥总管；23、设备腔；231、第二吸泥泵；24、第一液压油缸；3、输泥管；31、连杆；32、滑动板；321、通孔；322、缓冲弹簧；323、第一穿孔； 33、套管；331、第二液压油缸；332、连接板；333、第二穿孔； 34、驱动轴；341、第一齿轮；35、第一电机；351、第二齿轮； 36、限位杆；361、第一限位板；362、第二限位板；363、第三限位板；364、第四限位板；37、挡板；4、吸泥头；41、吸泥支管； 42、内腔；421、开口；43、转轴；431、切割叶片；432、转动叶片；44、凸尖；45、第二电机；451、第三齿轮；452、第四齿轮； 5、铰刀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至3所示，一种改良结构的绞吸挖泥船，包括：船体结构1、转动杆14、安装箱2、输泥管3和驱动机构。

所述船体结构1内设有储泥舱11，所述船体机构1上设有第一吸泥泵111，所述第一吸泥泵111的出口通过管子与储泥舱11 连通，所述船体结构1的首部固设有支撑架12，所述支撑架12 的顶部设有滑轮121，所述船体结构1上还设有电动绞车13，所述电动绞车13的卷筒上缠绕有钢丝绳131。

所述转动杆14的一端铰接在船体结构1的首部，所述钢丝绳 131的自由端穿过滑轮121且端部固连在转动杆14上。

通过电动绞车13收放钢丝绳131来控制转动杆14向上或者向下转动，简单实用。

所述安装箱2呈圆柱状，所述安装箱2的一侧与转动杆14 远离船体结构1的一端固连，所述安装箱2内设有隔板21，所述隔板21将安装箱2内分隔成储存腔22和设备腔23，所述储存腔 22通过吸泥总管221与第一吸泥泵111的进口相连，所述设备腔 23内设有第二吸泥泵231，所述第二吸泥泵231的出口通过管子与储存腔22相连。

第一吸泥泵111通过吸泥总管221将储存腔22内的泥沙抽吸到储泥舱11内。

所述输泥管3的一端与安装箱2远离转动杆14的一侧固连，所述输泥管3通过软管与第二吸泥泵231的进口相连，所述输泥管3远离安装箱2的一端转动设置有铰刀5，所述输泥管3内设有驱动单元，所述驱动单元能够驱动铰刀5转动，所述输泥管3 上套设有套管33，所述套管33的外侧沿周向设置有若干个辅助吸泥机构，所述辅助吸泥机构能够通过第二吸泥泵231抽吸铰刀 5周围的泥沙。

当铰刀5进入水底的软泥层时，辅助吸泥机构和铰刀5同时抽吸软泥层上的泥沙，提高吸泥速度，使铰刀5可以快速进入到硬质泥层，提高工作效率。

优选地，所述驱动单元包括驱动轴34，所述驱动轴34通过支架转动设置在输泥管3内，所述驱动轴34上固设有第一齿轮 341，所述输泥管3内通过底座设有第一电机35，所述第一电机 35的输出轴上固设有第二齿轮351，所述第一齿轮341和第二齿轮351啮合连接，所述驱动轴34的下端伸出输泥管3且端部与铰刀5固连，所述驱动单元也可以用其他常用驱动铰刀5的结构代替。

所述驱动机构能够使套管33沿着输泥管3上下滑动。

当铰刀5进入到硬质泥层时，通过驱动机构使套管33沿着输泥管3向上滑动，使套管33上的辅助吸泥机构向上移动停留在硬质泥层的表面，不会阻碍铰刀5继续深入硬质泥层，使铰刀5能够正常工作。

具体来说，所述驱动机构包括滑动板32、若干个第一液压油缸24和若干个连动结构。

所述滑动板32上开设有通孔321，所述滑动板32通过通孔 321套设在输泥管3上，所述滑动板32位于安装箱2和套管33 之间。

若干个所述第一液压油缸24均设置在安装箱2和滑动板32 之间且均匀环绕在输泥管3的周围，所述第一液压油缸24的缸体铰接在安装箱2上，所述第一液压油缸24的活塞杆铰接在滑动板 32上。

优选地，所述第一液压油缸24为电液式油缸。

所述套管33的外侧固设有环状的连接板332，若干个所述连动结构设置在滑动板32和连接板332之间且均匀环绕在输泥管3 的周围，所述连动结构能够通过滑动板32的上下滑动带动连接板 332上下移动。

控制第一液压油缸24使其缩短，带动滑动板32沿着输泥管 3向上滑动，通过连动结构带动连接板332向上滑动，带动套管 33和辅助吸泥机构向上移动，增大辅助吸泥机构与铰刀5之间的距离，使得铰刀5能够进一步深入硬质泥层进行铰动工作；控制第一液压油缸24使其伸长，带动滑动板32沿着输泥管3向下滑动，通过连动结构带动连接板332向下滑动，带动套管33和辅助吸泥机构向下移动，减小辅助吸泥机构与铰刀5之间的距离，使辅助吸泥机构紧跟铰刀5，及时吸除铰刀5绞碎的泥沙。

优选地，所述输泥管3的下端设有挡板37，所述挡板37的尺大于套管33的孔径，所述挡板37可以防止套管33滑出输泥管 3，简单可靠。

具体来说，所述连动结构包括第一穿孔323、第二穿孔333 和限位杆36。

所述第一穿孔323设置在滑动板32上。

所述第二穿孔333设置在连接板332上，所述第二穿孔333 和第一穿孔323同轴设置。

所述限位杆36插设在第一穿孔323和第二穿孔333内，所述限位杆36的上端穿出第一穿孔323且端部固设有第一限位板361，所述限位杆36的下端穿出第二穿孔333且端部固设有第四限位板364，位于第一穿孔323和第二穿孔333之间的限位杆36 上设有第二限位板362和第三限位板363，所述第二限位板362 位于第一穿孔323和第三限位板363之间，所述第一限位板361 和第二限位板362的尺寸大于第一穿孔323的孔径，所述第三限位板363和第四限位板364的尺寸大于第二穿孔333的孔径。

启动第一液压油缸24使其缩短，带动滑动板32向上滑动，滑动板32接触第一限位板361，带动限位杆36向上移动，第四限位板364接触连接板332，带动连接板332和套管33向上移动，使套管33上的辅助吸泥机构跟着向上移动；启动第一液压油缸24使其伸长，带动滑动板32向下滑动，滑动板32接触第二限位板362，带动限位杆36向下移动，第三限位板363接触连接板332，带动连接板332和套管33向下移动，使套管33上的辅助吸泥机构向下移动，结构简单；此外，所述限位杆36可以使滑动板32 和连接板332同向滑动，起到导向作用。

具体来说，所述输泥管3上还套设有缓冲弹簧322，所述缓冲弹簧322的一端与滑动板32靠近套管33的一侧固连，另一端与套管33靠近滑动板32的一端固连。

铰刀5在移动的过程中，所述缓冲弹簧321起到缓冲作用，缓解吸泥头4与硬质泥层之间的撞击；此外，所述第一限位板361、第二限位板362、第三限位板363和第四限位板364可以限定滑动板32和连接板332之间的距离范围，防止缓冲弹簧321过度伸缩发生变形。

具体来说，所述辅助吸泥机构包括连杆31、吸泥头4、第二液压油缸331和吸泥支管41。

所述连杆31的一端铰接在套管33的外侧，所述连杆的另一端铰接在吸泥头4的外侧壁上，所述吸泥头4内设有内腔42，所述内腔42呈圆柱状，开口421，所,吸泥头4的下端设有开口421，所述开口421与内腔42相连通。

所述第二液压油缸331的缸体铰接在套管33的外侧壁上，所述第二液压油缸331的活塞杆铰接在吸泥头4的外侧壁上。

优选地，所述第二液压油缸331为电液式油缸。

通过控制第二液压油缸331的伸缩，可以调整吸泥头4位置，使开口421可以朝向不同泥沙的位置，尽可能的抽吸吸泥头4周围的泥沙。

所述吸泥支管41的一端固连在吸泥头4的上端且与内腔42 相连通，另一端与第二吸泥泵231的进口相连。

启动第二吸泥泵231，通过吸泥头4和铰刀5将泥沙抽吸至吸储存腔22内，再通过吸泥总管221将泥沙抽吸至储泥舱11内。

具体来说，所述开口421的边沿设有若干个锯齿状的凸尖44。

凸尖44的设置使开口421和水底泥沙层存在一定的间隙，通过间隙将吸泥头4周围的水和泥沙一起吸入内腔42，增大抽吸的范围，还可以增加泥沙的流动性，提高抽吸的效率；此外，当吸泥头4在移动的过程中，会被海藻缠绕，影响铰刀5的移动，所述凸尖44可以将其割断。

具体来说，所述内腔42的侧壁上通过支架同轴转动设置有转轴43，所述转轴43靠近吸泥支管41的一端固设有若干个转动叶片432，所述转轴43靠近开口421的一端固设有若干个切割叶片 431。

在第二吸泥泵231的抽吸作用下，使吸泥头4的内腔42产生负压，使转动叶片432发生转动，通过转轴43带动切割叶片431 转动，将进入内腔42的较大泥块切碎，同时还能切断进入内腔42的藻类植物，防止吸泥支管41被堵住。

优选地，所述内腔42的侧壁上通过底座固设有第二电机45，所述第二电机45的输出轴上固设有第三齿轮451，所述转轴43 上固设有第四齿轮452，所述第三齿轮451和第四齿轮452啮合连接，当吸泥支管41内的吸力不足无法带动转动叶片432转动时，启动第二电机45带动转轴43转动，带动切割叶片431转动，切割较大的泥块和藻类植物，安全可靠。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种改良结构的绞吸挖泥船，包括船体结构(1)，所述船体结构(1)内设有储泥舱(11)，所述船体结构(1)上设有第一吸泥泵(111)，所述第一吸泥泵(111)的出口通过管子与储泥舱(11)连通，其特征在于，还包括：

转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端铰接在船体结构(1)的首部；

安装箱(2)，所述安装箱(2)的一侧与转动杆(14)远离船体结构(1)的一端固连，所述安装箱(2)具有：隔板(21)，所述隔板(21)将安装箱(2)内分隔成储存腔(22)和设备腔(23)，所述储存腔(22)通过吸泥总管(221)与第一吸泥泵(111)的进口相连；第二吸泥泵(231)，所述第二吸泥泵(231)设置在设备腔(23)内，所述第二吸泥泵(231)的出口通过管子与储存腔(22)相连；

输泥管(3)，所述输泥管(3)的一端与安装箱(2)远离转动杆(14)的一侧固连，所述输泥管(3)通过软管与第二吸泥泵(231)的进口相连，所述输泥管(3)具有：铰刀(5)，所述铰刀(5)设置在输泥管(3)远离安装箱(2)的一端上；套管(33)，所述套管(33)套设在输泥管(3)的外侧，所述套管(33)的外侧沿周向设置有若干个辅助吸泥机构，所述辅助吸泥机构能够通过第二吸泥泵(231)抽吸铰刀(5)周围的泥沙；

驱动机构，所述驱动机构能够带动套管(33)沿着输泥管(3)上下滑动。

2.根据权利要求1所述的改良结构的绞吸挖泥船，其特征在于，所述驱动机构包括：

滑动板(32)，所述滑动板(32)上开设有通孔(321)，所述滑动板(32)通过通孔(321)套设在输泥管(3)上，所述滑动板(32)位于安装箱(2)和套管(33)之间；

若干个第一液压油缸(24)，若干个所述第一液压油缸(24)均设置在安装箱(2)和滑动板(32)之间且均匀环绕在输泥管(3)的周围；

若干个连动结构，所述套管(33)的外侧固设有环状的连接板(332)，若干个所述连动结构设置在滑动板(32)和连接板(332)之间且均匀环绕在输泥管(3)的周围，所述连动结构能够通过滑动板(32)的上下滑动带动连接板(332)上下移动。

3.根据权利要求2所述的改良结构的绞吸挖泥船，其特征在于，所述连动结构包括：

第一穿孔(323)，所述第一穿孔(323)设置在滑动板(32)上；

第二穿孔(333)，所述第二穿孔(333)设置在连接板(332)上，所述第二穿孔(333)和第一穿孔(323)同轴设置；

限位杆(36)，所述限位杆(36)插设在第一穿孔(323)和第二穿孔(333)内，所述限位杆(36)的上端穿出第一穿孔(323)且端部固设有第一限位板(361)，所述限位杆(36)的下端穿出第二穿孔(333)且端部固设有第四限位板(364)，位于第一穿孔(323)和第二穿孔(333)之间的限位杆(36)上设有第二限位板(362)和第三限位板(363)，所述第二限位板(362)位于第一穿孔(323)和第三限位板(363)之间。

4.根据权利要求3所述的改良结构的绞吸挖泥船，其特征在于，所述输泥管(3)上还套设有缓冲弹簧(322)，所述缓冲弹簧(322)的一端与滑动板(32)靠近套管(33)的一侧固连，另一端与套管(33)靠近滑动板(32)的一端固连。

5.根据权利要求4所述的改良结构的绞吸挖泥船，其特征在于，所述辅助吸泥机构包括：

吸泥头(4)，所述吸泥头(4)通过连杆(31)铰接在套管(33)的外侧，所述吸泥头(4)具有：内腔(42)，所述内腔(42)呈圆柱状且位于吸泥头(4)内；开口(421)，所述开口(421)设置在吸泥头(4)的下端且与内腔(42)相连通；

第二液压油缸(331)，所述第二液压油缸(331)的缸体铰接在套管(33)的外侧壁上，所述第二液压油缸(331)的活塞杆铰接在吸泥头(4)的外侧壁上；

吸泥支管(41)，所述吸泥支管(41)的一端固连在吸泥头(4)的上端且与内腔(42)相连通，另一端与第二吸泥泵(231)的进口相连。

6.根据权利要求5所述的改良结构的绞吸挖泥船，其特征在于，所述开口(421)的边沿设有若干个锯齿状的凸尖(44)。

7.根据权利要求6所述的改良结构的绞吸挖泥船，其特征在于，所述内腔(42)的侧壁上通过支架同轴转动设置有转轴(43)，所述转轴(43)靠近吸泥支管(41)的一端固设有若干个转动叶片(432)，所述转轴(43)靠近开口(421)的一端固设有若干个切割叶片(431)。

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