CN210257625U - 一种标签纸的电热烫印装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种标签纸的电热烫印装置,包括底座、置物台、第一气缸、柱体和控制面板,所述底座的顶端安装有置物台,所述置物台一侧的底座顶端皆固定有第一气缸,第一气缸的上方设有支架,所述支架的外侧壁上皆安装有控制面板,所述支架的顶部固定有第二气缸,第二气缸的底端安装有连接板,所述连接板的下方设有柱体,柱体的底端贯穿支架并延伸至底座的上方,所述柱体的底部设有腔体,腔体的底端设有槽体,所述柱体的底端设有凹槽,凹槽的下方设有烫印头。本实用新型不仅避免了烫印装置使用时发生偏移的现象,扩大了烫印装置的使用范围,而且延长了烫印装置的使用寿命。

Description

一种标签纸的电热烫印装置
技术领域
本实用新型涉及电热烫印技术领域,具体为一种标签纸的电热烫印装置。
背景技术
烫印,俗称"烫金",是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。
现在的标签纸的电热烫印装置基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点。
1、传统的此类电热烫印在使用时由于不具有限位功能,使得标签纸的电热烫印装置在使用时会发生偏移的现象;
2、传统的此类电热烫印在使用时由于不具有高度调节的功能,使得标签纸的电热烫印装置在使用时使用范围小;
3、传统的此类电热烫印在使用时由于不具备很稳功能,使得标签纸的电热烫印装置再说会用是使用寿命短暂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标签纸的电热烫印装置,以解决上述背景技术中提出装置偏移、使用范围小以及使用寿命短暂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种标签纸的电热烫印装置,包括底座、置物台、第一气缸、柱体和控制面板,所述底座的顶端安装有置物台,所述置物台一侧的底座顶端皆固定有第一气缸,第一气缸的上方设有支架,且支架的底端与第一气缸的输出端固定连接,所述支架的外侧壁上皆安装有控制面板,且控制面板内部PLC控制器的输出端与第一气缸的输入端电性连接,所述支架的顶部固定有第二气缸,第二气缸的底端安装有连接板,所述连接板的下方设有柱体,且柱体的顶端与连接板的底端固定连接,柱体的底端贯穿支架并延伸至底座的上方,所述柱体的底部设有腔体,腔体的底端设有槽体,所述柱体的底端设有凹槽,凹槽的下方设有烫印头。
优选的,所述底座底端的拐角位置处皆安装有支脚。
优选的,所述置物台顶端的两侧皆设有限位板,所述限位板两侧的置物台顶端皆固定有单向伸缩杆,且单向伸缩杆的输出端与限位板的溢出固定连接,单向伸缩杆的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连。
优选的,所述烫印头顶端的中心位置处固定有连接块,且连接块与凹槽相铰接。
优选的,所述腔体的底部安装有加热块,且加热块的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。
优选的,所述槽体的顶部固定有温度感应器,且温度感应器的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该标签纸的电热烫印装置不仅避免了烫印装置使用时发生偏移的现象,扩大了烫印装置的使用范围,而且延长了烫印装置的使用寿命;
1、通过在底座的顶端安装置物台,置物台顶端的两侧设限位板,限位板两侧的置物台顶端固定单向伸缩杆,实现了烫印装置的限位功能,从而避免了烫印装置使用时发生偏移的现象;
2、通过在置物台一侧的底座顶端固定第一气缸,第一气缸的上方设支架,实现了烫印装置高度调节的功能,从而扩大了烫印装置的使用范围;
3、通过在柱体的底部设腔体,的顶部固定温度感应器,腔体的底部安装加热块,腔体的底端设槽体,实现了烫印装置温度检查的功能,从而延长了烫印装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的局部放大结构示意图;
图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中:1、底座;2、置物台;3、限位板;4、单向伸缩杆;5、支脚;6、第一气缸;7、支架;8、第二气缸;9、连接板;10、柱体;11、加热块; 12、凹槽;13、烫印头;14、连接块;15、控制面板;16、温度感应器;17、腔体;18、槽体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种标签纸的电热烫印装置,包括底座1、置物台2、第一气缸6、柱体10和控制面板15,底座1的顶端安装有置物台2,置物台2顶端的两侧皆设有限位板3,限位板3两侧的置物台2顶端皆固定有单向伸缩杆4,该单向伸缩杆4的型号可为TJC-C1,且单向伸缩杆4的输出端与限位板3的溢出固定连接,单向伸缩杆4的输入端与控制面板15内部PLC控制器的输出端电性连,便于限位,置物台2一侧的底座1顶端皆固定有第一气缸6,该第一气缸6的型号可为SC63X250,第一气缸6的上方设有支架7,且支架7的底端与第一气缸6的输出端固定连接,支架7的外侧壁上皆安装有控制面板15,该控制面板15的型号可为M580,且控制面板15内部PLC控制器的输出端与第一气缸6的输入端电性连接,支架7的顶部固定有第二气缸8,该第二气缸8的型号可为SU32X75,第二气缸 8的底端安装有连接板9,连接板9的下方设有柱体10,且柱体10的顶端与连接板9的底端固定连接,柱体10的底端贯穿支架7并延伸至底座1的上方,柱体10的底部设有腔体17,腔体17的底部安装有加热块11,该加热块11 的型号可为DB_IV,且加热块11的输入端与控制面板15内部PLC控制器的输出端电性连接,便于加热块,腔体17的底端设有槽体18,槽体18的顶部固定有温度感应器16,该温度感应器16的型号可为PT100,且温度感应器16 的输出端与控制面板15内部PLC控制器的输入端电性连接,便于温度监测,柱体10的底端设有凹槽12,凹槽12的下方设有烫印头13,烫印头13顶端的中心位置处固定有连接块14,且连接块14与凹槽12相铰接,便于使用,底座1底端的拐角位置处皆安装有支脚5,便于使用。
工作原理:使用时,首先将标签纸放置于置物台2的顶端,之后通过控制面板15控制置物台2顶端的单向伸缩杆4致使限位板3进行限位,以实现烫印装置的限位功能,从而避免了烫印装置使用时发生偏移的现象,之后通过控制面板15控制底座1与支架7之间的第一气缸6将支架7调制合适的高度,以实现烫印装置高度调节的功能,从而扩大了烫印装置的使用范围,最后通过控制面板15控制支架7顶部的第二气缸8将柱体10下降至标签纸的表面进行烫印,同时控制面板15会控制槽体18内部的温度感应器16对加热块11发出的热度进行检查,在热度高于或低于设定值时温度感应器16会将型号传输至控制面板15的内部,由控制面板15对加热块11的温度进行调节,以实现烫印装置温度检查的功能,从而延长了烫印装置的使用寿命,完成标签纸的电热烫印装置的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种标签纸的电热烫印装置,包括底座(1)、置物台(2)、第一气缸(6)、柱体(10)和控制面板(15),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有置物台(2),所述置物台(2)一侧的底座(1)顶端皆固定有第一气缸(6),第一气缸(6)的上方设有支架(7),且支架(7)的底端与第一气缸(6)的输出端固定连接,所述支架(7)的外侧壁上皆安装有控制面板(15),且控制面板(15)内部PLC控制器的输出端与第一气缸(6)的输入端电性连接,所述支架(7)的顶部固定有第二气缸(8),第二气缸(8)的底端安装有连接板(9),所述连接板(9)的下方设有柱体(10),且柱体(10)的顶端与连接板(9)的底端固定连接,柱体(10)的底端贯穿支架(7)并延伸至底座(1)的上方,所述柱体(10)的底部设有腔体(17),腔体(17)的底端设有槽体(18),所述柱体(10)的底端设有凹槽(12),凹槽(12)的下方设有烫印头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种标签纸的电热烫印装置,其特征在于:所述底座(1)底端的拐角位置处皆安装有支脚(5)。
3.根据权利要求1所述的一种标签纸的电热烫印装置,其特征在于:所述置物台(2)顶端的两侧皆设有限位板(3),所述限位板(3)两侧的置物台(2)顶端皆固定有单向伸缩杆(4),且单向伸缩杆(4)的输出端与限位板(3)的溢出固定连接,单向伸缩杆(4)的输入端与控制面板(15)内部PLC控制器的输出端电性连。
4.根据权利要求1所述的一种标签纸的电热烫印装置,其特征在于:所述烫印头(13)顶端的中心位置处固定有连接块(14),且连接块(14)与凹槽(12)相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种标签纸的电热烫印装置,其特征在于:所述腔体(17)的底部安装有加热块(11),且加热块(11)的输入端与控制面板(15)内部PLC控制器的输出端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种标签纸的电热烫印装置,其特征在于:所述槽体(18)的顶部固定有温度感应器(16),且温度感应器(16)的输出端与控制面板(15)内部PLC控制器的输入端电性连接。
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