CN210257479U - 一种抗压双a型瓦楞纸板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗压双A型瓦楞纸板,包括瓦楞纸表面、防水层和阻燃层,所述瓦楞纸表面的下方连接有耐磨层,本实用新型通过在芯纸一侧设置一层蜂格层,和另一侧设置缓冲气囊和瓦楞支撑层以及三角支撑层,当瓦楞纸板表面受到冲击时,通过芯纸两侧的支撑减缓一部分的压力,最后到传输到芯纸时,由于芯纸内设置有橡胶筋将最后的压力吸收释放到大气中,结构不但合理且抗压能力更强;本实用新型通过在瓦楞纸板内部设置一个层蜂格层,当压力从瓦楞纸板侧面挤压使,由于蜂格层为多角结构可以将挤压的力与缓冲气囊和瓦楞支撑层将其一层层吸收和减弱,不但增加了瓦楞纸板侧面的抗压能力,同时也提高了瓦楞纸板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于瓦楞纸板技术领域,具体涉及一种抗压双A型瓦楞纸板。
背景技术
瓦楞纸板又称波纹纸板,由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成,具有较好的弹性和延伸性,主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料,用土法草浆和废纸经打浆,制成类似黄纸板的原纸板,再机械加工使轧成瓦楞状,然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成,瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门,相互并列成一排,相互支撑,形成三角结构体,具有较好的机械强度,从平面上也能承受一定的压力,并富于弹性,缓冲作用好;它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器,比塑料缓冲材料要简便、快捷;受温度影响小,遮光性好,受光照不变质,一般受湿度影响也较小,但不宜在湿度较大的环境中长期使用,这会影响其强度。
现有技术存在以下问题:现有的瓦楞纸板因结构不是很合理,从而造成了瓦楞纸板的抗压能力差,然而现有的瓦楞纸板只能通过单一表面才具有抗压能力,若是从瓦楞纸板的侧面挤压很容易就会将瓦楞纸板挤压变形,其内部的抗压无法对从侧面产生的压力起到有效的抗压,致使从侧面瓦楞纸板机会很容易使其变形,而造成瓦楞纸板的无法使用从而降低瓦楞纸板的使用手寿命。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种抗压双A型瓦楞纸板,具有抗压能力更加全面,机构更加合理特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗压双A型瓦楞纸板,包括瓦楞纸表面、防水层和阻燃层,所述瓦楞纸表面的下方连接有耐磨层,所述耐磨层的下方连接有阻燃层,所述阻燃层的下方连接有防水层,所述防水层的下方固定有蜂格层,所述蜂格层的下方固定有芯纸,所述芯纸的内侧设置有橡胶筋,所述芯纸的下方连接有双A型瓦楞层,所述双A型瓦楞层的一侧设置有缓冲气囊,所述缓冲气囊的一侧连接有瓦楞支撑层,所述瓦楞支撑层的内侧设置有三角支撑层,所述双A型瓦楞层的下方连接有里纸,所述里纸的下方连接有薄膜层。
优选的,所述瓦楞纸表面表面涂有水性阻燃涂料,且阻燃涂料为环保涂料。
优选的,所述防水层和阻燃层与耐磨层之间通过胶水和压力压缩连接在一起,且压缩后的厚度为十毫米。
优选的,所述蜂格层的孔径为八毫米,且蜂格层与芯纸和防水层之间均通过胶水进行连接固定。
优选的,所述瓦楞支撑层内部设置有若干三角支撑层,且相邻的三角支撑层之间最大间距为二毫米。
优选的,所述缓冲气囊与瓦楞支撑层和芯纸以及里纸,均通过胶水进行连接固定,且双A型瓦楞层空隙填充物为易降解弹性海绵。
优选的,所述缓冲气囊外表面涂有增韧剂橡胶粒子,且涂抹的厚度为20克每平方米。
优选的,所述芯纸内部设置有若干个橡胶筋,且橡胶筋与芯纸之间通过胶水进行连接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在芯纸一侧设置一层蜂格层,和另一侧设置缓冲气囊和瓦楞支撑层以及三角支撑层,当瓦楞纸板表面受到冲击时,通过芯纸两侧的支撑减缓一部分的压力,最后到传输到芯纸时,由于芯纸内设置有橡胶筋将最后的压力吸收释放到大气中,结构不但合理且抗压能力更强;
2、本实用新型通过在瓦楞纸板内部设置一个层蜂格层,当压力从瓦楞纸板侧面挤压使,由于蜂格层为多角结构可以将挤压的力与缓冲气囊和瓦楞支撑层将其一层层吸收和减弱,不但增加了瓦楞纸板侧面的抗压能力,同时也提高了瓦楞纸板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的瓦楞支撑层局部放大结构示意图。
图中:1、瓦楞纸表面;2、防水层;3、阻燃层;4、耐磨层;5、蜂格层;6、瓦楞支撑层;7、三角支撑层;8、缓冲气囊;9、里纸;10、薄膜层;11、双A型瓦楞层;12、芯纸;13、橡胶筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种抗压双A型瓦楞纸板,包括瓦楞纸表面1、防水层2和阻燃层3,瓦楞纸表面1的下方连接有耐磨层4,耐磨层4的下方连接有阻燃层3,阻燃层3的下方连接有防水层2,防水层2的下方固定有蜂格层5,蜂格层5的下方固定有芯纸12,芯纸12的内侧设置有橡胶筋13,芯纸12的下方连接有双A型瓦楞层11,双A型瓦楞层11的一侧设置有缓冲气囊8,缓冲气囊8的一侧连接有瓦楞支撑层6,瓦楞支撑层6的内侧设置有三角支撑层7,双A型瓦楞层11的下方连接有里纸9,里纸9的下方连接有薄膜层10。
为了防止燃烧和污染,本实施例中,优选的,瓦楞纸表面1表面涂有水性阻燃涂料,且阻燃涂料为环保涂料。
为了节省空间,本实施例中,优选的,防水层和阻燃层与耐磨层之间通过胶水和压力压缩连接在一起,且压缩后的厚度为十毫米。
为了蜂格层5抗压效果更佳,本实施例中,优选的,蜂格层5的孔径为八毫米,且蜂格层5与芯纸12和防水层2之间均通过胶水进行连接固定。
为了三角支撑层7最大提高抗压能力,本实施例中,优选的,瓦楞支撑层6内部设置有若干三角支撑层7,且相邻的三角支撑层7之间最大间距为二毫米。
为了增加抗压能力,本实施例中,优选的,缓冲气囊8与瓦楞支撑层6和芯纸12以及里纸9,均通过胶水进行连接固定,且双A型瓦楞层11空隙填充物为易降解弹性海绵。
为了增加缓冲气囊8减震效果,本实施例中,优选的,缓冲气囊8外表面涂有增韧剂橡胶粒子,且涂抹的厚度为20克每平方米。
为了减震效果最佳,本实施例中,优选的,芯纸12内部设置有若干个橡胶筋,且橡胶筋与芯纸12之间通过胶水进行连接固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:当瓦楞纸表面1一侧表面受到挤压时,经由防水层2和阻燃层3以及耐磨层4,最后由蜂格层5将压力减缓后剩下的压力,传输至芯纸12内侧的橡胶筋13,再由橡胶筋13将剩下的压力全部吸收,当压力从瓦楞纸表面1另一侧表面受到挤压时,压力经由里纸9、薄膜层10减缓一部分,通过双A型瓦楞层11内的瓦楞支撑层6和三角支撑层7以及缓冲气囊8,将压力再次缓冲一部分后,剩余的压力芯纸12内侧的橡胶筋13彻底吸收,通过合理的结构性,从而提高了瓦楞纸板表面的抗压能力,当压力从瓦楞纸板的侧面挤压时,由于蜂格层5为多角结构可以将挤压的力与缓冲气囊8和瓦楞支撑层6将其一层层吸收和减弱,不但增加了瓦楞纸板侧面的抗压能力,同时也提高了瓦楞纸板的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种抗压双A型瓦楞纸板,包括瓦楞纸表面(1)、防水层(2)和阻燃层(3),其特征在于:所述瓦楞纸表面(1)的下方连接有耐磨层(4),所述耐磨层(4)的下方连接有阻燃层(3),所述阻燃层(3)的下方连接有防水层(2),所述防水层(2)的下方固定有蜂格层(5),所述蜂格层(5)的下方固定有芯纸(12),所述芯纸(12)的内侧设置有橡胶筋(13),所述芯纸(12)的下方连接有双A型瓦楞层(11),所述双A型瓦楞层(11)的一侧设置有缓冲气囊(8),所述缓冲气囊(8)的一侧连接有瓦楞支撑层(6),所述瓦楞支撑层(6)的内侧设置有三角支撑层(7),所述双A型瓦楞层(11)的下方连接有里纸(9),所述里纸(9)的下方连接有薄膜层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种抗压双A型瓦楞纸板,其特征在于:所述瓦楞纸表面(1)表面涂有水性阻燃涂料,且阻燃涂料为环保涂料。
3.根据权利要求1所述的一种抗压双A型瓦楞纸板,其特征在于:所述防水层(2)和阻燃层(3)与耐磨层(4)之间通过胶水和压力压缩连接在一起,且压缩后的厚度为十毫米。
4.根据权利要求1所述的一种抗压双A型瓦楞纸板,其特征在于:所述蜂格层(5)的孔径为八毫米,且蜂格层(5)与芯纸(12)和防水层(2)之间均通过胶水进行连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种抗压双A型瓦楞纸板,其特征在于:所述瓦楞支撑层(6)内部设置有若干三角支撑层(7),且相邻的三角支撑层(7)之间最大间距为二毫米。
6.根据权利要求1所述的一种抗压双A型瓦楞纸板,其特征在于:所述缓冲气囊(8)与瓦楞支撑层(6)和芯纸(12)以及里纸(9),均通过胶水进行连接固定,且双A型瓦楞层(11)空隙填充物为易降解弹性海绵。
7.根据权利要求1所述的一种抗压双A型瓦楞纸板,其特征在于:所述缓冲气囊(8)外表面涂有增韧剂橡胶粒子,且涂抹的厚度为20克每平方米。
8.根据权利要求1所述的一种抗压双A型瓦楞纸板,其特征在于:所述芯纸(12)内部设置有若干个橡胶筋,且橡胶筋与芯纸(12)之间通过胶水进行连接固定。
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