CN210256763U - 一种前照灯灯罩加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前照灯灯罩加工用钻孔设备，包括外壳、门体、顶架、升降机构和传输管，所述外壳内部的中心位置处固定有储液箱,储液箱内部的两侧皆安装有供给管，所述外壳表面的两侧皆铰接有门体,门体的表面焊接有握把，所述外壳的顶端安装有顶架,顶架的顶端焊接有支撑板，所述支撑板的一侧固定有遮挡板，所述顶架的一侧固定有控制面板，所述顶架的两侧皆固定有连接杆，所述传输管远离连接杆的一端安装有电动喷头，所述顶架的顶端固定有升降机构，所述外壳顶端的中心位置处固定有清理机构。本实用新型不仅减少设备使用时的灯罩次品率，避免设备使用时误伤工作人员，而且降低了设备使用时的操作难度。

Description

一种前照灯灯罩加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种前照灯灯罩加工用钻孔设备。

背景技术

灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，其中前照灯也有相应的灯罩，其中生产灯罩用的钻孔设备的应用较为重要。

现今市场上的此类钻孔设备种类繁多，人们的基本需求基本上都能够得以解决，但是还是有很多问题在困扰着人们，具体问题有以下几点：

1、传统的此类钻孔设备使用时需要格外的清理操作台，从而严重的影响了钻孔设备使用时的便利程度；

2、传统的此类钻孔设备使用时产生得到玻璃碎屑会伤到工作人员，从而大大的影响了钻孔设备使用时的安全性；

3、传统的此类钻孔设备使用时其由于温度过高导致灯罩破裂，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前照灯灯罩加工用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出钻孔设备不便于清理、安全性较低以及次品率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前照灯灯罩加工用钻孔设备，包括外壳、门体、顶架、升降机构和传输管，所述外壳内部的中心位置处固定有储液箱,储液箱内部的两侧皆安装有供给管，且供给管的一端延伸至外壳的外部，所述外壳表面的两侧皆铰接有门体,门体的表面焊接有握把，所述外壳的顶端安装有顶架,顶架的顶端焊接有支撑板，所述支撑板的一侧固定有遮挡板,遮挡板底端的中心位置处固定有拉动把手，所述顶架的一侧固定有控制面板，所述顶架的两侧皆固定有连接杆，连接杆的一端铰接有传输管，所述传输管远离连接杆的一端安装有电动喷头，且电动喷头的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述顶架的顶端固定有升降机构，所述外壳顶端的中心位置处固定有清理机构。

优选的，所述升降机构从上到下依次设有移动板、升降电机、丝杆、进给螺母、固定块、限位框以及升降转轴，所述移动板内部的底端安装有升降电机，且升降电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述升降电机的输出端通过联轴器安装有升降转轴，升降转轴远离升降电机的一端安装有丝杆,所述丝杆的表面固定有进给螺母,进给螺母表面的两侧皆焊接有固定块，且固定块的一端通过限位框延伸至移动板的外部。

优选的，所述遮挡板底部的两端皆焊接有空心块，且空心块关于拉动把手的中心线对称。

优选的，所述空心块下方位置处的顶架表面焊接有固定凸块，且固定凸块与空心块相互配合。

优选的，所述固定块的内部安装有旋转电机，且旋转电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，同时旋转电机的输出端通过联轴器安装有旋转转轴,并且旋转转轴远离旋转电机的一端固定有钻头。

优选的，所述清理机构从左到右依次设有支撑台、筛板、导流槽、挡条、滑动凹块、梯形罩以及筛芯，所述支撑台内部的两侧皆固定有滑动凹块,滑动凹块位置处的支撑台内部安装有筛板，所述筛板内部的中心位置处固定有筛芯，所述支撑台顶部的两侧皆固定有导流槽,导流槽一侧的支撑台顶部安装有挡条，所述支撑台底端的中心位置处固定有梯形罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该前照灯灯罩加工用钻孔设备不仅减少设备使用时的灯罩次品率，避免设备使用时误伤工作人员，而且降低了设备使用时的操作难度；

1、通过在外壳内部中心位置处固定储液箱，顶架的一侧固定控制面板，顶架的两侧皆固定连接杆，连接杆的一端铰接传输管，传输管远离连接杆的一端安装电动喷头，实现了钻孔设备的水循环降温功能，从而减少设备使用时的灯罩次品率；

2、通过在支撑板的一侧固定遮挡板,遮挡板底端的中心位置处固定拉动把手，遮挡板底部的两端皆焊接空心块，空心块下方位置处的顶架表面焊接固定凸块，实现了钻孔设备的安全防护功能，从而避免设备使用时误伤工作人员；

3、通过在支撑台内部的两侧皆固定滑动凹块,滑动凹块位置处的支撑台内部安装筛板，筛板内部的中心位置处固定筛芯，支撑台顶部的两侧皆固定导流槽,导流槽一侧的支撑台顶部安装挡条，支撑台底端的中心位置处固定梯形罩，实现了钻孔设备的废渣清理功能，从而降低了设备使用时的操作难度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构结构示意图；

图4为本实用新型的清理机构结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、外壳；2、门体；3、顶架；4、连接杆；5、钻头；6、旋转转轴；7、旋转电机；8、升降机构；801、移动板；802、升降电机；803、丝杆；804、进给螺母；805、固定块；806、限位框；807、升降转轴；9、支撑板；10、拉动把手；11、遮挡板；12、空心块；13、电动喷头；14、控制面板；15、传输管；16、固定凸块；17、供给管；18、储液箱；19、握把；20、清理机构；2001、支撑台；2002、筛板；2003、导流槽；2004、挡条；2005、滑动凹块；2006、梯形罩；2007、筛芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种前照灯灯罩加工用钻孔设备，包括外壳1、门体2、顶架3、升降机构8和传输管15，外壳1内部的中心位置处固定有储液箱18,储液箱18内部的两侧皆安装有供给管17，且供给管17的一端延伸至外壳1的外部，外壳1表面的两侧皆铰接有门体2,门体2的表面焊接有握把19，外壳1的顶端安装有顶架3,顶架3的顶端焊接有支撑板9，支撑板9的一侧固定有遮挡板11；

遮挡板11底部的两端皆焊接有空心块12，且空心块12关于拉动把手10的中心线对称，空心块12下方位置处的顶架3表面焊接有固定凸块16，且固定凸块16与空心块12相互配合，用于相互卡接，使遮挡板11放置在工作人员的前方；

遮挡板11底端的中心位置处固定有拉动把手10，顶架3的一侧固定有控制面板14，该控制面板14的型号可为KTP600，顶架3的两侧皆固定有连接杆4，连接杆4的一端铰接有传输管15，传输管15远离连接杆4的一端安装有电动喷头13，该电动喷头13的型号可为WG-Y1，且电动喷头13的输入端与控制面板14内部单片机的输出端电性连接，顶架3的顶端固定有升降机构8；

升降机构8从上到下依次设有移动板801、升降电机802、丝杆803、进给螺母804、固定块805、限位框806以及升降转轴807，移动板801内部的底端安装有升降电机802，该升降电机802的型号可为Y112M-2，且升降电机802的输入端与控制面板14内部单片机的输出端电性连接，升降电机802的输出端通过联轴器安装有升降转轴807，升降转轴807远离升降电机802的一端安装有丝杆803,丝杆803的表面固定有进给螺母804,进给螺母804表面的两侧皆焊接有固定块805，且固定块805的一端通过限位框806延伸至移动板801的外部，固定块805的内部安装有旋转电机7，该旋转电机7的型号可为Y90S-2，且旋转电机7的输入端与控制面板14的输出端电性连接，同时旋转电机7的输出端通过联轴器安装有旋转转轴6,并且旋转转轴6远离旋转电机7的一端固定有钻头5，使用时控制面板14会控制升降电机802的工作，升降电机802会通过升降转轴807的高速旋转，进而使丝杆803表面的固定块805在移动板801两侧的限位框806内部上下滑动，最后在旋转电机7通过带动钻头5的旋转下，再进行对灯罩的钻孔工作；

外壳1顶端的中心位置处固定有清理机构20,清理机构20从左到右依次设有支撑台2001、筛板2002、导流槽2003、挡条2004、滑动凹块2005、梯形罩2006以及筛芯2007，支撑台2001内部的两侧皆固定有滑动凹块2005,滑动凹块2005位置处的支撑台2001内部安装有筛板2002，筛板2002内部的中心位置处固定有筛芯2007，支撑台2001顶部的两侧皆固定有导流槽2003,导流槽2003一侧的支撑台2001顶部安装有挡条2004，支撑台2001底端的中心位置处固定有梯形罩2006；

使用时，将灯罩放在支撑台2001的表面，钻孔时产生的玻璃渣以及灰尘会在水流的作用下经过导流槽2003进入到筛板2002的表面，同时挡条2004会防止水流溅落，进入到筛板2002内部的水流废渣，会经过筛芯2007的处理，干净水流通过梯形罩2006进入到储液箱18内部，废渣可通过滑动凹块2005与筛板2002的相互配合，将其抽至支撑台2001的外部进行清理。

工作原理：使用此钻孔设备时，首先将所需要钻孔的灯罩放置在清理机构20的顶端，随后通过将拉动把手10向下拉动，使遮挡板11两端的空心块12与固定凸块16相互卡接，随后可以通过操作控制面板14，使其控制电动喷头13进行工作，电动喷头13会通过供给管17从储液箱18内部运输的水将其喷洒在灯罩表面，随后通过升降机构8的工作，使其打孔完成，打孔的同时，清理机构20与其相互配合，最后完成钻孔设备的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种前照灯灯罩加工用钻孔设备，包括外壳(1)、门体(2)、顶架(3)、升降机构(8)和传输管(15)，其特征在于：所述外壳(1)内部的中心位置处固定有储液箱(18),储液箱(18)内部的两侧皆安装有供给管(17)，且供给管(17)的一端延伸至外壳(1)的外部，所述外壳(1)表面的两侧皆铰接有门体(2),门体(2)的表面焊接有握把(19)，所述外壳(1)的顶端安装有顶架(3),顶架(3)的顶端焊接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的一侧固定有遮挡板(11),遮挡板(11)底端的中心位置处固定有拉动把手(10)，所述顶架(3)的一侧固定有控制面板(14)，所述顶架(3)的两侧皆固定有连接杆(4)，连接杆(4)的一端铰接有传输管(15)，所述传输管(15)远离连接杆(4)的一端安装有电动喷头(13)，且电动喷头(13)的输入端与控制面板(14)内部单片机的输出端电性连接，所述顶架(3)的顶端固定有升降机构(8)，所述外壳(1)顶端的中心位置处固定有清理机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种前照灯灯罩加工用钻孔设备，其特征在于：所述升降机构(8)从上到下依次设有移动板(801)、升降电机(802)、丝杆(803)、进给螺母(804)、固定块(805)、限位框(806)以及升降转轴(807)，所述移动板(801)内部的底端安装有升降电机(802)，且升降电机(802)的输入端与控制面板(14)内部单片机的输出端电性连接，所述升降电机(802)的输出端通过联轴器安装有升降转轴(807)，升降转轴(807)远离升降电机(802)的一端安装有丝杆(803),所述丝杆(803)的表面固定有进给螺母(804),进给螺母(804)表面的两侧皆焊接有固定块(805)，且固定块(805)的一端通过限位框(806)延伸至移动板(801)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种前照灯灯罩加工用钻孔设备，其特征在于：所述遮挡板(11)底部的两端皆焊接有空心块(12)，且空心块(12)关于拉动把手(10)的中心线对称。

4.根据权利要求3所述的一种前照灯灯罩加工用钻孔设备，其特征在于：所述空心块(12)下方位置处的顶架(3)表面焊接有固定凸块(16)，且固定凸块(16)与空心块(12)相互配合。

5.根据权利要求2所述的一种前照灯灯罩加工用钻孔设备，其特征在于：所述固定块(805)的内部安装有旋转电机(7)，且旋转电机(7)的输入端与控制面板(14)的输出端电性连接，同时旋转电机(7)的输出端通过联轴器安装有旋转转轴(6),并且旋转转轴(6)远离旋转电机(7)的一端固定有钻头(5)。

6.根据权利要求1所述的一种前照灯灯罩加工用钻孔设备，其特征在于：所述清理机构(20)从左到右依次设有支撑台(2001)、筛板(2002)、导流槽(2003)、挡条(2004)、滑动凹块(2005)、梯形罩(2006)以及筛芯(2007)，所述支撑台(2001)内部的两侧皆固定有滑动凹块(2005),滑动凹块(2005)位置处的支撑台(2001)内部安装有筛板(2002)，所述筛板(2002)内部的中心位置处固定有筛芯(2007)，所述支撑台(2001)顶部的两侧皆固定有导流槽(2003),导流槽(2003)一侧的支撑台(2001)顶部安装有挡条(2004)，所述支撑台(2001)底端的中心位置处固定有梯形罩(2006)。

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